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文檔簡(jiǎn)介

1、管道常識(shí) 當(dāng)流體的流量已知時(shí),管徑的大小取決于允許的流速或允許的摩擦阻力(壓力降)。流速大時(shí)管徑小,但壓力降值增大。因此,流速大時(shí)可以節(jié)省管道基建投資,但泵和壓縮機(jī)等動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)行能耗費(fèi)用增大。此外,如果流速過大,還有可能帶來一些其他不利的因素。因此管徑應(yīng)根據(jù)建設(shè)投資、運(yùn)行費(fèi)用和其他技術(shù)因素綜合考慮決定。 管子、管子聯(lián)接件、閥門和設(shè)備上的進(jìn)出接管間的聯(lián)接方法,由流體的性質(zhì)、壓力和溫度以及管子的材質(zhì)、尺寸和安裝場(chǎng)所等因素決定,主要有螺紋聯(lián)接、法蘭聯(lián)接、承插聯(lián)接和焊接等四種方法。 螺紋聯(lián)接主要適用于小直徑管道。聯(lián)接時(shí),一般要在螺紋聯(lián)接部分纏上氟塑料密封帶,或涂上厚漆、繞上麻絲等密封材料,以防止泄漏

2、。在1.6兆帕以上壓力時(shí),一般在管子端面加墊片密封。這種聯(lián)接方法簡(jiǎn)單,可以拆卸重裝,但須在管道的適當(dāng)?shù)胤桨惭b活接頭,以便于拆裝。 法蘭聯(lián)接適用的管道直徑范圍較大。聯(lián)接時(shí)根據(jù)流體的性質(zhì)、壓力和溫度選用不同的法蘭和密封墊片,利用螺栓夾緊墊片保持密封。在需要經(jīng)常拆裝的管段處和管道與設(shè)備相聯(lián)接的地方,大都采用法蘭聯(lián)接。 承插聯(lián)接主要用于鑄鐵管、混凝土管、陶土管及其聯(lián)接件之間的聯(lián)接,只適用于在低壓常溫條件下工作的給水、排水和煤氣管道。聯(lián)接時(shí),一般在承插口的槽內(nèi)先填入麻絲、棉線或石棉繩,然后再用石棉水泥或鉛等材料填實(shí),還可在承插口內(nèi)填入橡膠密封環(huán),使其具有較好的柔性,容許管子有少量的移動(dòng)。 焊接聯(lián)接的強(qiáng)度

3、和密封性最好,適用于各種管道,省工省料,但拆卸時(shí)必須切斷管子和管子聯(lián)接件。 城市里的給水、排水、供熱、供煤氣的管道干線和長(zhǎng)距離的輸油、氣管道大多敷設(shè)在地下,而工廠里的工藝管道為便于操作和維修,多敷設(shè)在地上。管道的通行、支承、坡度與排液排氣、補(bǔ)償、保溫與加熱、防腐與清洗、識(shí)別與涂漆和安全等,無論對(duì)于地上敷設(shè)還是地下敷設(shè)都是重要的問題。 地面上的管道應(yīng)盡量避免與道路、鐵路和航道交叉。在不能避免交叉時(shí),交叉處跨越的高度也應(yīng)能使行人和車船安全通過。地下的管道一般沿道路敷設(shè),各種管道之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x,以便安裝和維修;供熱管道的表面有保溫層,敷設(shè)在地溝或保護(hù)管內(nèi),應(yīng)避免被土壓壞和使管子能膨脹移動(dòng)。 管道

