滾筒烘干機使用說明書

1、回轉式烘干機使用說明Rotary drying machine description河南通達重工科技有限公司Henan Tongda Heavy Industry Technology Co Ltd中國.鄭州Zhengzhou.China精品文檔目錄一：用途二：主要技術參數(shù)表三：結構簡述及裝配四：安裝，調試和試車五：使用和維護六：特別聲明一、用途回轉式烘干機，適用于有機肥料，礦渣, 粘土 , 石灰石 , 磷石膏 , 鋼廠水渣 , 電廠煤泥以及污水處理廠污泥等物料的烘干，具有烘干能力大, 運轉平穩(wěn) , 能耗低 , 操作方便 , 產(chǎn)量高等優(yōu)點。其通過噴射引風器把熱風爐的熱風引進烘干機內部與濕物料

2、進行熱交換。根據(jù)物料的特性不同 , 設置不同型式的揚料板以及防粘措施, 物料進入旋轉筒體內在烘干的同時,。2歡迎下載精品文檔筒體內設多角度升舉式抄板，使物料揚布均勻從而充分與高溫爐氣進行熱交換，干燥效果好。二、主要技術參數(shù)表產(chǎn)品規(guī)格電機減速機進氣安裝轉速產(chǎn)能功率型號溫度傾斜角T/h0.8 ×85.5kwJZQ2503003-5%61-21.0 × 107.5kwJZQ3503003-5%62-41.2 × 127.5kwJZQ3503003-5%63-51.5 × 1511kwJZQ4003003-5%64-61.6 × 1615kwJZQ40

3、03003-5%66-81.8 × 1822kwJZQ5003003-5%5.87-122.0 × 2037kwJZQ5003003-5%5.58-152.2 × 2237kwJZQ5003003-5%5.58-162.4 × 2445kwJZQ6503003-5%5.214-18注: 生產(chǎn)能力將隨產(chǎn)品的不同組成要求和含水量的不同而變化。三、結構簡述及裝配本系列烘干機主要結構如圖示簡圖，回轉筒體采用法蘭連接或直焊。由兩檔托輪支承裝置支撐通過傳動齒輪帶動簡體旋轉。筒體安裝時帶有角度, 物料在旋轉的筒體內部翻轉前移的過程中與熱煙氣接觸達到烘干目的。本機設有進

4、，出料裝置。進，出料裝置與筒體之間有魚鱗密封片使物料不至于外溢四、安裝，調整和試車一.安裝前的準備工作。3歡迎下載精品文檔安裝前要熟悉圖紙及有關技術文件，了解設備結構及安裝技術要求，根據(jù)具體條件確定安裝順序及方法，準備必要的安裝工具與設備, 編制施工組織設計和安裝計劃，進行精心施工優(yōu)質快速地完成安裝任務。安裝單位在設備驗收 ( 由建設單位移交 ) 過程中應對設備零部件的完整性與質量進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有數(shù)量不足或制造運輸存放過程中造成的缺陷，應事先通知有關單位設法補足并消除缺陷，對于涉及到安裝質量的有關重要尺寸，應按圖核對，作出記錄，并與設計單位商定，加以修正。在零部件安裝之前，必須進行清洗工作，

5、去除污銹，拆卸前必須熟悉圖紙 , 了解結構，以免損壞機件。并應事先檢查與補作相互配合的有關編號和標志，以免零部件混淆或遺失，影響裝配。拆卸與清洗工作必須在清潔的環(huán)境中進行。清洗后應立即對需要防銹的部分涂上新油，所用的油類應符合圖紙規(guī)定的潤滑油質 , 然后立即妥善封閉，以防污染或銹蝕。在零部件的起重搬運過程中，所用起重設備及鋼絲繩和吊鉤等工具必須具有足夠的安全裕度，鋼絲繩不允許與零部件的工作表面直接接觸，零部件的水平搬運必須保持平衡，不允許隨便倒置或豎立筒體段節(jié)，筒體段節(jié) , 輪帶及托輪等圓柱形零部件必須穩(wěn)固固定在木架上。然后，在下面以滾杠支承 . 再用卷揚機拖動 , 絕對不允許直接在地面上或滾

