LXB系列低壓連續(xù)氣力輸送泵安裝調(diào)試及日常維護(hù)

1、一、適用條件LXB系列低壓連續(xù)輸送泵，由于采用低壓輸送和轉(zhuǎn)動(dòng)式給料，因此使用范圍受到一定限制，只能在下列條件下才能正常安全使用，并達(dá)到應(yīng)有的效果。l 輸送距離600m（當(dāng)量距離）。l 物料容重2.0t/m3(粉料)。l 最大串泵不超過(guò)8臺(tái)（即8臺(tái)共一根輸灰管）。l 物料最高瞬時(shí)溫度250。二、設(shè)備安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試（一）、設(shè)備安裝1、設(shè)備在出廠前已進(jìn)行過(guò)預(yù)組裝,并進(jìn)行過(guò)各項(xiàng)檢驗(yàn),發(fā)貨時(shí)為便于裝箱運(yùn)輸,進(jìn)行了部件解體,在整機(jī)安裝前,應(yīng)將解體部件按廠家提供裝配圖進(jìn)行組裝.2、部件組裝完成,即可進(jìn)行設(shè)備安裝,安裝時(shí)應(yīng)按該輸送工程的系統(tǒng)布置圖進(jìn)行,3、該設(shè)備上專配的鎖氣器為精密轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,不允許存在裝配應(yīng)

2、力,在安裝時(shí),對(duì)安裝工藝和方法應(yīng)特別注意,4、該設(shè)備基本無(wú)震動(dòng),轉(zhuǎn),扭矩均較小,支腳基礎(chǔ)無(wú)特殊要求,只需考慮重量支撐即可.（二）、設(shè)備檢驗(yàn)1、 設(shè)備安裝后自鎖氣器以下至整個(gè)輸送管道,應(yīng)進(jìn)行氣密性檢驗(yàn),檢查所有法蘭連接面及設(shè)備本體,氣密檢測(cè)壓力取輸送動(dòng)力風(fēng)機(jī)最高壓力保壓10分鐘,無(wú)泄漏即為合格.2、 檢查所有閥門,看開(kāi)啟是否靈活,手動(dòng),自動(dòng)是否正常,3、檢查壓力表,電氣連線是否正確牢固,4、 打開(kāi)鎖氣器電動(dòng)機(jī)端蓋,盤動(dòng)散熱葉片,通過(guò)減速機(jī)鏈條,帶動(dòng)鎖氣器葉輪,看是否感覺(jué)輕松,靈活,無(wú)阻礙 ,有無(wú)異常響聲,當(dāng)單獨(dú)接通鎖氣器時(shí),看是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),鏈條應(yīng)松緊適度,若正常即為合格(注意:接通鎖氣器電源前,

3、應(yīng)確保鎖氣器內(nèi)無(wú)異物,防止卡死設(shè)備)5、 清理設(shè)備內(nèi)所有雜物(含整個(gè)氣源管道,輸送管道).(三)、調(diào)試1、空試在檢驗(yàn)工作完成后,先取下調(diào)節(jié)器前噴嘴,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)空吹10分鐘,清理氣管道中的異物,然后再將噴嘴裝上,即可空試(不帶灰運(yùn)行).按運(yùn)行程序,啟動(dòng)除塵器、風(fēng)機(jī)、閥門、鎖氣器(如中間庫(kù)內(nèi)有灰,則不能開(kāi)啟插扳閥),確定空管壓力值,檢查閥門,鎖氣器,風(fēng)機(jī),除塵器的聯(lián)合動(dòng)作情況,同時(shí)進(jìn)一步清除存留在泵內(nèi)、管內(nèi)的焊渣、鐵塊等雜物.2、帶灰運(yùn)行(帶負(fù)荷運(yùn)行)空試正常后,即可開(kāi)啟插扳閥(流量閥),逐步帶負(fù)荷運(yùn)行,并注意壓力表值變化,隨著插扳閥逐步打開(kāi),壓力表逐步上升,當(dāng)插扳閥開(kāi)啟到2/3開(kāi)度,壓力表穩(wěn)定在某

