長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、.昆明市官渡區(qū)巫家壩片區(qū)昆明景成大廈項(xiàng)目長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：云南國(guó)開建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司昆明市官渡區(qū)巫家壩片區(qū)景成大廈項(xiàng)目監(jiān)理部2017年12月1日. v.目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工質(zhì)量控制3四、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁安全保障措施7五、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁環(huán)境保護(hù)措施8六、施工建議8七、常見質(zhì)量缺陷的原因及解決措施10八、工程質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收13九、樁位檢測(cè)及樁基檢測(cè)14一、工程概況1. 工程項(xiàng)目名稱：昆明景成大廈項(xiàng)目2. 工程建設(shè)地點(diǎn)：昆明市官渡區(qū)巫家壩片區(qū)飛虎大道和春城路延長(zhǎng)線交叉口3. 建設(shè)規(guī)模：場(chǎng)地南北長(zhǎng)約164m，東西長(zhǎng)約133m，用地面積為21079.69，約

2、31.62畝。項(xiàng)目規(guī)劃總建筑面積24.34萬平方米。.4. 建設(shè)單位：云南景成集團(tuán)有限公司5. 勘察單位：昆明市建筑設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司6. 設(shè)計(jì)單位：云南省設(shè)計(jì)院集團(tuán)昆明市建筑設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司（基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位）7. 監(jiān)理單位：云南國(guó)開建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司8. 施工單位：中國(guó)建筑第二工程局有限公司9. 質(zhì)監(jiān)單位：昆明市質(zhì)安總站二、編制依據(jù)1、工程監(jiān)理規(guī)劃 2、監(jiān)理合同、施工合同 3、設(shè)計(jì)施工圖紙4、國(guó)家和地方現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn):建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范超限高層建筑工程抗震設(shè)防管理規(guī)定長(zhǎng)螺旋挖鉆機(jī) 5、其

3、它與基樁有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、監(jiān)理規(guī)劃及有關(guān)部門的管理文件。三、施工質(zhì)量控制一）長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的事前控制措施：1、審核承包單位資質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)人員及設(shè)備，符合國(guó)家規(guī)范和地方標(biāo)準(zhǔn)且能滿足施工質(zhì)量、進(jìn)度及安全需求；應(yīng)要求施工單位將樁機(jī)及水泥漿制備等設(shè)備的合格證，年檢證，準(zhǔn)運(yùn)行證，及試運(yùn)行情況，同時(shí)檢查參加現(xiàn)場(chǎng)施工人員的上崗證和操作證報(bào)送監(jiān)理單位備案和現(xiàn)場(chǎng)抽檢核查。2、審核承包單位上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)存在的問題指出并加以糾正；3、聯(lián)系業(yè)主及設(shè)計(jì)對(duì)承包單位進(jìn)行平面位置及高程控制點(diǎn)交底，審核承包單位對(duì)控制點(diǎn)的閉合復(fù)測(cè)成果，并組織進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求精度后同意使用并要求承包單位加以保護(hù)；4、

4、復(fù)核承包單位上報(bào)的樁位坐標(biāo)及高程計(jì)算成果，對(duì)存在的問題指出并加以糾正；影響施工的管線和障礙物已清除干凈。5、熟悉圖紙、地勘等資料，參照監(jiān)理規(guī)劃及相關(guān)規(guī)范規(guī)程，編寫長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，對(duì)鉆孔樁易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序及重要部位的質(zhì)量控制，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人提前做好處理問題的準(zhǔn)備；6、檢查承包單位進(jìn)場(chǎng)的材料，符合要求方同意使用等。事前控制所需填報(bào)的表格有：開工報(bào)告、工程材料/構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表、承包單位資質(zhì)（包括人員資格）報(bào)審表、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案報(bào)審表、基準(zhǔn)樁（點(diǎn)）、線復(fù)測(cè)報(bào)驗(yàn)單、特殊作業(yè)人員資格報(bào)審表、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表等。7、樁位測(cè)量放線：1) 測(cè)量監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)審查

