x62w萬能銑床實(shí)習(xí)報(bào)告

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上x62w萬能銑床實(shí)習(xí)報(bào)告x62w萬能銑床實(shí)習(xí)報(bào)告一、 實(shí)習(xí)的性質(zhì)、目的、意義電氣控制技術(shù)實(shí)習(xí)是在學(xué)習(xí)常用低壓電氣設(shè)備、電氣控制線路的基本控制環(huán)節(jié)、典型機(jī)床電氣控制線路等章節(jié)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是培養(yǎng)學(xué)生掌握本專業(yè)所必須的基本技能和專業(yè)知識(shí)，通過學(xué)習(xí)使學(xué)生熟悉并掌握各種常用低壓電器設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及使用按照方法、初步掌握電氣控制基本控制的原理、連接規(guī)則、故障排除方法，學(xué)習(xí)常用機(jī)床的電氣控制的線路結(jié)構(gòu)、工作原理、故障分析和排除方法。通過學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)、熱愛勞動(dòng)、吃苦耐勞，刻苦鉆研的精神。二、 實(shí)習(xí)的要求。1、 學(xué)習(xí)常低壓電器的實(shí)際應(yīng)用，常用電氣控

2、制電路的實(shí)際應(yīng)用，各種電動(dòng)機(jī)控制電路的應(yīng)用;2、 對(duì)于交流接觸器、熱繼電器、時(shí)間繼電器、按鈕、熔斷器、行程開關(guān)、低壓電斷路器等常用低壓電器具有安裝、使用、維修和選擇的能力;3、 初步掌握常用電氣控制電路的安裝工藝、接線方法、操作要領(lǐng)、試驗(yàn)規(guī)程和故障排除技能;4、 初步掌握常用機(jī)床電氣控制電路的控制要求、電氣動(dòng)作原理、操作步驟、常見故障分析和排除技能。三、 實(shí)習(xí)內(nèi)容。1. 拆裝交流接觸器，掌握其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理;短路環(huán)的位置、作用;觸點(diǎn)的作用和接線位置;測(cè)試吸合電壓、釋放電壓以及額定電壓;簡(jiǎn)單故障處理。2. 熟悉熱繼電器、按鈕、熔斷器、位置開關(guān)、低壓斷路器的結(jié)構(gòu)、原理及安裝接線規(guī)則，了解其使用

3、方法和技術(shù)參數(shù)的選擇。3. 練習(xí)各種基本電氣控制線路的的接線和操作，如三相異步電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、順序控制、兩地控制、正反轉(zhuǎn)控制、行程控制、Y-降壓?jiǎn)?dòng)控制、能耗制動(dòng)控制。4. 現(xiàn)場(chǎng)參觀、熟悉常用機(jī)床的結(jié)構(gòu)、組成、操作和動(dòng)作的情況，了解電氣設(shè)備的位置和電氣控制線路的接線方法。5. 完成控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。四、實(shí)習(xí)工具、儀表及器材。1.工具：測(cè)試筆、螺釘旋具、斜口鉗、剝線鉗、電工刀等2.儀表：萬用表3.器材：(1)控制板一塊，包括所有低壓電器，中間繼電器以及輔助觸頭各4個(gè)，熱繼電器2個(gè)，行程開關(guān)6個(gè)，SB按鈕6個(gè)，保險(xiǎn)絲、用9盞白熾燈燈代替電機(jī)，4盞白熾燈作為指示燈，燈座13個(gè)，用刀開關(guān)代

4、替轉(zhuǎn)換開關(guān)3個(gè)(2)導(dǎo)線，控制電路一般用1mm的銅芯線，按鈕的銅芯線(RV)，導(dǎo)線的顏色要求主電路與控制電路有明顯的區(qū)別。3)備好標(biāo)志標(biāo)簽，用于標(biāo)志電路上的元器件五、我們的安裝步驟1、了解典型萬用銑床的機(jī)械加工工藝過程，熟悉萬用銑床的電氣控制電路工作原理，明確線路中的所有電器元件及其作用，特別注意主軸電機(jī)與冷卻泵電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給電機(jī)的先后啟動(dòng)運(yùn)行關(guān)系。2、按照萬用銑床的電氣控制原理圖所示配齊所有的電器元件，列出清單，并進(jìn)行檢驗(yàn)。(1)、電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)完整符合要求，外觀無損傷。(2)、接觸器及輔助觸頭、熱繼電器、SB按鈕等用萬用表檢測(cè)各個(gè)常閉常開觸點(diǎn)的通斷情況，觸頭的分合情況。(3)接觸器的線

