11基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案

1、國防科工委危舊房改造工程±0.000以下（含基礎(chǔ)）鋼筋工程施工方案編制人：審核人：審批人：林州八建工程有限公司編制日期：2014年6月25日±0.000以下（含基礎(chǔ)）鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)施工圖及圖紙會(huì)審記要。2、施工承包合同及投標(biāo)文件。3、國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集。4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。二、工程概況本工程為山西寶晟基房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，開發(fā)的軍景雅居A座、B座，場(chǎng)地南臨市府南街，東面、北面接城市規(guī)劃路，西側(cè)為山西鵬特涂料有限公司。A座東西總長(zhǎng)70.0m南北向總廠27.6m。地上二十八層，地下二層；地上部分一至二層為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，三至二十八層為

2、公寓；A座地上建筑面積：36316.26A座地下建筑面積：3920.50建筑總高度：84.1m室內(nèi)外高差：0.60m商鋪一層層高：4.2m商鋪二層層高：3.9m公寓層層高：2.9m（局部2.7m）地下層層高：3.6m建筑耐火等級(jí)：一級(jí)屋面防水等級(jí)：H級(jí)地下室防水等級(jí)："級(jí)（配電室、報(bào)警閥室、種植屋面頂板為I級(jí)）結(jié)構(gòu)體系：剪力墻結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度：8度設(shè)計(jì)使用年限：50年三、施工方法（一）施工準(zhǔn)備1、要求有一個(gè)體系完整的班子，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下工長(zhǎng)、技術(shù)員、安全員、質(zhì)量員作為該項(xiàng)專業(yè)工作的主要管理人員來對(duì)該工作的技術(shù)、安全、質(zhì)量管理。相關(guān)人員積極配合該項(xiàng)工作，并對(duì)該項(xiàng)工作所需材料、機(jī)械進(jìn)

3、行計(jì)劃和供給，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下。2、施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和總體要求。學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋工要求綁扎熟練，每人需配備卷尺，并配有線墜，用于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋間距、鋼筋垂直度控制；后臺(tái)鋼筋加工人員需要經(jīng)過專門培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗，例如電焊工、閃光對(duì)焊。3、做好測(cè)量?jī)x器、計(jì)量器具的檢測(cè)。4、按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。5、后臺(tái)機(jī)械按結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行布置，在鋼筋加工前3天內(nèi)調(diào)試到位，設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)，由后臺(tái)制作組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，保證機(jī)械的正常使用及精確度的調(diào)整；施工工人準(zhǔn)備好鋼筋鉤子、橇棍、扳

4、子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。6、在施工區(qū)域做好排水措施。7、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖附后（二）材料要求1、鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告單，并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場(chǎng)，詳細(xì)內(nèi)容需經(jīng)試驗(yàn)員、鋼筋工長(zhǎng)驗(yàn)證合格，并有鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告，鋼筋表面或每盤鋼筋掛牌不少于兩個(gè)。印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑等標(biāo)識(shí)。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)劃分為若干個(gè)出廠檢驗(yàn)批量，按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行；對(duì)同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批量，然后按出廠檢驗(yàn)的抽樣方

5、案執(zhí)行；3、外觀檢查內(nèi)容：鋼筋表面不得有刻痕以及油漬或油污等。4、鋼筋檢驗(yàn)合格后，分規(guī)格、種類堆放整齊，并備好防水布。5、鐵絲：采用22號(hào)鉛絲進(jìn)行綁扎，鐵絲的切斷長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎的要求，絲頭允許露出50mm綁絲切斷長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度，嚴(yán)格進(jìn)行綁絲下料。6、控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、各種掛鉤或撐桿等，必須嚴(yán)格按照鋼筋保護(hù)層的要求進(jìn)行下料，鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須嚴(yán)格檢查上述材料的規(guī)格、尺寸是否滿足要求，如果不滿足要求，應(yīng)返工加工，保證到作業(yè)面時(shí)，上述材料滿足施工需要（三）主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)等2、主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、

