水泥石粉穩(wěn)定層施工

1、水泥穩(wěn)定石粉渣道路基層施工技術(shù)規(guī)定第一章總 則水泥穩(wěn)定石粉渣是采用碎石場的細(xì)篩余料，摻入適當(dāng)?shù)乃嗪退幕旌狭?，?jīng)過拌和、壓實(shí)、養(yǎng)生后，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的路面基層材料。水泥穩(wěn)定石粉渣具有早期強(qiáng)度高（七天抗壓強(qiáng)度可達(dá)到使用強(qiáng)度的7 0 %左右），水穩(wěn)性好，具有良好的板體性。但耐磨性差，不能作為道路的面層。水泥穩(wěn)定石粉渣的強(qiáng)度可以調(diào)整，適用于修筑各級道路的基層， 尤其適合于多雨地區(qū)，以及重交通量道路和高速公路基層。第二章材 料2.1、 石粉渣集料要求顆粒堅(jiān)硬，不含土塊等雜質(zhì)。一般松干容重為1 5 0 01 6 0 0 kg/m2,細(xì)度模量3 . 33 . 5。2.2、 石粉渣材料應(yīng)粗細(xì)摻配，一般其粒徑

2、組成應(yīng)控制為：粒徑2 . 5毫米以上的粗顆粒及粒徑2 . 5毫米以下的細(xì)顆粒各占一半為宜；粒徑大于4 0毫米的粗粒及粒徑小于0. 7毫米的粉料不超過1 0 %2.3、 水泥應(yīng)選用終凝時(shí)間長的品種，而且以較底標(biāo)號為宜，（如325 號）。2.4、 拌和混合料和養(yǎng)生的用水，一般采用清潔的飲用水為宜。 第三章混 合 料3.1、 水泥穩(wěn)定石粉渣混合料的配比，一般采用重量比。水泥劑量以石粉渣干重的百分?jǐn)?shù)表示。3.2、 水泥穩(wěn)定石粉渣混合料的最佳配合比應(yīng)通過試驗(yàn)決定。根據(jù)我市實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，作為重交通量干線路面基層的水泥劑量采用石粉渣干重的6 %。3.3、 混合料的含水量應(yīng)接近最佳壓實(shí)含水量，一般應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

3、如受試驗(yàn)條件限制時(shí)，也可參照我市實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使用，一般最佳壓實(shí)含水量可控制在79 %的使用范圍內(nèi)。現(xiàn)場外觀檢查，一般以能手握成團(tuán)、但不冒漿粘手、落地能散開為宜。3.4、 混合料施工時(shí)的含水量控制：當(dāng)天氣干熱時(shí)，可采用最佳含水量范圍的上限（89%）;當(dāng)天氣潮濕時(shí)，可采用最佳 含水量范圍的下限（78 %）。施工時(shí)每立方松混合料的加水量可用下式計(jì)算：W g=1.06Yo '（W-Wa）式中：Wg每立方米松混合料的加水量（kg/m3）W-最佳含水量的取值（79 %）Wa-石粉渣混合料的含水量（）Yo 石粉渣的松容重3.5、 混合料的最大壓實(shí)干容重應(yīng)通過試驗(yàn)確定。如受試驗(yàn)條件限制，也可參照我市實(shí)踐經(jīng)

4、驗(yàn)使用，一般最大壓實(shí)干容重為2100 2200kg/m3。3.6、 6 %水泥穩(wěn)定石粉渣混合料七天的試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于3 0 kg/cm 2 （相當(dāng)于彈性模量 6000kg/cm ?左右），而不大于 40kg/cm 2（相當(dāng)于彈性模量7000kg/cm 2左右）。第四章施 工4.1、 路梢工程質(zhì)量必須符合市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定暫行標(biāo)準(zhǔn)-道路工程CJJ1-81 的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.2、 路基彈性模量小于1 0 0 0 kg/cm 2時(shí)，宜設(shè)墊層，墊層厚 度一般不宜小于1 5厘米。4.3、 配料方法可采用重量法、體積法和層鋪法。4.4、 拌和方法可采用機(jī)械路拌法、機(jī)械廠拌法、人工路拌法。一般宜采用機(jī)械拌

