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文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 畢業(yè)設(shè)計(jì)題目 年產(chǎn)2萬(wàn)噸發(fā)酵豆粕工廠設(shè)計(jì) 學(xué)院名稱 專業(yè)班級(jí) 學(xué)生姓名 導(dǎo)師姓名 職 務(wù) 目 錄摘 要-1第一章 總論-31.1設(shè)計(jì)依據(jù)-31.2設(shè)計(jì)原則-31.3設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容及步驟-31.4設(shè)計(jì)規(guī)模-3第二章 設(shè)計(jì)基本理論依據(jù)-42.1豆粕的簡(jiǎn)介-42.1.1豆粕中主要的抗?fàn)I養(yǎng)因子-42.1.2大豆中抗?fàn)I養(yǎng)因子的去除方法-42.2發(fā)酵豆粕的簡(jiǎn)介-52.2.1發(fā)酵豆粕-52.2.2發(fā)酵豆粕生產(chǎn)簡(jiǎn)史-52.2.3發(fā)酵豆粕的用途-52.3發(fā)酵豆粕的發(fā)酵微生物-52.4豆粕發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中的主要影響因素-62.4.1pH值-62.4.2物料含水量-62.4.3溫度與濕度-
2、6第三章 發(fā)酵豆粕的發(fā)酵生產(chǎn)工藝流程-63.1發(fā)酵菌種的培養(yǎng)-63.1.1 酵母的擴(kuò)大培養(yǎng)-63.1.2 乳酸菌的擴(kuò)大培養(yǎng)-73.2原料-73.2.1豆粕的選擇-73.2.2菌種-73.3菌種豆粕混合-73.4發(fā)酵-73.4.1發(fā)酵條件-73.4.2發(fā)酵過(guò)程-73.5烘干-83.6粉碎-83.7包裝-83.8工藝流程-83.9發(fā)酵豆粕評(píng)判程序-83.9.1對(duì)發(fā)酵豆粕的評(píng)判-83.9.2發(fā)酵豆粕評(píng)判指標(biāo)的檢測(cè)和判定-93.10發(fā)酵豆粕的規(guī)格-10第四章 工藝計(jì)算-104.1設(shè)計(jì)參數(shù)-104.2物料衡算-10第五章 主要設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型-115.1發(fā)酵車(chē)間的設(shè)計(jì)-115.2烘干機(jī)的選擇-115.3
3、空壓機(jī)的選擇-12第六章 總平面布置與建筑說(shuō)明-136.1設(shè)計(jì)依據(jù)和范圍-136.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)-136.2廠址-146.2.1廠址地理位置-146.2.2廠區(qū)基本條件-146.3總廠平面設(shè)計(jì)-146.3.1平面設(shè)計(jì)原則-146.3.2平面的總體布置的設(shè)計(jì)方案-156.3.3工廠出入口布置特征-156.3.4廠區(qū)設(shè)計(jì)-156.3.5坐標(biāo)系統(tǒng)-156.3.6廠區(qū)劃分要求-166.4建筑物的布置位置-16第七章 職業(yè)安全衛(wèi)生-167.1設(shè)計(jì)依據(jù)-167.2設(shè)計(jì)原則-177.3 生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危害因素及主要對(duì)應(yīng)措施-177.4 工人的衛(wèi)生管理-177.5 原料、輔料及產(chǎn)品的管理-187.6產(chǎn)品的檢驗(yàn)
4、-187.7工廠衛(wèi)生組織-18參考文獻(xiàn)-20致 謝-21專心-專注-專業(yè)摘 要豆粕是廣泛應(yīng)用于工業(yè)的蛋白源。但是,豆粕本身的某些理化特點(diǎn),限制了豆粕應(yīng)用價(jià)值的體現(xiàn)。如,抗?fàn)I養(yǎng)因子的存在,氨基酸的不平衡,結(jié)構(gòu)致密造成的適口性差和消化率偏低等。目前,應(yīng)用發(fā)酵技術(shù)處理豆粕,是有效提高豆粕品質(zhì)的方法之一。發(fā)酵豆粕可降解大豆抗原蛋白, 提高蛋白質(zhì)消化率, 產(chǎn)生有價(jià)值的有機(jī)酸, 同時(shí)還產(chǎn)生更多的微生物源性營(yíng)養(yǎng)物, 提高了發(fā)酵豆粕蛋白的附加值。固態(tài)發(fā)酵是非均相發(fā)酵,發(fā)酵豆粕的質(zhì)量和穩(wěn)定性受到物料、菌種、發(fā)酵環(huán)境、接種量、水分含量、發(fā)酵工藝、人為因素、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)等的影響,其中菌種和生產(chǎn)工藝是影響發(fā)酵豆粕質(zhì)量和穩(wěn)