5、圈電壓和電源的電壓是否一致(4)檢測(cè)各個(gè)白熾燈的是否正常3、控制板上按元件位置圖安裝電器元件，工藝要求如下：(1)組合開關(guān)、熔斷器已經(jīng)安裝在控制板的外側(cè)(2)每個(gè)元件的安裝位置應(yīng)整齊、均勻、間距合理、便于布線和元件更換(3)緊固各元件時(shí)要用力均勻，緊固成都要適當(dāng)(4)每一個(gè)元件都應(yīng)貼上標(biāo)簽，便于接線和操作4、安接線圖的走向進(jìn)行板后線槽布線，和貼上標(biāo)簽5、根據(jù)電氣接線圖檢查布線是否正確6、我們用燈泡代替電機(jī)7、電路自檢。(1)按電路原理圖從電源端開始，逐段核對(duì)接線以及接線端子是否正確，有無漏接，錯(cuò)接之處。檢查接線點(diǎn)是否符合要求，壓接是否牢固。接觸應(yīng)良好，以免帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生電弧現(xiàn)象(2)我們用萬

6、用表檢查線路的通斷情況。檢查時(shí)候我們用合適的電阻檔，進(jìn)行校檢。我們逐段的檢查各段的通斷情況，檢查是否出現(xiàn)短路情況。我們用手動(dòng)代替接觸器通電進(jìn)行檢查。檢查完畢才進(jìn)行通電。六、X62W萬用銑床的原理1、電氣原理圖如下圖2、控制要求(1)主軸電動(dòng)機(jī)M1有三種控制：正反轉(zhuǎn)起動(dòng)，反接制動(dòng)和變速?zèng)_動(dòng)。(2)工作臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2有三種控制：進(jìn)給、快速移動(dòng)和變速?zèng)_動(dòng)。(3)M3拖動(dòng)冷卻泵提供冷卻液，只需單向運(yùn)行。(4)為了保證安全，防止事故，機(jī)床有順序的動(dòng)作，采用了聯(lián)鎖。(5)三臺(tái)電動(dòng)機(jī)都設(shè)有過載保護(hù)，控制線路設(shè)有短路保護(hù)，工作臺(tái)的六個(gè)方向，都設(shè)有終端保護(hù)。3、電路控制主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制主軸電動(dòng)機(jī)M1采用兩

7、地控制方式，SB1和SB2是兩組啟動(dòng)按鈕，SB5和SB6是兩組停止按鈕。KM1是主軸電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)接觸器，YC1是主軸制動(dòng)用的電磁離合器，SQ1是主軸變速時(shí)瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)的位置開關(guān)主軸電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)，合上電源開關(guān)QS1，再把主軸換向開關(guān)SA3扳到所需要的轉(zhuǎn)向。按下啟動(dòng)按鈕SB1(或SB2)，接觸器KM1線圈得電，KM1主觸頭和自鎖觸頭閉合，主軸電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，KM1常開輔助觸頭(9-10)閉合，為工作臺(tái)進(jìn)給電路提供了電源。按下停止按鈕SB5(或SB6)，SB5-1(或SB6-1)常閉觸頭分?jǐn)?，接觸器KM1線圈失電，KM1觸頭復(fù)位，電動(dòng)機(jī)M1斷電慣性運(yùn)轉(zhuǎn)，SB5-2(或SB6-2)常開觸頭閉合，

8、接通電磁離合器YC1，主軸電動(dòng)機(jī)M1制動(dòng)停轉(zhuǎn)。主軸換銑刀時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1扳向換刀位置，這時(shí)常開觸頭SA1-1閉合，電磁離合器YC1線圈得電，主軸處于制動(dòng)狀態(tài)以便換刀;同時(shí)常閉觸頭SA1-2斷開，切斷了控制電路，保證了人身安全。主軸變速時(shí)，利用變速手柄與沖動(dòng)位置開關(guān)SQ1，通過M1點(diǎn)動(dòng)，使齒輪系統(tǒng)產(chǎn)生一次抖動(dòng)，以便于齒輪順利嚙合，且變速前應(yīng)先停車。進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的控制工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)在主軸啟動(dòng)后方可進(jìn)行。工作臺(tái)的進(jìn)給可在3個(gè)坐標(biāo)的6個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是通過兩個(gè)操作手柄和機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制相應(yīng)的位置開關(guān)使進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的，并且6個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)是聯(lián)鎖的，不能同時(shí)接通。上下左右，沖動(dòng)等

9、功能的實(shí)現(xiàn)：控制電路中，按下SB6-1以及SB5-1，接著按下SB1啟動(dòng)按鈕，控制電路導(dǎo)通，由于缺少轉(zhuǎn)換開關(guān)，我們用刀開關(guān)代替轉(zhuǎn)換開關(guān)，按下SA2-1，接著，可以順序的按下SQ2、SQ3 SQ4 SQ5 SQ6等形成開關(guān)，分別實(shí)現(xiàn)銑床的沖動(dòng)，下，右，上，左的功能。由于控制電路中各個(gè)行程開關(guān)都是互鎖的，所以不能同時(shí)按下?？刂齐娐分?，按下SB6-1以及SB5-1，接著按下SB1啟動(dòng)按鈕，控制電路導(dǎo)通。安裝好工件后，扳動(dòng)進(jìn)給操作手柄選定進(jìn)給方向，按下快速移動(dòng)按鈕SB3或SB4(兩地控制)，接觸器KM2得電，KM2常閉觸頭分?jǐn)?，電磁離合器YC2(燈泡代替)失電，將齒輪傳動(dòng)鏈與進(jìn)給絲杠分離;KM2兩對(duì)常