5、施工單位使用測(cè)量?jī)x器年檢證及合格文件；2) 根據(jù)建設(shè)方提供的放線控制點(diǎn)，用全站儀或經(jīng)緯儀對(duì)施工方報(bào)驗(yàn)的放線結(jié)果進(jìn)行復(fù)查，并簽署報(bào)驗(yàn)單；3) 指令施工單位對(duì)幢號(hào)控制軸線樁引至建筑場(chǎng)地外并給予保護(hù)，樁位放線誤差控制在規(guī)范要求允許的范圍內(nèi)（不大于1cm）；4) 對(duì)樁位用儀器及鋼尺檢查，樁位就位后測(cè)量監(jiān)理工程師隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)測(cè)；8、施工前應(yīng)具備下述資料：1)、建筑場(chǎng)地巖土工程勘察資料，當(dāng)場(chǎng)地較復(fù)雜時(shí)應(yīng)作必要的補(bǔ)充勘察；2)、建筑物場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上和地下管線及障礙物等的調(diào)查資料。二）過程控制：1、材料要求：施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報(bào)驗(yàn)工作，監(jiān)理人員是否同意材料在本工程使用要明確審核意見

6、。同時(shí)要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，試驗(yàn)報(bào)告未給出試驗(yàn)結(jié)果前材料不得用于本工程。（1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；使用前必須查明其品種、強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明。（2）砂：中砂或粗砂，砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈；若有泥塊和雜質(zhì)，使用前應(yīng)篩除，其含泥量: C30或C30以上1.0含泥量3.0 ; C30以下2.0含泥量5.0。（3）粗骨料采用粒徑不宜大于20mm 。碎石或卵石其含泥量: C30或C30以上0.5含泥量1.0 ; C30以下0.2含泥量2.0。堆放砂石的場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，砂石應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，對(duì)級(jí)

7、配不良的粗骨料，應(yīng)通過試驗(yàn)進(jìn)行級(jí)配。（4）鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，分批分規(guī)格檢查驗(yàn)收并隨機(jī)抽樣，每批重量不大于60T，見證復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。（5）外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。采購(gòu)材料計(jì)劃應(yīng)考慮季節(jié)性的影響，提前編制。樁體配比由現(xiàn)場(chǎng)選用的樁體材料試驗(yàn)確定，樁體不允許有斷樁、縮徑等質(zhì)量問題。2、施工工藝方法要點(diǎn)施工簡(jiǎn)述：（1）施工簡(jiǎn)述：鉆孔壓漿灌注樁系用長(zhǎng)臂螺旋鉆機(jī)鉆孔，在鉆桿縱向設(shè)有一個(gè)從上到下的高壓灌筑水泥漿系統(tǒng)（壓力1030MPa），鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，開動(dòng)壓漿泵，使水泥漿從鉆頭底部噴出，借助水泥漿的壓力，將鉆桿慢慢提起，直至出地

8、面后，移開鉆桿，在孔內(nèi)放置鋼筋籠，再另外放入一根直通孔底的壓力注漿塑料管或鋼管，與高壓漿管接通，同時(shí)向樁孔內(nèi)投放粒徑24cm碎石或卵石直至樁頂，再向孔內(nèi)膠管進(jìn)行二次補(bǔ)漿，把帶漿的泥漿擠壓干凈，至漿液溢出孔口，不再下降，樁即告全部完成。（2）成孔施工：1）、調(diào)試準(zhǔn)備，形成預(yù)鉆孔：在工程樁正式開工前，應(yīng)進(jìn)行一次整體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，同一種成孔機(jī)械、同一設(shè)計(jì)方案、同一地質(zhì)條件試成孔數(shù)量不應(yīng)少于二個(gè)。試成孔的目的：核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)要求是否合適。如有問題，尚需選擇補(bǔ)救措施或重新調(diào)整施工工藝。通過不同地層選用的鉆速、鉆壓，鉆頭直徑、形式等施工工藝參數(shù)即為施工時(shí)選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。

9、2）、鉆機(jī)就位：就位前應(yīng)核對(duì)圖紙與樁位，確保就位符合設(shè)計(jì)要求，鉆機(jī)必須鋪墊平穩(wěn)，確保機(jī)身平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位后開鉆。隨時(shí)注意并校正鉆桿的垂直度；鉆孔時(shí)應(yīng)隨鉆隨清理鉆進(jìn)排出的土方；鉆至設(shè)計(jì)深度后空鉆清底。樁位偏差控制：中間樁不大于100mm ，邊樁不大于60mm 。樁垂直度：樁機(jī)就位時(shí)，根據(jù)鉆塔兩個(gè)垂直方向的線錘控制，調(diào)整樁身垂直度，垂直度偏差不得超過0.5%，若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正后再成孔。標(biāo)高控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)會(huì)同業(yè)主、施工單位將構(gòu)筑物、建筑物設(shè)計(jì)±0.000引至施工現(xiàn)場(chǎng)并作好相應(yīng)保護(hù)，然后根據(jù)施工場(chǎng)地標(biāo)高，鉆桿長(zhǎng)度，計(jì)算出鉆入地下深度

