儀表工崗位標準化作業(yè)標準

1、儀表車間崗位標準化作業(yè)標準第一節(jié) 儀表工崗位標準化作業(yè)標準項 目作業(yè)程序動作標準安全要點班執(zhí)行通刖用標準執(zhí)行通用標準的有美要求執(zhí)行通用標準的有準的后關程關要求備序1、進入接1.1 按規(guī)定時間進入班組，參加檢修班前會。1.1.1 嚴禁酒后及情班地點1.2 在未接受工作任務前和完成工作任務后，緒不穩(wěn)定上崗。2、接受工在班組待命。1.2.1不準脫崗。作任務2.1 每日參加班前會，聽取班組長及車間領導2.1.1繼續(xù)前一日工作3、現(xiàn)場檢下達的各項生產(chǎn)指令及工作安排；如前一日工作時，應檢查安全措施。查沒有完成，可繼續(xù)前一日工作。3.1.1儀表的運行有異接2.2根據(jù)班組長安排接受工作任務及臨時任?，F(xiàn)象時應及

2、時處理班務。2.3 接受工作任務時，要明確工作內(nèi)容、工作 地點、范圍，并問清所采取的措施及可能涉及的 設備。3.1 查閱設備缺陷記錄本、檢修記錄本及巡回 檢查記錄本。3.2 向運行人員了解設備的運行情況。或匯報。作 業(yè) 作 業(yè) 作 業(yè) 作 業(yè) 作 業(yè) 作 業(yè) 作 業(yè) 作 業(yè) 作 業(yè) 作 業(yè)1、作業(yè)前 的準備2.熱電偶 檢修2.1 運行 中維護與 故障排除2. 2 拆 卸、檢修 與安裝3.熱電阻 的檢修3. 1 運 行中的維 護與故障 排除3. 2 拆 卸、檢修 與安裝4. 壓力變1.1 佩戴必要的勞動保護用品。1.2 聽取班組長下達的各項生產(chǎn)指令和工作安 排。1.3 根據(jù)工作任務準備所需的工具

3、、材料、配 件等，并對所用工具、材料詳細檢查。1.4 檢查工作中使用的儀表合格，精度等級符 合使用要求。1.5 按安全管理規(guī)程有關規(guī)定辦理工作票。1.6 檢查作業(yè)現(xiàn)場安全措施符合要求。2. 1. 1拆裝維護之前提前通知運行人員，必 須有專門的方案和措施。2. 1. 2 檢查工作票的各項措施均已執(zhí)行。2. 1. 3將熱電偶補償導線與測量儀表在連接 處拆開，用萬用表測量熱電偶輸出熱電勢。2. 1. 4測量得熱電勢比實際值偏小，檢查是熱電偶受潮引起，將熱電偶烘干，是瓷管絕緣不良， 更換瓷管。2. 1. 5測量得熱電勢比實際值偏大，是熱電 偶絕緣破壞造成外電源進入熱電偶回路，修復或TFT也 與業(yè)、1.

4、1.1 接受工作任務 時，要明確工作的內(nèi) 容，明確工作地點、范 圍，問清所采取的措施 及可能涉及的設備。2.2.1.1 在運行的高溫 高壓設備上更換熱電 偶時，應避開測量孔， 防止高溫高壓介質傷 人。3.2.1.1 在運行的高溫 高壓設備上更換熱電 偶時，應避開測量孔， 防止高溫高壓介質傷 人。4.2.1.1 后毒后害介質 注意防毒面具及勞保 用品的佩戴。易燃介質 注意工具的使用，防止 火花濺出。更換也緣材料。項 目作業(yè)程序動作標準安全要點作送器的檢2. 1. 6測量得熱電勢不穩(wěn)定，查得是熱電極5.1.2.1.1 檢修結束業(yè)修在接線柱處短路或線路松動，應重新接好。后，檢查工具，不要將作4.1

5、運2. 1. 7 若以上檢查都無故障，量取兩熱電極工具遺留在屏、柜內(nèi)業(yè)行中的維之間電阻，如電阻過大則說明熱電偶已損壞，應部。護與故障予以更換。5.2.2.1.1 登高時辦排除2. 2. 1拆線后將熱電極從保護套管中拔出。2.2.2將熱電極輕輕裝入熱電偶保護套管中，理登高作業(yè)票，拆裝之4. 2 拆前后壓設備注意聯(lián)系卸、檢修安裝時應保證瓷套管完好，熱電極無短路現(xiàn)象。工藝車間進行泄壓方與安裝2. 2. 3如熱電偶保護套管已損壞，應連同?？勺鳂I(yè)。5.液位計護套管一起更換。5.3.2.1.1 在拆除之前檢修2. 2. 4 檢查導線與熱電偶端子接觸應先斷電，防止電容損5.1 差壓是否良好，接觸不良時應仔細