10、開觸頭閉合，一對(duì)使電磁離合器YC3(燈泡代替)得電，將電動(dòng)機(jī)M2與進(jìn)給絲杠直接搭合;另一對(duì)使接觸器KM3或KM4得電動(dòng)作，電動(dòng)機(jī)M2得電正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工作臺(tái)沿選定的方向快速移動(dòng)。由于工作臺(tái)的快速移動(dòng)采用的是點(diǎn)動(dòng)控制，故松開SB3或SB4，快速移動(dòng)停止。工作臺(tái)上各個(gè)功能的實(shí)現(xiàn)，如下表七、注意事項(xiàng)，安全性原則1、試驗(yàn)臺(tái)必須可靠接地2、按鈕內(nèi)接線時(shí)，用力不可以過猛，以防螺絲打滑3、按鈕內(nèi)部的接線不要接錯(cuò)，啟動(dòng)按鈕必須接常開按鈕，用萬用表歐姆檔判別。4、觸頭接線必須可靠。正確，防止短路。5、熱繼電器的熱元件應(yīng)該串接在主電路中，其常閉觸頭串接在控制電路中。6、編碼套和標(biāo)簽必須貼的正確。7、送電前一定要

11、反復(fù)檢查電路是否接線正確，在確認(rèn)電路正確后，還要用萬用表對(duì)各相各段電路進(jìn)行校檢，防止因錯(cuò)接電線和儀器損壞所造成的短路。檢查不誤后才可以送電。8、送電后不要用手直接接觸電路，對(duì)元器件可以虛指，防止觸電。9、送電后檢查發(fā)現(xiàn)未能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能，必選先斷電，然后再進(jìn)行線路檢查。不可以在接電的情況下進(jìn)行修正操作。10、完成各功能后，拆下線路和元器件，收拾干凈試驗(yàn)臺(tái)。八、實(shí)習(xí)總結(jié)和心得體會(huì)1、深刻的了解和熟悉萬能銑床的電氣控制原理。對(duì)電氣控制有了進(jìn)一步的了解，熟悉了各種元器件的功效和使用方法。2、電氣原理圖和接線圖的熟悉了解，對(duì)于理解萬能銑床控制原理起著至關(guān)重要的作用。唯有在熟悉電氣控制原理的情況下才能很好

12、較快的對(duì)各元器件安裝和布線。接線圖按分段，按部分來進(jìn)行接線是保證接線布線正確的前提。3、我們用了3天多布好線，布線是一件細(xì)致的工作，講求的是團(tuán)隊(duì)合作，我剝先，你接線，我指導(dǎo)，你接線，在團(tuán)隊(duì)合作下，我們率先完成了布線工作。精致到每一個(gè)觸頭，每一個(gè)開關(guān)的線路流程，我們先接好主電路，再接控制電路，分段，按部分的接線，保證了我們高效的布線，正確的布線。4、布線完畢，我們分段，按部分的檢查了電路，看是否出現(xiàn)漏接，錯(cuò)接的現(xiàn)象，這是一個(gè)細(xì)心的工作，我們絕不放過每一根線，每一個(gè)觸頭，每一個(gè)開關(guān)的接線出錯(cuò)的可能性。5、檢查布線完畢，經(jīng)老師的指導(dǎo)，我們用萬用表對(duì)每一相電路，每一段，每一部分電路進(jìn)行校檢，檢查是否出

13、現(xiàn)短路，或者元器件損壞的現(xiàn)象，以便于及時(shí)修正。我們的運(yùn)氣是好的，除了中途檢查發(fā)現(xiàn)有一相電路的接觸器的常閉觸頭損壞換接外，其他的線路基本通路，沒有出現(xiàn)短路的現(xiàn)象。6、用萬用表校檢完畢，我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下送電，因缺乏器件，除了一個(gè)功能沒有實(shí)現(xiàn)外，我們所接的電路實(shí)現(xiàn)了X62W萬用銑床的基本功能。這是令人興奮的是一件事!在老師的提問下我們?cè)僖淮螌?duì)萬用銑床的電氣控制原理有了更深的理解。7、此次實(shí)習(xí)收獲甚大，不但增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力和同學(xué)間的合作能力，更加深了我們對(duì)典型機(jī)床的控制原理的理解和對(duì)電氣控制的理解。此次實(shí)習(xí)很好的促進(jìn)了同學(xué)間的相互合作的關(guān)系。從另一方面加強(qiáng)了我們對(duì)線路的故障排查能力。不得不說這是

