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文檔簡介

1、精選文檔路基注漿施工方案一、工程概況湘陰縣社會福利老年養(yǎng)護院道路為回填土且深度在5-8米內(nèi),在重荷載狀況下將會消滅不均勻沉降和開裂等病害。為了進一步提高道路服務(wù)質(zhì)量,對該路段進行實地調(diào)查和了解后,接受注漿方法對道路路基及路基兩側(cè)綠化帶回填土進行鉆孔注漿加固處理。二、接受注漿加固法的優(yōu)越性固化劑(漿液)沿路基脆弱部位滲透充填、壓密固結(jié)、劈裂置換、膠結(jié)固化,消退地質(zhì)缺陷,改善路基受力性狀,提高承載力,削減不均勻沉陷。1)根本消退路基不均勻變形,使病害從根本上得以防治。2)經(jīng)濟效益高。3)工期短、污染小、施工文明。4)技術(shù)先進、工法成熟、效果牢靠。三、路基加固施工1、路基加固原理路基加固的目的是要形

2、成復(fù)合地基,通過土體強度的改良,以提高地基承載力,主要是削減土體的壓縮變形或削減土體側(cè)向位移引起的路基沉降。壓力注漿是通過鉆孔,并利用注漿設(shè)備均勻地將漿液注入路基土體中,以充填、滲透和擠密的方式,排解土顆粒間裂隙中的水分和空氣,并占據(jù)其空間,使路基土體孔隙比削減,強度提高。2、注漿范圍1)注漿平面范圍 長度:沿道路路線方向回填區(qū)域; 寬度:全幅路基寬度及每邊依據(jù)回填土狀況適當加寬;2)注漿處理深度注漿孔深度隨填筑體厚度而變化??咨罹刺钪w厚度減11.5m設(shè)置; 3)注漿孔布置孔間距2m,梅花型布置。注漿挨次先外后內(nèi),形成帷幕。3、施工設(shè)備及作業(yè)人員配置序號名稱型號數(shù)量備注1鉆機200型轉(zhuǎn)盤式

3、4臺2灰漿攪拌機200L2臺3注漿泵HBW50/1.54臺4挖機小型1臺5潛水泵2臺6作業(yè)人員4人每組4組4、鉆孔及注漿1)注漿主要材料水泥接受P.042.5硅酸鹽袋裝水泥。依據(jù)檢驗評定標準,對進場水泥進行材料檢測,現(xiàn)場做好水泥的儲存于使用工作,防止水泥受潮結(jié)塊失效。水泥漿液水灰比為0.55:0.60。注漿壓力為26MP。2)施工工藝流程是清理場地測量放線監(jiān)理報檢機具定位鉆 進是否達到終孔要求安裝注漿設(shè)備注 漿結(jié)束封孔質(zhì)量檢驗整理資料調(diào)整設(shè)備水 泥其他材料監(jiān)理報檢質(zhì)量不合格核定參數(shù)重新鉆孔否3)施工前預(yù)備工作及各主要工序施工方法1、 施工前預(yù)備工作:(1) 先查清原道路水電線路位置,標出坐標,

4、以便施工鉆孔時避開管線;(2) 查實原填土深度以便計算注漿深度;(3) 在確保不損壞水電管線的前提下試鉆一少部分加深至原填土深度;2、主要工序施工方法 (1)鉆機、注漿設(shè)備就位依據(jù)測量放出的點位,就位鉆機,鉆機安放平穩(wěn),并調(diào)整垂直度與鉆機水平。同時制漿機、注漿機配套放置,注漿管線固定,管線不宜過長,把握在3050m,以防壓力損失?,F(xiàn)場備好拌合用水及袋裝水泥等材料。 (2)鉆孔施工工法接受200型轉(zhuǎn)盤式鉆機旋轉(zhuǎn)鉆進,接受80mm鉆頭,先注路基兩側(cè),再注路基,再注綠化帶位置,最終復(fù)注路基。(3)漿液配制按事先選定水泥漿配比(1:1)進行水泥漿的制拌。依據(jù)制漿機容量稱取定量水,注入制漿機內(nèi),然后依據(jù)

