一次風(fēng)機點檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、鍋 爐 輔 機 點 檢 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)點檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 備（裝 置）名 稱離心式風(fēng)機點檢狀態(tài)標(biāo)記運轉(zhuǎn)中點 檢停止中點 檢點檢周期標(biāo)記S班 M月D天 Y年 W周說明NO點檢部位、項目點檢內(nèi)容點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)點檢標(biāo)準(zhǔn)備注操作工專 職點檢員維修1機殼1檢查外殼鐵板焊縫及加強筋 WY目視1、 機殼表面保溫應(yīng)完整。2、 機殼內(nèi)襯板磨損厚度超過2/3時更換3、 機殼不得有嚴(yán)重的磨損及磨穿現(xiàn)象4、 機殼內(nèi)局部有嚴(yán)重磨損及磨穿腐蝕大于原厚度的2/3時，應(yīng)進行修補。5、 外殼內(nèi)部不得有積灰6、 外殼各焊縫應(yīng)完整無裂紋7、 各加強筋應(yīng)完整，焊口良好8、 外殼在運行中不得有振動現(xiàn)象。點檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 備（裝 置）名 稱

2、離心式風(fēng)機點檢狀態(tài)標(biāo)記運轉(zhuǎn)中點 檢停止中點 檢點檢周期標(biāo)記S班 M月D天 Y年 W周說明NO點檢部位、項目點檢內(nèi)容點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)點檢標(biāo)準(zhǔn)備注操作工專 職點檢員維修2葉輪2機殼支架檢查3基礎(chǔ)1葉輪積灰檢查清除 2葉片檢查YDYY目視目視目視目視1支架與機殼結(jié)合面處焊接應(yīng)牢固完整無損。2支架基礎(chǔ)螺絲應(yīng)完整不得松動。水泥基礎(chǔ)應(yīng)完整無裂紋及表面脫殼現(xiàn)象。葉輪各死角及葉片葉輪本身不得有積灰1葉片完好，不能有裂紋、重皮砂眼、氣孔等缺陷，并進行內(nèi)部探傷葉柄緊固螺栓無松動。2葉片頂和風(fēng)機外殼之間間隙間隙值為1.73.4mm。點檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 備（裝 置）名 稱離心式風(fēng)機點檢狀態(tài)標(biāo)記運轉(zhuǎn)中點 檢停止中點 檢

3、點檢周期標(biāo)記S班 M月D天 Y年 W周說明NO點檢部位、項目點檢內(nèi)容點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)點檢標(biāo)準(zhǔn)備注操作工專 職點檢員維修2葉輪2葉片檢查3葉片上單個裂縫的長度不超過2mm，各裂縫總長不超過4mm4在更換新葉片時，應(yīng)對葉片進行重新平衡5葉片最小角度為：-30° 葉片最大角度為：+10°6葉柄螺母擰緊后，葉柄螺母的下端面比葉柄該段凸肩凸出約2mm7加壓檢驗支承軸承組件密封時，用50時的粘度約為 6°E的礦物性潤滑油，點檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 備（裝 置）名 稱離心式風(fēng)機點檢狀態(tài)標(biāo)記運轉(zhuǎn)中點 檢停止中點 檢點檢周期標(biāo)記S班 M月D天 Y年 W周說明NO點檢部位、項目點檢內(nèi)容點檢

4、周期點檢方法點檢狀態(tài)點檢標(biāo)準(zhǔn)備注操作工專 職點檢員維修34主軸檢查軸承檢查主軸檢查及軸水平測量1異音、振動2軸承油質(zhì)檢查和清洗YDY目視測量耳聽測量目視化驗1軸頸應(yīng)光滑無斑點毛刺等現(xiàn)象。2主軸彎曲度不大于0.05mm/m，水平偏差不大于0.02mm。3軸徑磨損傷痕不大于0.05-0.1mm，橢圓度不大于0.03mm，圓錐度不大于0.03mm。4主軸不準(zhǔn)有裂紋，表面有嚴(yán)重缺陷者不能使用5軸上鍵槽與鍵配合應(yīng)嚴(yán)密，無松動現(xiàn)象，不許用加墊或捻縫的方法增加健的緊力，鍵頂部應(yīng)有0.20-0.40mm的間隙無異音，運行正常振動符合規(guī)定要求1軸承油質(zhì)不得有雜質(zhì)，色清不乳化，并經(jīng)化學(xué)檢驗分析合格。2軸承與外殼清

5、洗后應(yīng)無灰塵進入，各死角無不清潔的情況存在。點檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 備（裝 置）名 稱離心式風(fēng)機點檢狀態(tài)標(biāo)記運轉(zhuǎn)中點 檢停止中點 檢點檢周期標(biāo)記S班 M月D天 Y年 W周說明NO點檢部位、項目點檢內(nèi)容點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)點檢標(biāo)準(zhǔn)備注操作工專 職點檢員維修2軸承與軸承座檢查Y目視測量1軸承箱內(nèi)外清潔，無雜質(zhì)、油污、毛刺、砂眼裂紋，各結(jié)合面平整、光滑，潤滑油路暢通，無阻塞。2軸承外圈與軸承箱的接觸角為100°120°，左右兩側(cè)的接觸點要分布均勻大小一致，達(dá)到12點/cm2，其接觸點要形成逐漸消失的過渡痕跡。3軸承內(nèi)外圈及滾珠不得有銹蝕、麻點、劃痕、重皮、變色、裂紋等缺陷。新軸承間隙為0