6、打磨干凈，重新緊壞，高熔點介質應注意液位計檢固。灼傷，拆除時站在側修3.1.1將熱電阻線與二次儀表在連接處拆開，用面，兩人以上作業(yè)。5.1.1萬用表測量熱電阻正負線之間的阻值。5.4.2.1.1 高出作業(yè)運行中的電阻3.1.2阻值偏低，內(nèi)部局部短路或絕緣降時注意佩戴安全帶，浮維護與故低，處理方法短路時更換熱電阻， 絕緣不好時候球比較長的液位計拆障排除烘干處理。除時候注意浮筒卜方5.1.23.1.3電阻值偏高或無窮大，熱電阻內(nèi)部斷路，禁止站人，防止被砸拆卸、檢處理方法更換熱電阻。傷。修與安裝示值不穩(wěn)定，絕緣降低，處理方法烘干處理。6.1.2.1.1 不允許帶5.2雷達3. 2. 1拆線后將熱電阻

7、從保護管中拔出。壓拆除孔板，在有余壓液位計檢3. 2. 2 將熱電阻輕輕裝入保護套管中，安裝的情況卜人不需站在修時應動作輕緩，保證熱電阻不受到損壞?？装宓膫让妫乐菇橘|5.2.1 運3. 2. 3檢查一次表與熱電阻端子接觸是否良傷人。行中的維好，接觸不良時應仔細打磨干凈，重新緊固。6.1.2.1.2 高出作業(yè)護與故障4.1.1對壓力變化無反應，處理方法檢查量程是時候系好安全帶。排除否適合，檢查引壓管是否發(fā)生堵塞。檢查傳感器6.2.2.1.1 不 允許帶5.2.2膜頭是否損壞，冬天時候膜頭是否結冰。壓拆除孔板，在有余壓拆卸、檢4.1.2壓力讀數(shù)比實際值偏低，處理方法，檢查的情況卜人不需站在修與安

8、裝引壓管正壓側是堵塞，檢查膜頭及傳感元件是否孔板的側面，防止介質5.3射頻良好。傷人。導納物位4.1.3壓力讀數(shù)比實際偏高，處理方法，檢查負6.2.2.1.2 高 出作業(yè)儀壓側引壓管是否堵塞，檢查膜頭及傳感元件是否必須系好安全帶。5.3.1 運良好。6.3.2.1.1 拆 除之前行中的維4.2.1首先關掉根部閥，法蘭測量時候應聯(lián)系工必須斷電泄壓。護與故障藝人員進行容器隔離。6.4.2.1.1 高出作業(yè)排除4.2.2打開排污排放引壓管內(nèi)的氣體或液體。當注意佩戴安全帶。5.3.2測量有毒有害氣體時注意防毒面具及勞保用品6.4.2.1.2 拆 除之前拆卸、檢的佩戴。聯(lián)系工藝人員對相應修與安裝5.1.

9、1.1液位無指示，處理方法檢查引壓管是否管道進行泄壓。5.4磁致堵塞，用信號發(fā)送器檢測變送器的好壞，檢查膜6.5.2.1.1 高 出作業(yè)項 目作業(yè)程序動作標準安全要點伸縮液位盒是否受損。注意佩戴安全帶。變送器5.1.1.2指示偏低，處理方法檢查遷移是否做6.5.2.1.2 拆 除之前5.4.1 運好，查看測量介質密度是否和遷移密度相符。檢聯(lián)系工藝人員對相應行中的維查正壓側引壓管是否堵塞管道進行泄壓。護與故障5.1.1.3 指示偏高，處理方法檢查遷移是否做6.6.2.1.1 拆除之前排除5.4.2 拆好，檢查負壓側引壓管是否堵塞。5.1.1.4 液位波動，檢查引壓管的情況，檢查工應聯(lián)系工藝人員經(jīng)

