剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土工程施工方案

1、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土工程施工方案4.4.1 工程概況1. 砼構(gòu)件截面裙房每層有截面尺寸為1500x 1500mm的柱四個，300x 600mm的柱三十六 個，直徑1700mm的圓柱九個，直徑1800mm的圓柱兩個，12層有截面尺寸 800x 800mm的柱二十二個（35層變?yōu)?00x 700mm）。梁截面尺寸（梁寬x梁 高）有以下幾種： 400x 600mm、400x 700mm、400x 750mm、400x 900mm、 400x 1000mm。板厚為120mm、局省部厚100mm、150mm。剪力墻厚有200mm、 250mm、300mm、350mm、500mm 幾種。2.砼標號柱：1-4

2、層C50剪力墻：1-5 層C50轉(zhuǎn)換層C406-13 層C4013-22 層C3523 層以上C30梁板：均為 C304.4.2 施工管理1. 商品混凝土的招標 本工程所用混凝土以招標形式確定供應廠家，招標時優(yōu)先選用信譽好、質(zhì)量把關(guān)嚴格且具有一定經(jīng)濟實力的商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)供應混凝土。混凝土配合比的設計及審核 本工程所用混凝土施工配合比由經(jīng)大連市建委、 質(zhì)檢站認可的二級以上資質(zhì) 試驗室預配后提供， 試配結(jié)果報送業(yè)主和監(jiān)理； 混凝土使用的外加劑為省部級以 上建筑主管部門認證產(chǎn)品，外加劑的種類及性能報監(jiān)理認可。2. 混凝土澆筑值班制度在澆筑混凝土過程中，值班人員不少于三人，其中有一人在混凝土生產(chǎn)廠

3、家現(xiàn)場監(jiān)督砼的制備，工人在現(xiàn)場值班（其中至少有一名為土建專業(yè)技術(shù)人員） ， 實行旁站式管理?；炷翝仓r值班人員嚴格按施工方案、操作規(guī)程進行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。具體值班人員每次澆筑混凝土前由項目經(jīng)理部確定，做到崗位到位、責任到人。3混凝土的檢查制度混凝土的檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢進行，此項工作由質(zhì)安 科組織責任工程師及施工班組長（模板、混凝土）參加，由質(zhì)安科具體檢查，檢 查結(jié)果及時評定、及時以書面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)施工班組，督促工人改進 工作；檢查結(jié)果在檢查部位蓋章顯示（每一樓層每一施工段在同一部位蓋章），章印為黑色。此章實物大小及刻印內(nèi)容如下:施工班組長驗收人質(zhì)量標

4、準鋼筋模板混凝土垂直度平整度驗收日期年 月曰代號現(xiàn)場備有回彈儀，回彈混凝土的強度，做到有問題能夠及時發(fā)現(xiàn)、及時處理443施工準備工作1指派專人提前一天收聽天氣預報，收聽當天交通臺的路況信息。2各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現(xiàn)機器故障, 造成不必要的停工。3提前一天向物資科提出書面商品混凝土需用計劃， 說明供應時間、數(shù)量（扣 除鋼筋體積）、供應速度及其他技術(shù)措施。4搭好臨時電源線路，安全防護措施、操作臺等；澆筑混凝土時要鋪好跳板, 跳板支在預先制作好的鋼筋支架上不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。 跳板應具有一定 的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。 .5. 鑒于大

5、連地區(qū)地處沿海，夏季雨水來的比較快，較難預測等特點，要備有 足量的雨布。6. 作好工人尤其機器操作手的班前集中交底工作。交底內(nèi)容用大號字體打印 出來，粘貼到現(xiàn)場交底牌上， 以便于工人隨時檢查自己的操作是否符合要求規(guī)定 等，使工人做到心中有數(shù)。崗位人員落實到位，責任到人。7. 會同質(zhì)量檢查員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進行驗收，發(fā) 現(xiàn)問題及時下發(fā)整改通知書于上道工序?qū)I(yè)工程師。 待整改后報監(jiān)理工程師簽字 認可后再進行本道工序的施工。8. 檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計量器具是否均經(jīng)大連市計量部門鑒定（鑒定 證書） ,現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi)。經(jīng)檢查符合要求后方可使用。自拌零星 混凝土所用

