互換性與測量技術(shù)試題題庫

1、（互換性與測量技術(shù)）試題題庫一填空題1、S=£=2、測量誤差按其性質(zhì)可分為:、_3、隨機誤差的分布規(guī)律：二4、孔的上偏差用符號表示，下偏差用符號表W5、配合種類有：、。6、采納包容要求時被測要素應(yīng)遵守邊處7、最大實體要求用于被測要素時，被測要素應(yīng)遵守邊界。8、表面粗糙度的評定參數(shù)有：高度參數(shù)、;距離參數(shù)、；形狀特征參數(shù)。9、量規(guī)按照用途不同分為量規(guī)、量規(guī)、量規(guī)。10、設(shè)計量規(guī)應(yīng)遵守原那&11、滾動軸承常用的等級是級。12、滾動軸承與軸配合采納基準(zhǔn)制；滾動軸承與外殼配合采納基準(zhǔn)制。13、解尺寸鏈的方法有和不完全互換法。14、極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了個標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸各種差不

2、多偏差。15、某一般外螺紋標(biāo)注為M10-5g6g-S,那么其中徑公差帶代號為,旋合長度代號為。16、在機器裝配過程或零件加工過程串，由的尺寸形成的尺寸組，稱為尺寸鏈。17、軸的上偏差用符號表示，下偏差用符號表示。18、量快應(yīng)從所需尺寸的開始選擇量塊。組成量塊組的量塊總數(shù)不應(yīng)。19）完全互換法一般適用于?,分組互換法一般適用于O20）極限偏差是尺寸減尺寸所得的代數(shù)差。21）極限偏差的數(shù)值可能為?,公差的數(shù)值是值。22）配合是指相同的孔和軸之間的關(guān)系。23）孔的公差帶在軸的公差帶之上為配合；？孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下為配合。24）配合公差等于,其數(shù)值應(yīng)是值。2

3、5）孔的最大實體尺寸即孔的?極限尺寸，軸的最大實體尺寸為軸的極限尺寸，當(dāng)孔、軸以最大實體尺寸相配時，配合最。26）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，？基孔制配合中，？基準(zhǔn)孔以?偏差為差不多偏差，其數(shù)值等于,基軸制配合中，基軸以偏差為差不多偏差，其數(shù)值等27）公差帶的位置由決定，公差帶的大小由決定。28）標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定了級，最高級為最低級為。29）標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值只與和有關(guān)。30）標(biāo)準(zhǔn)對孔和軸各設(shè)置了個差不多偏差，關(guān)于軸a-h的差不多偏差為,與基孔構(gòu)成配合，j-zc的差不多偏差為,與基準(zhǔn)孔構(gòu)成配合。31）軸的差不多偏差數(shù)值一般與無關(guān)，只與?和有。32） h5、h6、h7的相同不同。f7、一、h7的相同不同。33） p

4、6、p7、p8的差不多偏差為偏差，其數(shù)值同。34）25P8的差不多偏差為+0、022mm,那么25P8的極限偏差為,?IT8=0、033m,IT7=0、021mm。+0.025-0QO935）40H70/g640g7?的極限偏差為、。36）給出形狀或位置公差要求的要素稱為要素，用于確定被測要素方向或位置的要素稱為要素，？用于確定被測要素變動量的要素稱為要素。37）最小條件要求被測實際要素對其理想要素的為最小。38）量規(guī)通規(guī)的公差由公差和公差兩部分組成39）關(guān)于平鍵和半圓鍵，鍵和鍵槽寬配合采納制，共有三種配合，它們分別是40）在螺紋的互換中能夠綜合用操縱,和。41）關(guān)于平鍵連接，需要檢測的項目有