10、行泄壓。拆線之前應先斷卸、檢修藝介質省度是否父化。電，防止被電擊。與安裝5.1.2.1首先關掉根部閥，法蘭測量時候應聯(lián)系6.7.2.1.1 拆 除之前6.流量計工藝人員進行容器隔離、泄壓5.1.2.2打開排污 排放引壓管內(nèi)的液體，當測量有毒有害液體時注應聯(lián)系工藝人員經(jīng)行的檢修泄壓。拆線之前應先斷6.1孔板意防毒面具及勞保用品的佩戴。電，防止被電擊。流量及的5.1.2.3安裝時先裝好表墊片，注意正負壓側的7.2.1.1 確認關掉根檢修安裝方向。部閥門，防止拆除時高6.1.1 運5.2.1.1測量值在一定區(qū)間內(nèi)躍變。處理方法：壓液體濺出。有聯(lián)鎖的行中的維可能是被測液位不穩(wěn)定，或者原油掛壁現(xiàn)象嚴重液

11、位開關應先打旁路。護與故障造成的，即信號被削弱了。此外，雷達液位計發(fā)8.2.1.1 兩人以上進排除射天線附近有粘附物，也會使測量結果出現(xiàn)波行作業(yè)，檢修之前對分6.1.2 拆動。析儀進行斷電。投運之卸、檢修5.2.1.2測量值不變化。處埋方法：波束范圍內(nèi)前對引壓管道進行吹與安裝有固定的反射面，造成強的干擾，應檢查液位計掃。防止污染分析儀。6.2楔形安裝孔，延長桿、罐壁等。此外，雷達液位計的流量計維電子模塊失效也是主要原因，應聯(lián)系維修人員進護檢修行檢測和更換。6.2.1 運失波，即5.2.1.3 失波，既回波太弱?？赡艿男兄械木S 護與故障原因是天線方向與液面不垂直；液向擾動，有泡沐；雷達天線上結露

12、或后粘附物，需調整天線方排除向、清洗天線等。6.2.2 拆5.2.2.1安裝時先裝好墊片，清理時注意天線的卸、檢修清理，小心損壞天線。帶導波桿的注意導波桿，與安裝防止損壞。6.3質量5.3.1.1控制器沒有收到脈沖卡的信號，處理方流量計檢法：檢查脈沖卡與控制器之間的連線，正常情況修下脈沖卡的電源電壓是 10 ±0、5VDG如果電壓6.3.1 維正常，請檢查信號線屏蔽層是否接好并檢查周圍護與故障有無強干擾源（如變頻器等），標定錯誤，標定處理時兩個點的輸入了相同的電容值。處理方法：重6.3.2 拆新標定。卸、檢修5.3.1.2控制器根據(jù)傳感器信號計算出的電容與安裝值超出范圍。處理方法：檢

13、查控制器中的A、K、6.4靶式C數(shù)值是否與傳感器中脈沖上打工致，并改流量計維正。探桿上的絕緣層出現(xiàn)破損時造成探桿與參數(shù)項 目作業(yè)程序動作標準安全要點護6.4.1 運行中的維 護與故障 排除6.4.2 拆 卸、檢修與安裝6.5轉子 流量計的 檢修6. 5.1 運 行中的維護和故障6.5.2 拆 卸、檢修 與安裝6.6渦街 流量計維 護檢修6.6.1 運行中的維 護和故障6.6.2 拆 卸，檢修與安裝6.6.3 電磁 流量變送 器檢修6.7.1 運行中的維 護和故障6.7.2 拆 卸，檢修與安裝6.7.3 關檢修7.1 運行 中的維護 和故障7.2 拆卸，檢修與安地導通，此時在自檢時頻率低于200

14、0Hz （每只脈沖卡/、同）且顯示的電容值非常大 （比如示值 大于8000PF）,如果發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，先斷開探桿芯 與脈沖斷開連線，再用兆歐表檢查探桿芯與傳感 器之間的絕緣電阻，至少應大于1兆歐。5.3.2 . 1拆裝時嚴禁帶壓操作。5.4.1.1 指示不準。處理方法：查看參數(shù)設置是 臺止確，查看標定密度和正常工藝液體密度是否 相符，查看浮球是否卡住。5.4.1.2 指小/、變化。處理方法：檢查浮球是否 卡住。如果一直處于零狀態(tài)查看是否時液體密度 太小，浮球處于筒的底部。5.4.2.1 拆裝時候嚴禁帶壓操作，聯(lián)系工藝人員 經(jīng)行泄壓。5.4.2.2 關掉二次閥，進行排污時注意有毒有害 及腐蝕性液體，