5、定性的關(guān)鍵因素。菌種選定以后,發(fā)酵工藝條件對(duì)發(fā)酵豆粕產(chǎn)品的性能也有很大影響,需要對(duì)如發(fā)酵模式、料水比、菌種組成和比例、接種量、接種溫度、pH值、發(fā)酵時(shí)間、通氣量等參數(shù)進(jìn)行一系列優(yōu)化。在這次研究中,運(yùn)用固態(tài)箱子發(fā)酵。常見(jiàn)的固態(tài)發(fā)酵菌種有細(xì)菌類和真菌類,細(xì)菌類主要有芽孢桿菌、乳酸菌;真菌類主要有酵母菌和霉菌。依據(jù)本設(shè)計(jì)選用的豆粕發(fā)酵的生產(chǎn)工藝和所設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)備,根據(jù)任務(wù)書(shū)的要求繪制了廠區(qū)平面布局圖、生產(chǎn)工藝流程圖及固體發(fā)酵車(chē)間設(shè)計(jì)圖,發(fā)酵車(chē)間的設(shè)計(jì)主要包括軌道的鋪設(shè)方式、發(fā)酵箱的選擇和數(shù)量的計(jì)算及布局、電氣控制及物料傳送設(shè)備的選擇和分配。關(guān)鍵詞:發(fā)酵豆粕 固態(tài)發(fā)酵ABSTRACTSoybean me
6、al is a protein source is widely used in feed industry. However, some physical characteristics of the meal itself, limiting soybean meal application value. Such as, presence of antinutritional factors, amino acid imbalance, dense structure caused by poor palatability and digestibility is low. At pre
7、sent, application of fermentation technology for the treatment of soybean meal, is effective in improving the quality of soybean meal. Fermented soybean meal degradation of soybean antigen protein, increase the protein digestibility, produce organic acid value, but also of microbial more nutrition,
8、improve the added value of fermented soybean meal protein.Solid-state fermentation is heterogeneous fermentation, influence the quality and stability of fermented soybean meal by material, strain, fermentation, inoculum size, moisture content, fermentation technology, human factors, production exper
9、ience, the strain and the production process is a key factor affecting the quality and stability of fermented soybean meal. Strain selection, fermentation conditions had great influences on the properties of fermented soybean products, such as the need for fermentation pattern, the ratio of material
10、 to water, composition and proportion, amount of inoculation, incubation temperature, pH value, fermentation time, ventilation and other parameters are a series of optimization.In this study, using solid state fermentation box. Solid state fermentation strains are common bacteria and fungi, bacteria
11、 are mainly bacillus, lactic acid bacteria; fungi mainly yeasts and molds.Production process based on the fermentation of soybean meal the design selection and design of equipment, according to the requirements of the plant layout, production process flow chart and solid fermentation workshop design