14、一次有意義的實(shí)習(xí)。8、但是有一點(diǎn)點(diǎn)遺憾的是，學(xué)校提供的元器件不足，導(dǎo)致有些許電路功能未能實(shí)現(xiàn)。x62w萬能銑床實(shí)習(xí)報(bào)告一、X62W萬能銑床實(shí)訓(xùn)的基本組成1、面板1面板上安裝有機(jī)床的所有主令電器及動(dòng)作指示燈、機(jī)床的所有操作都在這塊面板上進(jìn)行，指示燈可以指示機(jī)床的相應(yīng)動(dòng)作。2、面板2面板上裝有斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、變壓器等元器件，這些元器件直接安裝在面板表面，可以很直觀的看它們的動(dòng)作情況。3、電動(dòng)機(jī)三個(gè)380V三相鼠籠異步電動(dòng)機(jī)，分別用作主軸電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)。4、故障開關(guān)箱設(shè)有32個(gè)開關(guān)，其中K1到K29用于故障設(shè)置;K30到K31四個(gè)開關(guān)保留;K32用作指示燈開關(guān)，可

15、以用來設(shè)置機(jī)床動(dòng)作指示與不指示。二、原理圖三、機(jī)床分析1、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)形式(1)主要結(jié)構(gòu) 由床身、主軸、刀桿、橫梁、工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)盤、橫溜板和升降臺(tái)等幾部分組成，如右圖所示。(2)運(yùn)動(dòng)形式1)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是由主軸電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器來驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)機(jī)構(gòu)中的一個(gè)雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪塊嚙合時(shí)，主軸即可旋轉(zhuǎn)。工作臺(tái)面的移動(dòng)是由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，它通過機(jī)械機(jī)構(gòu)使工作臺(tái)能進(jìn)行三種形式六個(gè)方向的移動(dòng)，即：工作臺(tái)面能直接在溜板上部可轉(zhuǎn)動(dòng)部分的導(dǎo)軌上作縱向(左、右)移動(dòng);工作臺(tái)面借助橫溜板作橫向(前、后)移動(dòng);工作臺(tái)面還能借助升降臺(tái)作垂直(上、下)移動(dòng)。2、機(jī)床對(duì)電氣線路的主要要求(1)機(jī)床要求有三臺(tái)電動(dòng)機(jī)，分別稱

16、為主軸電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)。(2)由于加工時(shí)有順銑和逆銑兩種，所以要求主軸電動(dòng)機(jī)能正反轉(zhuǎn)及在變速時(shí)能瞬時(shí)沖動(dòng)一下，以利于齒輪的嚙合，并要求還能制動(dòng)停車和實(shí)現(xiàn)兩地控制。(3)工作臺(tái)的三種運(yùn)動(dòng)形式、六個(gè)方向的移動(dòng)是依靠機(jī)械的方法來達(dá)到的，對(duì)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)要求能正反轉(zhuǎn)，且要求縱向、橫向、垂直三種運(yùn)動(dòng)形式相互間應(yīng)有聯(lián)鎖，以確保操作安全。同時(shí)要求工作臺(tái)進(jìn)給變速時(shí)，電動(dòng)機(jī)也能瞬間沖動(dòng)、快速進(jìn)給及兩地控制等要求。(4)冷卻泵電動(dòng)機(jī)只要求正轉(zhuǎn)。(5)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)與主軸電動(dòng)機(jī)需實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)電動(dòng)的聯(lián)鎖控制，即主軸工作后才能進(jìn)行進(jìn)給。3.電氣控制線路分析機(jī)床電氣控制線路見圖。電氣原理圖是由主電路 、控制電路和照明

17、電路三部分組成。(1)主電路 有三臺(tái)電動(dòng)機(jī)。M1是主軸電動(dòng)機(jī);M2是進(jìn)給電動(dòng)機(jī);M3是冷卻泵電動(dòng)機(jī)。1)主軸電動(dòng)機(jī)M1通過換相開關(guān)SA5與接觸器KM1配合，能進(jìn)行正反轉(zhuǎn)控制，而與接觸器KM2制動(dòng)電阻器R及速度繼電器的配合,能實(shí)現(xiàn)串電阻瞬時(shí)沖動(dòng)和正反轉(zhuǎn)反接制動(dòng)控制,并能通過機(jī)械進(jìn)行變速。2)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2能進(jìn)行正反轉(zhuǎn)控制，通過接觸器KM3、KM4與行程開關(guān)及KM5、牽引電磁鐵YA配合，能實(shí)現(xiàn)進(jìn)給變速時(shí)的瞬時(shí)沖動(dòng)、六個(gè)方向的常速進(jìn)給和快速進(jìn)給控制。3)冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3只能正轉(zhuǎn)。4)熔斷器FU1作機(jī)床總短路保護(hù)，也兼作M1的短路保護(hù);FU2作為M2、M3及控制變壓器TC、照明燈EL的短路保護(hù);熱繼電