15、佩戴相應的防護用品。6.1.1.1 對流量變化無反應，處理方法檢查量程 是否適合，檢查引壓管是否發(fā)生堵塞。 檢查傳感 器膜頭是否損壞，冬天時候膜頭是否結冰。6.1.1.2 流量讀數(shù)比實際值偏低，處理方法，檢查引壓管正壓側是堵塞。檢查膜頭及傳感元件是 否良好。檢查孔板是否磨損。6.1.1.3 流量讀數(shù)比實際偏高，處理方法，檢查負壓側引壓管是否堵塞，檢查膜頭及傳感元件是 否良好。檢查導壓管是否有泄露現(xiàn)象。檢查孔板 是否損壞。6.1.2.1 應先將停表后的儀表前后切斷閥之間 管線的介質排放沖洗干凈。6.1.2.2 當測量有毒有害氣體時注意防毒面具 及勞保用品的佩戴。6.1.2.3 清除孔板污垢，在清

16、除時應保護上、下 游側的尖銳邊緣不受損傷。因此，不得用砂紙及鋰刀等工具進行打磨。6.1.2.4 幾何形狀檢查。幾何形狀應滿足原設計 技術要求。當開孔面有毛刺、傷痕或邊緣不尖銳 等缺陷時，可以經(jīng)研磨后使用。 孔徑超差時，應 進行核算，必要時應對儀表的示值加以修。6.1.2.5 直管段的檢查（按節(jié)流裝置安裝標準）。6.1.2.6 節(jié)流元件嚴重腐蝕時，應該檢查使用材 質是否恰當；當后嚴重沖蝕時，應檢查、分析介 質有無氣化現(xiàn)象，必要時更換節(jié)流元件。6.1.2.7 節(jié)流元件不需標定，但如被測介質的工項 目作業(yè)程序動作標準安全要點裝8.紅外線 分析儀檢 修8.1 運行 中的維護 和故障8.2 拆卸，檢修與

17、安 裝況有變化時，必須重新計算，進行修正。6.1.2.8 節(jié)流裝置的取壓口或環(huán)室被臟物或膠 狀物堵塞，可用鐵絲疏通取壓口，取出環(huán)室內(nèi)臟物，再用煤油或合適的溶劑進行清洗。6.1.2.9 孔板發(fā)生彎曲變形時，儀表的指示將產(chǎn) 生明顯的誤差。這時應該對變形的節(jié)流裝置進行 更換，并查出原因，采取相應措施，防止變形再 次發(fā)生。6.1.2.10 拆卸儀表主要零部件必須按 有關維護檢修說明書的規(guī)定方法和順序進行。6.2.1.1 定期維護。定期維護內(nèi)容包擴每周進行 一次儀表清潔，清除污物，每年對儀表內(nèi)單元接 插件聯(lián)接進行檢查。通電后無顯示、無輸出?？赡茉螂娫次醇由?，或止負極接反。6.2.1.2 差壓變送器電路

18、主板損壞。處理方法：更換電路主板。6.2.1.3 差壓顯不值偏差大，原因：取壓官路有 泄露、一般負壓端泄露時差壓值偏大，正壓端泄露時差壓偏小。處理方法：堵漏點，檢查一次閥 門。6.2.1.4 流量值顯示值超差： 原因：取壓管路有 泄露或堵塞。6.2.1.5 差壓變送器參數(shù)設置有誤。處理方法： 檢查止負引壓管連接處及正負壓排氣閥。6.2.2.1 拆除楔形流量計時候聯(lián)系工藝人員對管道經(jīng)行泄壓。6.2.2.2 安裝，楔形流量計可在水平或垂直管道上安裝及使用，當傳感器在垂直管道上安裝時，流體應自卜而上流動， 測量液體時，應注意使差 壓變送器能方便的排除氣泡，以免引起儀表零點 漂移。6.2.2.3 傳感