12、 diagram, fermentation workshop design mainly includes the track laying, ferment box selection and amount of calculation and layout, electrical control and material handling equipment selection and allocation.:Fermented soybean meal , solid state第一章 總 論1.1設(shè)計(jì)依據(jù)a.根據(jù)豆粕發(fā)酵的工藝流程和生產(chǎn)要求;b.建設(shè)廠家提供的項(xiàng)目基礎(chǔ)資料;1.2設(shè)計(jì)
13、原則a. 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)方針、政策、遵循國(guó)家法律、法規(guī)、及有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范;b. 根據(jù)本項(xiàng)目情況,合理布置生產(chǎn)、公用設(shè)施,確保廠區(qū)功能明確,人流物流暢通;c. 合理選用工藝處理設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、以節(jié)能降耗為原則,積極采用四新技術(shù),力求設(shè)計(jì)科學(xué)合理,可靠使用;d. 重視環(huán)境保護(hù)、消防、安全及工業(yè)衛(wèi)生,做好廠區(qū)綠化,體現(xiàn)工廠現(xiàn)代化。1.3設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容及步驟1.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù),查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn),搜集必要的技術(shù)資料及工藝參數(shù),進(jìn)行廠址及后處理方法的選擇與比較,工藝流程與工藝條件的確定和論證。2.工藝計(jì)算:發(fā)酵車(chē)間的物料、能量衡算。3. 年產(chǎn)2萬(wàn)噸豆粕發(fā)酵車(chē)間的設(shè)備選型計(jì)算:包括設(shè)備的選型、容量、數(shù)量及主
14、要的外形尺寸。4.發(fā)酵車(chē)間主體設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工設(shè)計(jì)與計(jì)算。5.繪制年產(chǎn)2萬(wàn)噸豆粕發(fā)酵工廠的廠區(qū)平面布局圖、生產(chǎn)流程圖及發(fā)酵車(chē)間設(shè)計(jì)圖,發(fā)酵車(chē)間的設(shè)計(jì)主要包括軌道的鋪設(shè)方式、發(fā)酵箱數(shù)量的計(jì)算、電氣控制及物料傳送設(shè)備的選擇和分配。1.4設(shè)計(jì)規(guī)模1.年產(chǎn)2萬(wàn)噸豆粕發(fā)酵。2.項(xiàng)目總占地面積26667。主要建設(shè)內(nèi)容包括:配料車(chē)間、發(fā)酵車(chē)間、烘干冷卻粉碎包裝車(chē)間、成品和原料庫(kù)及其他配套設(shè)施。項(xiàng)目總建筑面積12230,總建筑物占地面積在40%左右合適,所以建筑物總占地面積為10667,綠地占地面積大約在15%,所以綠地占地面積為4000,道路面積在10000左右。第2章 設(shè)計(jì)基本理論依據(jù)2.1豆粕
15、的簡(jiǎn)介2.1.1豆粕中主要的抗?fàn)I養(yǎng)因子表2-1 大豆中抗?fàn)I養(yǎng)因子對(duì)動(dòng)物的生理效應(yīng)1抗?fàn)I養(yǎng)因子名稱生理效應(yīng)胰蛋白酶抑制因子降低胰(糜)蛋白酶活性,生長(zhǎng)遲緩,胰腺增生、腫大大豆凝集素腸壁損傷,免疫反應(yīng),增加內(nèi)源氮排出量,增加內(nèi)源蛋白分泌抗原蛋白免疫反應(yīng),影響腸壁完整性單寧通過(guò)形成蛋白質(zhì)碳水化合物復(fù)合物,影響蛋白質(zhì)和碳水化合物的消化皂甙溶血,影響腸道滲透性植酸磷與蛋白質(zhì)和微量元素形成復(fù)合物,抑制微量元素的吸收大豆寡糖漲氣、腹瀉,影響?zhàn)B分消化異黃酮抑制生長(zhǎng),子宮增大抗維生素因子干擾動(dòng)物對(duì)維生素的利用,引起維生素缺乏癥根據(jù)飼料營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和動(dòng)物生物學(xué)反應(yīng),將大豆中抗?fàn)I養(yǎng)因子分為以下六類:降低蛋白質(zhì)消化率和利
16、用率的因子(蛋白酶抑制因子、糜蛋白酶抑制因子、凝集素等);降低碳水化合物消化率因子(酚類化合物如單寧和寡糖等);影響礦物質(zhì)利用率的因子(植酸);影響維生素活性或增加動(dòng)物維生素需求量的因子,包括抗維生素A、維生素D、維生素E和維生素B12等因子;刺激免疫體系的因子(抗原蛋白)以及其它一些抗?fàn)I養(yǎng)因子(致甲狀腺腫因子、皂甙、異黃酮和生氰糖甙等);飼料中具有毒素作用的因子(凝集素)。2.1.2大豆中抗?fàn)I養(yǎng)因子的去除方法大豆中抗?fàn)I養(yǎng)因子是影響大豆蛋白源在飼料中使用的主要因素,要提高大豆蛋白源在飼料中的使用量,必須采取合適的措施進(jìn)行處理,使大豆抗?fàn)I養(yǎng)因子失活、鈍化。目前,世界范圍內(nèi)對(duì)降低或消除大豆蛋白抗?fàn)I