6、杠上牽引前進。為了安裝找正大齒圈和筒體而需要盤動筒體，可以用鋼絲繩纏繞在筒體上，再用卷揚機或便車拖動 . 盤動空筒體所需的圓周力可按 20 噸考慮 , 選擇鋼絲繩直徑時安全系數(shù)不得小于 2, 最好是把傳動裝置臨時安裝起來盤轉筒體。2. 核對基礎及基礎劃線：2.1 首先要修正圖紙：根據(jù)兩個輪帶間的實際尺寸，稍加一些熱膨脹量，得出兩檔支承裝置應有的斜向尺寸，算出其水平間距尺寸，修正圖紙上尺寸。4歡迎下載精品文檔2.2 根據(jù)安裝單位提出的“中心標板布置圖”，檢查埋設的全部主要中心線及輔助中心線中心標板的位置是否正確 . 對照圖線檢查設備基礎的外形尺寸， 標高，中心線位置，地腳螺栓孔位置等應符合要求。

7、基礎允差：基礎外形尺寸允許誤差± 30mm；基礎平面標高允許誤差± 2mm；中心線間的距離允許誤差± 1mm；基準點標高對廠區(qū)零點標高誤差± 3mm；地腳螺栓孔的中心位置允許誤差± 10mm,深度尺寸允許誤差± 20mm；標高允差± 5mm?；A劃線：劃出縱向中心線，以轉筒烘干機及尾基礎的中心點為準，求出各中心標板的中心線，允許偏差不得超過 0.5mm.劃出橫向中心線，求出各個基礎的橫向中心距，兩個基礎橫向中心距允許誤差不超過 1.5mm；根據(jù)校正準確的烘干機中心線。 作出傳動部分的縱橫十字線，劃水平基準線 ( 即標高線 )

8、 。根據(jù)廠區(qū)零點，在基礎側面距地平 1m 高的地方做一條水平基準線，作為設備標高初步定位用 , 基準點和基準線的標高誤差不超過± 0.5mm。3 支承裝置的安裝與檢修筒體中心線是否能保持一條直線 , 取決于支承裝置的定位 . 因此要高度重視支承裝置的安裝工作。3.1托輪組的安裝或檢修3.1.1安裝托輪時 , 首先要找正中心位置，應以底座的中心十字線對準基礎中心十字線。兩托輪縱向中心線距底座縱向中心線相等，并符合圖紙尺寸，允許誤差不得超過0.5 亳米，橫向中心線重合，允許誤差為0.5 毫米，同時要使托輪兩側的竄動量相等。托輪組零件清洗干凈，按圖紙規(guī)定的位置 , 把托輪部分及頂座上將托輪

9、校正。托輪組裝后的總檢查 ( 即中心檢查 ) ，縱向中心位置的檢查，根據(jù)烘干機頭和尾中心標板掛一條鋼絲，檢查各組托輪中心位置是否正確。允許誤差不得超過0.5mm.橫向。5歡迎下載精品文檔中心距的復查，以傳動基礎上的橫向中心線為準，分別向烘干機頭和尾測量兩托輪組的橫向中心間距尺寸，允許誤差為3mm。3.1.2標高及斜度檢查標高的檢查：主要是測量烘干機頭和尾托輪組的相對斜度標高，允許誤差不超過0.5mm。托輪安裝復查完畢后，應在底座上正對托輪軸承座中心處打上標記，作以后檢修或運轉的調整依據(jù)。清除地腳螺栓孔內的臟物，然后灌混凝土，灌至距基礎頂面約200mm左右即可。達到養(yǎng)生期后，擰緊螺母，再作一次總

10、復查，無誤后方可吊裝筒體。3.2 擋輪的安裝或檢修筒體吊裝前進行擋輪的初步安裝。待筒體吊裝找正后，使擋輪軸線對滾圈中心線的偏移量必須發(fā)生在與筒體回轉方向相反的一側，并且不得大于2mm。安裝后的擋輪與滾圈應均勻接觸。4. 筒體的安裝或檢修4.1筒體與滾圈的裝配， 一般在地面上進行， 裝配完的筒體吊起輕輕放于托輪裝置上。筒體裝配以后，滾圈與墊板間應預留一定量的熱膨脹間隙。筒體在最后裝配調整后，應使齒圈的徑向圓跳動和端面圓跳動以及筒體兩端部的徑向圓跳動量應符合表中規(guī)定。單位 :mm筒體內徑12001500180022002400280030001000齒圈徑向 ; 圓跳 3動齒圈端面圓跳動 2筒體兩

