色母粒的簡介

1、2016“”母色粒小北子“”母色粒 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒載體：熱塑性樹脂（對色劑具有良好潤濕和分散作用，并具有很好的相容性）它是現(xiàn)今最普遍的塑料著色法“”使具有更好的分散性利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。色母粒的優(yōu)點(diǎn)保護(hù)操作人員的健康“”色母粒的優(yōu)點(diǎn)色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方

2、便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 保持環(huán)境的潔凈使用方便保證制品顏色的穩(wěn)定“”母色粒技工藝術(shù)一般是濕法工藝：經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成。母色粒形成通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中的優(yōu)點(diǎn)具有濃度高、分散性好、清潔等優(yōu)點(diǎn)?！啊蹦干某煞稚傅幕境煞譃椋侯伭匣蛉玖项伭嫌址譃橛袡C(jī)顏料與無機(jī)顏料常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等載體是色母粒的基體。專用色母一般選擇

3、與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性最好，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性?！啊蹦干某煞?.分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。4.添加劑如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑?！啊蹦干诸悈^(qū)別專用色母：是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母 分 別 選 用 P P 、 A B S 作 為 載 體 。 通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其

4、載體樹脂之外的其它樹脂的著色。為國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差“”母色分類如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按載體分類 如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。按用途分類“”用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。高級注射色母1 1用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。普通注射色母2 2用于超薄制品的吹塑著色。高級吹膜色母3 3用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。普通吹膜色母4 4用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。 紡絲色母5 5品種等級分類用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，

5、如垃圾桶、低級容器等低級色母6 6“”1著色效果的預(yù)見性差色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。2影響塑料制品的其它性能尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。 通用色母為了能夠通用，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費(fèi)。 母色粒缺點(diǎn)著色效果的預(yù)見性差3成本較高“”耐熱性分散性光亮性耐光性穩(wěn)定性耐水性耐干洗性耐油性丙綸丙綸是一種純粹的碳?xì)浠衔?分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸品質(zhì)變壞,所以 要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于擴(kuò)散,不損壞纖維品質(zhì),不使纖維褪色,有優(yōu)良的耐光、耐磨、抗溶劑性，經(jīng)受得起嚴(yán)格的紡絲牽伸。 “”著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。使塑料制品的生產(chǎn)工藝最簡化?？晒?jié)省大量電能色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn)“”用色母著色的產(chǎn)品不會褪