18、器FR1、FR2、FR3分別作為M1、M2、M3的過載保護(hù)。(2)控制電路1)主軸電動(dòng)機(jī)的控制(電路見圖1)SB1、SB3與SB2、SB4是分別裝在機(jī)床兩邊的停止(制動(dòng))和啟動(dòng)按鈕，實(shí)現(xiàn)兩地控制，方便操作。KM1是主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)接觸器，KM2是反接制動(dòng)和主軸變速?zèng)_動(dòng)接觸器。SQ7是與主軸變速手柄聯(lián)動(dòng)的瞬時(shí)動(dòng)作行程開關(guān)。主軸電動(dòng)機(jī)需啟動(dòng)時(shí)，要先將SA5扳到主軸電動(dòng)機(jī)所需要的旋轉(zhuǎn)方向，然后再按啟動(dòng)按鈕SB3或SB4來啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)M1。M1啟動(dòng)后，速度繼電器KS的一副常開觸點(diǎn)閉合，為主軸電動(dòng)機(jī)的停轉(zhuǎn)制動(dòng)作好準(zhǔn)備。停車時(shí)，按停止按鈕SB1或SB2切斷KM1電路，接通KM2電路，改變M1的電源相序進(jìn)行串電

19、阻反接制動(dòng)。當(dāng)M1的轉(zhuǎn)速低于120轉(zhuǎn)/分時(shí)，速度繼電器KS的一副常開觸點(diǎn)恢復(fù)斷開，切斷KM2電路，M1停轉(zhuǎn)，制動(dòng)結(jié)束。據(jù)以上分析可寫出主軸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)(即按SB3或SB4)時(shí)控制線路的通路：1-2-3-7-8-9-10-KM1線圈-O ;主軸停止與反接制動(dòng)(即按SB1或SB2)時(shí)的通路：1-2-3-4-5-6-KM2線圈-O主軸電動(dòng)機(jī)變速時(shí)的瞬動(dòng)(沖動(dòng))控制，是利用變速手柄與沖動(dòng)行程開關(guān)SQ7通過機(jī)械上聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的。變速時(shí)，先下壓變速手柄，然后拉到前面，當(dāng)快要落到第二道槽時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤，選擇需要的轉(zhuǎn)速。此時(shí)凸輪壓下彈簧桿，使沖動(dòng)行程SQ7的常閉觸點(diǎn)先斷開，切斷KM1線圈的電路，電動(dòng)機(jī)M1斷電

20、;同時(shí)SQ7的常開觸點(diǎn)后接通，KM2線圈得電動(dòng)作，M1被反接制動(dòng)。當(dāng)手柄拉到第二道槽時(shí)，SQ7不受凸輪控制而復(fù)位，M1停轉(zhuǎn)。接著把手柄從第二道槽推回原始位置時(shí)， (2 主軸變速?zèng)_動(dòng)控制示意圖)凸輪又瞬時(shí)壓動(dòng)行程開關(guān)SQ7，使M1反向瞬時(shí)沖動(dòng)一下，以利于變速后的齒輪嚙 合。 (圖2是主軸變速?zèng)_動(dòng)控制示意圖)但要注意，不論是開車還是停車時(shí)，都應(yīng)以較快的速度把手柄推回原始位置，以免通電時(shí)間過長(zhǎng)，引起M1轉(zhuǎn)速過高而打壞齒輪。2)工作臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的控制，工作臺(tái)的縱向、橫向和垂直運(yùn)動(dòng)都由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2驅(qū)動(dòng)，接觸器KM3和KM4使M2實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，用以改變進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向。它的控制電路采用了與縱向運(yùn)動(dòng)機(jī)械操作手柄

21、聯(lián)動(dòng)的行程開關(guān)SQ1、SQ2和橫向及垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)械操作手柄聯(lián)動(dòng)的行程開關(guān)SQ3、SQ4、組成復(fù)合聯(lián)鎖控制。即在選擇三種運(yùn)動(dòng)形式的六個(gè)方向移動(dòng)時(shí)，只能進(jìn)行其中一個(gè)方向的移動(dòng)，以確保操作安全，當(dāng)這兩個(gè)機(jī)械操作手柄都在中間位置時(shí)，各行程開關(guān)都處于未壓的原始狀態(tài)，如書中附圖所示。由原理圖可知：M2電機(jī)在主軸電機(jī)M1起動(dòng)后才能進(jìn)行工作。在機(jī)床接通電源后，將控制圓工作臺(tái)的組合開關(guān)SA3-2(21-19)扳到斷開狀態(tài)，使觸點(diǎn)SA3-1(17-18)和SA3-3(11-21)閉合，然后按下SB3或SB4，這時(shí)接觸器KM1吸合，使KM1(8-12)閉合，就可進(jìn)行工作臺(tái)的進(jìn)給控制。工作臺(tái)縱向(左右)運(yùn)動(dòng)的控制，工作