17、養(yǎng)因子問(wèn)題的研究在不斷完善。通常采用物理、化學(xué)和生物學(xué)等方法進(jìn)行鈍化處理。表2-2 降低豆科植物抗?fàn)I養(yǎng)因子的加工方法序號(hào)加工方法1育種與基因改良2飼料配方:原料選擇,氨基酸或其他添加劑,如抗生素、酶制劑等3初次加工:化學(xué)處理,酶處理,物理處理(膨化,熱處理)二次加工:包被/制粒2.2發(fā)酵豆粕的簡(jiǎn)介2.2.1發(fā)酵豆粕豆粕的蛋白質(zhì)含量很高,是制備畜禽精飼料的基本原料,但直接飼喂蛋白質(zhì)生物轉(zhuǎn)化率較低。而豆粕經(jīng)固態(tài)發(fā)酵則可有效提高生物轉(zhuǎn)化率。發(fā)酵豆粕又名生物肽,生物豆粕,生物活性小肽,大豆肽 該產(chǎn)品是利用現(xiàn)代生物工程發(fā)酵菌種技術(shù)與中國(guó)傳統(tǒng)的固體發(fā)酵技術(shù)相結(jié)合,以優(yōu)質(zhì)豆粕為主要原料,接種微生物,通過(guò)微生
18、物的發(fā)酵最大限度地消除豆粕中的抗?fàn)I養(yǎng)因子,有效地降解大豆蛋白為優(yōu)質(zhì)小肽蛋白源,并可產(chǎn)生益生菌、寡肽、谷氨酸、乳酸、維生素、UGF(未知生長(zhǎng)因子)等活性物質(zhì)。具有提高適口性,改善營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)消化吸收,促進(jìn)生長(zhǎng)、減少腹瀉的功效。2.2.2發(fā)酵豆粕生產(chǎn)簡(jiǎn)史發(fā)酵豆粕產(chǎn)業(yè)化始于歐洲, 從20 世紀(jì)90 年代開(kāi)始, 經(jīng)臺(tái)灣省傳入大陸。進(jìn)入21世紀(jì)后, 隨著飼料業(yè)尤其是水產(chǎn)飼料業(yè)的高速發(fā)展, 魚(yú)粉資源的不斷枯竭, 加上近年來(lái)國(guó)內(nèi)外陸生養(yǎng)殖動(dòng)物流行病害嚴(yán)重, 使得動(dòng)物蛋白源如肉骨粉、禽肉粉、血漿蛋白粉等的使用受到嚴(yán)重限制, 國(guó)內(nèi)一些研究機(jī)構(gòu)、院校及生產(chǎn)廠家開(kāi)始關(guān)注發(fā)酵豆粕的生產(chǎn)及應(yīng)用研究?!?1】2002年開(kāi)始,
19、 國(guó)內(nèi)有商業(yè)化的發(fā)酵豆粕產(chǎn)品面世, 可是產(chǎn)量較小。2005年下半年, 進(jìn)口優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉、乳清粉價(jià)格大幅飚升, 給發(fā)酵豆粕產(chǎn)品帶來(lái)空前的機(jī)遇, 一些飼料生產(chǎn)廠商開(kāi)始著手進(jìn)行發(fā)酵豆粕的大規(guī)模生產(chǎn)。隨著發(fā)酵豆粕逐漸被更多的養(yǎng)殖生產(chǎn)者所認(rèn)識(shí)和接受,其市場(chǎng)前景非??春? 除了飼料生產(chǎn)廠商以外, 一些油脂生產(chǎn)廠商瞄準(zhǔn)商機(jī), 結(jié)合自身有利條件, 也開(kāi)始進(jìn)行發(fā)酵豆粕的研制和生產(chǎn)。2.2.3發(fā)酵豆粕的用途發(fā)酵豆粕在日糧中的添加比例可以依據(jù)飼養(yǎng)對(duì)象、飼養(yǎng)階段以及生理狀態(tài)(泌乳、抗應(yīng)激、促生長(zhǎng)等)的不同而異,就其功能而言:第一、可全部替代豬飼料中的乳清粉、代乳粉;第二,可全部替代畜、禽飼料中的優(yōu)質(zhì)魚(yú)粉;第三,可全部取代
20、腸膜蛋白粉及40%的血漿蛋白粉,且無(wú)病菌污染的危險(xiǎn)。2.3發(fā)酵豆粕的發(fā)酵微生物豆粕的發(fā)酵過(guò)程就是利用微生物體內(nèi)的生物酶對(duì)大分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行消化分解的過(guò)程, 因此采用具有優(yōu)良特性的菌種是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)發(fā)酵豆粕的前提條件。適于豆粕發(fā)酵的理想微生物應(yīng)具備下列特性3:能較好地分解和利用豆粕, 能夠以豆粕為底物進(jìn)行較好的生長(zhǎng)、繁殖;繁殖速度快, 菌體蛋白含量高;無(wú)毒性和致病性; 菌種性能穩(wěn)定。發(fā)酵豆粕生產(chǎn)常選用的菌種有芽孢桿菌、霉菌、酵母菌和乳酸菌等, 這些微生物在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、脂肪酶等活性較高的酶, 能夠有效降解豆粕中的大分子蛋白質(zhì), 消除抗?fàn)I養(yǎng)因子。此外不同的菌種還具有獨(dú)特的優(yōu)良