6、.15-0.20mm，舊軸承不大于0.35mm。4保持架磨損不大于1/3，滾珠直徑誤差不大于0.01mm.。5軸承外圈與軸承箱的徑向配合間隙為0. -0.10mm；軸承外圈的軸向間隙為0.20-0.50mm。6緊固螺栓應(yīng)均勻緊固，并有防松墊片。點檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 備（裝 置）名 稱離心式風(fēng)機點檢狀態(tài)標(biāo)記運轉(zhuǎn)中點 檢停止中點 檢點檢周期標(biāo)記S班 M月D天 Y年 W周說明NO點檢部位、項目點檢內(nèi)容點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)點檢標(biāo)準(zhǔn)備注操作工專 職點檢員維修3軸承箱整體裝配檢查Y目視工具1.在安裝新的徑向軸承時，為 確定軸承組的徑向間隙，軸承安裝到主軸上之前和之后要測出殘余間隙的大小。而在軸承箱內(nèi)安裝軸承后無

7、須測量，因為軸承安裝在軸承箱內(nèi)不會或很少造成間隙的減少2.軸承加熱溫度范圍在800C-1000C，用油浴法加熱時，油的閃點在2500C以上3.安裝時要保證軸承、軸套、主軸之間嚴(yán)密接觸4.主軸兩端螺母擰緊力矩為950Nm，軸承箱與機殼支撐環(huán)連接螺釘擰緊力矩為500Nm點檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 備（裝 置）名 稱離心式風(fēng)機點檢狀態(tài)標(biāo)記運轉(zhuǎn)中點 檢停止中點 檢點檢周期標(biāo)記S班 M月D天 Y年 W周說明NO點檢部位、項目點檢內(nèi)容點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)點檢標(biāo)準(zhǔn)備注操作工專 職點檢員維修56聯(lián)軸器 出入口擋板拆卸檢查及中心找正泄漏 磨損 調(diào)節(jié) YDYY目視測量工具耳聽目視目視1聯(lián)軸器拆裝檢查，聯(lián)軸器應(yīng)完好，表面光潔，

8、無影響找正因素。2連接螺栓應(yīng)無磨損、不彎曲，螺紋應(yīng)完整。3彈簧片應(yīng)無變形及疲勞裂紋。4加熱溫度不得超過150。加熱時應(yīng)有溫度控制裝置,避免用火焰加熱5聯(lián)軸器找中心：聯(lián)軸器的同心度允許偏差小于0.10mm，聯(lián)軸器端面偏斜允許誤差小于0.06mm。聯(lián)軸器兩側(cè)周端的開口值不大于29.5 mm。擋板軸及法蘭無漏風(fēng)現(xiàn)象擋板磨損不超過其厚度的1/3，且無裂紋、缺損。擋板開關(guān)靈活，調(diào)整位置正確。對于百葉窗式擋板各擋板開關(guān)須同步。點檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 備（裝 置）名 稱離心式風(fēng)機點檢狀態(tài)標(biāo)記運轉(zhuǎn)中點 檢停止中點 檢點檢周期標(biāo)記S班 M月D天 Y年 W周說明NO點檢部位、項目點檢內(nèi)容點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)點檢標(biāo)準(zhǔn)備注操

9、作工專 職點檢員維修7油系統(tǒng)潤滑油檢驗潤滑油站的冷油器、過濾器、逆止閥、溢流閥、過濾器及其管件檢查YD、Y儀器目視目視工具1.在對油箱加油時，必須經(jīng)過過濾，濾去0.01mm以上雜質(zhì)2.對油的化學(xué)成份、含水量進行化驗，要符合油品潤滑標(biāo)準(zhǔn)1. 冷油器清理完畢后，需經(jīng)1.25倍的工作壓力檢驗5min后無滲漏現(xiàn)象2.冷油器銅管內(nèi)外壁清潔無油垢、水垢、污物3.水室、油室、清潔干凈，無雜物、污物4.逆止閥用煤油檢查其嚴(yán)密性5.溢流閥閥芯與閥體接觸面積達(dá)85%以上6.油水系統(tǒng)管路嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象7. 過濾器濾芯清潔，其前后差不超過0.05Mpa過濾器壓差大于0.05Mpa 時應(yīng)及時更換過濾器濾芯點檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)

10、備（裝 置）名 稱離心式風(fēng)機點檢狀態(tài)標(biāo)記運轉(zhuǎn)中點 檢停止中點 檢點檢周期標(biāo)記S班 M月D天 Y年 W周說明NO點檢部位、項目點檢內(nèi)容點檢周期點檢方法點檢狀態(tài)點檢標(biāo)準(zhǔn)備注操作工專 職點檢員維修8風(fēng)機試運潤滑油泵潤滑油站試運風(fēng)機試運D、YYY目視工具目視工具目視儀器 1. 齒輪箱上下端面平整，無結(jié)垢及裂紋2. 泵軸無彎曲、無裂紋，軸徑光滑，嚙合齒間嚙合長度大于齒面的70%3. 油泵振動時無異音，振動值小于0.08mm1.油站油位計和標(biāo)識齊全并正確；各油管閥門開關(guān)自如，2填料適中，無滲漏現(xiàn)象3過濾器壓差小于0.5Mpa4液壓油壓力2.5Mpa.潤滑油壓0.30.35Mpa5.液壓油箱油位正常6.液壓油箱中油溫小于457.液壓油泵無異音，振動值小于0.08mm8.出口油溫不超過451.試運現(xiàn)場整潔，無妨礙設(shè)備運行的雜物2.轉(zhuǎn)子、機殼無異音、無漏風(fēng)3.葉片液壓調(diào)整系統(tǒng)正常，風(fēng)機葉片角度內(nèi)外一致，無卡澀現(xiàn)象4.擋板開關(guān)靈活，無卡澀，開度正確，開關(guān)位置與刻度盤一致；冷卻風(fēng)機風(fēng)殼與風(fēng)道連接螺栓緊力均勻無松動現(xiàn)象5