22、臺(tái)的縱向運(yùn)動(dòng)是由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2驅(qū)動(dòng)，由縱向操縱手柄來控制。此手柄是復(fù)式的，一個(gè)安裝在工作臺(tái)底座的頂面中央部位，另一個(gè)安裝在工作臺(tái)底座的左下方。手柄有三個(gè)：向左、向右、零位。當(dāng)手柄扳到向右或向左運(yùn)動(dòng)方向時(shí)，手柄的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)壓下行程SQ2或SQ1，使接觸器KM4或KM3動(dòng)作，控制進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的轉(zhuǎn)向。工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)的行程，可通過調(diào)整安裝在工作臺(tái)兩端的撞鐵位置來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)，撞鐵撞動(dòng)縱向操縱手柄，使它回到零位，M2停轉(zhuǎn)，工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了縱向終端保護(hù)。工作臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)：在M1啟動(dòng)后，將縱向操作手柄扳至向右位置，一方面機(jī)械接通縱向離合器，同時(shí)在電氣上壓下SQ2，使SQ2-2斷

23、，SQ2-1通，而其他控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的行程開關(guān)都處于原始位置，此時(shí)使KM4吸合，M2反轉(zhuǎn)，工作臺(tái)向右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其控制電路的通路為 ：11-15-16-17-18-24-25-KM4線圈-O，工作臺(tái)向右運(yùn)動(dòng)：當(dāng)縱向操縱手柄扳至向左位置時(shí)，機(jī)械上仍然接通縱向進(jìn)給離合器，但卻壓動(dòng)了行程開關(guān)SQ1，使SQ1-2斷，SQ1-1通，使KM3吸合，M2正轉(zhuǎn)，工作臺(tái)向右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其通路為：11-15-16-17-18-19-20-KM3線圈-O 。工作臺(tái)垂直(上下)和橫向(前后)運(yùn)動(dòng)的控制：工作臺(tái)的垂直和橫向運(yùn)動(dòng)，由垂直和橫向進(jìn)給手柄操縱。此手柄也是復(fù)式的，有兩個(gè)完全相同的手柄分別裝在工作臺(tái)左側(cè)的前、后方。手柄

24、的聯(lián)動(dòng)機(jī)械一方面壓下行程開關(guān)SQ3或SQ4，同時(shí)能接通垂直或橫向進(jìn)給離合器。操縱手柄有五個(gè)位置(上、下、前、后、中間)，五個(gè)位置是聯(lián)鎖的，工作臺(tái)的上下和前后的終端保護(hù)是利用裝在床身導(dǎo)軌旁與工作臺(tái)座上的撞鐵，將操縱十字手柄撞到中間位置，使M2斷電停轉(zhuǎn)。工作臺(tái)向后(或者向上)運(yùn)動(dòng)的控制：將十字操縱手柄扳至向后(或者向上)位置時(shí)，機(jī)械上接通橫向進(jìn)給(或者垂直進(jìn)給)離合器，同時(shí)壓下SQ3，使SQ3-2斷，SQ3-1通，使KM3吸合，M2正轉(zhuǎn)，工作臺(tái)向后(或者向上)運(yùn)動(dòng)。其通路為：11-21-22-17-18-19-20-KM3線圈-O;工作臺(tái)向后(或者向上)運(yùn)動(dòng)的控制：將十字操縱手柄扳至向前(或者向下

25、)位置時(shí)，機(jī)械上接通橫向進(jìn)給(或者垂直進(jìn)給)離合器，同時(shí)壓下SQ4，使SQ4-2斷，SQ4-1通，使KM4吸合，M2反轉(zhuǎn)，工作臺(tái)向前(或者向下)運(yùn)動(dòng)。其通路為：11-21-22-17-18-24-25-KM4線圈-O。進(jìn)給電動(dòng)機(jī)變速時(shí)的瞬動(dòng)(沖動(dòng))控制：變速時(shí)，為使齒輪易于嚙合，進(jìn)給變速與主軸變速一樣，設(shè)有變速?zèng)_動(dòng)環(huán)節(jié)。當(dāng)需要進(jìn)行進(jìn)給變速時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)速盤的蘑菇形手輪向外拉出并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)速盤，把所需進(jìn)給量的標(biāo)尺數(shù)字對(duì)準(zhǔn)箭頭，然后再把蘑菇形手輪用力向外拉到極限位置并隨即推向原位，就在一次操縱手輪的同時(shí)，其連桿機(jī)構(gòu)二次瞬時(shí)壓下行程開關(guān)SQ6，使KM3瞬時(shí)吸合，M2作正向瞬動(dòng)。其通路為：11-21-22-1

