泵風(fēng)節(jié)能1(2015)

1、結(jié)構(gòu)剖面性能曲線工作點泵與風(fēng)機的節(jié)能技術(shù)點點面面線線泵的常見故障泵的常見故障風(fēng)機的常見故障風(fēng)機的常見故障軸承的常見故障軸承的常見故障 第一部分第一部分 泵與風(fēng)機的選型泵與風(fēng)機的選型一、一、泵選型的基本步驟泵選型的基本步驟1、根據(jù)系統(tǒng)需要，確定泵的最大流量、根據(jù)系統(tǒng)需要，確定泵的最大流量qvmax和和泵的臺數(shù)泵的臺數(shù)(可以并聯(lián)可以并聯(lián))；2、通過管路系統(tǒng)的計算，獲得最大流量所對、通過管路系統(tǒng)的計算，獲得最大流量所對應(yīng)的揚程最大值應(yīng)的揚程最大值Hmax和泵的臺數(shù)和泵的臺數(shù)(可以串聯(lián)可以串聯(lián))；3、分別對最大流量和最大揚程考慮相應(yīng)的富、分別對最大流量和最大揚程考慮相應(yīng)的富裕量：一般流量富裕量取裕量：

2、一般流量富裕量取5%-10%；揚程富裕；揚程富裕量取量取10%-15%；4、根據(jù)考慮了富裕量的流量和揚程，再結(jié)合、根據(jù)考慮了富裕量的流量和揚程，再結(jié)合其他特殊要求，如流體溫度、雜質(zhì)、汽蝕能力其他特殊要求，如流體溫度、雜質(zhì)、汽蝕能力及安裝場地等，選擇符合要求的泵。及安裝場地等，選擇符合要求的泵。 泵與風(fēng)機的選型泵與風(fēng)機的選型二、泵選型的基本方法二、泵選型的基本方法1、利用、利用“泵的性能表泵的性能表”選型選型2、利用、利用“泵的型譜泵的型譜”選型選型注：所謂注：所謂“泵型譜泵型譜”是將同一類型是將同一類型(系列系列)不同不同型號的所有泵性能曲線合理的工作范圍表示在型號的所有泵性能曲線合理的工作范

3、圍表示在同一張同一張“型譜圖型譜圖”上，該圖上某型號泵的工作上，該圖上某型號泵的工作范圍是揚程曲線范圍是揚程曲線qv-H與其葉輪有效切割后的揚與其葉輪有效切割后的揚程曲線程曲線qv-H ，以及其設(shè)計點最高效率左右，以及其設(shè)計點最高效率左右8%的兩條相似工況點的兩條相似工況點H=kqv2共四條曲線所圍成。共四條曲線所圍成。 泵與風(fēng)機的選型泵與風(fēng)機的選型三、泵選型的注意事項三、泵選型的注意事項1、選型時，可先計算所選泵的比轉(zhuǎn)數(shù)，根據(jù)比轉(zhuǎn)數(shù)、選型時，可先計算所選泵的比轉(zhuǎn)數(shù)，根據(jù)比轉(zhuǎn)數(shù)進行型號的初選，可縮小選擇范圍；進行型號的初選，可縮小選擇范圍；2、選型時，應(yīng)把安全可靠性放在首位，特別考慮工、選型時

4、，應(yīng)把安全可靠性放在首位，特別考慮工作在性能曲線的穩(wěn)定區(qū)域；作在性能曲線的穩(wěn)定區(qū)域；3、有多種選擇時，要綜合比較其安全經(jīng)濟性能等，、有多種選擇時，要綜合比較其安全經(jīng)濟性能等，擇優(yōu)而取；擇優(yōu)而取；4、選定型號后，需要進行必要的校核：一方面，避、選定型號后，需要進行必要的校核：一方面，避免所選泵不能滿足要求；另一方面，還要避免所選泵免所選泵不能滿足要求；另一方面，還要避免所選泵裕量過大而使其不能穩(wěn)定、經(jīng)濟地工作。裕量過大而使其不能穩(wěn)定、經(jīng)濟地工作。5、合理選擇泵的電動機。、合理選擇泵的電動機。 泵與風(fēng)機的選型泵與風(fēng)機的選型泵選型舉例：泵選型舉例： 已知條件：輸送常溫清水，最大工作流量已知條件：輸送

