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文檔簡介

1、 誕生于英國工業(yè)革命 產品成本核算方法 誕生于福特汽車 產品成本控制方法 誕生于美國哈佛大學 通過核算作業(yè)成本來 核算、分析和控制產 品成本的方法 林俊創(chuàng)立于2000年 用體系方法全面管理產品、質量、效率、資金、客戶、人力資源、安全、風險、環(huán)保等九大成本。精準成本控制產品制造成本產品純生產成本質量成本管理不善成本直接材料費用直接人工費用制造費用投入角度產出角度效率成本資金占用成本資源資源成本對象成本對象作業(yè)作業(yè)質量成本質量成本風險成本風險成本效率成本效率成本銷售地區(qū)銷售地區(qū)/客戶成本客戶成本人力資源成本人力資源成本安全成本安全成本資金占用成本資金占用成本環(huán)保成本環(huán)保成本生產直接材料費生產直接材

2、料費生產直接人工費生產直接人工費生產間接費用生產間接費用管理費用管理費用銷售費用銷售費用財務費用財務費用增值作業(yè)增值作業(yè)非增值作業(yè)非增值作業(yè)產品成本產品成本供應鏈制造鏈銷售鏈企業(yè)價值鏈全面采購成本原材料成本采購過程成本管理不善成本產品制造成本產品純生產成本管理不善成本營銷成本管理不善成本客戶成本HRCSS成本體系SCMCRMISOJITKPIKPIKPIKPIKPIKPI:成本關鍵績效指標ERMSMKPIKPI質量客戶關系供應鏈生產運營安全人力資源風險EPKPI環(huán)境保護財務會計管理會計成本管理基石:會計標準生產直接材料生產直接人工生產制造費用作業(yè)成本產品成本管理費用銷售費用財務費用多因多果的成

3、本核算多因多果的成本分析多因多果的成本運籌與控制PDCADAPDCI各成本中心各項生產費用產品純生產成本質量成本效率成本資金占用成本產品總成本通過成本動因分配直接材料BOM直接人工費用間接費用輔助作業(yè)成本產品純生產成本70%20%7%3%CFV 即,成本功能價值次品、次品、廢品等廢品等工程延誤、庫存增加、工程延誤、庫存增加、訂單流失、管理時間訂單流失、管理時間浪費等浪費等隱性質量損失顯性質量損失真實質量損失一般說法:隱性質量損失是顯性的4倍以上質量總成本質量預防成本x0 x1x2質量不足狀態(tài)質量過剩狀態(tài)質量改進區(qū)域質量合適區(qū)域質量完美區(qū)域質量合適狀態(tài)三季度平均三季度平均1.35四季度平均四季度平均1.08半年平均半年平均1.23 設備存在的時間工人可以用來操作機器的時間節(jié)假日設備可被工人操作的時間損壞 維護無任務設備真正使用時間設備真正生產時間準備時間節(jié)假日+損壞和維護時間+無任務時間+準備時間三季度平均1.92四季度平均1.67下半年平均1.81定義D分析A計劃P執(zhí)行D檢查C 成本分析報告 確定成本對象 過程原因分析 過程問題發(fā)生點 確定控制必要性 和可行性 成本控制計劃 成立項目小組 過程PDCA方案 預算投入 成本差異分析 確定差異原因改進I 存在問題改進 措施標準化 下個DAPDCIACDP過程

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