21、性質(zhì), 如酵母菌菌體蛋白質(zhì)含量高, 氨基酸構(gòu)成合理, 富含B族維生素, 可以同化尿素、硫酸銨等非蛋白氮源,并能產(chǎn)生促進(jìn)細(xì)胞分裂的生物活性物質(zhì), 有強(qiáng)化營(yíng)養(yǎng)和抗病促生長(zhǎng)的效果; 乳酸菌在發(fā)酵過(guò)程中具有產(chǎn)酸作用, 能降低產(chǎn)品pH 值, 產(chǎn)生酸甜芳香的氣味, 改善產(chǎn)品的風(fēng)味和適口性。實(shí)際生產(chǎn)中, 結(jié)合各種微生物不同的特性進(jìn)行合理的選擇和組合非常之關(guān)鍵。所以在此次設(shè)計(jì)中主要運(yùn)用的是酵母菌和乳酸菌的混合發(fā)酵。2.4豆粕發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中的主要影響因素2.4.1pH 值發(fā)酵料按比例稱好后拌勻,pH 值應(yīng)調(diào)整在5.68.0, 這種pH 值能夠抑制部分雜菌生長(zhǎng)而對(duì)酵母菌等沒(méi)有影響。2.4.2物料含水量含水量的控制
22、發(fā)酵底物的含水量要根據(jù)發(fā)酵料配方的不同而不同,一般含水量要控制在45%左右,這需嚴(yán)格掌握,過(guò)高過(guò)低都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.4.3溫度與濕度發(fā)酵房溫度在剛開(kāi)始進(jìn)料時(shí)應(yīng)稍高一些,控制在2530較為理想, 當(dāng)料溫開(kāi)始上升后可將室溫降至2025。發(fā)酵房濕度應(yīng)始終保持在80%90%,以免發(fā)酵料水分蒸發(fā)過(guò)快而使發(fā)酵過(guò)早終止。第三章 發(fā)酵豆粕的發(fā)酵生產(chǎn)工藝流程3.1發(fā)酵菌種的培養(yǎng)3.1.1 酵母的擴(kuò)大培養(yǎng) 酵母菌種接種到種子罐中進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng),種子罐操作:溫度控制:30±1。(NH4)2S04:添加量:5Kg/m3。罐壓:0.05MPa。通風(fēng)控制:O6h,3640m3/h;711h,漸增至72m3/h
23、;1215h,漸增至144m3/h;1619h,180m3/h;2024h,280288m3/h:24h后,360m3/h;加大風(fēng)量,可使菌體生長(zhǎng)速率加快。3.1.2 乳酸菌的擴(kuò)大培養(yǎng)乳酸菌接種到種子罐中進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng),種子罐操作:溫度控制:37左右。pH控制:6.0不通風(fēng),進(jìn)行厭氧發(fā)酵3.2原料3.2.1豆粕的選擇選來(lái)源豐富、質(zhì)量好、且便于儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)亩蛊?;因地制宜,就近取材,盡量降低成本;符合生產(chǎn)工藝要求;3.2.2菌種根據(jù)實(shí)際需要,本次設(shè)計(jì)用到的酵母菌和乳酸菌由實(shí)驗(yàn)室構(gòu)建并保藏。3.3菌種豆粕混合將液體發(fā)酵得來(lái)的菌液加入大約37%左右的水分,與豆粕在混合罐中進(jìn)行攪拌混合,混合后物料水分大約在
24、45%。3.4發(fā)酵3.4.1發(fā)酵條件溫度:根據(jù)季節(jié)的不同,控制溫度也不一樣,夏天控制在2528即可,冬控制在2025,春秋季節(jié)25左右。濕度:物料的水分在45%左右,發(fā)酵房濕度保持在80%90%即可。通風(fēng):在整個(gè)發(fā)酵過(guò)程不需要通風(fēng),發(fā)酵車(chē)間密閉,菌種進(jìn)行無(wú)氧呼吸,進(jìn)行厭氧發(fā)酵。3.4.2發(fā)酵過(guò)程混勻后的物料在混合罐下端下落,進(jìn)入到發(fā)酵車(chē)間中的箱子中,箱子是在勻速前進(jìn)中的軌道上的,在發(fā)酵車(chē)間進(jìn)行勻速前進(jìn)的同時(shí)就可以發(fā)酵好。3.5烘干在前面經(jīng)過(guò)發(fā)酵車(chē)間發(fā)酵的發(fā)酵豆粕含有大約45%的水分,因?yàn)樗趾刻卟环奖氵\(yùn)輸和包裝,需要將這些水分除去。常用的去濕方法有機(jī)械祛濕法和加熱祛濕法。其中機(jī)械祛濕法主要
25、是對(duì)于含較多液體的懸浮液,在本次設(shè)計(jì)中不適合,所以采用的是加熱祛濕法。7其中又包括直火式烘干和蒸汽烘干。因?yàn)橹被鹗胶娓傻某杀镜停僮骱?jiǎn)便,所以本次設(shè)計(jì)中采用的是直火式烘干。物料進(jìn)入烘干機(jī),經(jīng)過(guò)烘干過(guò)程,就可以達(dá)到發(fā)酵豆粕的水分含量要求。3.6粉碎前面經(jīng)過(guò)烘干的發(fā)酵豆粕,在進(jìn)行包裝之前,需要進(jìn)行粉碎,達(dá)到一定的粉碎度。進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎即可。3.7包裝粉碎后的發(fā)酵豆粕已經(jīng)符合各種指標(biāo)要求,可以進(jìn)入包裝車(chē)間進(jìn)行成品成袋包裝。3.8工藝流程豆粕 除雜除鐵 原料倉(cāng) 計(jì)量秤 水粉碎烘干 發(fā)酵容器 混合機(jī)微生物制劑 其他物料 包裝檢驗(yàn)成品圖3-1 發(fā)酵豆粕簡(jiǎn)易生產(chǎn)工藝流程圖3.9發(fā)酵豆粕評(píng)判程序3.9.1對(duì)發(fā)
