X醫(yī)院擴(kuò)建工程鉆孔灌注樁工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、X醫(yī)院擴(kuò)建工程鉆孔灌注樁工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則某醫(yī)院擴(kuò)建工程鉆孔灌注樁工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、總則鉆孔灌注樁承受上部靜載和動載，且屬于地下隱藏工程，是房屋建筑施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。為此，特制定本實(shí)施細(xì)則。二、施工前預(yù)備工作1、實(shí)施性施工組織設(shè)計承包人鉆孔灌注樁實(shí)施性施工組織設(shè)計應(yīng)包括施工進(jìn)度支配、施工組織設(shè)計、人員機(jī)具進(jìn)場狀況，鉆孔、成孔及混凝土成樁工藝及檢查等項(xiàng)內(nèi)容。詳細(xì)又包括如下內(nèi)容：1.1施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場必需就近合理布置，承包人應(yīng)按平面布置圖布設(shè)施工作業(yè)區(qū)、材料存放、機(jī)械停放及修理、施工和機(jī)械車輛行使道路、生活設(shè)施等，使施工平安、便利，現(xiàn)場整齊。1.2材料為商品混凝土，應(yīng)當(dāng)確保材料的質(zhì)量，配比

2、符合要求，來料進(jìn)行檢查保證資料。1.3機(jī)具設(shè)備在攪拌處必需醒目插牌標(biāo)明批準(zhǔn)的混凝土施工協(xié)作比，以便執(zhí)行與檢查。導(dǎo)管的配備長度應(yīng)滿意樁長要求，導(dǎo)管內(nèi)徑為2035cm，禁止使用法蘭盤式的導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前必需進(jìn)行試拼及密閉性試驗(yàn)，密閉試驗(yàn)宜采納水密試驗(yàn)法，水密試驗(yàn)的水壓力不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，同時不應(yīng)小于導(dǎo)管可能承灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力pchc-wHw。無導(dǎo)向架的鉆機(jī)禁止使用；鉆頭直徑應(yīng)精確。鉆機(jī)上必需配備泥漿比重計、稠度儀、含砂率儀、新購標(biāo)準(zhǔn)測繩、測錘、孔規(guī)；非泵送混凝土灌注時必需配備爬坡梯護(hù)筒內(nèi)徑宜比設(shè)計樁徑大2040cm，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為24m，高出地面0.3m或水面1.02.0m

3、，護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1。1.4護(hù)壁泥漿的配置性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，開挖的泥漿池大小必需滿意循環(huán)與沉淀的需要。1.5施工測量放樣承包人應(yīng)供應(yīng)樁位平面圖，詳列樁位施工挨次、樁位及護(hù)樁分布狀況，報監(jiān)理組檢查復(fù)核。監(jiān)理測量組負(fù)責(zé)復(fù)核承包人樁位測量資料，包括平面、高程樁及護(hù)樁；復(fù)核應(yīng)從線路或橋位掌握樁開頭。2、開工申請報告及批復(fù)2.1鉆孔灌注樁工程施工，開轉(zhuǎn)要提請監(jiān)理對樁號進(jìn)行檢查驗(yàn)收，擬采納施工工藝及詳細(xì)預(yù)備狀況，按合同規(guī)范及監(jiān)理程序規(guī)定期限要求提交書面報告。2.2鉆孔灌注樁施工預(yù)備應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理檢查，其中涉及試驗(yàn)和測量放樣內(nèi)容經(jīng)監(jiān)理工程師檢查報總監(jiān)