10、，然后在鉆塔上做好標(biāo)記。并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)要求施工到設(shè)計(jì)數(shù)值。同時(shí)應(yīng)控制樁機(jī)路線：嚴(yán)格按施工方案監(jiān)控樁機(jī)安全平穩(wěn)運(yùn)行，開孔后至成樁全過程應(yīng)確保樁機(jī)支撐穩(wěn)定無移位傾斜及超過規(guī)定的振動(dòng)。3）、開鉆、清泥：開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料口是否閉合，嚴(yán)禁開口鉆進(jìn)，鉆頭直徑控制在400+20mm，鉆尖接觸地面時(shí)，下鉆速度要慢，鉆進(jìn)速度宜為1.01.5m/min或根據(jù)試樁確定相關(guān)工藝參數(shù)。成孔過程中，一般不得反轉(zhuǎn)和提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提升至地面，對(duì)鉆尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封口。進(jìn)入軟硬層交界時(shí)，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入，在含有磚塊、雜填土層或含水量較大的軟塑性土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)盡量減少鉆桿

11、晃動(dòng)，以免孔徑變化異常，鉆進(jìn)時(shí)注意電流變化狀態(tài)，電流值超越操作規(guī)程時(shí)，應(yīng)及時(shí)提升排土，直至電流變化為正常狀態(tài)，鉆出的土應(yīng)隨鉆隨清，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將鉆桿周圍土方清除干凈，鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆桿垂直度，確保鉆桿垂直，并作好記錄。4）、終孔：鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高（設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)）后，應(yīng)由建設(shè)、施工等有關(guān)單位人員進(jìn)行終孔驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格并作好記錄后，進(jìn)行壓灌混凝土作業(yè)。 5）、鋼筋籠制作和安裝，設(shè)置注漿管：混凝土澆筑完成后應(yīng)立即投放鋼筋籠。將鉆具移離基樁孔口,并清理孔口工作面。起吊掛有鋼筋籠的振動(dòng)送籠器,在孔口就位。開啟送籠器,利用送籠器底部伸人鋼筋籠的導(dǎo)向管對(duì)鋼筋籠下端的振動(dòng)下拉力將鋼筋籠送人樁體設(shè)計(jì)深度。

12、繼續(xù)開啟并提升振動(dòng)送籠器,使導(dǎo)向管與鋼筋籠脫離,直至從基樁內(nèi)抽出(導(dǎo)向管提升過程中的振動(dòng)起到類似于混凝土振動(dòng)棒的作用).最終形成鋼筋混凝土基樁。按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查鋼筋直徑數(shù)量。排列間距、長(zhǎng)度（包括錨入承臺(tái)的總長(zhǎng)度），鋼筋接頭焊接質(zhì)量及其布置位置，鋼箍及加強(qiáng)筋直徑，間距與主筋點(diǎn)焊質(zhì)量，確保無虛焊漏焊，箍筋上按要求設(shè)保護(hù)層墊圈，沿環(huán)向每一斷面不小于3只，每組（共3只）距離層2-3m鋼筋籠應(yīng)加工成整體，螺旋式箍筋應(yīng)綁牢；過長(zhǎng)可分段制作，接頭采用焊接。注漿管多固定在制作好的鋼筋籠上，下鋼筋籠時(shí)，一般使用鉆機(jī)上附設(shè)的吊裝設(shè)備起吊，對(duì)準(zhǔn)孔位，豎直緩慢地放入孔內(nèi)，下到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將鋼筋籠固定。鋼筋籠搬運(yùn)和吊

13、裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，放置到位后應(yīng)立即用鐵絲穿橫杠固定。6）、混凝土澆筑：地泵與鉆機(jī)距離一般應(yīng)控制在60m以內(nèi)，混凝土的泵送要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時(shí)，地泵內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保持斗內(nèi)混凝土的高度，不得低于40cm。長(zhǎng)螺旋鉆具成孔作業(yè)至設(shè)計(jì)深度后停鉆，配制灌樁所需混凝土。啟動(dòng)混凝土輸送泵,以3.0-4.0 MPa的工作壓力將混凝土沿輸送管道和長(zhǎng)螺旋鉆具中心管泵人孔底,保持鉆具在孔底混凝土中一定的埋深,同時(shí)以與混凝土泵人量相匹配的提升速度提拔鉆具,直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m以上,形成素混凝土基樁。7）、填放碎（卵）石：碎（卵）石系通過孔口漏斗倒入孔內(nèi)，用鋼