5、常溫清水，最大工作流量47 L/s，管路布置完成后，測得最大流量下的管路總損失管路布置完成后，測得最大流量下的管路總損失20mH2O，管路裝置的靜揚程，管路裝置的靜揚程25mH2O。針對該供水。針對該供水系統(tǒng)，本著安全經(jīng)濟性原則，選擇水泵及其配套電動系統(tǒng)，本著安全經(jīng)濟性原則，選擇水泵及其配套電動機。機。 泵與風(fēng)機的選型泵與風(fēng)機的選型四、風(fēng)機四、風(fēng)機選型的基本步驟選型的基本步驟1、根據(jù)系統(tǒng)需要，確定風(fēng)機的最大流量、根據(jù)系統(tǒng)需要，確定風(fēng)機的最大流量qvmax (可考慮風(fēng)機并聯(lián)可考慮風(fēng)機并聯(lián))及最大全壓及最大全壓pmax(風(fēng)機串聯(lián)的風(fēng)機串聯(lián)的情況很少情況很少)；2、選擇合理流量和全壓富裕量：一般流量

6、富、選擇合理流量和全壓富裕量：一般流量富裕量取裕量取5%-10%；全壓富裕量?。蝗珘焊辉Ａ咳?0%-15%；3、選型參數(shù)換算。若實際進氣狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)進、選型參數(shù)換算。若實際進氣狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)不同時，需要將流量和全壓換算為標(biāo)準(zhǔn)氣狀態(tài)不同時，需要將流量和全壓換算為標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)下的參數(shù)值；進氣狀態(tài)下的參數(shù)值；4、根據(jù)換算后的參數(shù)，再結(jié)合特殊要求，擇、根據(jù)換算后的參數(shù)，再結(jié)合特殊要求，擇優(yōu)選取所需要的風(fēng)機。優(yōu)選取所需要的風(fēng)機。 泵與風(fēng)機的選型泵與風(fēng)機的選型五、風(fēng)機五、風(fēng)機選型的基本方法選型的基本方法1、利用、利用“風(fēng)機性能表風(fēng)機性能表”選型選型2、利用、利用“風(fēng)機性能選擇曲線風(fēng)機性能選擇曲線”選型選

7、型3、利用、利用“風(fēng)機的無因次性能曲線風(fēng)機的無因次性能曲線”選型選型注注【1】“風(fēng)機的性能選擇曲線風(fēng)機的性能選擇曲線”是將同一類型是將同一類型(或系列或系列)而型而型號不同的風(fēng)機按葉輪出口直徑號不同的風(fēng)機按葉輪出口直徑(即機號，即機號，dm)、全壓、轉(zhuǎn)速、全壓、轉(zhuǎn)速、軸功率等與流量的關(guān)系曲線表示在同一張對數(shù)坐標(biāo)圖上所構(gòu)軸功率等與流量的關(guān)系曲線表示在同一張對數(shù)坐標(biāo)圖上所構(gòu)成。成。注注【2】“風(fēng)機的無因次性能曲線風(fēng)機的無因次性能曲線”是按比轉(zhuǎn)數(shù)分類的一組無是按比轉(zhuǎn)數(shù)分類的一組無因次曲線，橫坐標(biāo)是流量系數(shù)，縱坐標(biāo)是全壓系數(shù)、軸功率因次曲線，橫坐標(biāo)是流量系數(shù)，縱坐標(biāo)是全壓系數(shù)、軸功率系數(shù)及效率等。系數(shù)

8、及效率等。 泵與風(fēng)機的選型泵與風(fēng)機的選型六、風(fēng)機六、風(fēng)機選型的注意事項選型的注意事項1、若是非標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)，需要進行參數(shù)換算、若是非標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)，需要進行參數(shù)換算后再進行選型；后再進行選型；2、選型時，可先計算所選風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù)，根、選型時，可先計算所選風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù)，根據(jù)比轉(zhuǎn)數(shù)來縮小選擇范圍；據(jù)比轉(zhuǎn)數(shù)來縮小選擇范圍；3、“性能選擇曲線性能選擇曲線”選型時，若不在所給出選型時，若不在所給出曲線上，需要在相同流量基礎(chǔ)上曲線上，需要在相同流量基礎(chǔ)上“向上向上”再選，再選，即按照即按照“同流量、高全壓同流量、高全壓”的原則選擇所相交的原則選擇所相交的全壓曲線，經(jīng)過該曲線的機號與轉(zhuǎn)速即可確的全壓曲線，經(jīng)過

