自感與互感電容屏介紹

1、電容觸摸屏初見端倪電阻式觸摸屏的出現(xiàn)電容屏的新時(shí)代1997年摩托羅拉PalmPilot掌上電腦出現(xiàn)，電阻式觸摸屏，觸摸筆輸入，不精確2007年3月LG推出Parada多點(diǎn)電容式觸摸屏無需觸筆，精度好2007年6月至今蘋果推出多款iphone多點(diǎn)電容觸屏電容屏取得飛速的發(fā)展投射電容式（感應(yīng)電容式）投射電容式（感應(yīng)電容式） 采用1個(gè)或多個(gè)精心設(shè)計(jì)的、被蝕刻的ITO層，這些ITO層通過蝕刻形成多個(gè)水平和垂直電極。 該種觸摸屏的原理是：當(dāng)手指接觸觸摸屏?xí)r，手指作為導(dǎo)體，會(huì)和觸屏的 Sensor（ITO 導(dǎo)電層）形成外部電容，外部電容和 Sensor 自有的內(nèi)部電容形成并聯(lián)電路，改變內(nèi)部電容的容量。通過

2、高頻交流電檢測(cè)內(nèi)電容容量的改變，計(jì)算出觸摸點(diǎn)的位置。投射電容屏按檢測(cè)方式分為兩類： 自感電容和互感電容自感應(yīng)電容觸摸屏結(jié)構(gòu)互感應(yīng)電容觸摸屏結(jié)構(gòu)對(duì)于自感電容觸摸屏，手指接觸形成的外部電容將改變同一層 ITO 導(dǎo)電膜上，相鄰兩行（或兩列）間的電容；對(duì)于互電容觸摸屏，手指接觸形成的外部電容將改變不同層 ITO 導(dǎo)電膜之間，由于ITO 導(dǎo)電膜重疊形成的層間容，兩種檢測(cè)方式的控制 IC 不同。自電容觸摸屏的檢測(cè)過程是： 在同一層間相鄰的兩個(gè) ITO 導(dǎo)電條紋間加高頻交流電壓，同時(shí)檢測(cè)其電流，從一邊向另一邊掃描，電流異常的兩個(gè) ITO 導(dǎo)電條紋所在位置即為觸摸點(diǎn)的橫（縱坐標(biāo)）；互電容觸摸屏的檢測(cè)過程是：

3、下層 ITO 膜對(duì)地保持交流零電位，在上層 ITO 膜上加高頻交流電壓，同時(shí)檢測(cè)上下層各個(gè)縱、橫 ITO導(dǎo)電條紋的電流，電流異常者即對(duì)應(yīng)觸摸點(diǎn)的橫（縱）坐標(biāo)。目前主要有三種結(jié)構(gòu)：-DITO（玻璃兩面鍍 ITO）、-SITO（玻璃的上表面鍍兩層 ITO）-FILM（ITO 鍍?cè)?PET 膜上），前兩者一般統(tǒng)稱為玻璃屏，后者稱為薄膜屏或 Film 屏。DITO 結(jié)構(gòu)中，玻璃的上下兩面分別是 top ITO 和 bottom ITO 層，top ITO 上面通過OCA（光學(xué)膠）與 cover lens（用于保護(hù)的鋼化玻璃，亦稱為蓋板玻璃）進(jìn)行貼合，bottom 下面通過 OCA 與液晶屏貼合。SIT

4、O 與 DITO 不同的是，兩層用于觸控檢測(cè)的ITO 層都在玻璃上表面，兩層之間有絕緣層。DITO 制造工藝復(fù)雜，但透光度、穩(wěn)定性好，適用于高端應(yīng)用，據(jù)了解，iPhone 采用的是 DITO 工藝；SITO 工藝較 DITO 簡(jiǎn)單，但穩(wěn)定性稍差，目前尚在持續(xù)改進(jìn)中；FILM 透光性較差，而且一般邊框較厚，美觀度不理想，但成本優(yōu)勢(shì)明顯。 DITO 工藝的難度主要在于：第一、工序繁瑣而復(fù)雜；第二、上下兩層 ITO 光刻對(duì)位精度極高；第三、生產(chǎn)過程中，玻璃的兩面都要保證高度清潔。DITO 對(duì)檢測(cè) IC 也有很高的要求，由于兩層 ITO 間距較大（相隔一層玻璃，而不是如同 SITO 僅相隔絕緣層），層間電容較小，檢測(cè)靈敏度高，但對(duì) IC 的精度要求也高。 SITO 工序的復(fù)雜度和精密度，都較 DITO 為低，因此成本較低，但有兩個(gè)弱點(diǎn)：第一、兩層 ITO 先后光刻在玻璃的同一面，附著強(qiáng)度