14、釬搗實(shí)。8）、第二次注漿（補(bǔ)漿）：利用固定在鋼筋籠上的塑料管進(jìn)行第二次注漿，此工序與第一次注漿間隔不得超過45min，第二次注漿一般要多次反復(fù)進(jìn)行，最后一次補(bǔ)漿必須在水泥漿接近終凝時(shí)完成，注漿完了后立即拔管洗凈備用。9）、試塊制做與養(yǎng)護(hù)：為控制混凝土質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，按照設(shè)計(jì)要求，一臺(tái)班做2組（3件）試塊，養(yǎng)護(hù)至28天，送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。四、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁安全保障措施各施工項(xiàng)目必須配置專職安全員，建立安全檢查制度，定期進(jìn)行安全大檢查，施工班組每周或每旬要開展一資安全活動(dòng)例會(huì)，組織班組人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)，觀看安全生產(chǎn)錄像，進(jìn)行事故安全分析會(huì)等，特別要做好本班組新上崗人員的安全

15、教育，人人做到“三不違”（不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律）?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的需遵守以下安全規(guī)則： 沒有安全技術(shù)措施，不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè)。 沒有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè)。 發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)。 不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)。 非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)。 機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)。 對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)使用。 新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 下列情況職工有拒絕權(quán)：即安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，如不安排安全生產(chǎn)措施；現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化，安全措施跟不上；設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全；技術(shù)員違章指揮等情況下，作業(yè)人員有權(quán)拒絕上崗操作。五、長(zhǎng)螺

16、旋鉆孔灌注樁環(huán)境保護(hù)措施需嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法以及地方法規(guī)和行業(yè)企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、廢泥漿、廢渣等對(duì)環(huán)境的污染和危害。環(huán)境保護(hù)堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，努力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，最大限度地減少施工對(duì)周圍環(huán)境的影響。六、施工建議1、盡量選用壓力較大的液壓混凝土泵,以加大樁孔內(nèi)混凝土壓力,保證混凝土充盈系數(shù)在1.3以上。應(yīng)特別注意混凝土澆灌中的連續(xù)性,單樁必須在持續(xù)提鉆,不停頓待料的情況下灌注完樁身混凝土,并確保"帶壓提鉆",以防止出現(xiàn)"斷樁"。在混凝土中添加優(yōu)質(zhì)粉煤灰,早強(qiáng)型減水劑,優(yōu)化骨料級(jí)配,控制砂率

17、,混凝土塌落度控制在17-20cm范圍內(nèi),使混凝土有良好的和易性和可泵送性。當(dāng)樁身穿越流塑狀淤泥質(zhì)土層,且樁距(4d(d為樁身直徑)時(shí),為防止"串孔"必須采用"跳打"方式施工;樁頂混凝土應(yīng)超灌0.5 m以上,以減少混凝土收縮,樁頂浮漿和孔口余土混人樁身的影響。鋼筋籠就位后,應(yīng)采取臨時(shí)固定措施,混凝土澆灌12 h后方可拆除,其作用是防止鋼筋籠在大塌落度混凝土中偏離設(shè)計(jì)位置.2、壓灌混凝土的提鉆速度由樁徑直徑、輸灰系統(tǒng)管線長(zhǎng)度、內(nèi)徑尺寸、單臺(tái)攪拌機(jī)一次輸灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素確定。壓灌與鉆桿提升配合好壞，將嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚將造成活

18、門難以打開，致使泵壓過大，憋破膠管，如鉆桿提升快，將使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，流砂涌入產(chǎn)生沉渣而削弱樁的承載力，因此要求壓灌與提升的配合要恰到好處。一般提升速度為2m/min或現(xiàn)場(chǎng)試樁全地確定。3、成樁過程中，為保證樁身質(zhì)量，提鉆速度要和灌注的樁體材料相匹配。4、長(zhǎng)螺旋鉆孔樁施工時(shí)應(yīng)配制水泥砂漿，在每班開始施工前，先泵送水泥砂漿，潤(rùn)滑砼輸送系統(tǒng)，防止堵管事故的發(fā)生。5、遇到突然停電事故，要及時(shí)啟動(dòng)自備發(fā)電機(jī)將鉆桿提出鉆孔，并及時(shí)拆卸砼輸送導(dǎo)管，清除輸送泵及導(dǎo)管中砼，并用水及時(shí)沖洗干凈。6、當(dāng)在軟土層成孔，樁距小于3.5d時(shí)，宜跳打成樁，以防高壓使鄰樁斷裂，中間空出的樁須待鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的5

