石拱橋加固施工方案

1、精選文檔綏江縣城至永善青勝港區(qū)大路改建工程黃龍溪至象鼻子一期工程 危橋加固方案云南九巨龍建設(shè)投資集團(tuán)有限公司綏江縣城至永善青勝港區(qū)大路改建工程黃龍溪至象鼻子一期工程項(xiàng)目部 2019-5-10名目一、編制依據(jù)3二、編制原則3三、工程概況4四、施工方案及方法5五、質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11六、工程質(zhì)量保證措施15七、平安保證措施15八、文明施工措施16九、環(huán)境愛護(hù)措施16一、 編制依據(jù)a.綏江縣城至永善青勝港區(qū)大路改建工程黃龍溪至象鼻子一期工程危橋加固設(shè)計(jì)圖。b. 本標(biāo)段工程現(xiàn)場(chǎng)考察狀況和臨時(shí)用地狀況。c. 我公司以前施工過類似工程的技術(shù)閱歷資料和有關(guān)技術(shù)新成果等。d. 我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)

2、力氣、機(jī)械設(shè)備和資金實(shí)力。e. 有關(guān)國家的規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程、本地區(qū)的操作規(guī)程和預(yù)算定額。二、編制原則a. 認(rèn)真貫徹黨和國家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。b. 遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。c. 接受流水施工方法、網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。d. 科學(xué)地支配季節(jié)性施工，保證生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。e. 充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化程度；改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。f. 盡量接受國內(nèi)、外先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地制定施工方案；提高工程質(zhì)量，確保平安施工；縮短施工工期，降低工程成本。g. 盡量削減臨時(shí)設(shè)施，合理儲(chǔ)存物資，削

3、減物資運(yùn)輸量；科學(xué)地布置施工平面圖，削減施工用地。三、工程概況3.1橋梁簡(jiǎn)介K6+003漂水巖橋（1-8米）石拱橋、建成于上世紀(jì)八十年月，距今年月久遠(yuǎn)，橋長21米，橋面全寬6.2米，其中形成道寬5.5米，兩側(cè)各設(shè)0.35米寬的示警墩，為1孔凈跨8米的實(shí)腹式拱橋。K7+760刺桑河壩橋全長56.5m，橋面全寬6.2m，其中行車道寬5.5m,兩側(cè)各設(shè)0.35m寬的示警墩，為2孔凈跨徑20m的空腹式石拱橋K9+239雙河橋全長 53m，橋面全寬6.2m，其中行車道寬5.5m,兩側(cè)各設(shè)0.35m寬的示警墩，為2孔凈跨徑10m的實(shí)腹式石拱橋。 K10+470銅廠河橋全長30m，主拱圈寬7m，橋面全寬7.

4、2m，其中行車道寬6.5m,兩側(cè)各設(shè)0.35m寬的示警墩，為1孔凈跨徑20m的實(shí)腹式石拱橋。 以上四座建成至今已30余年，隨著交通量的不斷增加，現(xiàn)有交通量和汽車荷載遠(yuǎn)超過原設(shè)計(jì)量荷載，造成橋梁不同程度的損壞，主要存在以下病害： 1、主拱圈部分位置滲水明顯，局部砂灰脫落，少數(shù)位置拱圈砌體表層稍微風(fēng)化剝落。2、拱上側(cè)墻砌石局部松動(dòng)破壞，甚至個(gè)別側(cè)墻砌體位移、掉落，砌體。3、橋臺(tái)前墻接及側(cè)墻部分位置灰縫砂漿脫落，局部消滅小空洞；基礎(chǔ)個(gè)別砌塊缺失，橋臺(tái)與巖層間消滅小空洞。4、橋面積水、橋面鋪裝層破壞，平安防護(hù)差等。3.2主要工程數(shù)量項(xiàng)目材料規(guī)格單位數(shù)量橋面鋪裝C40防水混凝土m3316.8橋頭路基處理