9、該曲線的機號與轉(zhuǎn)速即可確定；定；4、合理選擇所配套的電動機。、合理選擇所配套的電動機。 泵與風(fēng)機的選型泵與風(fēng)機的選型風(fēng)機選型舉例：風(fēng)機選型舉例： 一空氣預(yù)熱器要求送風(fēng)機的最大流量一空氣預(yù)熱器要求送風(fēng)機的最大流量95000m3/h，最大全壓最大全壓2230Pa。已知該送風(fēng)機的進口空氣溫度。已知該送風(fēng)機的進口空氣溫度40，當(dāng)?shù)卮髿鈮寒?dāng)?shù)卮髿鈮?2244Pa，要求送風(fēng)機轉(zhuǎn)速不要太高，試選，要求送風(fēng)機轉(zhuǎn)速不要太高，試選擇合適的送風(fēng)機。擇合適的送風(fēng)機。第二部分第二部分 泵與風(fēng)機泵與風(fēng)機(葉片葉片)的設(shè)計的設(shè)計一、葉片設(shè)計的基本方法一、葉片設(shè)計的基本方法1、相似設(shè)計法、相似設(shè)計法2、速度系數(shù)法、速度系數(shù)法

10、注注【1】“相似設(shè)計法相似設(shè)計法”的依據(jù)是相似理論的依據(jù)是相似理論(相似定律相似定律)。選擇。選擇性能良好的模型泵與風(fēng)機，結(jié)合相似定律，獲得所設(shè)計的實性能良好的模型泵與風(fēng)機，結(jié)合相似定律，獲得所設(shè)計的實型泵與風(fēng)機的相關(guān)幾何及性能參數(shù)等。型泵與風(fēng)機的相關(guān)幾何及性能參數(shù)等。注注【2】“速度系數(shù)法速度系數(shù)法”是指：利用性能良好的泵與風(fēng)機，按是指：利用性能良好的泵與風(fēng)機，按統(tǒng)計規(guī)律獲得其速度系數(shù)與比轉(zhuǎn)數(shù)間的函數(shù)關(guān)系曲線，從而統(tǒng)計規(guī)律獲得其速度系數(shù)與比轉(zhuǎn)數(shù)間的函數(shù)關(guān)系曲線，從而獲得對應(yīng)的速度，并由速度得到相關(guān)的幾何參數(shù)與性能參數(shù)。獲得對應(yīng)的速度，并由速度得到相關(guān)的幾何參數(shù)與性能參數(shù)。通常統(tǒng)計三類速度系數(shù)

11、，即通常統(tǒng)計三類速度系數(shù)，即 、 、 等。等。0vk2ukmvk2 泵與風(fēng)機泵與風(fēng)機(葉片葉片)的設(shè)計的設(shè)計二、泵葉片二、泵葉片“相似設(shè)計相似設(shè)計”的的基本步驟基本步驟1、根據(jù)系統(tǒng)需要，計算泵的比轉(zhuǎn)數(shù)；、根據(jù)系統(tǒng)需要，計算泵的比轉(zhuǎn)數(shù)；2、根據(jù)所計算的比轉(zhuǎn)數(shù)來選擇模型泵；、根據(jù)所計算的比轉(zhuǎn)數(shù)來選擇模型泵；注注【1】比轉(zhuǎn)數(shù)中的流量指最高效率時的單吸流量；揚程指最】比轉(zhuǎn)數(shù)中的流量指最高效率時的單吸流量；揚程指最高效率時的單級揚程。高效率時的單級揚程。注注【2】模型泵應(yīng)該性能優(yōu)良，比轉(zhuǎn)數(shù)與所設(shè)計泵的比轉(zhuǎn)數(shù)可】模型泵應(yīng)該性能優(yōu)良，比轉(zhuǎn)數(shù)與所設(shè)計泵的比轉(zhuǎn)數(shù)可能不盡相同，因此需要對模型泵進行修正，即以所設(shè)計