5、：、O42花鍵連接是通過和作為連接件傳遞扭矩和軸向位移的。43）螺紋代號M20X2-5g6g-S的含義為：M20X2,5g,6g,S。4445矩形花鍵連接的結(jié)合面有三個，即、。46）尺寸鏈由和組成。47）組成環(huán)包含和。48矩形花鍵的定心方式有三種：、。49）隨封閉環(huán)的尺寸增大而減小的組成環(huán)稱為。50）封閉環(huán)的差不多尺寸等于所有?的差不多尺寸之和減去所有的差不多尺寸之和。51評定長度是指，它能夠包含幾個O圓度的公差帶形狀是，圓柱度的公差帶形狀是。52圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是，不同點是。53尺寸鏈封閉環(huán)的含義是。54光滑工件尺寸檢驗標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，驗收極限應(yīng)從被檢驗零件的尺寸向移動一個安全裕度

6、A55常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨差不多尺寸的增大而，隨公差等級的提高而O56）單一要素的包容原那么使用符號,并注于,當(dāng)要素處于最大實體狀態(tài)時，其形狀公差等最大變動量137空【二】選擇題1. 對某一尺寸進行系列測量得到一列測得值，測量精度明顯受到環(huán)境溫度的妨礙、此溫度誤差為A、系統(tǒng)誤差B、隨機誤差C、粗大誤差2. 絕對誤差與真值之比叫A、相對誤差B、極限誤差C、剩余誤差3. 一列測得值中有一測得值為29、965mm,在進行數(shù)據(jù)處理時，假設(shè)保留四位有效數(shù)字，那么該值可取成mmA、 29、96B、 29、97C、 30、004. 公稱尺寸為100mm的量塊，假設(shè)事實上際尺寸為100、001mm,

7、用此量塊作為測量的基準(zhǔn)件，將產(chǎn)生0、001mm的測量誤差，此誤差性質(zhì)是。A、隨機誤差B、系統(tǒng)誤差C、粗大誤差5. 公差帶相關(guān)于零線的位置反映了配合的A、松緊程度B、精確程度C、松緊變化的程度6. 作用尺寸是存在于，某一實際軸或孔的作用尺寸是唯一的A、實際軸或孔上的理想?yún)?shù)B、理想軸或孔上的實際參數(shù)C、實際軸或孔上的實際參數(shù)D、理想軸或孔上的理想?yún)?shù)7. 最大實體尺寸是操縱其作用尺寸的A、孔和軸的B、孑L的C、軸的8. 最小實體尺寸是操縱事實上際尺寸的A、孔和軸的B、孑L的C、軸的9. 是表示過渡配合松緊變化程度的特征值，設(shè)計時應(yīng)依照零件的使用要求來規(guī)定這兩個極限值。A、最大間隙和最大過盈B、最

8、大間隙和最小過盈C、最大過盈和最小間隙10. 基孔制是差不多偏差為一定孔的公差帶，與不同軸的公差帶形成各種配合的一種制度A、差不多偏差的B、差不多尺寸的C、實際偏差的11. 設(shè)置差不多偏差的目的是將加以標(biāo)準(zhǔn)化，以滿足各種配合性質(zhì)的需要。A、公差帶相關(guān)于零線的位置B、公差帶的大小C、各種配合12. 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，要緊是對配合的種類，基準(zhǔn)制和公差等級進行合理的選擇。選擇的順序應(yīng)該是：。A、基準(zhǔn)制、公差等級、配合種類B、配合種類、基準(zhǔn)制、公差等級C、公差等級、基準(zhǔn)制、配合種類D、公差等級、配合種類、基準(zhǔn)制13. 為一定的軸的公差帶，與不同差不多偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度A、基軸制

9、是實際偏差B、基軸制是差不多偏差C、基孔制是實際偏差D、基孔制是差不多偏差不能超出最大實體牙型的中徑不能超出最小實體牙型的中徑14. 要保證一般螺紋結(jié)合的互換性，必須使實際螺紋的A、作用中徑B、單一中徑C、中徑15. )要保證一般螺紋結(jié)合的互換性，必須使實際螺紋上A、作用中徑A、作用中徑A、作用中徑B、單一中徑C、中徑16. 標(biāo)準(zhǔn)對平健的鍵寬尺寸b規(guī)定有公差帶A、一種B、二種C、三種17. 平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸b的不同配合是依靠改變公差帶的位置來獲得A、軸槽和輪轂槽寬度B、鍵寬C、軸槽寬度D、輪轂槽寬度18. 平鍵的是配合尺寸A、鍵寬和槽寬B、鍵高和槽深C、鍵長和槽長19. 當(dāng)差不多要求是保證足