11、端徑向 ; 4 5 5 66 7 7 4圓跳動。6歡迎下載精品文檔5. 傳動裝置的安裝或檢修齒圈的安裝：除去彈簧板和齒輪內圈的漆，銹，清洗齒輪的接口面并抹上干油分半齒輪一般在筒體全部吊裝，找正后安裝，吊裝時應把彈簧板和齒輪上螺孔的編號對好。接口緊緊貼合不得有間隙，并擰緊螺栓。用齒輪安裝工具調整齒圈側向和徑向擺動的偏差，使其不得超過1.5-2mm。齒圈與冷端滾圈的橫向中心線偏差不得超過3mm。傳動設備安裝： 依中心標板找齒輪中心位置，允許偏差± 2mm,用斜度規(guī)在小齒輪傳動軸頸上，測小齒輪斜度，其允許誤差與托輪軸斜度相同，調整齒輪的接觸情況及齒頂間隙，在確定齒頂間隙時除考慮齒圈的熱膨脹

12、外 , 還得考慮齒圈的徑向偏差量，齒頂間隙一般規(guī)定為 1/7 齒全高或 1/5 模數(shù)，接觸長度不小于齒寬的 70。6. 試車與驗收要檢查是否按圖紙安裝 , 各處連接螺栓是否擰緊 , 各潤滑點是否按規(guī)定牌號加足潤滑劑。6.1 空負荷試車整臺轉筒烘干機試運轉前必須先進行單機空負荷試運轉，電動機空負荷試運轉2小時，檢查并記錄電流 , 溫升及注意聲響是否正常。整臺轉筒烘干機連續(xù)空負荷試運時間不少于 8 小時，之后加料帶負荷運轉 48 小時后要求做下列檢查：(1) 傳動裝置有無振動，沖擊及不正常的噪音等現(xiàn)象，大小齒輪嚙合及接觸情況，電機溫升不應超過 40，電流不應超過其額定值。(2) 筒體不應有竄動和顫

13、動現(xiàn)象 , 滾圈不應有顫動和明顯的振動現(xiàn)象。(3) 滾圈與托輪的接觸長度為滾圈寬度的 70以上，檢查擋輪的接觸情況。(4) 筒體兩端密封魚鱗片是否密貼于筒體表面，不得有翹曲現(xiàn)象。(5) 各潤滑點的潤滑及漏油 , 油質等情況；各軸承之溫升不得超過 60。(6) 各處連接螺栓有無松動，并再次擰緊各部螺栓，特別是大齒輪的對口螺栓，。7歡迎下載精品文檔擋輪的固定螺栓，筒體兩端密封螺栓。(7) 檢查傳動齒輪和減速機齒輪嚙合情況 , 嚙合面不應有點蝕 , 斑疤 , 傷痕等缺陷。6.2 負荷試車轉筒干燥運轉后 , 通熱氣流 , 逐步升溫達工作溫度 , 同時向設備內填加物料直至正常負荷 . 在正常負荷下運轉

14、8 小時 , 重復檢查空轉試車的要求 .7安全注意事項：7 1任何修理工作必須在停機后進行，并應在電動機開關上掛上“禁止開動”的標志。7 2在運轉中不能用手或其它東西探入軸承，減速機或大齒輪罩殼內部進行任何修理檢查或清洗工作，不能折除安全防護設施。7 3在回轉機件附近，不準把抹布綁在手上或手指上抹擦機器外表，注意不要將擦抹材料纏繞到回轉機件上，特別是托輪上。74工作服應束緊，避免機件轉動部分絞住衣角衣袖，造成人身事故。75檢修工具及零件不得放在回轉機件上，特別是托輪上。76開機前必須嚴格檢查，確信無人在筒件內，并發(fā)出警告信號以后，才能起動。8停機及檢查：生產(chǎn)中根據(jù)需要， 有時要短期停機進行檢查

15、， 修理工作。停機的次數(shù)雖應盡量減少，但是不可避免的。無論是長期停機還是短期停機，在停機前都應與各有關生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。81短期停機剛停機后，整機正處于熱狀態(tài)，如不經(jīng)常轉動筒體，筒體中心線容易發(fā)生彎曲，保正中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹慎的工作，切不可疏忽。為此建意：。8歡迎下載精品文檔在停機后第一小時內，每5-10 分鐘轉筒體 1/4 轉。在停機后第二小時內，每15-20 分鐘轉筒體 1/4 轉。在停機后第三小時內，每30 分鐘轉筒體 1/4 轉。82長期停機及檢查：82 1停機后，按上述規(guī)定周期轉筒體，直至完全冷卻人可以進入筒體為止。82 2停機后檢查：82 21各部分冷卻水是否已完全排放