26、酵豆粕的評(píng)判3可以按四個(gè)步驟進(jìn)行,需要檢測(cè)的指標(biāo)如下:1.感官評(píng)判包括細(xì)度、色澤、粘度、氣味2.常規(guī)理化分析包括蛋白質(zhì)含量、水分、灰分、酸度、TCA-N3.非常規(guī)理化分析包括SDS-PAGE電泳、揮發(fā)性鹽氨基酸、胰蛋白酶抑制因子、脲酶活性、有益活菌數(shù)。4深度分析包括抗原定量、低聚糖(棉籽糖和水蘇糖)、大豆凝集素、全氨基酸組成分析、蛋白酶活性、尿素氮等。3.9.2發(fā)酵豆粕評(píng)判指標(biāo)的檢測(cè)和判定1.色香味和粘度豆粕維持一定的溫度經(jīng)過(guò)發(fā)酵、干燥后顏色變深,國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的發(fā)酵豆粕皆為棕黃色,如果顏色淺而與豆粕一致,有可能發(fā)酵程度不夠或摻入其他淺顏色蛋白原料。發(fā)酵豆粕加適量水煮開(kāi)后有很強(qiáng)而且愉快的發(fā)酵香氣,
27、無(wú)氨臭;口嘗略有酸澀味。發(fā)酵豆粕按1:1或1:2加水調(diào)和后可感覺(jué)其粘度。2酸度采用滴定法測(cè)定,簡(jiǎn)單快捷。發(fā)酵豆粕的酸度大于2%,過(guò)低則可能發(fā)酵程度不夠或者發(fā)酵控制不當(dāng)而產(chǎn)生氨。3.TCA-N肽氨該方法采用三氯乙酸沉淀后測(cè)定可溶性小分子蛋白質(zhì)含量,如果在產(chǎn)品中加入可溶性無(wú)機(jī)氮源,測(cè)定結(jié)果會(huì)受到嚴(yán)重的干擾。發(fā)酵豆粕中TCA-N含量大概在8%-12%(相對(duì)于所含蛋白質(zhì)的比例)。含量過(guò)低則發(fā)酵降解程度不夠,如果含量大于15%,粘度過(guò)高,產(chǎn)品干燥困難。4.SDS-PAGE電泳在保證提取液蛋白質(zhì)濃度一致的條件下,可以定性檢查發(fā)酵豆粕中7S和11S蛋白的降解情況。某些發(fā)酵豆粕由于干燥溫度過(guò)高,蛋白質(zhì)不能提取
28、,上樣式蛋白質(zhì)濃度很低,會(huì)出現(xiàn)SDS-PAGE顯示蛋白降解很好的假象10。5.抗?fàn)I養(yǎng)因子胰蛋白酶抑制因子是豆粕中主要的抗?fàn)I養(yǎng)因子。對(duì)于豆粕中的胰蛋白酶抑制因子目前普遍采用酶化學(xué)法檢測(cè)。大豆凝集素是豆粕中另外一種重要的抗?fàn)I養(yǎng)因子??梢圆捎眉t細(xì)胞凝集反應(yīng)進(jìn)行定性比較分析,ELISA定量檢測(cè)大豆凝集素也有報(bào)道。3.10發(fā)酵豆粕的規(guī)格表3-1 發(fā)酵豆粕的規(guī)格3項(xiàng)目 指標(biāo)水分/% 10粗蛋白質(zhì)/% 50大豆肽/%9蛋白質(zhì)KOH溶解度/%70脲酶活性/mg/(min.g)0.1VBN/(mg/100g) 250粒度(60目標(biāo)準(zhǔn)篩篩下物)/%60第四章 工藝計(jì)算4.1設(shè)計(jì)參數(shù)1.箱式固體發(fā)酵的發(fā)酵周期 2天
29、 2.年工作天數(shù)300天3.發(fā)酵箱中豆粕的填充系數(shù)為 0.84.總收率可設(shè)定為 95% 5.固體發(fā)酵箱體積1.5m×1.5m×1.2m6.原料內(nèi)含水分 10% 7.總混合物水分 45% 8.產(chǎn)品質(zhì)量 2萬(wàn)噸 9.豆粕容重620g/L10.發(fā)酵中濕豆粕容()520g/L11. 液體菌種的接種量為1%4.2 物料衡算(1)一年需要豆粕原料重量M總M總 = 20000t÷95% = 21053t(2) 每天實(shí)際生產(chǎn)的的發(fā)酵豆粕MM = 20000t÷300 = 66.7t(3)已知烘干前的發(fā)酵豆粕含水量45%,烘干后含水8%,烘干去除的水分總量為:21053&
30、#215;45%-20000×8%=7873.85t,日蒸發(fā)總量為7873.85÷300=26.25t,按每天烘干20h計(jì)算,每小時(shí)蒸發(fā)量約為:1.32t(4)每天需要生產(chǎn)含水45%的發(fā)酵豆粕T=70×(1-8%)÷(1-45%)=117t,按120噸進(jìn)行計(jì)算,每天發(fā)酵的濕豆粕總體積為:120t/0.519t/立方米=231立方米,按發(fā)酵箱裝料系數(shù)85%計(jì)算,每天需要的發(fā)酵箱總體積為272立方米。菌種接種量1%,所以每天需要菌種1.2噸。第五章 主要設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型5.1發(fā)酵車(chē)間的設(shè)計(jì)發(fā)酵箱高度一般在一個(gè)人的高度即可,這里設(shè)計(jì)的發(fā)酵箱高度為1.2m,長(zhǎng)1