12、泵的能不盡相同，因此需要對模型泵進行修正，即以所設(shè)計泵的比轉(zhuǎn)數(shù)為依據(jù)，改變模型泵的流量，進而改變其葉片進、出比轉(zhuǎn)數(shù)為依據(jù)，改變模型泵的流量，進而改變其葉片進、出口寬度等?？趯挾鹊取?oovvDDbbbbqq 1122 泵與風(fēng)機泵與風(fēng)機(葉片葉片)的設(shè)計的設(shè)計二、泵葉片二、泵葉片“相似設(shè)計相似設(shè)計”的的基本步驟基本步驟3、根據(jù)已選取的模型泵和給定的設(shè)計參數(shù)，根、根據(jù)已選取的模型泵和給定的設(shè)計參數(shù)，根據(jù)相似理論獲得尺寸的相似比例系數(shù)；據(jù)相似理論獲得尺寸的相似比例系數(shù)；注注【1】計算時，由相似第一定律和相似第二定律所得的比例】計算時，由相似第一定律和相似第二定律所得的比例系數(shù)會有不同，為防止泵性能偏

13、小，常選用較大值。系數(shù)會有不同，為防止泵性能偏小，常選用較大值。注注【2】按相似理論得到比例系數(shù)后，各種能量損失會發(fā)生變】按相似理論得到比例系數(shù)后，各種能量損失會發(fā)生變化。因此，為減少能量損失不同所帶來的性能曲線等的差別，化。因此，為減少能量損失不同所帶來的性能曲線等的差別，還需對相似比例系數(shù)進行修正。還需對相似比例系數(shù)進行修正。 33/lg0835. 01/lg0835. 01nqnqvv 泵與風(fēng)機泵與風(fēng)機(葉片葉片)的設(shè)計的設(shè)計二、泵葉片二、泵葉片“相似設(shè)計相似設(shè)計”的的基本步驟基本步驟4、根據(jù)比例系數(shù)，計算所設(shè)計泵葉輪葉片的、根據(jù)比例系數(shù)，計算所設(shè)計泵葉輪葉片的幾何尺寸；幾何尺寸；注注【

14、1】模型泵與所設(shè)計泵相似，即對應(yīng)的幾何尺寸滿足同一】模型泵與所設(shè)計泵相似，即對應(yīng)的幾何尺寸滿足同一比例系數(shù)，且對應(yīng)夾角相等、葉片數(shù)相等。比例系數(shù)，且對應(yīng)夾角相等、葉片數(shù)相等。注注【2】某些尺寸，如葉片厚度、密封間隙及流道材料的粗糙】某些尺寸，如葉片厚度、密封間隙及流道材料的粗糙度等，則不考慮按比例變化，否則會引起相應(yīng)的安全或經(jīng)濟性度等，則不考慮按比例變化，否則會引起相應(yīng)的安全或經(jīng)濟性問題，如葉片不能太薄、密封間隙一般要減少、粗糙度要取決問題，如葉片不能太薄、密封間隙一般要減少、粗糙度要取決于制造和加工水平等。于制造和加工水平等。 HHnnqnqnDDvv322 泵與風(fēng)機泵與風(fēng)機(葉片葉片)的設(shè)

15、計的設(shè)計二、泵葉片二、泵葉片“相似設(shè)計相似設(shè)計”的的基本步驟基本步驟5、根據(jù)模型泵的性能曲線，按相似定律換算、根據(jù)模型泵的性能曲線，按相似定律換算得到的設(shè)計泵的性能曲線；得到的設(shè)計泵的性能曲線；注注【1】實際中，設(shè)計后泵的性能曲線還要在制造完成后，通】實際中，設(shè)計后泵的性能曲線還要在制造完成后，通過性能實驗測定。過性能實驗測定。注注【2】實踐表明，模型泵與所設(shè)計泵的進口部分做到完全相】實踐表明，模型泵與所設(shè)計泵的進口部分做到完全相似是很難的，因此所設(shè)計泵的汽蝕性能還應(yīng)以實際汽蝕實驗為似是很難的，因此所設(shè)計泵的汽蝕性能還應(yīng)以實際汽蝕實驗為準(zhǔn)。準(zhǔn)。 泵與風(fēng)機泵與風(fēng)機(葉片葉片)的設(shè)計的設(shè)計二、泵葉