16、干凈。82 22各個磨損面的情況，軸與軸承的間隙和大小齒輪的間隙等情況。8223所有連接螺栓是否有松動，損壞現(xiàn)象，特別是大齒圈的連接螺栓，筒體及墊板的焊縫有裂縫等。8224各潤滑點的潤滑油是否需要更換，清洗或補充，如需要更換應將存油放掉，清除干凈，再重灌新油。83 潤滑及冷卻；維護大規(guī)格烘干機的另一重要工作，就是要對烘干機各運動件予以良好的潤滑，以便延長零件壽命，降低修理費用。烘干機潤滑點及潤滑劑見附表潤滑烘干機時要注意下列事項：83 1潤滑油及潤滑脂應正確使用，使用代品時必須符合規(guī)定的油質性能的要求，只能用較大粘度的油去代替較小粘度的油。832新機連續(xù)運轉 400-500 小時，待齒輪及軸瓦

17、跑合后，油應全部放出，并將油池清洗干凈后換新油，以后按每6 個月為一周期更換新油，換出廢油經(jīng)仔細過濾且未變質時，還可以摻入新油使用。833每班檢查油位一次。如果油位降低到油位指示器刻度的下限時，必須立即加。9歡迎下載精品文檔油至油位指示器上限。834發(fā)現(xiàn)漏油時，應立即采取措施消除漏油原因。漏油一旦流到基礎上應及時處理，以免侵蝕基礎。835當長期停轉后，在起動前，必須用油壺澆油到托輪滑動軸承油盤上，然后啟動。當利用輔助傳動較長時間時，要經(jīng)常檢查，視需要澆油。維護烘干機的工人師傅還要注意托輪循環(huán)冷卻系統(tǒng)；水槽水面高度可轉動聚氯乙烯管來控制，應該經(jīng)常注意檢查水管是否不斷有水流出，當停機時間較長或冬季

18、停機時，應將各處冷卻水全部放凈，以免結冰造成脹裂。五、使用與維護1. 在正常運轉過程中 , 進口熱煙氣溫度 800350, 出口熱煙氣溫度 501502. 檢查滾圈 , 托輪 , 托輪軸承各潤滑點加油是否足量 .3. 滾圈與墊板之間 , 有無焊縫開裂 , 滾圈與托輪之間有無磨損過重的現(xiàn)象 .4. 滾圈與托輪接觸是否良好 , 接觸面不小于滾圈寬度的 70.5. 各托輪的推力是否一致均勻向上 .6. 各緊固螺栓及地腳螺栓有無松動或斷裂現(xiàn)象 .7. 基礎有無震動 , 裂紋和下沉 .8. 擋輪轉動是否靈活 , 與滾圈接觸是否良好 , 起毛脫殼及軸承發(fā)熱等不正?，F(xiàn)象 .9. 筒體竄動是否靈活穩(wěn)定 , 密

19、封件有無磨損或泄漏 .10. 傳動裝置是否振動 , 潤滑點油量是否足。潤滑項目表潤滑點推薦使用潤滑劑備注名稱潤滑方式名稱標準牌號一次加油量 (L)換油期L-CKD220重負荷工業(yè)齒GB5903-95 中國石化冬季用主減速機輪油“長城牌”按油位指示器6 個月L-CKD320夏季用。10歡迎下載精品文檔托輪擋輪滑L-CKD220重負荷工業(yè)齒GB5903-95 中國石化冬季用輪油動軸承連續(xù)潤滑按油位指示器L-CKD320“長城牌”夏季用6 個月托輪擋輪滾2 號二硫化鉬極壓鋰基Q/SH CHC油杯或油嘴充填 2/3軸承動軸承潤滑脂005-2001帶油輪 (連續(xù)潤滑 )冬季 L-CKM220Q/SH 303大小齒輪夏季 L-CKM320噴霧潤滑 (089-2004也可利用減速器 ,連續(xù)潤滑 )6 個月托輪軸承換下的擋輪 , 托輪及冬季 L-CKM220廢油輪帶接觸表涂抹夏季 L-CKM320Q/SH 303面適量輪帶內表面冬