4、一值時(shí),作如下檢查,（1）用手感覺(jué)管內(nèi)輸送正常;（2）輕敲管底,有無(wú)積灰;（3）風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn);風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),即可進(jìn)一步打開(kāi)插扳閥,重復(fù)上述過(guò)程,若上述(1)-(3)不正常,則應(yīng)稍關(guān)流量閥,再檢查.若流量閥關(guān)至1/2,仍不正常,此時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)噴嘴位置(前后),一般微量調(diào)節(jié)噴嘴位置,即可解決上述問(wèn)題.通過(guò)上述過(guò)程,可獲得最優(yōu)輸送效果.若仍不能達(dá)到請(qǐng)更換隨機(jī)專配噴嘴,重復(fù)上述過(guò)程。(噴嘴調(diào)節(jié)方法:松開(kāi)柄帽,用管用板手,順,逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器2-4周達(dá)到效果后,鎖緊柄帽即可)經(jīng)上述調(diào)節(jié)后,輸送量滿足要求,運(yùn)行平穩(wěn),即可打至自動(dòng),無(wú)需專人看管運(yùn)行,整個(gè)調(diào)試過(guò)程完成。三、工藝流程四、日常維護(hù)（一） 例常維護(hù)

5、(1) 隨時(shí)監(jiān)視電控屏(臺(tái))各信號(hào)反映是否正常;(2) 監(jiān)視氣路壓力是否正常;(3) 巡視各運(yùn)動(dòng)件是否靈活,緊固件是否牢固,有無(wú)松、脫現(xiàn)象,并及時(shí)處理;(4) 對(duì)各加油部位、定期加注潤(rùn)滑油、脂;(5) 保持各儀表、設(shè)備各部位清潔,清理積灰,油污,特別對(duì)電控屏(臺(tái))、儀表,班前均應(yīng)定期清擦;(6) 每次臨時(shí)停機(jī)前,先關(guān)停鎖氣器(給料機(jī))延時(shí)吹空管路余料.（二）當(dāng)設(shè)備久停不用,應(yīng)進(jìn)行下列維護(hù):(1) 自插扳閥(流量閥)以下,含泵體及管道內(nèi)余料需吹送干凈,清理并干燥設(shè)備內(nèi)部(特別在雨季或潮濕地區(qū),更應(yīng)注意);(2) 用手將進(jìn)氣閥,插扳閥(流量閥)等關(guān)閉并固定,壓力表或壓力變送控制器清理并加以保護(hù);(

6、3) 各機(jī)加工面,清理并加涂防銹涂料;(4) 各注油孔加注潤(rùn)滑油;(5) 給設(shè)備加蓋防雨,防塵布罩;當(dāng)設(shè)備重新啟用時(shí),應(yīng)按整機(jī)調(diào)試前的要求重新檢查調(diào)整.五、主要故障分析及處理見(jiàn)下表。LXB系列低壓連續(xù)氣力輸送泵常見(jiàn)故障原因及處理方法對(duì)照表故障原因分析處理方法一 .機(jī)械設(shè)備故障 鎖氣器內(nèi)外泄漏密封件葉面磨損調(diào)整和更換密封，葉輪等部件閥門漏氣失靈長(zhǎng)期動(dòng)作磨損調(diào)整 ,更換密封或整體更換設(shè)備本體泄漏長(zhǎng)期運(yùn)行,噴嘴 混合管 擴(kuò)散管磨損更換相應(yīng)部件二. 運(yùn)行故障 1. 堵管1.管內(nèi)異物堵塞清除異物2.管道泄漏處理泄漏點(diǎn)3.受料倉(cāng)背壓過(guò)高調(diào)整除塵器參數(shù),開(kāi)啟除塵器風(fēng)機(jī),消除背壓4.噴嘴位置或型號(hào)不合適調(diào)整或更換噴嘴5.進(jìn)氣閥未全開(kāi),氣量不夠重新開(kāi)啟閥門，使之到位6.流量閥調(diào)整不合適重新調(diào)整2 .鎖氣器卡澀1.異物進(jìn)入鎖氣器清除異物2.安裝應(yīng)力過(guò)大,致使鎖氣器殼體嚴(yán)重變形重新安裝,消除應(yīng)力3鎖氣器氣密性降低鎖氣器上方落灰管或中間倉(cāng)托灰，產(chǎn)量下降，基本為殼體或葉輪磨損。更換殼體和葉輪。4. 輸送量達(dá)不到要求或只吹氣不走灰1.中間庫(kù)灰斗本身下灰不暢增加庫(kù)底灰斗氣化保證下灰2.流量閥開(kāi)啟不夠開(kāi)夠流量閥3.噴嘴位置型號(hào)不合適按調(diào)試方法調(diào)整或更換噴嘴4.輸送用動(dòng)力氣量不夠調(diào)整風(fēng)機(jī)使之達(dá)到銘牌各參數(shù)，或重新系統(tǒng)配置5.受灰