31、.5m,寬1.5m,所以一個(gè)發(fā)酵箱的體積是V = 1.5m×1.5m×1.2m = 2.7m3。一個(gè)發(fā)酵周期為2天,每天需要的發(fā)酵箱總體積為272立方米,需要發(fā)酵箱數(shù)量為272×2÷2.7=202個(gè),每個(gè)發(fā)酵箱之間需要留有一定的間隔,取為20cm,所以軌道長(zhǎng)度為202×(1.50.2)=344m。一個(gè)發(fā)酵周期是2天,是2880分鐘。平均每10分鐘出來(lái)一個(gè)發(fā)酵箱,即每10分鐘箱子向前移動(dòng)1.5m,所以軌道的轉(zhuǎn)速為0.0025m/s,發(fā)酵箱運(yùn)行0.2m所用時(shí)間為80s。物料需要用10分鐘把發(fā)酵箱加滿,所以混勻后的物料下落速度v=(231×
32、2÷202×1000)L/10min=229L/min豆粕需要在80s內(nèi)加滿混合機(jī),添加豆粕的速度為28.6L/s。5.2烘干機(jī)的選擇對(duì)于烘干機(jī)的選擇,從烘干效果看, 轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)去除水份越多, 烘干物均勻度越高, 烘干效果就越好; 但烘干又與溫度成正比, 去除水份越多,所需溫度越高。從結(jié)構(gòu)看,結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、制作精密,產(chǎn)量高,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。所以,我們得出的結(jié)論是, 轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)為目前烘干機(jī)機(jī)型中的最佳選擇。主要原因: 一是轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)的烘干時(shí)間可以通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn),另外, 該機(jī)具有熱能消耗量小、風(fēng)力輸送壓損小、工作可靠、不堵塞、不沉積之優(yōu)點(diǎn), 故該機(jī)為此次設(shè)
33、計(jì)中烘干機(jī)最佳機(jī)型選擇方案。1轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的選型與計(jì)算滾筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的金屬圓筒,由1020mm的鋼捆焊接而成,滾筒直徑為13m,長(zhǎng)度為520m,長(zhǎng)徑比為58。筒體傾斜安裝,斜度為36,轉(zhuǎn)速約27rmin。因筒體安裝具有一定的傾斜度又連續(xù)旋轉(zhuǎn),因此物料在重力作用下,從筒體的高端向低端移動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程中逐漸被熱氣體干燥。物料在烘干機(jī)內(nèi)停留時(shí)間約為2040min。51) 轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)實(shí)際小時(shí)產(chǎn)量Gw的計(jì)算 Gw =66.7/20=3.335t 下面表格是回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的規(guī)格及技術(shù)指標(biāo): 表5-1 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的規(guī)格及技術(shù)指標(biāo) 規(guī)格Ø1.2×8Ø1.2×
34、;10Ø1.5×12Ø2.2×12Ø2.4×18Ø3×20Ø3.3×25筒體內(nèi)徑(m)筒體長(zhǎng)度(m)筒體容積(m3)筒體轉(zhuǎn)速(r/min)筒體斜度(%)產(chǎn)量(t/h)電機(jī)型號(hào)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)電機(jī)功率(kW) 1.289.15.530.81.3Y132M2-69605.5 1.2 10 11.3 5.5 51.11.7Y160M-69707.5 1.5 12 21.2 5.07 5 46J02-62-41460 17 2.2 12 45.6 4.7548Y200L2-697022 2.4 1
35、8 81 3.2 41012.5Y225M6 970 30 3.0 20141.43.5320JQ02-91-498555 3.3 25 3.5 41830JQ02-91-6985552)確定水的蒸發(fā)量每小時(shí)水分蒸發(fā)量mw = 1.32t3)選定蒸發(fā)強(qiáng)度A值,確定烘干機(jī)容積V及烘干機(jī)的規(guī)格(D×L)式中 烘干機(jī)的長(zhǎng)徑比,=58,在這里選定=7所以,=1.817m,在這里取D=2.2m由表2,選擇規(guī)格ø2.2×12的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)。5.3空壓機(jī)的選擇空壓機(jī)的的送風(fēng)量按照每小時(shí)一個(gè)車(chē)間容積取值。車(chē)間容積36m×28m×2.5m=2520m3,空壓機(jī)每小