19、0%以后方可成樁。7、當(dāng)鉆進(jìn)遇到較大的漂石、孤石卡鉆時(shí)，應(yīng)作移位處理。當(dāng)土質(zhì)松軟，拔鉆后塌方不能成孔時(shí)，可先灌筑泥漿，經(jīng)2h后再在已凝固的水泥漿上二次鉆孔。8、配制水泥漿應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)用完，不得隔日使用或摻水泥后再用。水泥漿液可根據(jù)不同的使用要求摻加不同的外加劑。漿液應(yīng)通過14×1418×18目篩孔，以免混入水泥袋屑或其他雜物。9、注漿泵的工作壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定，第一次注漿壓力（即泵送終止壓力）一般在110MPa范圍內(nèi)變化，第二次補(bǔ)漿壓力一般在210MPa范圍內(nèi)變化。在淤泥質(zhì)土和流砂層中，注漿壓力要高；在粘性土層中，注漿壓力可低些；對(duì)于地下水位以上的粘性土層，為防止縮頸

20、和斷樁也要提高注漿壓力。10、安放補(bǔ)漿管時(shí)，其下端應(yīng)距孔底1m，當(dāng)樁長(zhǎng)超過13m時(shí)，應(yīng)安放兩根補(bǔ)漿管，為一長(zhǎng)一短，長(zhǎng)管下端距孔底1m，短管出口安在1/2樁長(zhǎng)處，補(bǔ)漿管組數(shù)視樁徑而定。11、在距孔口34m段，應(yīng)采用專門措施使該部分混凝土密實(shí)。一般當(dāng)用兩根補(bǔ)漿管時(shí)，宜先用長(zhǎng)管補(bǔ)漿兩次后，再用短管補(bǔ)漿，一直到水泥漿不再滲透時(shí)方可終止補(bǔ)漿，取出補(bǔ)漿管。12、鉆孔壓漿樁的施工順序，應(yīng)根據(jù)樁間距和地層滲透情況，按編號(hào)順序采取跳躍式進(jìn)行或根據(jù)凝固時(shí)間采取間隔進(jìn)行，以防止樁孔間竄漿。13、冬季施工措施：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于50C時(shí)，即進(jìn)入冬季施工期，必需具備冬施條件后方可進(jìn)行地基處理施工。冬季施工

21、應(yīng)嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬季施工規(guī)程。地基處理冬施措施一般可從樁料配合比、施工用水溫度、控制原材料質(zhì)量、施工現(xiàn)場(chǎng)保溫等幾方面采取措施予以解決。在申請(qǐng)施工配合比試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)要求添加防凍劑。當(dāng)配制樁料用水的水溫較低時(shí)，不能保證用其配制出的樁料在（入孔）成樁前不低于50C，則應(yīng)采用電加熱、煤碳加熱等方法對(duì)配制樁料用水進(jìn)行適當(dāng)加溫，以保證配制的樁料成樁前不低于5度。應(yīng)盡可能的調(diào)運(yùn)清潔干砂、碎石（礫、卵）石，當(dāng)只能調(diào)運(yùn)到濕砂、碎石（礫、砂）時(shí)，有條件時(shí)應(yīng)將濕砂、（卵、礫）進(jìn)行烘干后使用。如無烘干條件，則應(yīng)保證砂、碎石不含冰、雪、凍結(jié)塊及其它易凍裂物質(zhì)，當(dāng)存在結(jié)塊時(shí)，必須將結(jié)塊拍碎后方可使用

22、，且適當(dāng)調(diào)整配制樁料時(shí)的用水量。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)留有足夠的防凍覆蓋土層厚度（大于等于凍土層厚度），避免地基處理施工后的樁體和樁間土受凍破壞，保證地基處理施工質(zhì)量。14、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)配電，監(jiān)理工程師主要從理論計(jì)算和實(shí)際運(yùn)行電流實(shí)測(cè)著手，同時(shí)合理調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間，在市電不夠供應(yīng)的前題下，最大限度做到既滿足供電需求，又要盡量少配置發(fā)電機(jī)數(shù)量。七、常見質(zhì)量缺陷的原因及解決措施1導(dǎo)管堵塞：由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺(tái)配合不夠緊密?？刂拼胧?.1保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。1.2灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。1.3加強(qiáng)施工管