4、可能承受許多種外力的作用,包括本身的重量、流體作用在管端的推力、風(fēng)雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應(yīng)力、振動(dòng)載荷和地震災(zāi)害等。為了保證管道的強(qiáng)度和剛度,必須設(shè)置各種支(吊)架,如活動(dòng)支架、固定支架、導(dǎo)向支架和彈簧支架等。支架的設(shè)置根據(jù)管道的直徑、材質(zhì)、管子壁厚和載荷等條件決定。固定支架用來分段控制管道的熱伸長(zhǎng),使膨脹節(jié)均勻工作;導(dǎo)向支架使管子僅作軸向移動(dòng), 為了排除凝結(jié)水,蒸汽和其他含水的氣體管道應(yīng)有一定的坡度,一般不小于千分之二。對(duì)于利用重力流動(dòng)的地下排水管道,坡度不小于千分之五。蒸汽或其他含水的氣體管道在最低點(diǎn)設(shè)置排水管或疏水閥,某些氣體管道還設(shè)有氣水分離器,以便及時(shí)排去水液,防止管內(nèi)產(chǎn)

5、生水擊和阻礙氣體流動(dòng)。給水或其他液體管道在最高點(diǎn)設(shè)有排氣裝置,排除積存在管道內(nèi)的空氣或其他氣體,以防止氣阻造成運(yùn)行失常。 管道如不能自由地伸縮,就會(huì)產(chǎn)生巨大的附加應(yīng)力。因此,在溫度變化較大的管道和需要有自由位移的常溫管道上,需要設(shè)置膨脹節(jié),使管道的伸縮得到補(bǔ)償而消除附加應(yīng)力的影響。 對(duì)于蒸汽管道、高溫管道、低溫管道以及有防燙、防凍要求的管道,需要用保溫材料包覆在管道外面,防止管內(nèi)熱(冷)量的損失或產(chǎn)生凍結(jié)。對(duì)于某些高凝固點(diǎn)的液體管道,為防止液體太粘或凝固而影響輸送,還需要加熱和保溫。常用的保溫材料有水泥珍珠巖、玻璃棉、巖棉和石棉硅藻土等。 為防止土壤的侵蝕,地下金屬管道表面應(yīng)涂防銹漆或焦油、瀝

6、青等防腐涂料,或用浸漬瀝青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蝕性較強(qiáng)的低電阻土壤中的管道須設(shè)置陰極保護(hù)裝置,防止腐蝕。地面上的鋼鐵管道為防止大氣腐蝕,多在表面上涂覆以各種防銹漆。 各種管道在使用前都應(yīng)清洗干凈,某些管道還應(yīng)定期清洗內(nèi)部。為了清洗方便,在管道上設(shè)置有過濾器或吹洗清掃孔。在長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣的管道上,須用清掃器定期清除管內(nèi)積存的污物,為此要設(shè)置專用的發(fā)送和接收清掃器的裝置。 當(dāng)管道種類較多時(shí),為了便于操作和維修,在管道表面上涂以規(guī)定顏色的油漆,以資識(shí)別。例如,蒸汽管道用紅色,壓縮空氣管道用淺藍(lán)色等。 為了保證管道安全運(yùn)行和發(fā)生事故時(shí)及時(shí)制止事故擴(kuò)大,除在管道上裝設(shè)檢測(cè)控制儀表和安全閥

7、外,對(duì)某些重要管道還采取特殊安全措施,如在煤氣管道和長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣的管道上裝設(shè)事故泄壓閥或緊急截?cái)嚅y。它們?cè)诎l(fā)生災(zāi)害性事故時(shí)能自動(dòng)及時(shí)地停止輸送,以減少災(zāi)害損失。 襯塑管道簡(jiǎn)介1、 襯塑管生產(chǎn)工藝: 采用先進(jìn)的滾塑、緊襯等工藝整體一次成。步驟:鋼件焊接打磨噴砂除銹鋼管放入電加熱爐加熱裝粉滾塑處理外觀。二、襯塑管道連接方式:法蘭連接三、襯塑管道分類: 1. 鋼襯聚丙烯管(GSF.PP)2. 鋼襯聚氯乙烯管(GSF.PVC)3. 鋼襯聚乙烯管(GSF.PE)4. 鋼襯聚烯烴管(GSF.PO) 5. 鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)四、襯塑管道的詳細(xì)介紹1、鋼襯聚氯乙烯復(fù)合管: 介質(zhì)工作溫度