16、片二、泵葉片“相似設(shè)計相似設(shè)計”的的基本步驟基本步驟6、所設(shè)計泵葉片的繪型與制造等。、所設(shè)計泵葉片的繪型與制造等。注注【1】關(guān)于泵的結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)盡量選用同一種結(jié)構(gòu)型式的?！筷P(guān)于泵的結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)盡量選用同一種結(jié)構(gòu)型式的模型泵進行相似設(shè)計，但比轉(zhuǎn)數(shù)相同的泵是可以有不同結(jié)構(gòu)型式型泵進行相似設(shè)計，但比轉(zhuǎn)數(shù)相同的泵是可以有不同結(jié)構(gòu)型式的。實踐中，也有用單吸泵設(shè)計成雙吸泵、用單級泵設(shè)計為多的。實踐中，也有用單吸泵設(shè)計成雙吸泵、用單級泵設(shè)計為多級泵的成功先例。級泵的成功先例。注注【2】葉片繪型時，還需要進行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化與修正。如葉】葉片繪型時，還需要進行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化與修正。如葉間流道的擴散狀況、流道斷面的均

17、勻性變化等。間流道的擴散狀況、流道斷面的均勻性變化等。泵泵“相似設(shè)計法相似設(shè)計法”舉例：舉例： 利用相似設(shè)計法設(shè)計一臺離心泵。給定的設(shè)計利用相似設(shè)計法設(shè)計一臺離心泵。給定的設(shè)計參數(shù)為：流量參數(shù)為：流量2.3L/s；揚程；揚程10mH2O；轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)速2870r/min。 泵與風(fēng)機泵與風(fēng)機(葉片葉片)的設(shè)計的設(shè)計三、選型與設(shè)計的基本框架三、選型與設(shè)計的基本框架1、主要參數(shù)：流量、主要參數(shù)：流量qv及揚程及揚程H(全壓全壓p)；2、首選單級單吸式：、首選單級單吸式：(1)若揚程若揚程H(全壓全壓p)不夠，考慮多級式；再不夠，考慮不夠，考慮多級式；再不夠，考慮多臺串聯(lián)；多臺串聯(lián)；(2)若流量若流量qv

18、 不足，考慮雙吸式；再不足，考慮軸流不足，考慮雙吸式；再不足，考慮軸流式；仍不足，考慮多臺并聯(lián)。式；仍不足，考慮多臺并聯(lián)。3、泵的相似設(shè)計以比轉(zhuǎn)數(shù)為紐帶；風(fēng)機的相似設(shè)計、泵的相似設(shè)計以比轉(zhuǎn)數(shù)為紐帶；風(fēng)機的相似設(shè)計則主要以無因次性能曲線為基礎(chǔ)。則主要以無因次性能曲線為基礎(chǔ)。 泵與風(fēng)機泵與風(fēng)機(葉片葉片)的設(shè)計的設(shè)計四、風(fēng)機葉片四、風(fēng)機葉片“相似設(shè)計相似設(shè)計”的的基本步驟基本步驟1、考慮到非標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)，需要先進行性能、考慮到非標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)，需要先進行性能參數(shù)的換算；參數(shù)的換算；2、根據(jù)換算后的參數(shù)，計算風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù)；、根據(jù)換算后的參數(shù)，計算風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù)；3、根據(jù)所得到的比轉(zhuǎn)數(shù)，查得與該比轉(zhuǎn)數(shù)相、

19、根據(jù)所得到的比轉(zhuǎn)數(shù)，查得與該比轉(zhuǎn)數(shù)相近的風(fēng)機種類近的風(fēng)機種類(可能有多種可能有多種)，擇優(yōu)選取某類型，擇優(yōu)選取某類型作為模型風(fēng)機；作為模型風(fēng)機；4、根據(jù)模型風(fēng)機，查得其無因次性能曲線；、根據(jù)模型風(fēng)機，查得其無因次性能曲線；5、根據(jù)無因次性能曲線，得到最高效率及最、根據(jù)無因次性能曲線，得到最高效率及最高效率對應(yīng)下的無因次流量系數(shù)、全壓系數(shù)、高效率對應(yīng)下的無因次流量系數(shù)、全壓系數(shù)、軸功率系數(shù)等。軸功率系數(shù)等。 泵與風(fēng)機泵與風(fēng)機(葉片葉片)的設(shè)計的設(shè)計四、風(fēng)機葉片四、風(fēng)機葉片“相似設(shè)計相似設(shè)計”的的基本步驟基本步驟6、根據(jù)無因次系數(shù)，計算所設(shè)計風(fēng)機葉片的、根據(jù)無因次系數(shù)，計算所設(shè)計風(fēng)機葉片的外直徑外