5、C40鋼纖維混凝土m3129.6現(xiàn)澆空心板C40混凝土m36.9臺(tái)帽、護(hù)欄C30混凝土m3226.5拱圈加固C30微膨脹混凝土m398.8橋臺(tái)C25混凝土m3198.9河床鋪砌、駁岸墻C25片石混凝土m3655.83.3工期支配施工前組織交通管制，兩端設(shè)置“禁止通行”警示牌，封閉施工。依據(jù)總體施工支配，本橋修理工程擬于2019年5月15日開工至2019年8月15日完工,工期60天。四、施工方案及方法本橋加固主包括修理原橋病害和增大主要承重結(jié)構(gòu)尺寸兩個(gè)方面的內(nèi)容，為此盡量接受新工藝、新材料減輕橋梁自重。加固修理以盡量不破壞、不撓動(dòng)原主要承重構(gòu)件為原則，對(duì)完好的構(gòu)件連續(xù)保留使用，對(duì)破壞嚴(yán)峻的構(gòu)件進(jìn)

6、行更換，對(duì)破壞較輕的構(gòu)件進(jìn)行修補(bǔ)。加固主要是針對(duì)拱圈和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸的增大。 4.1河床清理 清除拱上側(cè)墻及橋面植物時(shí)，應(yīng)將植物連根清除，避開再度生長，同時(shí)應(yīng)避免傷及橋梁完好的構(gòu)件。 清除拱上側(cè)墻及橋面植物時(shí)，應(yīng)將植物連根清除，避開再度生長，同時(shí)應(yīng)避免傷及橋梁完好的構(gòu)件。 1.清理河道和清除拱上側(cè)墻及橋面植物接受人工清理河道和清除拱上側(cè)墻及橋面植物時(shí)，應(yīng)將植物連根清除，避開再度生長，同時(shí)應(yīng)避再度生長，同時(shí)應(yīng)避開傷及橋梁完好的構(gòu)件。2.拆除原護(hù)欄(或示警墩)、原橋面及部分拱背填料 (1)接受人工和風(fēng)鎬拆除護(hù)欄(或示警墩)、原橋面及部分拱背填料在拆除過程中應(yīng)重點(diǎn)考慮拱的縱向穩(wěn)定，特殊是拱上結(jié)構(gòu)的拆除

7、對(duì)主拱圈壓力線的影響很大，若卸載方案不當(dāng)，則會(huì)影響拱的縱向穩(wěn)定，甚至導(dǎo)致整體垮塌。所以，在拆除卸載過程中接受對(duì)稱拆除，同時(shí)必需對(duì)主拱圈進(jìn)行應(yīng)力、應(yīng)變進(jìn)行監(jiān)測(cè)，依據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)來調(diào)整卸載的挨次和幅度，從而把握主拱壓力線的變化。 (2)拆除護(hù)欄(或示警墩)應(yīng)盡量對(duì)稱拆除，護(hù)欄(或示警墩)拆除后應(yīng)對(duì)橋面兩側(cè)牽拉彩帶、設(shè)置防落網(wǎng)平安設(shè)施等，避開工人在橋面左右墜落。 (3)接受人工作業(yè)進(jìn)行鑿除或挖除，鑿除橋面鋪裝及拱背填料過程中，不允許接受大型機(jī)械設(shè)備，以免對(duì)橋梁主拱圈產(chǎn)生新的損傷；并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將廢料運(yùn)走至棄土場(chǎng)地。 (4)橋面鋪裝及拱背填料的鑿除過程應(yīng)對(duì)稱、分層、均勻拆除，鑿除深度以保證新建橋面高程和原橋面高

8、程保持全都為原則，設(shè)計(jì)暫定橋面鋪裝及拱背填料共鑿除29cm厚，施工過程中應(yīng)適度微調(diào)。3.清除砌體表層風(fēng)化松散層接受小錘協(xié)作鐵刷進(jìn)行,嚴(yán)禁接受重錘敲擊。 4.修補(bǔ)或更換砌體砌體時(shí)，應(yīng)先將松動(dòng)的塊石取走，并用高壓水將原構(gòu)件上完好的塊石和即將砌筑上去的塊石表層均清洗潔凈，再接受M15水泥砂漿將新舊砌石砌筑在一起，更換上去的砌塊石表層應(yīng)鑿毛處理。5.對(duì)原拱圈、拱上側(cè)墻、橋臺(tái)前墻等構(gòu)件清洗潔凈后，在保持原橋狀態(tài)不變的狀況下，進(jìn)行全橋砌體塊石間勾縫灌漿，直到達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行下一步的施工。為了增加拱圈的受力整體性及防止裂縫的擴(kuò)展，接受壓力灌漿加固技術(shù)處治拱圈勾縫及裂縫。要求用灌漿機(jī)進(jìn)行灌漿，灌漿壓力介于 1.