6、計量器具經(jīng)鑒定合格報監(jiān)理工程師認可后方可使用。9. 確定此次澆筑混凝土的值班人員及具體分工。10. 對施工現(xiàn)場配備的四臺對講機進行檢查， 確保對講機在混凝土澆筑時能夠 正常使用。4.4.4 施工技術(shù)措施4.4.4.1.原材料要求原材料的使用按物資控制程序執(zhí)行。本工程采用商品混凝土?；炷?土坍落度設計值為 180m m220mm，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在土 30mm 范圍之內(nèi)。1. 商品混凝土澆筑混凝土之前派專人到混凝土生產(chǎn)廠家；監(jiān)督拌制混凝土所需各種原材 料的計量（尤其應重點監(jiān)督外加劑的摻入方式、 摻量等） 對各種與原材料質(zhì)量有 關(guān)的內(nèi)容進行檢查，具體如下： 水泥每次澆筑混凝土前指派專

7、人到混凝土生產(chǎn)廠家對本次供應混凝土使用的 水泥進行檢查；本工程混凝土所用水泥為 425號和 525號普通硅酸鹽水泥。檢查內(nèi)容：水泥出廠合格證、包裝號、復試報告，現(xiàn)場堆放環(huán)境、堆放方式 等。 粗、細骨料本工程粗骨料采用碎石，粒徑為 5-31.5mm；細骨料采用中砂（河砂）。檢查內(nèi)容：選用的石子種類、 粒徑、質(zhì)量等； 砂子的種類、 顏色、細度模數(shù)； 該批砂、石是否有進場試驗報告， 進場日期與實驗報告上注明的日期是否相符合， 試驗結(jié)果是否合格；本臺班砂石的含水率是否測定等。 外加劑本工程混凝土摻加的外加劑采用 RW-2高效減水劑。檢查內(nèi)容：外加劑的品種、生產(chǎn)日期、有效日期、存放情況，出廠合格證、 檢

8、測報告、計量等。4.4.4.2.澆筑設備現(xiàn)場布置平面圖4.4.4.3混凝土工程的施工1.施工縫的留置本工程采用大模板施工，柱墻和梁板分兩次澆筑；柱的水平施工縫留置在梁 底標高以上1520mm處,施工中嚴格控制澆筑標高，過低則不利于支梁底模， 過高應在柱拆模后鑿除多余的混凝土， 浪費人工；墻的豎直施工縫留置位置見施 工段劃分平面圖，施工縫鐵絲網(wǎng)的支設位置比預定施工縫的位置外移20m m，防止?jié)仓炷習r此處出現(xiàn)漏漿而改變了施工縫的平面位置，多余部分混凝土在拆模后鑿除。墻的水平施工縫留置在板底標高以上 10mm處。核心筒墻梁交接處沿 墻留置豎直施工縫。由于梁、柱的混凝土標號不同，施工中應先澆筑柱頭

9、混凝土，再澆筑梁混凝 土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，由于本工程采用的是小節(jié)拍大流水施工方法， 在澆筑梁混凝土時應保證柱混凝土還沒有初凝。留置方法：墻的豎直施工縫、柱和墻交接處的垂直施工縫，可采用800目的鐵絲網(wǎng)片疊合二層，用細鐵絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上， 作為背楞；當墻水平筋在豎直筋外側(cè)時，在水平筋外側(cè)沿豎直方向各綁扎一根 16鋼筋作為固定鐵絲網(wǎng)片的支撐；當墻水平筋在豎直筋內(nèi)側(cè)時，豎直筋兼作固 定鐵絲網(wǎng)片的支撐。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取 出。此隱含施工縫的設置位置、采用材料、設置方法如下圖所示：固定鐵絲網(wǎng) 片的短鋼筋 血