8、:15 -65 介質(zhì)工作壓力:正壓0.6MPa 1.8MPa,負(fù)壓在常溫下負(fù)壓為94Kpa。 耐腐蝕性:耐酸、堿、鹽、氣體、水的腐蝕。只有濃硝酸、發(fā)煙硫酸、醋酐、酮類、鹵化烴、芳胺等對(duì)它有腐蝕作用。在60C時(shí)能耐濃度為75%以下的硫酸,50%以下的硝酸、90%的磷酸、20%以下的醋酸、任何濃度的鹽酸、氫溴酸、氫氰酸、亞硫酸、碳酸、硼酸、硅酸、次氯酸、油酸、檸檬酸、各色堿、決大多數(shù)鹽及N2、S(氣體)、Hg(蒸氣)、空氣、NH3、CO、CO2、天燃?xì)?、煤氣等氣體。 用途:與鋼塑附件配套使用,適用于腐蝕性流體介質(zhì),可用于取代不銹鋼管、襯膠管、襯玻璃管道及其它金屬管材。2、鋼襯聚乙烯復(fù)合管: 介質(zhì)工

9、作溫度:-25C75C 介質(zhì)工作壓力:正壓0.6MPa2.5MPa,負(fù)壓在常溫下負(fù)壓為75Kpa。 耐腐蝕性:對(duì)非氧化性酸(臺(tái)鹽酸、稀硫酸、氫氟酸)、稀硝酸、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性,但不耐濃硝酸、濃硫酸、和其它強(qiáng)氧化劑的腐蝕。對(duì)有機(jī)溶劑、常溫下一般耐蝕性良好。 用途:適用于一般腐蝕性流體介質(zhì)輸送,對(duì)所輸送介質(zhì)不產(chǎn)生毒性污染。3、鋼襯聚丙烯復(fù)合管: 介質(zhì)工作溫度:-25C120C 介質(zhì)工作壓力:正壓0.6MPa2.5MPa,常溫下負(fù)壓為94Kpa。 耐腐蝕性:除濃硝酸、發(fā)煙硫酸、氯磺酸等強(qiáng)氧化性酸外,能耐大多數(shù)的有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽,對(duì)應(yīng)力腐蝕的抗蝕性良好,能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸,

10、36%以下的鹽酸,20%以下的氫溴酸、烯氫氟酸、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、堿及絕大多數(shù)鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、NCL等氣體的腐蝕。 用途:適用于無毒無污染要求的如飲料、食品、釀造、制藥、自來水等行業(yè)。4、鋼襯聚烯烴復(fù)合管: 聚烯烴(PO)是國(guó)際上九十年代開發(fā)出來的新型防腐材料,具有耐腐蝕、耐磨損、耐沖擊、耐老化、抗靜電、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。 廣泛應(yīng)用于化工、冶金、食品、石油、化肥、農(nóng)藥、紡織、環(huán)保、造紙、軍工等行業(yè)的設(shè)備管道、容器、閥門的防腐。聚烯烴(PO)系列產(chǎn)品填補(bǔ)了防腐材料的空白。產(chǎn)品特點(diǎn): 任何形狀鋼件均可襯; 襯里致密性高,整體性強(qiáng),無內(nèi)應(yīng)力; 無接頭,無焊縫;