26、7-16-15-19-20-KM3線圈O，由于進(jìn)給變速瞬時(shí)沖動(dòng)的通電回路要經(jīng)過SQ1-SQ4四個(gè)行程開關(guān)的常閉觸點(diǎn)，因此只有當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操作手柄都在中間(停止)位置時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)控制，以保證操作時(shí)的安全。同時(shí)，與主軸變速時(shí)沖動(dòng)控制一樣，電動(dòng)機(jī)的通電時(shí)間不能太長(zhǎng)，以防止轉(zhuǎn)速過高，在變速時(shí)打壞齒輪。工作臺(tái)的快速進(jìn)給控制：為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，要求銑床在不作銑切加工時(shí)，工作臺(tái)能快速移動(dòng)。工作臺(tái)快速進(jìn)給也是由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2來驅(qū)動(dòng)，在縱向、橫向和垂直三種運(yùn)動(dòng)形式六個(gè)方向上都可以實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)給控制。主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，將進(jìn)給操縱手柄扳到所需位置，工作臺(tái)按照選定的速度和方向作常速進(jìn)給移動(dòng)時(shí)，再按下快速進(jìn)給

27、按鈕SB5(或SB6)，使接觸器KM5通電吸合，接通牽引電磁鐵YA，電磁鐵通過杠桿使摩擦離合器合上，減少中間傳動(dòng)裝置，使工作臺(tái)按運(yùn)動(dòng)方向作快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)松開快速進(jìn)給按鈕時(shí)，電磁鐵YA斷電，摩擦離合器斷開，快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)停止，工作臺(tái)仍按原常速進(jìn)給時(shí)的速度繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。3)圓工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的控制：銑床如需銑切螺旋槽、弧形槽等曲線時(shí)，可在工作臺(tái)上安裝圓形工作臺(tái)及其傳動(dòng)機(jī)械，圓形工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)也是由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的。圓工作臺(tái)工作時(shí)，應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄都扳到中間(停止)位置，然后將圓工作臺(tái)組合開關(guān)SA3扳到圓工作臺(tái)接通位置。此時(shí)SA3-1斷，SA3-3斷，SA3-2通。準(zhǔn)備就緒后，按下主軸啟動(dòng)按鈕

28、SB3或SB4,則接觸器KM1與KM3相繼吸合。主軸電機(jī)M1與進(jìn)給電機(jī)M2相繼啟動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)，而進(jìn)給電動(dòng)機(jī)僅以正轉(zhuǎn)方向帶動(dòng)圓工作臺(tái)作定向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其通路為：11-15-16-17-22-21-19-20-KM3線圈-O，由上可知，圓工作臺(tái)與工作臺(tái)進(jìn)給有互鎖，即當(dāng)圓工作臺(tái)工作時(shí)，不允許工作臺(tái)在縱向、橫向、垂直方向上有任何運(yùn)動(dòng)。若誤操作而扳動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)操縱手柄(即壓下SQ1-SQ4、SQ6中任一個(gè))，M2即停轉(zhuǎn)。四、X62W萬能銑床電氣線路的故障與維修銑床電氣控制線路與機(jī)械系統(tǒng)的配合十分密切，其電氣線路的正常工作往往與機(jī)械系統(tǒng)的正常工作是分不開的，這就是銑床電氣控制線路的特點(diǎn)。正確判斷是電氣還是機(jī)械故障

29、和熟悉機(jī)電部分配合情況，是迅速排除電氣故障的關(guān)鍵。這就要求維修電工不僅要熟悉電氣控制線路的工作原理，而且還要熟悉有關(guān)機(jī)械系統(tǒng)的工作原理及機(jī)床操作方法。下面通過幾個(gè)實(shí)例來敘述X62W銑床的常見故障及其排除方法。(1)主軸停車時(shí)無制動(dòng) 主軸無制動(dòng)時(shí)要首先檢查按下停止按鈕SB1或SB2后，反接制動(dòng)接觸器KM2是否吸合，KM2不吸合，則故障原因一定在控制電路部分，檢查時(shí)可先操作主軸變速?zèng)_動(dòng)手柄，若有沖動(dòng)，故障范圍就縮小到速度繼電器和按鈕支路上。若KM2吸合，則故障原因就較復(fù)雜一些，其故障原因之一，是主電路的KM2、R制動(dòng)支路中，至少有缺一相的故障存在;其二是，速度繼電器的常開觸點(diǎn)過早斷開，但在檢查時(shí)，

30、只要仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象，這兩種故障原因是能夠區(qū)別的，前者的故障現(xiàn)象是完全沒有制動(dòng)作用，而后者則是制動(dòng)效果不明顯。以上分析可知，主軸停車時(shí)無制動(dòng)的故障原因，較多是由于速度繼電器KS發(fā)生故障引起的。如KS常開觸點(diǎn)不能正常閉合，其原因有推動(dòng)觸點(diǎn)的膠木擺桿斷裂;KS軸伸端圓銷扭彎、磨損或彈性連接元件損壞;螺絲銷釘松動(dòng)或打滑等。若KS常開觸點(diǎn)過早斷開，其原因有KS動(dòng)觸點(diǎn)的反力彈簧調(diào)節(jié)過緊;KS的永久磁鐵轉(zhuǎn)子的磁性衰減等。應(yīng)該說明，機(jī)床電氣的故障不是千篇一律的，所以在維修中，不可生搬硬套，而應(yīng)該采用理論與實(shí)踐相結(jié)合的靈活處理方法。(2)主軸停車后產(chǎn)生短時(shí)反向旋轉(zhuǎn) 這一故障一般是由于速度繼電器KS動(dòng)觸點(diǎn)彈簧調(diào)