10、再0X.X鐵絲網(wǎng)片墻水平筋exC$墻2占網(wǎng)片支撐筋 16當 hW 800mm 時,a =45當 h 800mm 時板施工縫處用木板擋護。為了避免在竹腳板上隨意釘釘子，縮短竹膠板的使 用壽命，板施工縫處模板可采用如下支模方法，具體見下圖。板鋼筋A-T-*r Y 41支板釘子板下皮鋼筋卡口/厚板磯_ 和之度厚層護保與 徑直筋鋼皮下板夕/直筋鋼皮下、上板施工縫模板支設方式和之度厚層護保與徑直1筋鋼皮下上1厚板磯和之度厚層護保與徑厚板磯柱頭的隱含施工縫采用800目的鐵絲網(wǎng)片二層重疊使用，用短鋼筋作圍擋綁 扎在梁的主筋上。施工縫的處理：在拆模后綁扎鋼筋之前，鑿除多余的混凝土、混凝土表面的水 泥膜、浮漿、

11、松動石子等，并清除干凈。2.混凝土供應本工程混凝土采用商品混凝土，澆筑混凝土的前一天填好混凝土委托單交 于物資科并書面通知物資科供應混凝土的時間、 供應數(shù)量、供應頻率等，保證混 凝土的及時供應。每次澆筑混凝土時隨機抽查混凝土每車方量不少于兩次。派專人收聽交通臺的路況信息，指揮混凝土運輸車輛的運行，保證運輸?shù)臅惩ǎ瑥亩?保證混凝土的連續(xù)澆筑3混凝土澆筑 混凝土的澆筑方向裙房：柱混凝土的澆筑按布料機的平面布置序號澆筑，墻混凝土的澆筑方 向在墻內(nèi)無預留洞時，從兩端均可澆筑；當墻上有預留洞時分層從預留洞兩側(cè)澆 筑。梁板混凝土的澆筑，應先澆筑柱混凝土然后在柱混凝土初凝前澆筑完梁、板混凝土。主樓：墻混凝土

12、的澆筑分內(nèi)筒和外筒從兩側(cè)向中間連續(xù)澆筑；在墻內(nèi)局部 有預留洞時，從預留洞的兩側(cè)分層澆筑，以防止預留洞模板兩側(cè)受力不均出現(xiàn)偏 移。 混凝土的泵送混凝土的澆筑采用一臺混凝土布料機配合一臺HBT60混凝土固定泵進行，在裙房施工時加配一臺汽車泵。泵管的鋪設：a .泵機出口的水平管用鋼管搭設支架支撐，運輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴?搭設支架支撐。轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢 固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐， 每節(jié)泵管采用兩個鐵馬凳支撐，支 撐點設在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500m m。施工層水平管搭設方式及搭設永久性豎直管用的管夾如下圖所示。b混凝土泵送時要有足

13、夠的看輸送管人員，砼泵操作手必須堅守崗位，不 得擅自離崗。砼每次施工時采用1立方米與砼成分相同的砂漿潤管，泵出后用鐵 桶吊下。焊接在鐵凳橫梁上的 48鋼管砼輸送管 48鋼管鋼管扣件700施工層砼水平輸送管架設透視圖砼輸送立管管夾平剖圖焊接在方鋼管上的 48半圓鋼管砼輸送立管砼輸送立管管夾正側(cè)面圖注：2焊接在6上的 12的轉(zhuǎn)軸3焊接在5、6上的3mm厚鋼板5、6方鋼管 70X 70X3（）平面詳圖c.混凝土的分層（）立面詳圖本工程所用混凝土采用布料機配合一臺混凝土地泵直接輸送到澆搗部位。在施工縫處繼續(xù)澆筑混接在螺桿上的毛施工縫表面的混凝土并用水螺干凈， 待接茬處濕潤混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，在