6、板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。3、施工操作工藝（1）加工工藝1）對(duì)制作的半成品鋼筋必須復(fù)檢，保證成型鋼筋的準(zhǔn)確無誤。2）根據(jù)工程的抗震要求，梁、柱箍筋的彎鉤必須制作成135度彎鉤。用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。I級(jí)鋼筋末端需要作180度彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。H級(jí)鋼筋末端需作90度或135度彎折時(shí)，H級(jí)鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小

7、于鋼筋直徑d的5倍。3）制作成型的半成品鋼筋必須掛鋼筋料牌，分類堆放。4）鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，1級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。鋼筋的冷拉速度不宜太快，待拉到規(guī)定的控制應(yīng)力（或冷拉率）后，須稍停，然后再放松。5）經(jīng)過冷拉的鋼筋應(yīng)妥善保管，不應(yīng)受潮或雨淋，以免生銹。6）鋼筋的下料應(yīng)長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用，注意鋼筋下料長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，減少鋼筋頭，節(jié)約鋼材。7）對(duì)制作機(jī)械周邊的剩余鋼筋頭應(yīng)隨做隨清、集中堆放，保持制作場(chǎng)地的整潔。8）鋼筋加工區(qū)應(yīng)在四周設(shè)置圍擋，并預(yù)留操作出入口。9）當(dāng)溫度低于20C時(shí)，不得對(duì)H級(jí)、皿級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋折斷。10）

8、在負(fù)湩下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局郬勁落現(xiàn)象。（2）綁扎工藝1）水平鋼筋綁扎流程1. 劃鋼筋位置線T運(yùn)鋼到使用部位T綁扎底板鋼筋T綁扎上層筋T驗(yàn)收（對(duì)于基礎(chǔ)底板，需彈線，固定墻柱插等）。2. 根據(jù)施工圖紙彈出鋼筋間距線。從模板邊5cm開始劃線，線條清晰，可用不同顏色，以防止于墻位線分不清。對(duì)于彈好的鋼筋線進(jìn)復(fù)測(cè)，在準(zhǔn)確無誤的情況下開始鋪設(shè)鋼筋。3. 在鋪設(shè)底板筋之前，認(rèn)真核實(shí)圖紙和配料單，明確各個(gè)部位鋼筋的規(guī)格及尺寸、鋪設(shè)的前后順序及方向。4. 對(duì)于基礎(chǔ)底板筋在單向單層筋鋪設(shè)好之后，項(xiàng)目專人進(jìn)行鋼筋型號(hào)、尺寸、安裝位置校對(duì)，準(zhǔn)確無誤后綁扎上層鋼筋。鋼筋網(wǎng)的相交點(diǎn)

9、必須全部綁扎牢固，也可采用八字扣保證受力鋼筋不位移，鋼筋彎頭彎鉤垂直于底筋。5. 基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層為40mm保證梁保護(hù)層的有效控制。6. 底板鋼筋馬凳支撐應(yīng)事先按圖紙焊好，間距為800mm用綁扎鉛絲固定在底板筋上，然后綁扎上層鋼筋。7. 上層板筋綁扎好后，在上層鋼筋網(wǎng)上拉線定出各個(gè)軸線，以及墻板控制線，用水平筋和柱箍筋在鋼筋上綁扎牢固，對(duì)于墻板、柱定位鋼筋進(jìn)行復(fù)尺，校正之后開始插墻板筋及柱筋，底板內(nèi)加三道箍筋和一道墻體水平筋，與下層底板筋綁扎牢固。插筋上用水平定距梯子筋，按圖制作并符合該段墻的鋼筋間距。為保證暗柱主筋位置準(zhǔn)確，采用定距框控制。（2）豎向構(gòu)件綁扎流程：1）彈線-綁立筋-綁橫筋-