20、直徑D2；7、利用無因次關(guān)系進行所設(shè)計風(fēng)機的性能參、利用無因次關(guān)系進行所設(shè)計風(fēng)機的性能參數(shù)校核；數(shù)校核；8、利用風(fēng)機的、利用風(fēng)機的“空氣動力學(xué)圖空氣動力學(xué)圖”，進一步確，進一步確定所設(shè)計風(fēng)機葉輪葉片的其他結(jié)構(gòu)尺寸。定所設(shè)計風(fēng)機葉輪葉片的其他結(jié)構(gòu)尺寸。注注【1】風(fēng)機的】風(fēng)機的“空氣動力學(xué)圖空氣動力學(xué)圖”是以是以“流體力學(xué)流體力學(xué)”中的中的“空空氣動力學(xué)氣動力學(xué)”基礎(chǔ)，以流動阻力損失最小為原則所得到的風(fēng)機各基礎(chǔ)，以流動阻力損失最小為原則所得到的風(fēng)機各部分結(jié)構(gòu)尺寸圖，通常是以葉片外直徑部分結(jié)構(gòu)尺寸圖，通常是以葉片外直徑D2=100mm為基準(zhǔn)。為基準(zhǔn)。 泵與風(fēng)機泵與風(fēng)機(葉片葉片)的設(shè)計的設(shè)計風(fēng)機風(fēng)機

21、“相似設(shè)計法相似設(shè)計法”舉例：舉例： 一通風(fēng)機系統(tǒng)需要配備一臺通風(fēng)機。該系統(tǒng)要一通風(fēng)機系統(tǒng)需要配備一臺通風(fēng)機。該系統(tǒng)要求通風(fēng)機最大流量求通風(fēng)機最大流量2900m3/h；最大全壓；最大全壓3.6kPa；轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)速2900r/min。已知空氣溫度。已知空氣溫度25，當(dāng)?shù)卮髿鈮?，?dāng)?shù)卮髿鈮?01kPa。 泵與風(fēng)機泵與風(fēng)機(葉片葉片)的設(shè)計的設(shè)計五、泵次級葉片五、泵次級葉片“速度系數(shù)法速度系數(shù)法”設(shè)計設(shè)計步驟步驟 泵與風(fēng)機泵與風(fēng)機(葉片葉片)的設(shè)計的設(shè)計一、額定參數(shù)過大的常見類型及影響一、額定參數(shù)過大的常見類型及影響1、額定流量合適，但額定揚程、額定流量合適，但額定揚程(全壓全壓)過大；過大；2、額定

22、揚程、額定揚程(全壓全壓) 合適，但額定流量過大；合適，但額定流量過大； 3、額定流量和額定揚程、額定流量和額定揚程(全壓全壓)均過大。均過大?！咀ⅰ咀ⅰ?當(dāng)額定參數(shù)過大時，泵或風(fēng)機的運行工作點將會偏離當(dāng)額定參數(shù)過大時，泵或風(fēng)機的運行工作點將會偏離設(shè)計工作點，使運行經(jīng)濟性甚至是安全可靠性受到不利影響。設(shè)計工作點，使運行經(jīng)濟性甚至是安全可靠性受到不利影響。(1)第一種情形：第一種情形：H（p）過大，將使工作點右移，實際提供的）過大，將使工作點右移，實際提供的qv也會大于管路所需要的也會大于管路所需要的qv ，結(jié)果是效率降低、耗功增加。，結(jié)果是效率降低、耗功增加。對于泵還會使其抗汽蝕性能變差；對于