14、水平施工縫上鋪3O50mm 厚，在板的垂直施施工縫上，也要鋪設砂漿，隨抹（鋪”漿隨澆筑混凝土三的 混凝土采用澆筑層高偏差應控制在土 100mm之接在方鋼管內(nèi)密實螺母覆蓋新一層混凝土，上 下層澆筑間隔時間不得超過1.5小時，但上層澆混凝土應在下層混凝土初凝前進 行澆筑?；炷敛剂蠙C臂端混凝土出口處采詳軟管配合下料， 以控制混凝土自由 下落高度防止混凝土出現(xiàn)離析。柱混凝土澆筑在梁、板模板安裝前進行，做好必要的操作平臺等安全防護 措施。柱子的澆筑順序按布料機的平面布置編號的大小先后進行，在布料機的同一落點范圍內(nèi)，澆筑柱子無先后順序，但應盡可能的減少布料機的旋轉(zhuǎn)距離， 施 工中可靈活掌握?；炷翝仓^

15、程中振搗手分兩班同時作業(yè)，每班兩個振搗棒， 兩班澆筑的柱子應相鄰，以減少布料機的旋轉(zhuǎn)距離。柱沿高度分層澆筑，每300500mm為一澆筑層，用尺量控制或預先制作好 的層數(shù)桿嚴格控制每層混凝土澆筑高度； 上層混凝土的澆筑應在下層混凝土初凝 前澆筑完成。本工程柱子的高度均超過 2m,在澆筑柱子下部混凝土時配以串筒 進行澆筑，以防止混凝土出現(xiàn)離析。梁、板混凝土同時澆筑，采用隨澆隨振搗隨刮隨抹平。用插入式振搗器振 搗密實、刮桿刮平、在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進行二次抹壓， 保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫?；炷翉臄嚢柢囍行冻龅綕仓戤呇永m(xù)時間最大值（單位：分鐘）砼強度等

16、級氣溫不咼于25C高于25CC3012090C509060混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間最大值（單位：分鐘）砼強度等級氣溫不咼于25C高于25CC30210180C50180150d.混凝土的振搗本工程要達到清水砼效果，對振搗要求較高，即不能漏振，也不能過振?；炷翝仓^程中的振搗各個施工部位時責任到人，細化到某個柱某個梁、某段墻的某個部位；做好各個部位的振搗記錄。拆模后各個部位的振搗質(zhì)量反饋給各個 振搗手，促使其改進工作，達到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。 一臺布料機在一定 范圍內(nèi)分層來回澆筑，安排4名振搗手，在相對固定位置振搗，盡可能的減少移 動。柱、墻、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗

17、厚度不得大于振搗棒的長 度。平板混凝土采用平板振搗器振搗?；炷恋恼駬v采用隨澆隨振搗，振搗棒垂 直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100m m，以使上下層互相結(jié)合；操作時要做到快插慢拔，如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實， 導 致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象； 如拔出速度過快，混凝土來不及填補而在振 搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點要均勻排列，排列方式采用行列式和交 錯式兩種，由振搗手靈活掌握。插點間距距不超過40cm,振搗器距模板應大于20cm;用振搗器振搗時應避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預埋件。在分層澆筑混 凝土過程中，澆筑首層混凝土時注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的

18、混凝土 上。當澆筑過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，如不嚴重，不應把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進行二次振搗或二次抹光；如泌水現(xiàn)象嚴重時，應改變配合比或摻用減水劑；本次施工中采用改變減水劑的用量， 下次施工時調(diào)整混凝土的配合比。本工程施工配備12支插入式振搗器混凝土現(xiàn)澆板板厚的控制采用下圖所式的部件進行控制。此部件在綁扎板筋時焊接在板筋上下皮鋼筋交接處（注意不要燒傷板筋）。砼澆筑時邊用鐵锨攤平、 振搗，邊用2米長刮桿刮平?；炷敛鹉r拆模強度不準以估算值為準，必須以砼同條件試塊抗壓強度報 告為準，不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆模強度報告要歸檔保存。柱拆模強 度不得低于1.5 mPa,墻拆模強度不得低于1.2mP&其他混凝土結(jié)構(gòu)件拆模所需 強度見下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)件跨度（米）砼占設計強度標準值的百分率板 2 并w 875梁 8100懸臂梁 2100444.4混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑后在強度達到1.2MPa以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模 扳及支架。可上人的最早時間5月至9月為8-10小時，10