10、綁支撐筋。2）將柱處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈，先立24根豎向梯子筋，按劃好的橫筋分檔標(biāo)志綁扎兩道水平控制筋，然后用綁絲綁扎。3) 查合格后才能綁扎箍筋，箍筋從底面向上5cm起劃線，綁扎采用八字扣。柱內(nèi)主筋間距均勻，兩側(cè)主筋對(duì)齊，柱箍筋開口應(yīng)對(duì)角錯(cuò)開，角部與主筋綁扎到位。箍筋彎鉤135度，平直部位不少于10d,如箍筋遇焊包時(shí)避開，并局部加密，另箍筋與墻水平筋重疊時(shí)應(yīng)箍筋避開。4) 水平筋綁扎，水平筋在豎向筋外口，從樓面向上5cm起劃線，間距按圖設(shè)計(jì)綁扎。水平筋的搭接：綁扎接頭搭接長(zhǎng)度為1.2laE,錯(cuò)開間距不小于500mm接頭百分率為50%水平筋搭接端頭錨入墻板。水平筋的彎鉤

11、伸入相鄰支座，彎鉤端部用綁絲綁扎牢固，搭接鋼筋應(yīng)有三道(左、中、右)綁扎扣。為保證水平筋水平度，如果墻板太長(zhǎng)，應(yīng)拉通長(zhǎng)線，在中間劃線綁扎。為保證澆筑混凝土?xí)r不移位，設(shè)置雙F卡，雙F卡應(yīng)安裝牢固，縱橫向間距10001200mm墻板拉鉤©6間距為按設(shè)計(jì)要求，梅花布置，拉鉤135度，兩側(cè)保護(hù)層15mm洞口加筋每側(cè)214,伸過洞邊一個(gè)錨固長(zhǎng)度。7) 過梁鋼筋綁扎：過梁筋伸入墻內(nèi)35d，箍筋的起步從柱邊50mm劃線，梁的保護(hù)層主筋外皮30mm過梁的綁扎高度根據(jù)料單，注意門頭高度提高30mn的保護(hù)層，梁筋應(yīng)與墻板綁扎牢固，梁箍筋彎鉤135度,平直部分不少于10d。8) 柱、墻、梁綁扎好之后,在每

12、個(gè)轉(zhuǎn)角部位用小吊垂檢查垂直度,如果上口有傾斜的地方,必須調(diào)整到位,保證角筋的垂直度。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：(1) 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。(2) 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3) 焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。2、一般項(xiàng)目：(1) 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。(2

13、) 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。(3) 用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。(4) 對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4°,接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。(1) 3、成品保護(hù)暗柱、墻鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏，不準(zhǔn)在暗柱主筋上施焊?；A(chǔ)板的彎起筋、負(fù)彎矩鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專門供施工人員走動(dòng)，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎筋位置的正確性。(2) 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模。(3) 模板內(nèi)涂抹隔離劑時(shí)不要污染

14、鋼筋。(4) 半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，做好防銹保護(hù)措施，有銹蝕的鋼筋，在后臺(tái)先進(jìn)行清理，清理干凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，才可進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)。(5) 鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行反映，然后檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸過程中有無破壞情況，如果有，及時(shí)向有關(guān)人員提出。(6) 鋼筋綁扎過程中，搭設(shè)架子進(jìn)行綁扎，一次綁扎到位，鋼筋成型后，嚴(yán)禁進(jìn)行踩踏。(7) 在加固模板時(shí)，頂模筋嚴(yán)禁焊在受力主筋上，可以另加鋼筋進(jìn)行焊接。(8) 澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工必須設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋，鋼筋移位后，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(9) 澆筑混凝土后，及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行清理。(10)

15、保證預(yù)埋件等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋件。但一定要保證鋼筋保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋，鋼筋彎曲后，在間距偏大范圍內(nèi)，另加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。(12)各工種操作人員在施工本專業(yè)內(nèi)容時(shí)，必須搭設(shè)架子進(jìn)行操作，施工過程中沒有項(xiàng)目部相關(guān)人員的同意，不得隨意割斷鋼筋。(13)在鋼筋綁扎過程中，不能在混凝土沒有達(dá)到強(qiáng)度前在混凝土面堆放鋼筋，在堆放過程中，必須做到輕拿輕放，不能破壞混凝土面。五、質(zhì)量、安全、環(huán)保措施1、質(zhì)量措施（1）鋼筋制作1）在鋼筋加工制作前，下料表要由技術(shù)員和工長(zhǎng)審核，并將加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，是否有錯(cuò)誤和遺漏，經(jīng)試樣合格后方可成批制作，加