9、22.5Mpa，灌漿水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于R425,水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M30。注漿前，首先對(duì)橋墩（臺(tái)）裂縫進(jìn)行處理，使用鋼扒釘跨縫扣緊兩邊砌體，扒釘腳應(yīng)嵌入片石孔中，并用砂漿填充釘孔目的是在注漿時(shí)，防止裂縫在壓力作用下擴(kuò)大。對(duì)局部小型空洞接受C30混凝土進(jìn)行填補(bǔ)封閉，填補(bǔ)時(shí)應(yīng)實(shí)行人工振搗的方式對(duì)空洞內(nèi)混凝土振搗密實(shí)。6.待勾縫、裂縫灌漿完成，并養(yǎng)生至 90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，實(shí)行設(shè)置內(nèi)襯拱圈的方式增大原主拱圈截面尺寸，提高拱圈承載力量。襯拱施工嚴(yán)禁錨噴，應(yīng)接受立模澆筑，其工藝為：高壓水槍沖洗原拱圈底面（清除松動(dòng)、破損的砂漿層）修復(fù)塊石勾縫鉆孔植筋綁扎鋼筋網(wǎng)澆筑鋼筋混凝土套箍加固層。 7.化學(xué)錨筋植入

10、 (1)植筋前，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫或空洞處進(jìn)行修復(fù)并養(yǎng)生至設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(2)放線定位：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確定出鉆孔位置，并作標(biāo)記，鉆孔中心位置與設(shè)計(jì)要求偏差不大于 5cm。鉆孔應(yīng)鉆在完整砌石中心，當(dāng)設(shè)計(jì)鉆孔位置與勾縫重合時(shí)，應(yīng)微調(diào)鉆孔位置。假如設(shè)計(jì)孔位需要移動(dòng)較大位置，必需事先請(qǐng)示設(shè)計(jì)。(3)鉆孔：依據(jù)植筋直徑大小選用相應(yīng)的鉆頭，利用回旋鉆孔機(jī)具在孔位標(biāo)記處進(jìn)行鉆孔，鉆孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，不得欠鉆。在鉆孔過程中應(yīng)留意保持鉆桿垂直于基面，防止孔洞偏斜。(4)清孔：鉆孔完畢后，可用壓縮空氣或清水清除孔內(nèi)灰塵及混凝土碎屑，清孔后孔內(nèi)應(yīng)潔凈、干燥，若有積水，應(yīng)實(shí)行自然涼干或加熱烘干的方法進(jìn)行干燥處理用潔凈無油的

11、壓縮空氣吹出灰塵，必要時(shí)可用潔凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁。(5)配膠：將錨固膠各組份按比例在調(diào)膠桶內(nèi)混合均勻調(diào)配，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工狀況確定配膠量的大小，一次配膠量不宜大于 1000g，所配膠量應(yīng)在初凝前用完，確保施工質(zhì)量。(6)注膠：用注膠槍將膠從孔的底部注入孔中，若孔深大于 20cm，則應(yīng)接受加長注膠管，注膠量為空洞體積的 1/2，每孔注膠量應(yīng)略大于其理論需膠量，將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入至孔底，保證孔口溢膠并留意防止漏膠，膠口是否飽滿，將直接影響錨固力的大小。整支膠的擠膠過程應(yīng)盡可能保證均勻、連續(xù)、避開中間停頓。為便于擠膠，冬季施工時(shí)可先將膠管置于40左右的溫水或暖房中預(yù)熱，凝膠后固化1-2天在固化過