4、審定。三、施工過程掌握1、測量放樣樁位必需堅持三檢：分部自檢項(xiàng)目部自檢監(jiān)理檢查，三復(fù)：護(hù)筒埋設(shè)后復(fù)測下鋼筋籠復(fù)測澆注后樁頭復(fù)測。2、鉆孔2.1在鉆孔過程中親密留意土質(zhì)的變化狀況，依據(jù)不同的土質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿，防止塌孔，并掌握好孔內(nèi)水頭高度，確保水壓，保證泥漿循環(huán)正常。2.2監(jiān)理工作：鉆孔前，檢查鉆機(jī)安裝后的底座和頂端的平穩(wěn)性和鉆桿的豎直度；鉆進(jìn)中，按規(guī)定工藝檢查泥漿比重、稠度及循環(huán)狀況，檢查孔位、孔徑、孔斜、孔深及地質(zhì)等承包人記錄狀況。3、清孔3.1鉆孔結(jié)束后，檢查護(hù)筒標(biāo)高，扣除鉆頭長度測孔深推樁長，樁長應(yīng)不小于設(shè)計，并用孔規(guī)檢查孔徑及孔位偏差，合格后即可清孔，清孔

5、時須檢查泥漿比重、稠度、含砂率三大指標(biāo)，三大指標(biāo)滿意設(shè)計要求后，方可認(rèn)為清孔結(jié)束。清孔后測一次孔底標(biāo)高，在預(yù)備工作完畢后，混凝土灌注前再測一次孔底標(biāo)高，確定沉渣厚度，厚度不大于設(shè)計規(guī)定值。特殊強(qiáng)調(diào)：禁止采納超深代替清孔。實(shí)行兩次清孔。3.2監(jiān)理工作：按合同規(guī)范要求審查承包人自檢狀況，復(fù)查泥漿指標(biāo)、孔位、孔徑、孔斜、孔深、沉淀土厚度。4、吊放鋼筋籠4.1鋼筋制作，級、HRB335鋼筋必需采納E4303型焊條搭接或幫條焊接。檢查鋼筋籠鋼筋數(shù)量規(guī)格是否正確，要求表面無銹蝕。4.2鋼筋籠下沉之前，按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格、綁扎、焊縫長度、焊縫質(zhì)量的狀況，加強(qiáng)對鋼筋長度、骨架形狀尺寸、箍筋的位置、主筋間距

6、、愛護(hù)層厚度的檢查，要求符合設(shè)計要求。在吊裝時，應(yīng)對鋼筋加強(qiáng)，防止吊裝過程中鋼筋變形。4.3在鋼筋籠下沉焊接時，應(yīng)保證鋼筋籠主筋上下段在同始終線上，但嚴(yán)禁對接焊。焊縫長度、寬度、飽滿度應(yīng)滿意規(guī)范要求，全部焊渣必需清除，下沉過程中應(yīng)掌握鋼筋籠的垂直度和對中及保證主筋愛護(hù)層厚度基下沉過程中還應(yīng)留意鋼筋不得觸碰孔壁，防止坍孔、穿孔。4.4鋼筋籠就位后，必需實(shí)行必要的防止鋼筋骨架上浮的工藝和措施，檢查鋼筋籠的頂面高程和中心、位置，調(diào)整好加以固定。5、水下混凝土灌注5.1攪拌：為保證嚴(yán)格按配比施工，必需有專人負(fù)責(zé)過磅并做好記錄，砂必需過篩，石子必需沖洗潔凈方可進(jìn)攪拌機(jī)攪拌，攪拌完畢，取樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，

7、坍落度符合設(shè)計要求即可制作試驗(yàn)塊，運(yùn)輸混凝土，混凝土在運(yùn)輸過程中若發(fā)生離析，必需重新拌和，運(yùn)距應(yīng)滿意要求。5.2灌注：導(dǎo)管距孔底懸高以2540cm為宜，導(dǎo)管接頭必需嚴(yán)密，不得漏水。大料斗必需有足夠的容積保證首盤混凝土沖灌后導(dǎo)管埋深不小于1米。灌注過程中應(yīng)保證導(dǎo)管埋深在26米。灌注至樁頂部位時，必需有足夠的沖灌高度，保證導(dǎo)管埋深及混凝土的密實(shí)度。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出0.51.0m，以保證混凝土強(qiáng)度。灌注時間不得大于首灌混凝土初凝時間。四、監(jiān)理日記記錄的內(nèi)容1、成孔資料：樁位偏差、開鉆時間、成孔時間、清孔后泥漿三大指標(biāo)、樁長、樁位偏差；護(hù)筒頂標(biāo)高、護(hù)筒底標(biāo)高、灌注前孔底標(biāo)高、沉淀層厚度、孔傾