23、理，保證前后臺(tái)配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。2 偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場(chǎng)地原因，樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等原因造成。 控制措施：2.1施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場(chǎng)地以防鉆機(jī)偏斜； 2.2 放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差。2.2樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。3 斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。 控制措施：3.1 保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲(chǔ)料罐等措施。3.2 嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí)

24、，應(yīng)重新成孔灌樁。4 樁身砼強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于18-20cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對(duì)用水量的控制仍容易造成砼強(qiáng)度低?？刂拼胧?.1 優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼一般用0.5-1.5 cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長(zhǎng)度及地下水情況可以加入部分2-4cm碎石，并盡量不要加大砂率。4.2 合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。 4.3 粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用II級(jí)灰。5 樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)>

25、;1?？刂拼胧簶俄斨辽俪?.2m，并防止孔口土混入。 選擇減水效果好的減水劑。 6樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成。控制措施：6.1 及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時(shí)混入砼中。 6.2 保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。 6.3 樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。6.4 按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。7 鋼筋籠下沉一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時(shí)由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成?？刂拼胧?.1避免砼收縮從而防止籠子下沉。 7.2籠頂必須用鐵絲加支架固定，12小時(shí)后才可以拆除。8 鋼筋籠無法沉入多由于

26、砼配合比不好或樁周土對(duì)樁身產(chǎn)生擠密作用?？刂拼胧?.1改善混凝土配合比，保證粗骨料的級(jí)配和粒徑滿足要求。8.2 選擇合適的外加劑，并保證砼灌注量達(dá)到要求。8.3吊放鋼筋籠時(shí)保證垂直和對(duì)位準(zhǔn)確。9 鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。控制措施：9.1在相鄰樁間距太近時(shí)進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會(huì)再上浮。9.2 控制好相鄰樁的施工時(shí)間間隔。10 樁底不能入巖干鉆施工時(shí)入巖難度較大，鉆進(jìn)工藝選擇不當(dāng)，鉆頭和螺旋葉片設(shè)計(jì)不當(dāng)時(shí)長(zhǎng)螺旋鉆孔根本不能入巖。控制措施：10.1鉆頭一定用錐型，避免二翼，三翼等端部平的鉆頭，切削韌要用大塊。

27、10.2 鉆桿螺距至少250mm，防止鉆頭部位擠土而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。 10.3 鉆頭加水冷卻。對(duì)要求入中風(fēng)化巖較深的800樁可以泵送加入高壓水冷卻鉆頭。 10.4 對(duì)巖石硬度大或很破碎的地層也可以用大口徑潛孔錘鉆入后再用螺旋鉆復(fù)孔。11單樁承載力低主要與鉆孔入巖和樁底嵌固情況有關(guān)，在粘性土地層中施工與進(jìn)展速度也有一定關(guān)系。控制措施：11.1增加入巖程度是最好的措施 。11.2 對(duì)嵌巖樁一定要在砼帶壓灌注一定量后才可以提鉆，以保證樁底嵌固良好。 11.3 在粘土層中鉆孔時(shí)要加快進(jìn)展速度，以防螺旋鉆的離心作用在鉆孔壁上造成泥皮而降低樁摩阻力。八、工程質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收1、樁位的放樣允許偏差如下：群樁 2

28、0mm;單排樁 10mm。2、樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高，送樁后無法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對(duì)打入樁可在每根樁樁頂沉至場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。對(duì)灌注樁可對(duì)護(hù)筒位置做中間驗(yàn)收。3、灌注樁的樁位偏差必須符合規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按要求執(zhí)行。每澆注50m2 必須有1組試件，小于m3的樁,每根樁必須有1組試件。4、施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子（如現(xiàn)場(chǎng)攪拌）、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測(cè)手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。5、施工中應(yīng)對(duì)成孔、清查、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性。6、嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報(bào)告。沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放入后，混凝土澆注前測(cè)定，成孔結(jié)束后，放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管都會(huì)造成土體跌落，增加沉渣厚度，因此，沉渣厚度應(yīng)是二次清孔后的結(jié)果。7、沉渣厚度的檢查目前均用重錘，有些地方用較先進(jìn)的沉渣儀，這種儀器應(yīng)預(yù)先做標(biāo)定。8、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