12、程中避開擾動(dòng)，外觀檢查注膠是否飽滿、固化是否正常。(7)植筋膠的選擇，需滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50367-2006）中4.5.6條的規(guī)定。(8)鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)以及錨筋連接點(diǎn)必需點(diǎn)焊。(9)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：在施工過程中檢查鉆孔深度是否滿足設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)3%的抽檢頻率用手動(dòng)液壓拉拔儀拉拔鋼筋，要求在鋼筋設(shè)計(jì)應(yīng)力把握范圍內(nèi)鋼筋不被拔出。植筋抗拔力15kN。8.澆筑內(nèi)襯拱圈混凝土，為提高鋼筋混凝土套箍強(qiáng)度、剛度及耐久性能，內(nèi)襯拱圈接受C30微膨脹混凝土，同時(shí)按水泥重力的1%摻入減水率大于25%的高效減水劑。要求嚴(yán)格依據(jù)加固設(shè)計(jì)施工并養(yǎng)生，以達(dá)到新增鋼筋混凝土套箍與原結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)變形，共同受力及原主拱

13、圈抗風(fēng)化、防水蝕的目的。 9、主拱圈加固內(nèi)襯拱圈接受30cm厚C30微膨脹混凝土，澆灌混凝土階段，襯拱各前后半跨，各分兩段進(jìn)行，每段套箍層長 2.2 米，最終拱頂關(guān)門段長約 2.23米，前后半跨分段施工時(shí)，混凝土由橋孔下方澆灌，最終拱頂關(guān)門段，混凝土由上下游拱圈側(cè)面處高壓灌入，施工時(shí)順橋向肯定要從兩岸拱腳開頭分段對(duì)稱澆灌，橫橋向左右兩側(cè)也應(yīng)對(duì)稱澆灌，并接受小型振搗機(jī)進(jìn)行振搗，肯定要使主拱圈內(nèi)襯拱 混凝土振搗密實(shí)，確保施工質(zhì)量。每段套箍層混凝土的養(yǎng)生，要求達(dá)到 75%混凝土設(shè)計(jì)的強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下階段施工。10.內(nèi)襯拱圈及橋臺(tái)混凝土支承襯體的挨次為先橋臺(tái)后襯拱圈，且橋臺(tái)混凝土支承襯體施工時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)

14、原墩臺(tái)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行擴(kuò)大；對(duì)墩臺(tái)基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)實(shí)行人工禁超深開挖，堅(jiān)決杜絕開挖面高程低于基礎(chǔ)底面高程。11.基礎(chǔ)開挖完成后，如若橋臺(tái)基礎(chǔ)置于圓礫、卵石或漂石等非完整基巖上時(shí)應(yīng)對(duì)開挖出來的地基及原基礎(chǔ)下地基埋設(shè)注漿嘴和注漿管道，高壓注入M30水泥砂漿提高地基承載力。 12.基礎(chǔ)開挖出來后，對(duì)擴(kuò)大基礎(chǔ)尺寸等工作應(yīng)快速，盡量把握在24小時(shí)內(nèi)完成，并回填夯實(shí)基礎(chǔ)外層愛護(hù)土體，堅(jiān)決杜絕雨水浸泡開挖出來的地基，夯實(shí)時(shí)應(yīng)接受人工夯實(shí)。 13.待內(nèi)襯拱圈及橋臺(tái)支承襯體養(yǎng)生至90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開頭施工拼寬部分的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。新澆筑的拼寬部分橋臺(tái)基礎(chǔ)及臺(tái)身與地基完整基巖之間應(yīng)設(shè)置鋼筋框架柱進(jìn)行連接，且鋼筋底端錨

15、入完整基巖的長度不應(yīng)小于60cm，并對(duì)錨入端鋼筋填塞植筋膠，作為防銹處理，現(xiàn)澆的鋼筋混凝土板頂應(yīng)拉毛并預(yù)埋錨固剪力筋與橋面板相連。鋼筋混凝土板頂高程始終。 14.接受 M30 水泥砂漿對(duì)鑿除部分拱背填料的橋面進(jìn)行整平，施工時(shí)應(yīng)留意砂漿整平層最薄處不應(yīng)少于4cm厚，待砂漿整平層初凝前，對(duì)其表面進(jìn)行拉毛處理，拉毛槽深不小于 0.6cm，然后養(yǎng)生至設(shè)計(jì)強(qiáng)度，把握整平層的高程與新拼寬的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板頂高程始終。 15.橋面鋪裝，澆筑整體式橋面板，橋面鋪裝的施工流程為：鑿出結(jié)構(gòu)原橋面鋪裝及部分拱背回填料并整平對(duì)整平層拉毛后清洗潔凈對(duì)整平層頂涂刷橋面專用防水層依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)澆筑C40防水混凝土并