16、工好的鋼筋成品要掛牌標(biāo)識(shí)，堆放整齊有序。2）鋼筋切斷時(shí)根據(jù)下料表，長(zhǎng)短搭配，盡量減少鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。3）彎折鋼筋的短邊尺寸和長(zhǎng)邊尺寸必須同時(shí)滿足偏差的要求。梁主筋必須伸過支座中部再折彎錨固。箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度為10d加工箍筋時(shí)要對(duì)每一個(gè)彎折長(zhǎng)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制，不合格的必須返工重做，加工不合格的不允許進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)豎向梯子筋、水平梯子筋、暗柱位置控制筋等對(duì)其加工精度不得大于2mm。4）鋼筋彎曲成型采用機(jī)械彎曲，根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。（2）鋼筋綁扎1）鋼筋安裝時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合圖紙和規(guī)范的要求。綁扎前要清理干凈下層鋼筋上的砼浮漬，彈好控制線。2）鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制保

17、護(hù)層的厚度，鋼筋的保護(hù)層采用成品塑料墊塊，墊塊間距不大于1m。對(duì)頂板中的負(fù)筋要支設(shè)鋼筋馬凳，馬凳支腿下必須設(shè)墊塊，馬凳間距不大于1.5m.3）為了預(yù)控鋼筋位移，墻、柱在頂板梁位置處加設(shè)梯子筋。墻體豎筋綁扎時(shí)，將梯子筋立于結(jié)構(gòu)筋上定位，既起撐水平筋作用，又可代替主筋受力，可有效控制水平筋的保護(hù)層和排距、間距等。梯子筋的做法如圖，其長(zhǎng)度為墻厚減10mm梯子筋的位置設(shè)在板底，距離1-1.5m左右為宜。墻筋綁完后，在上口甩出段距施工面100mm處綁一道水平梯子筋，作法同豎向梯子筋，該梯子筋僅作為預(yù)控手段，砼澆完后拆除。（3）首層鋼筋綁扎樣板化，作為上層鋼筋綁扎的典范。1）鋼筋的搭接長(zhǎng)度、接頭位置、錨固

18、長(zhǎng)度等必須符合設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度要求。2）鋼筋綁扎起步筋要求：梁箍筋距暗柱主筋半個(gè)間距處開始起步。暗柱箍筋距地面半個(gè)間距處開始起步。暗梁箍筋距支座半個(gè)間距處開始起步。頂板鋼筋距梁邊半個(gè)間距處開始起步。（4）頂板鋼筋綁扎要彈墨線，按劃好的間距，先擺放短向受力主筋、后擺放長(zhǎng)向受力鋼筋，在鋼筋的下面墊好大理石墊塊，間距1.0m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度（5）預(yù)埋筋應(yīng)在模板上打孔，幾何尺寸要正確。（6）鋼筋的綁扎為滿扣綁扎，不得有松扣和脫扣，所有綁扎搭接和不得少于3扣，且不得用斜扣。（7）暗柱畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆劃箍筋間距線。（8）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣半個(gè)間距處。梁端與

19、柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)要求綁扎。（9）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證鋼筋排距(10) 梁筋的接頭：采用閃光對(duì)焊焊接接頭。接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎距處，上部鋼筋在跨中1/2處，下部鋼筋在支座1/3處。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，采用焊接接頭時(shí)任一焊接接頭中心至35倍鋼筋直徑且不小于500mm勺范圍內(nèi)，受拉區(qū)不大于50%2、安全措施(1) 鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。(2) 使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備勺絕緣及接地

20、是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長(zhǎng)料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。(3) 展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。(4) 人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。(5) 人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物

21、體。(6) 切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。(7) 彎曲鋼筋時(shí)，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。(8) 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整。工作平臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。(11)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。3、施工注意事項(xiàng)(1) 墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。(2) 露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。(3) 搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(4) 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。(5) 綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開搭接位置。因此加工下