5、水灰比稱取對應(yīng)重量的水泥,開啟制漿機,邊攪拌邊加入水泥。攪拌時間大于3分鐘,漿液無明顯的沉淀即可,完后將水泥漿倒入儲漿桶。漿液在儲漿桶內(nèi)要不停的人工攪拌,防止?jié){液沉淀離析。水泥漿制漿原料:合格的水、P.O42.5水泥。應(yīng)先加水后加水泥及外加劑,拌和1020min,將漿液流入過濾篩進行兩次過濾,存放漿液池。(4)注入壓力由于注漿壓力與土的重度,強度,初始應(yīng)力,孔深,位置及注漿次序等因素有關(guān),而這些因素有難以精確確定,因而本工程注漿壓力通過試驗和地區(qū)閱歷確定,設(shè)計注入壓力為26MP。(5)終孔標準在規(guī)定壓力下,注漿量小于1L/min時,穩(wěn)壓23分鐘,若壓力不下降或壓力下降不超過5%,則可正常止?jié){。

6、(6) 注漿結(jié)束封孔移機注漿結(jié)束后,拔出套管,用細石子砼封孔。清洗注漿泵、制漿機、儲漿灌,移機至下一孔位連續(xù)施工。(7)注漿效果檢查注漿前后,物探成果資料對比,檢查注漿效果。注漿前后,鉆孔注水試驗的單位長度吸水量對比,檢查注漿效果。注漿后單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的35%,且不存在明顯漏水現(xiàn)象。鉆孔檢查,檢查孔數(shù)為3%,依據(jù)取芯漿液充填狀況直觀推斷注漿效果。四、施工留意事項(1)、施工前應(yīng)測定沉降的具體位置。(2)、注漿孔應(yīng)跳孔施鉆,不得全部鉆孔完成后再注漿,以免孔位串漿,增加難度及清孔工作量。注漿孔施工應(yīng)先兩側(cè)后中間,保證注漿質(zhì)量。 (3)、注漿過程應(yīng)加強地面觀測記錄。(4)、注漿全過

7、程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。 (5)、注漿結(jié)束后準時接受水泥砂漿或細石子砼將注漿孔封填飽滿至孔口。五、施工中易消滅問題的處理(1)、注漿過程中,發(fā)覺冒漿、漏漿時,應(yīng)依據(jù)具體狀況接受表面封堵、添加速凝劑、低壓泵送、濃漿、限流、間歇注漿等方法進行處理;(2)、注漿過程中發(fā)覺串漿時,如串漿孔具備注漿條件,可以同時進行注漿,應(yīng)一泵注一孔,否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住,待注漿孔注漿結(jié)束后,串漿孔再進行掃孔,而后進行鉆進和補漿;(3)、注漿工作必需持續(xù),若因故中斷可按以下原則進行處理:應(yīng)及早恢復(fù)注漿,否則應(yīng)馬上沖洗鉆孔,而后恢復(fù)注漿,若無法沖洗或沖洗無效,則應(yīng)進行掃孔而后注漿;恢復(fù)注漿時應(yīng)使

8、用開注比級的水泥漿進行灌注,如注入率與中斷前的相近,即可用中斷前比級的水泥漿連續(xù)進行灌注;如注入率與中斷前的削減較少則漿液應(yīng)逐級加濃連續(xù)灌注;恢復(fù)注漿后,如注入率較中斷前削減較多且在短時間內(nèi)停止吸漿,應(yīng)實行補救措施,如加大接近孔的注漿壓力或加孔。六、施工質(zhì)量把握及檢驗1、應(yīng)分期分批供應(yīng)滿足設(shè)計要求的水泥和外加劑等材料,并準時檢查驗收,做好保管與發(fā)放使用工作。所用水泥等全部施工材料必需通過檢驗合格及通過監(jiān)理工程師報檢合格之后,方可用于施工。2、注漿前后,鉆孔注水試驗的單位長度吸水量對比,檢查注漿效果。注漿后單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的35%,且不存在明顯漏水現(xiàn)象。七、平安措施1、施工機械平安保證措施(1)各種機械操作人員和車輛取得操作合格證,不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理。(2)操作人員依據(jù)機械說明規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中留意觀看、工作后的檢查保養(yǎng)制度。(3)保持機械操作室潔凈,嚴禁存放易燃易爆物品。不得酒后操作機械,機械不帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)。2、施工現(xiàn)場平安用電措施(1)現(xiàn)場移動式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜,橫過通道時穿管埋地敷設(shè)。(2)配電箱、開關(guān)箱使用標準電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器必需完整無損,接線正確,電箱內(nèi)設(shè)置漏電愛護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動力和照明分別設(shè)置

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