16、養(yǎng)生至設(shè)計(jì)強(qiáng)度澆筑C30混凝土墻式護(hù)欄等。 施工需要留意事項(xiàng)：(1)在進(jìn)行橋面鋪裝施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行合理的施工組織支配。(2)在鑿除原橋面鋪裝和進(jìn)行新橋面鋪裝施工時(shí)，應(yīng)避開損傷原主拱結(jié)構(gòu)。(3)涂刷橋面專用防水材料的時(shí)候，應(yīng)特殊留意已預(yù)埋的錨固剪力筋四周多涂刷兩遍，保證錨筋處防水層足夠密實(shí)。 (4)橋面鋼筋必需順直，間距均勻，嚴(yán)格依據(jù)測(cè)量組所給定高程把握鋼筋愛護(hù)層。鋼筋網(wǎng)綁扎必需堅(jiān)固牢靠，實(shí)行實(shí)扎方式，不得進(jìn)行十字花扎。(5)現(xiàn)澆鋼筋混凝土橋面板時(shí)，應(yīng)在側(cè)墻變形縫對(duì)應(yīng)位置設(shè)置橫向斷縫，并用改性瀝青填塞嚴(yán)實(shí)。 16、橋面板接受 C40 高強(qiáng)度防水混凝土，內(nèi)襯拱圈接受了 C30 微膨脹混凝土，護(hù)欄接受

17、C30混凝土，施工前應(yīng)認(rèn)真對(duì)待協(xié)作比試驗(yàn)。其中要求C40防水混凝土其抗?jié)B等級(jí)不低于 P8 級(jí)；建議 C30 微膨脹混凝土中膨脹劑摻入量占水泥重量的 8%10%，堅(jiān)決杜絕因膨脹劑摻入量過多導(dǎo)致混凝土自然狀態(tài)下強(qiáng)度降低的狀況消滅。 17.新修鋼筋混凝土護(hù)欄，錨固鋼筋在施工橋面板的時(shí)候預(yù)埋；護(hù)欄和橋面板施工時(shí)留意在變形縫處斷開12cm，并保證斷口四周的鋼筋愛護(hù)層厚度，同時(shí)對(duì)四周的鋼筋間距進(jìn)行微調(diào)。 18.橋頭路基的處理是基于老路基已經(jīng)碾壓密實(shí)，路基完成了沉降的前提下重新?lián)Q填30cm厚的 C40 鋼纖維混凝土。若挖開后發(fā)覺路基回填土密實(shí)度不夠或者含水率較高時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)碾壓或換填，并在新澆筑的混凝土路面中

18、加入鋼筋網(wǎng)，依據(jù)實(shí)際狀況，協(xié)商解決。19.完善橋頭標(biāo)志牌，對(duì)橋梁限速、限載運(yùn)營，并長期監(jiān)控橋梁運(yùn)營狀況，確保橋梁運(yùn)營平安。五、質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)原材料水 泥：依據(jù)不同部位混凝土強(qiáng)度要求，選用不同等級(jí)一般硅酸鹽水泥，保證混合料具有較高的強(qiáng)度和耐磨性能。細(xì)集料：用中粗砂，平均粒徑0.35mm-0.45mm，含泥量<2%。粗集料：碎石粒徑不宜大于 20mm 和鋼纖維長度的 2/3，含泥量<0.5%，質(zhì)地堅(jiān)硬，接受5mm-20mm。 鋼纖維：依據(jù)設(shè)計(jì)選用0.5×0.5×2mmSF一32型剪切形鋼纖維，長徑比為57，材質(zhì)為Q235。外加劑： 建議選用高效減水劑。(2