23、泵還會使其抗汽蝕性能變差；(2)第二種情形：第二種情形： qv 過大，將使工作點處于實際提供流量與所過大，將使工作點處于實際提供流量與所需流量之間，實際提供的需流量之間，實際提供的H（p）將大于管路所需要的，）將大于管路所需要的， 結(jié)果結(jié)果是效率降低、耗功增加，甚至將使泵或風(fēng)機處于不穩(wěn)定工況。是效率降低、耗功增加，甚至將使泵或風(fēng)機處于不穩(wěn)定工況。 第三部分第三部分 泵與風(fēng)機葉片的切割泵與風(fēng)機葉片的切割二、額定參數(shù)過大產(chǎn)生的原因二、額定參數(shù)過大產(chǎn)生的原因1、選型時，富裕量選擇過大以求保險；或者沒有匹配、選型時，富裕量選擇過大以求保險；或者沒有匹配的泵或風(fēng)機時，選擇了較大的型號以滿足工作需要。的泵

24、或風(fēng)機時，選擇了較大的型號以滿足工作需要。2、實際工作條件發(fā)生改變，或者考慮將來的工作情況，、實際工作條件發(fā)生改變，或者考慮將來的工作情況，使得所選的額定流量過大，如考慮管路結(jié)垢、泄漏等使得所選的額定流量過大，如考慮管路結(jié)垢、泄漏等因素等；或者目前所需的參數(shù)變小了，則原來所選的因素等；或者目前所需的參數(shù)變小了，則原來所選的額定參數(shù)將偏大額定參數(shù)將偏大。泵與風(fēng)機葉片的切割泵與風(fēng)機葉片的切割(加長加長)三、額定參數(shù)過大時采取的節(jié)能改造措施三、額定參數(shù)過大時采取的節(jié)能改造措施1、重新選型或重新設(shè)計所需要的葉輪。、重新選型或重新設(shè)計所需要的葉輪。2、采用高效節(jié)能的調(diào)節(jié)裝置，以保證參數(shù)過大、采用高效節(jié)能

25、的調(diào)節(jié)裝置，以保證參數(shù)過大時仍在高效區(qū)工作。時仍在高效區(qū)工作。3、采用葉片切割的方法，以使參數(shù)變小。、采用葉片切割的方法，以使參數(shù)變小。4、改變泵或風(fēng)機的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如減小葉輪出口、改變泵或風(fēng)機的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如減小葉輪出口寬度、減小導(dǎo)葉喉部面積或蝸殼喉部面積、減寬度、減小導(dǎo)葉喉部面積或蝸殼喉部面積、減小葉輪出口安裝角，即削薄葉片出口等。小葉輪出口安裝角，即削薄葉片出口等。5、減小多級式泵或風(fēng)機的級數(shù)，或者減小葉片、減小多級式泵或風(fēng)機的級數(shù)，或者減小葉片數(shù)目等。數(shù)目等。6、降低電動機轉(zhuǎn)速等。、降低電動機轉(zhuǎn)速等。泵與風(fēng)機葉片的切割泵與風(fēng)機葉片的切割四、離心式四、離心式(或混流式或混流式)泵與風(fēng)機葉片的

26、切割泵與風(fēng)機葉片的切割 葉輪葉片的出口直徑對性能曲線具有平移作用。葉輪葉片的出口直徑對性能曲線具有平移作用。一般地，出口直徑減小，可使曲線下移，因此可通過切一般地，出口直徑減小，可使曲線下移，因此可通過切割的方法使額定參數(shù)變小。割的方法使額定參數(shù)變小。 1、葉片切割定律、葉片切割定律(1)低比轉(zhuǎn)數(shù)離心式泵或風(fēng)機的切割定律低比轉(zhuǎn)數(shù)離心式泵或風(fēng)機的切割定律(ns=3080) 近似認(rèn)為：切割前后葉輪出口幾何相似、速度三角形相似，近似認(rèn)為：切割前后葉輪出口幾何相似、速度三角形相似，效率不變。效率不變。泵與風(fēng)機葉片的切割泵與風(fēng)機葉片的切割2222222222222)(DDvbDvbDqqvmvmvv22