31、整得過松，使觸點(diǎn)分?jǐn)噙^遲引起，只要重新調(diào)整反力彈簧便可消除。(3)按下停止按鈕后主軸電機(jī)不停轉(zhuǎn)：產(chǎn)生故障的原因有：接觸器KM1主觸點(diǎn)熔焊;反接制動(dòng)時(shí)兩相運(yùn)行;SB3或SB4在啟動(dòng)M1后絕緣被擊穿。這三種故障原因，在故障的現(xiàn)象上是能夠加以區(qū)別的：如按下停止按鈕后，KM1不釋放，則故障可斷定是由熔焊引起;如按下停止按鈕后，接觸器的動(dòng)作順序正確，即KM1能釋放，KM2能吸合，同時(shí)伴有嗡嗡聲或轉(zhuǎn)速過低，則可斷定是制動(dòng)時(shí)主電路有缺相故障存在;若制動(dòng)時(shí)接觸器動(dòng)作順序正確，電動(dòng)機(jī)也能進(jìn)行反接制動(dòng)，但放開停止按鈕后，電動(dòng)機(jī)又再次自啟動(dòng)，則可斷定故障是由啟動(dòng)按鈕絕緣擊穿引起。(4)工作臺(tái)不能作向上進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 由于

32、銑床電氣線路與機(jī)械系統(tǒng)的配合密切和工作臺(tái)向上進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制是處于多回路線路之中，因此，不宜采用按部就班地逐步檢查的方法。在檢查時(shí)，可先依次進(jìn)行快速進(jìn)給、進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)或圓工作臺(tái)向前進(jìn)給，向左進(jìn)給及向后進(jìn)給的控制，來逐步縮小故障的范圍(一般可從中間環(huán)節(jié)的控制開始)，然后再逐個(gè)檢查故障范圍內(nèi)的元器件、觸點(diǎn)、導(dǎo)線及接點(diǎn)，來查出故障點(diǎn)。在實(shí)際檢查時(shí)，還必須考慮到由于機(jī)械磨損或移位使操縱失靈等因素，若發(fā)現(xiàn)此類故障原因，應(yīng)與機(jī)修鉗工互相配合進(jìn)行修理。下面假設(shè)故障點(diǎn)在圖區(qū)20上行程開關(guān)SQ4-1由于安裝螺釘松動(dòng)而移動(dòng)位置，造成操縱手柄雖然到位，但觸點(diǎn)SQ4-1(18-24)仍不能閉合，在檢查時(shí)，若進(jìn)行進(jìn)給變速

33、沖動(dòng)控制正常后，也就說明向上進(jìn)給回路中，線路11-21-22-17是完好的，再通過向左進(jìn)給控制正常，又能排除線路17-18和24-25-O存在故障的可能性。這樣就將故障的范圍縮小到18-SQ4-1-24的范圍內(nèi)。再經(jīng)過仔細(xì)檢查或測(cè)量，就能很快找出故障點(diǎn)。(5)工作臺(tái)不能作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 應(yīng)先檢查橫向或垂直進(jìn)給是否正常，如果正常，說明進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2、主電路、接觸器KM3、KM4及縱向進(jìn)給相關(guān)的公共支路都正常，此時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查圖區(qū)17上的行程開關(guān)SQ6(11-15)、SQ4-2及SQ3-2，即線號(hào)為11-15-16-17支路，因?yàn)橹灰龑?duì)常閉觸點(diǎn)中有一對(duì)不能閉合有一根線頭脫落就會(huì)使縱向不能進(jìn)給。然后再檢查進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)是否正常，如果也正常，則故障的范圍已縮小到在SQ6(11-15)及SQ1-1、SQ2-1上，但一般SQ1-1、SQ2-1兩副常開觸點(diǎn)同時(shí)發(fā)生故障的可能性甚小，而SQ6(11-15)由于進(jìn)給變速時(shí)，常因用力過猛而容易損壞，所以可先檢查SQ6(11-15)觸點(diǎn)，直至找到故障點(diǎn)并予以排除。(6)工作臺(tái)各個(gè)方面都不能進(jìn)給 可先進(jìn)行進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)或圓工作臺(tái)控制，如果正常，則故障可能在開關(guān)SA3-1及引接線17、18號(hào)上，若進(jìn)給變速也不能工作，要注意接觸器KM3是