11、鋼塑結(jié)合無空隙,耐負(fù)壓,不脫落,不龜裂; 無氣泡,厚度均勻; 耐腐蝕、耐壓、耐沖擊、機(jī)械強(qiáng)度高; 耐老化、耐磨損; 使用溫度范圍廣; 安裝容易,維修方便:安裝過程中需加長(zhǎng)或裁短,均可現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)襯,修復(fù)如初; 無毒性,無污染; 規(guī)格系列、配套齊全 (1)選用進(jìn)口高性能原料和合理配方,采用國(guó)際先進(jìn)的熱滾襯工藝,將塑料與鋼基體熱熔結(jié)合,使整個(gè)防腐襯里具有以下特點(diǎn): a.無搭接縫、耐沖擊、耐老化、耐正負(fù)壓。表面平滑,任何形狀鋼件均可內(nèi)外襯。 b.適用溫度:-60100c.適用壓力:-0.07MPa2.5MPa(2).適用范圍:廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)保、電鍍等領(lǐng)域,除95%以上硫酸,濃硫

12、酸外,各種濃度無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿鹽,都很穩(wěn)定,在-20100內(nèi)是取代橡膠、搪瓷、不銹鋼、玻璃鋼、塑料板(管)等襯里的理想防腐材料。 5、鋼襯四氟乙烯管道: 介質(zhì)工作溫度:-100C250C 介質(zhì)工作壓力:正壓0.6MPa2.5MPa,常溫下負(fù)壓為70Kpa。 耐腐蝕性:鋼襯四氟乙烯管道,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、 高流速的液氟外,它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)包括濃硝酸和王水的腐蝕,它可以長(zhǎng)期在230C 250C溫度下工作。聚偏氟乙烯類或其它偏氟類復(fù)合管,對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性,但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90C以上的酮、酯、

13、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。 用途:鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管,可輸送高溫下強(qiáng)腐蝕性氣體、液體、,其它類型復(fù)合管不能代替。鋼聚偏氟類復(fù)合管;適用的輸送工作溫度在-40C+150C的腐蝕性介質(zhì)。五、襯塑管道規(guī)格參數(shù)公稱通徑鋼管外徑內(nèi)襯厚度法蘭襯塑面外徑d管道長(zhǎng)度LDN25321.5-2686000mm1 00mm任意定尺DN32381.5-2786000mm1 00mm任意定尺DN40481.5-2886000mm1 00mm任意定尺DN50572-2.51026000mm1 00mm任意定尺DN65762-2.51226000mm1 00mm任意定尺DN80892-2.51386000mm1 00mm任

14、意定尺DNl001082.5-31586000mm1 00mm任意定尺DNl251332.5-31886000mm1 00mm任意定尺DNl501592.5-32126000mm1 00mm任意定尺DN2002192.5-32686000mm1 00mm任意定尺DN2502733-3.53206000mm1 00mm任意定尺DN3003253-3.53706000mm1 00mm任意定尺DN3503773-3.54306000mm1 00mm任意定尺DN4004263.5-44856000mm1 00mm任意定尺DN4504773.5-45326000mm1 00mm任意定尺DN5005203

15、.5-45856000mm1 00mm任意定尺DN6006304-56856000mm1 00mm任意定尺DN7007204-5 6000mm1 00mm任意定尺DN8008204-5 6000mm1 00mm任意定尺6、 襯塑管道及管配件使用前維護(hù)及注意事項(xiàng) 1、不得露天長(zhǎng)時(shí)間存放、避免日曬、雨淋、避免劇烈撞、多層堆放重物堆壓。2、密封面絕對(duì)不允許刮、割、劃、撓或與硬物碰撞。3、絕不允許在襯里后的管件、配件上電焊、風(fēng)割、火烤等,要與熱源相隔1米以上。7、 襯塑管道檢驗(yàn)方法及注意事項(xiàng) 本公司所有出廠的氟塑料防腐蝕產(chǎn)品,都已經(jīng)過水壓密封或電火花微孔探傷儀檢驗(yàn)。1、水壓密封檢驗(yàn): 檢驗(yàn)方法是先將管道或管配件用蓋板密封,常溫下充水1.5倍設(shè)計(jì)使用壓力,并持續(xù)半小時(shí),無泄漏者則通過。2

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