27、211221122)()()(DDKgvuvuKgvuvuHHhuuhuu四、離心式四、離心式(或混流式或混流式)泵與風(fēng)機葉片的切割泵與風(fēng)機葉片的切割 1、葉片切割定律、葉片切割定律(2)中、高比轉(zhuǎn)數(shù)泵或風(fēng)機的切割定律中、高比轉(zhuǎn)數(shù)泵或風(fēng)機的切割定律(ns=80350) 近似認(rèn)為：切割前后葉輪出口截面積不變，出口速度三角近似認(rèn)為：切割前后葉輪出口截面積不變，出口速度三角形相似主，效率不變。形相似主，效率不變。泵與風(fēng)機葉片的切割泵與風(fēng)機葉片的切割222222222222DDvbDvbDqqvmvmvv22211221122)()()(DDKgvuvuKgvuvuHHhuuhuu四、離心式四、離心式

28、(或混流式或混流式)泵與風(fēng)機葉片的切割泵與風(fēng)機葉片的切割 2、葉片切割曲線、葉片切割曲線(1)低比轉(zhuǎn)數(shù)泵或風(fēng)機的切割定律低比轉(zhuǎn)數(shù)泵或風(fēng)機的切割定律(ns=3080) 這說明：低比轉(zhuǎn)數(shù)泵與風(fēng)機葉片切割曲線為過原點的直線，這說明：低比轉(zhuǎn)數(shù)泵與風(fēng)機葉片切割曲線為過原點的直線，在該直線上的工況點滿足其切割定律。在該直線上的工況點滿足其切割定律。(2)中、高比轉(zhuǎn)數(shù)泵或風(fēng)機的切割定律中、高比轉(zhuǎn)數(shù)泵或風(fēng)機的切割定律(ns=80350) 這說明：中、高比轉(zhuǎn)數(shù)泵與風(fēng)機葉片切割曲線為過原點的拋這說明：中、高比轉(zhuǎn)數(shù)泵與風(fēng)機葉片切割曲線為過原點的拋物線，在該拋物線上的工況點滿足其切割定律。物線，在該拋物線上的工況點滿

29、足其切割定律。泵與風(fēng)機葉片的切割泵與風(fēng)機葉片的切割vkqH 2vkqH 四、離心式四、離心式(或混流式或混流式)泵與風(fēng)機葉片的切割泵與風(fēng)機葉片的切割 3、葉片切割時的注意事項、葉片切割時的注意事項(1) 一般情況下，葉片切割前后效率是下降的，而不是上述切割一般情況下，葉片切割前后效率是下降的，而不是上述切割定律所認(rèn)為的不變，而且當(dāng)切割量較大時，其效率下降是顯著的。定律所認(rèn)為的不變，而且當(dāng)切割量較大時，其效率下降是顯著的。因此要求切割量不允許超出最大切割量。因此要求切割量不允許超出最大切割量。(2)考慮到切割定律是一種近似定律，因此計算后得出的葉片切割考慮到切割定律是一種近似定律，因此計算后得出

30、的葉片切割量也是近似值。為防止切割量過大，一般切割時常留有余地或進量也是近似值。為防止切割量過大，一般切割時常留有余地或進行分次切割。行分次切割。(3)對于多級式泵與風(fēng)機，切割時應(yīng)保留其前后蓋板對于多級式泵與風(fēng)機，切割時應(yīng)保留其前后蓋板(前后盤前后盤)部分，部分，而只切割葉片部分，這是為了避免級間導(dǎo)葉與葉輪間隙過大而導(dǎo)而只切割葉片部分，這是為了避免級間導(dǎo)葉與葉輪間隙過大而導(dǎo)致效率下降較多。致效率下降較多。(4)對于混流式泵與風(fēng)機的切割，應(yīng)把前后蓋板對于混流式泵與風(fēng)機的切割，應(yīng)把前后蓋板(前后盤前后盤)切割成不切割成不同的直徑。一般使前蓋板直徑大于后蓋板直徑。同的直徑。一般使前蓋板直徑大于后蓋板直徑。(5)葉片切割后，應(yīng)對葉輪進行平衡試驗，以保證轉(zhuǎn)子平衡，防止葉片切割后，應(yīng)對葉輪進行平衡試驗，以保證轉(zhuǎn)子平衡，防止不平衡帶來一些不利影響，如振動等。不平衡帶來一些不利影響，如振動等。泵與風(fēng)機葉片的切割泵與風(fēng)機葉片的切割四、離心式四、離心式(或混流式或混流式)泵與風(fēng)