19、器應在與其公稱通徑相同的管道 上安裝使用，管道內(nèi)壁應光滑、清潔、無附著物， 傳感器上下游側應配制直管段，直管段。6.3.1.1 日常維護。查看表體（連接管路、線路） 是否有泄漏、損壞、腐蝕；做好記錄。6.3.1.2 常見故障，流量指示為負值，原因安裝 方向不對，處理方法在設置參 6.3.1.3 數(shù)時候改 變液體流動的方向，流量指示波動比較大。 原因工藝介質沒有達到要求，一般要求工藝介質要滿 管流動。項 目作業(yè)程序動作標準安全要點6.3.2.1 按說明書正確經(jīng)行拆裝。正確經(jīng)行接線 6.4.1.1 調整令點和里程：在流重計的杠桿上（即原靶的中心處）系上細繩，將流量計平放， 使流向垂直朝下，使杠桿處

20、于自由狀態(tài)。將數(shù)字萬用表串聯(lián)在變送器的輸出信號線上。根據(jù)說明書調整零點和量程。6.3.2.2 故障檢查及處理。傳感器的檢查：靶式流量計傳感器的檢查主要是通過測量惠斯通 電橋的四根信號線的電阻來進行。在斷電的情況下，將綠、白、紅、黑四根信號線與變送器斷開 連接，然后用電阻表分別連接其中兩根信號線， 逐一檢查。其檢測值應該分別是350歐姆或者262歐姆兩個表值，如果不符合這些數(shù)值，尤箕 是當檢測大于10兆歐姆時，在確認檢查操作無 誤的情況下，可以判斷傳感器內(nèi)部出現(xiàn)故障斷 路。在檢查完信號線之間的電阻后，還要求檢查信號線與外殼之間是否漏電，即用電阻表測量任何一根信號線與外殼之間的電阻，如果測量值在1

21、0兆歐姆以上或者顯示無窮大，則沒有漏電。 如果小于這一數(shù)值，則信號線內(nèi)部可能有水分滲 入，此時需要將外層的防護層去掉，將靶式流量計吹干，然后冉重新加上防護層。6.3.2.3 檢食靶盤：將流里計從官道上取卜來， 并且將靶式流量計取不， 在取下的過程中，注意 不要把靶板損壞，這時就可以用游標卡尺或千分 尺朝者流體的靶面直徑進行測量，將測試值與原 有的值進行比較，如果誤差較大需換靶，或改變放大器的增益。6.4.2.1 檢修時候注意清除靶盤、傳感器的氧化物，小心靶片。6.4.2.2 安裝時候垂直安裝，注意靶片是否和管 道接觸，按照規(guī)定的深度經(jīng)行安裝。6.5.1.1 運行正常，符號使用要求，即： 用行時

22、儀表應達到規(guī)定得指標；正常情況下，儀表示值應在全量程的三分之一以上。6.5.1.2 M9 指示器零點和滿刻度值的設置：零點和100%直可以通過內(nèi)部的按扭進行設置。按 住4mA孔內(nèi)的按扭達5秒以上，測量值將可跳到 4mA ESKII即處于調零狀態(tài)。通過按扭4和20可向卜或上調節(jié)電流輸出值，直到輸出精確到 4.00 mA 為止。6.5.1.3 同樣，按住按扭20達5秒鐘以上就可項 目作業(yè)程序動作標準安全要點以進行100%勺設置。6.5.1.4 如果兩個按扭被按卜的時間超過10秒，ESK II將會自動轉換到測量狀態(tài)并把修正 考慮在內(nèi)。這些修正值 ESK II很長的時間后仍 被保存并有效。以上設置不會

23、影響ESK II的線性。6.5.1.5 常見故障，指不不受化，原因轉于卡住，處理方法。輕敲管道聯(lián)系工幺人員進行拆除， 清理其中的污物。6.5.2.1 不得帶電拆卸儀表及部件；6.5.2.2 不得使用/、適宜的工具進行檢修，以防損壞儀表；6.5.2.3 清洗儀表零部件和印刷線路時，必須使用適宜的清洗劑；6.5.2.4 傳感器拆卸前應首先排放、瀉壓。6.6.1.1 沒有流量信號：檢查管道是否完全充滿。對于精確、穩(wěn)定的流量測量必須保證滿管； 檢查所有包裝外殼，包括流量計本體保護外包裝 安裝前是否去除；檢查輸出信號電氣接線是否正 確。6.6.1.2 沒有流量，但有流量信號：檢查儀表是否存在強烈振動。如