8、斜率；2、鋼筋骨架：鋼筋籠總長、分幾節(jié)、焊接狀況、每節(jié)鋼筋籠長度、鋼筋籠頂標(biāo)高、鋼筋籠底標(biāo)高、鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距、直徑、愛護(hù)層墊層設(shè)置狀況等；3、灌注資料：導(dǎo)管直徑、總長、分幾節(jié)、每節(jié)長度、導(dǎo)管底標(biāo)高、特別導(dǎo)管長度、砼配比、檢查砼坍落度、砼大料斗的容積是否能滿意首灌砼埋管深度，首灌時間、拆導(dǎo)管時間、抽檢試塊時間、灌注結(jié)束時間、達(dá)到樁頂標(biāo)高后超灌砼高度。五、常見質(zhì)量缺陷、產(chǎn)生緣由、防治措施與留意事項(xiàng)1、樁底沉淀土厚度超過允許值。產(chǎn)生緣由：清孔時未能將孔底沉淀土徹底清除；鋼筋骨架焊接、安裝時間長，成孔后與砼澆筑前相隔時間長。防治措施：留意清孔泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，保證清孔效果，縮短清孔后至澆筑前的

9、各工序操作時間，最終一次測樁底沉淀時間不得早于澆筑“前球”（開伐）時間15分鐘，發(fā)覺沉淀層超限應(yīng)再次提起鋼筋籠，重下鉆頭清孔，嚴(yán)禁用抽漿法清孔。2、基樁砼強(qiáng)度不夠。產(chǎn)生緣由：材料質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，施工時材料計量不準(zhǔn)，拌和不勻稱，水灰比過大。防治措施：嚴(yán)把材料關(guān)（三材應(yīng)有生產(chǎn)許可證、鑒定書、質(zhì)保書）地材實(shí)行料場考察取樣方法；確定協(xié)作比，現(xiàn)場嚴(yán)格稱量。3、斷樁。產(chǎn)生緣由：灌注時間長，表面砼失去流淌性，而連續(xù)灌注的砼頂破表層而上升，將混凝土有泥漿的表層掩蓋包裹；測量不準(zhǔn)錯誤的推斷砼高度，提升導(dǎo)管或?qū)Ч芴嵘^猛等造成導(dǎo)管埋入砼深度不足；砼卡管、塞管或嚴(yán)峻漏水。防治措施：澆.注砼前的預(yù)備工作必需仔細(xì)到位，確

10、保砼連續(xù)施工；采納兩套澆筑設(shè)備，防止機(jī)械故障中斷澆筑；應(yīng)避開在不良天氣（暴雨）或深夜?jié)仓痘马?，如澆筑時發(fā)生暴雨，應(yīng)實(shí)行遮蓋措施和技術(shù)措施；協(xié)作吸泥機(jī)、空壓機(jī)做好處理導(dǎo)管堵塞或斷樁的預(yù)備。留意事頂：一旦發(fā)生斷樁，應(yīng)樂觀實(shí)行措施，一般采沖擊錐全部清除為佳；斷樁發(fā)生在中上層右實(shí)行下護(hù)筒徹底清除至斷樁層面生，重新澆筑砼。4、其他常見質(zhì)量缺陷4.1實(shí)際鉆孔深度超出設(shè)計要求，用超鉆深度掩蓋沉淀層厚度。4.2泥漿指標(biāo)不復(fù)核規(guī)范要求，造成塌孔、縮頸、沉淀層厚度超出設(shè)計值，不能保證設(shè)計樁徑、樁長要求。4.3鋼筋骨架長時間置于空氣中或孔內(nèi)泥漿中，造成鋼筋銹蝕。4.4混凝土地機(jī)械力量不足，灌注時間超出混凝土初凝時間；砂、石料未進(jìn)行計量；灌注時料斗與混凝土面的相對高度不足等，不能保證混凝土的施工質(zhì)量。4.5灌注過程中，導(dǎo)管埋深過小或過深，不符合規(guī)范要求，簡單形成