19、)協(xié)作比： 在橋梁加固前依據(jù)不同部位，不同強(qiáng)度、要求做好混凝土協(xié)作比工作。1、鋼纖維混凝土混合料協(xié)作比的要求首先是使橋面鋪裝厚度減薄，其次是保證鋼纖維混凝土有較高的抗彎強(qiáng)度，以滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)度等級(jí)的要求即抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度以及施工的和易性。試驗(yàn)室確定協(xié)作比后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)室試件和現(xiàn)場(chǎng)試件的試驗(yàn)。 2、微膨脹混凝土性能指標(biāo)：水泥選用525#一般硅酸鹽水泥，且水泥用量不得小于300kg/m；協(xié)作比試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制混凝土的膨脹率，水中養(yǎng)護(hù)14d,限制膨脹率0.015%，實(shí)際工程中，應(yīng)確保C30微膨脹混凝土的限制膨脹率0.025%。(3)取樣檢測(cè)：對(duì)砂漿及混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)、不同協(xié)作比分別

20、制取試件，重要及主體結(jié)構(gòu)，每工作班應(yīng)制取試件2組；一般及次要結(jié)構(gòu)，每工作班可制取試件1組。拱圈砂漿應(yīng)同時(shí)制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試件，以檢查各施工階段的強(qiáng)度。(4)質(zhì)量要求：表1 砌體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢  查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查2平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：每20m檢查墻頂外邊線3點(diǎn)3頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點(diǎn)4豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每20m檢查2點(diǎn)5斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：每20m量2個(gè)斷面6底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點(diǎn)

21、7表面平整度(mm)塊石202m直尺：每20m檢查3處，每處檢查豎直和墻長兩個(gè)方向片石30混凝土塊、料石10表2 墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)次檢  查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m2

22、測(cè)1處8預(yù)埋件位置(mm)10或設(shè)計(jì)要求尺量：每件注:H為墩、臺(tái)身高度。表3 現(xiàn)澆筑梁(板)實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)次檢  查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：測(cè)量3處3粱(板)頂面高程±10水準(zhǔn)儀：檢查35處4斷面尺寸高度+5，-10尺量：檢查3個(gè)斷面頂寬±30箱粱底寬±20頂、底、腹板或梁肋厚+5，-05長度(mm)+5，-10尺量：每粱(板)6平整度(mm)82m直尺：每側(cè)面每梁長測(cè)1處表4 現(xiàn)澆筑拱圈實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢  查 

23、 項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2軸線偏位(mm)板拱10經(jīng)緯儀：測(cè)量5處肋拱53內(nèi)弧線偏離設(shè)計(jì)弧跨徑30m±20水準(zhǔn)儀：檢查5處跨徑>30m±跨經(jīng)/15004斷面尺寸(mm)高度±5尺量：拱腳、L/4，拱頂5個(gè)斷面頂、底、腹板+10，-05拱寬(mm)板拱±20尺量：拱腳、L/4、拱頂5個(gè)斷面肋拱±106拱肋間距(mm)5尺量：檢查5處表5 復(fù)合橋面水泥混凝土鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢  查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa

24、)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2厚度(mm)+10，-5對(duì)比橋面澆筑前后標(biāo)高檢查：每lOOm查5處3平整度(mm)53m直尺：每lOOm測(cè)3處×3尺4橫坡±0.15%水準(zhǔn)儀：每lOOm檢查3個(gè)斷面六、工程質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部質(zhì)量檢查工作領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，每月至少對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查一次；質(zhì)量負(fù)責(zé)人會(huì)同專職質(zhì)量檢查員，每天對(duì)各施工班組作業(yè)的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、復(fù)核。；2、在施工中編制技術(shù)復(fù)核方案，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。3、技術(shù)質(zhì)量交底制度，交底必需接受書面簽證確診形式，本著“誰負(fù)責(zé)施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、平安”的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人（工長、技術(shù)員等）在支配施工任務(wù)的同時(shí)，必需對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、平安交底，必需做到交底不明確，不上崗。七、平安保證措施1、本工程平安管理的責(zé)任目標(biāo)：重大傷亡事故零，一般千人負(fù)傷率：1.5。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的平安組織保證體系，平安工作切實(shí)做到有領(lǐng)導(dǎo)布置，有職能檢查和平安專職負(fù)責(zé)人，有基層平安工作負(fù)責(zé)體系，以便嚴(yán)格貫徹實(shí)施國家有關(guān)的平安文明生產(chǎn)的法規(guī)、法