36、時(shí)送風(fēng)量為2520m3/h=42m3/min。空壓機(jī)型號(hào)規(guī)格參數(shù)表:序號(hào)產(chǎn)品型號(hào)壓縮介質(zhì)排氣量(m3/M)排氣壓力(MPa)轉(zhuǎn)速(r/min)驅(qū)動(dòng)機(jī)型號(hào)(功率)外型尺寸(mm)重量(Kg)1VW-3/7空氣30.7740Y225M-8 (22KW)1730×1630×140015002VW-3/100空氣310.0450Y280M-6 (55KW)3535×3250×233060003VW-5/10空氣51.0510Y225S-4 (37KW)3035×1490×170030004VW-6/7空氣60.7740Y280-8 (37KW
37、)1750×1630×140015005VW-6/30空氣63.0740Y315M-8 (75KW)2400×1965×161025006VW-7/10空氣71.0740Y315S-8 (55KW)1844×1650×140018007VW-9/12空氣91.2980Y280S-6 (65KW)2200×1900×156030008VW-7.8/4空氣7.80.4980Y250M-6(37KW)1735×1630×124016509VW-9.8/4空氣9.80.4980Y280S-6(45KW)
38、1844×1630×1240175010VW-10/7空氣100.7980Y280M-6(65KW)1850×1630×1240175011VW-11/10空氣111.0500Y280S-4 (75KW)2650×1160×1730300012VW-13/7空氣130.7980Y315M-6 (75KW)2033×1850×1452250013VW-13/20空氣132.0520Y315M1-4 (132KW)3000×2000×2100500014VW-13.5/4空氣13.50.4980Y2
39、80M-6(65KW)2033×1850×1450248015VW-17/12空氣171.2980Y315M-6 (132KW)2142×1850×1562270016VW-18/7空氣180.7980Y315M-6 (110KW)2142×1850×1562270017VW-18.5/4空氣18.50.4980Y315M-6(90KW)2142×1850×1560270018VW-20/8空氣200.8980Y315L2-6 (132KW)2200×1850×1562250019VW-30/8
40、空氣300.8560Y315L2-4 (200KW)2860×1330×1840300020VW-33/3空氣330.3980Y315M-6(120KW)2140×1950×1560250021VW-40/3空氣400.3740Y355M-8(160KW)3200×1870×1400350022VW-40/3.5空氣400.35740Y355L1-8(185KW)3200×1870×14003600根據(jù)參數(shù)表可知,選取1個(gè)VW-11/10型和2個(gè)VW-17/12型空壓機(jī)組合使用。第六章 總平面布置與建筑說(shuō)明6.1設(shè)
41、計(jì)依據(jù)和范圍6.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)a、國(guó)家及地方現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)定;b、項(xiàng)目相關(guān)專業(yè)提供的技術(shù)條件;c、廠方提供的基礎(chǔ)資料6.2廠址6.2.1廠址地理位置本設(shè)計(jì)的廠址選擇充分考慮了國(guó)家地區(qū)的工業(yè)布局和城市規(guī)劃,考慮了本地區(qū)的地質(zhì)條件,年降雨量,風(fēng)向,地形地勢(shì)等一系列地理?xiàng)l件和能源供應(yīng),給排水等技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件,協(xié)調(diào)了同周?chē)髽I(yè)的共同發(fā)展問(wèn)題,具有方便的交通條件,保證原料和產(chǎn)品的及時(shí)流通。廠址選擇保證了建廠過(guò)程中以最省的投資費(fèi)用,安質(zhì)安量安期完成工程設(shè)計(jì)中所提出的各項(xiàng)指標(biāo),充分考慮了投產(chǎn)后的長(zhǎng)期生產(chǎn),技術(shù)管理和發(fā)展遠(yuǎn)景問(wèn)題,例如投產(chǎn)后的工廠生產(chǎn)管理工作,原材料和成品的產(chǎn)供銷(xiāo),動(dòng)力設(shè)施的安裝和維修,交通運(yùn)輸方式和費(fèi)用,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量及職工生活安排等方面6.2.2廠區(qū)基本條件(1)廠址的位置要符合城市規(guī)劃(供汽、供熱、給排水、交通工程、職工文化生活、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)
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