24、果是，即使流體是靜止的， 流量計也有流量顯示。取決于振動方向或頻率。 解決措施：傳感器安裝位置轉動 90。（注意安裝條件）。測 量系統(tǒng)對于傳感器軸線上的震動最為敏感，其他坐標上的震動影口前段小?？稍贏MPLICATIO陽能 組中將放大系數(shù)改變通過安裝解決措施：找到振源后（如泵或閥門），減少振源振動或給振源增 加支撐物；儀表管道附近增加支撐物。6.6.1.3 流量信號錯誤或劇烈波動：流體不是單相或同相。要達到準確、穩(wěn)定測量，必須保證管 道內(nèi)充滿單相、同相流體。盡管在非理想條件下， 卜列措施將會提高測量數(shù)據(jù)：如水平管道內(nèi)液體有少量氣體，可將變送器朝卜或朝向一側。這樣安裝可使氣體不在傳感器部位聚集，

25、有助于測量。如液體中含少量固體，應注意不要將變送器朝下安裝。如蒸汽或氣體中含少量液體，應注意不要將變送器朝下安裝。進口和出E管段要求必須 滿足安裝說明書上所述法蘭墊圈內(nèi)徑需不小于 管道內(nèi)徑，且需對中安裝。保證靜壓足夠大， 避項 目作業(yè)程序動作標準安全要點免在傳感器處出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。檢查在 APPLICATION能組中流體選擇是否止確。其設 置決定濾波設置并影響測量范圍。檢查銘牌上的 K系數(shù)與K系數(shù)功能組中K系數(shù)是否一致。檢查 儀表安裝方向是否與流體方向一致。檢查管道內(nèi) 徑與流量計內(nèi)徑是否一致。流量必須在流量計測 量范圍之內(nèi)測量范圍始點取決于流體密度和粘 度。密度和粘度隨溫度變化。如測量氣體，氣體

26、 密度也受壓力影響。檢查工作壓力是否受外界壓 力波動影響（如活塞泵）。如波動頻率與渦街頻 率接近，其波動將會對測量帶來影響。檢查流量或累積量工程單位選擇 是否正確。檢查電流輸出或脈沖值是否設置正 確。6.6.2.1 停電先逐步打開旁路閥，后關閉儀表前后切斷閥；6.6.2.2 拆表前，應先將停表后的儀表前后切斷閥之間管線的介質排放沖洗干凈。6.6.2.3 清洗清洗變送器內(nèi)部時必須注意不要損傷旋渦發(fā)生體，特別是渦街信號檢測元件。6.6.2.4 在焊接電子元器件時，注意電路停留時間不能過長。焊點不準有虛焊。6.6.2.5 焊接儀表內(nèi)的集成電路時，電烙鐵必須 良好接地，防靜電損壞。6.6.2.6 拆卸

27、儀表主要零部件必須按有美維護檢修說明書的規(guī)定方法和順序進行。6.7.1.1 維護：維修或故障排查時，按以下步 驟檢查儀表運行情況和精度。連接好儀表、并通 電預熱至少五分鐘。6.7.1.2 向變送器施加測量范圍的0%, 50%（100%參考壓力。（數(shù)字萬用表讀數(shù)和參照壓力間誤差）。將壓力由0%曾至100% 再由100% 減至0%檢查誤差是否符合精度要求。6.7.1.3 輸出彳百號 OKB尢顯不，原因環(huán)境溫度 超出允許的范圍處理方法采用分離型： 將變送器 移到溫度為0到50c的環(huán)境。6.7.1.4 在有流量時，流量顯示為 0原因小流量切除過大處理方法降低小流量切除點。6.7.1.5 在零流量時，變

28、送器有流量指示：零點 漂移，與應用有美。處理方法進行零點修止或直 接輸入一個修正值。6.7.1.6 在核定流量時測量結果波動原因空氣項 目作業(yè)程序動作標準安全要點或氣體積聚。處理方法：排除軀體或使用排氣閥， 保證滿管。6.7.2.1聯(lián)系工藝人員對所在管道進行隔離，安裝時候注意安裝方向。嚴格按照安裝說明進行安 裝。7.1.1 升壓基本誤差校準緩慢增加壓力校驗器輸出壓力值，觀察標準壓 力表示值，微動開關應在所整定值處動作。 若超 差，則應旋轉調整機構直至合格為止。7.1.2 降壓基本誤差校準緩慢減少壓力校驗器輸出壓力值，觀察標準壓 力表示值，微動開關應在所整定值處動作。 若超 差，則應旋轉調整機構直至