5、和法，如采用人工拌和時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制拌和的均勻性，可參照附錄的施工方法進(jìn)行。4.5、 碾壓前必須檢查控制最佳壓實(shí)含水量及拌和的均勻性。每次壓實(shí)厚度最小為1 0厘米，最大為2 0厘米，超過2 0厘米 時(shí)可分層壓實(shí)，下層壓實(shí)后，表面灑水濕潤，即可施工上層（使用1 8噸重振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，每次壓實(shí)厚度最大可到 2 5厘米）。4.6、 松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)宜按試驗(yàn)決定。用人工拌和及人工攤鋪的壓實(shí)系數(shù)一般可參考使用1. 3。為防止碾壓推移，應(yīng)先用輕型壓路機(jī)或履帶拖拉機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自兩側(cè)向路中，兩輪壓路機(jī)每次重疊1 / 3寬，三輪壓 路機(jī)每次重疊后輪寬1/2。用機(jī)械拌和及機(jī)械攤鋪的混合料，

6、可直接用1 21 5噸三輪壓路機(jī)壓實(shí)。最后應(yīng)碾壓至表面平整無明顯輪跡壓痕，壓實(shí)度應(yīng)大于最佳密實(shí)度的9 8%,標(biāo)高等其他治標(biāo)均需符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.7、 碾壓過程中要注意找平，在輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓后，要及時(shí)鏟高補(bǔ)低，填補(bǔ)處要翻松加料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象。4.8、 分段施工的銜接處要注意處理，可留出一定長度不壓。預(yù)留銜接處要適當(dāng)加水和水泥重新拌和、整平， 與下段同時(shí)壓實(shí)。銜接處也可先壓實(shí)，待下段施工時(shí)再翻松，并適當(dāng)加水和水泥重新拌和、整平，與下段同時(shí)壓實(shí)。4.9、 水泥穩(wěn)定石粉渣混合料從加水拌和到完成壓實(shí)的延遲時(shí)間 （包 括干拌時(shí)間在內(nèi)），不應(yīng)超過3小時(shí)。4.10、 壓實(shí)成型后，

7、必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，禁止用水管沖灑，一般養(yǎng)護(hù)期不少于七天，養(yǎng)護(hù)結(jié)束應(yīng)即施工面層。每天灑水次數(shù)，以保持表面濕潤為宜。4.11、 雨季施工要注意做好預(yù)防措施。根據(jù)天氣情況，采取分段-可編輯修改-施工，保證雨前壓實(shí)。如未經(jīng)壓實(shí)，被雨水沖刷，雨后涼至 最佳含水量后，再加水泥拌和壓實(shí)。第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查驗(yàn)收5.1、 水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層的施工，必須按照下表項(xiàng)目進(jìn)行檢 查。每道工序結(jié)束，均需經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下一道工 序。凡不合格項(xiàng)目均需作處理。5.2、 水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差，應(yīng)符合 下表規(guī)定：水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差編 號項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差檢查要求1水泥劑量土 1 %每天一次，每次不少于 6個(gè)樣品2抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合3 .6條規(guī)定每個(gè)作業(yè)段并不大于 1000m 2應(yīng)作3個(gè)試件3彎沉值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求養(yǎng)生七天后現(xiàn)場做試驗(yàn)4混合料含水量根據(jù)檢驗(yàn)值或79 %隨時(shí)檢查5拌和均勻性顏色均勻一致，無夾層隨時(shí)檢查6壓實(shí)度大于98%,無明顯論跡每碾壓作業(yè)段并不大于 1000m 2檢查不少于3處7厚度±10%每作業(yè)段并不大于5 0m不少于1處8寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定每作業(yè)段并