10、夠的強度和傳遞較大的扭矩，而對定心精度要求不高時，宜采納A、鍵寬定心B、外徑定心C內(nèi)徑定心20. 配合是相同的孔與軸的結(jié)合A、差不多尺寸B、實際尺寸C、作用尺寸D、實效尺寸21. 標(biāo)準(zhǔn)公差值與有關(guān)A、差不多尺寸和公差等級B、差不多尺寸和差不多偏差C、公差等級和配合性質(zhì)D、差不多偏差和配合性質(zhì)22. 關(guān)于實際的孔和軸，用最大實體尺寸限制其，使配合結(jié)果不至于超過預(yù)定的A、作用尺寸，最緊程度B、實際尺寸，最緊程度C、實際尺寸，最松程度D、作用尺寸，最松程度23. )關(guān)于實際的孔或軸，用限制事實上際尺寸，使配合結(jié)果不至于超過預(yù)定的。A、最小實體尺寸，最松程度B、最小實體尺寸，最緊程度C、最大實體尺寸，

11、最緊程度D、最大實體尺寸，最松程序24. 差不多偏差代號為Pp的公差帶與基準(zhǔn)件的公差帶可形成。A、過渡或過盈配合B、過渡配合C、過盈配合D、間隙配合25. 在光滑圓柱體配合中，基準(zhǔn)制的選擇。A、不考慮使用要求B、要緊從使用要求上考慮C、確實是依照使用要求進行選擇26. 最大實體尺寸是的統(tǒng)稱A、孔的最小極限尺寸和軸的最小極限尺寸B、孔的最大極限尺寸和軸的最大極限尺寸C、軸的最小極限尺寸和孔的最大極限尺寸D、軸的最大極限尺寸和孔的最小極限尺寸27. 螺紋公差帶是以的牙型公差帶A、差不多牙型的輪廓為零線B、中徑線為零線C、大徑線為零線D、小徑線為零線28. 是內(nèi)螺紋的公稱直徑A、內(nèi)螺紋大徑的差不多尺

12、寸B、內(nèi)螺紋中徑的差不多尺寸C、內(nèi)螺紋小徑的差不多尺寸29. )M20X2-7h/6hL,此螺紋標(biāo)注中6h為A、外螺紋大徑公差帶代號B、內(nèi)螺紋中公差帶代號C、外螺紋小徑公差帶代號D、外螺紋中徑公差帶代號30. 螺紋公差帶一般以作為中等精度A、中等旋合長度下的6級公差B、短旋合長度下的6級公差C、短旋合長度下的7級公差D、中等旋合長度下的7級公差31. M20X2-7h/6hL。此螺紋為。A、公制細牙一般螺紋B、公制粗牙一般螺紋C、英制螺紋32. 比較相同尺寸的精度，取決于A、偏差值的大B、公差值的大小C、差不多偏差值的大小33. 配合精度高，說明A、X或Y值小B、軸的公差值大于孔的公差值C、軸

13、的公差值小于孔的公差值D、軸、孔公差值之和小34. )在單鍵聯(lián)接中，要緊配合參數(shù)是A、鍵寬B、鍵長C、鍵高D、鍵寬和槽寬35. 在平鍵的聯(lián)接中，軸槽采納的是配合A、基孔制B、基軸制C、非基準(zhǔn)制36. 在平鍵聯(lián)接中，輪廓槽采納的是配合。A、基孔制B、基軸制C、非基準(zhǔn)制37. 花鍵聯(lián)結(jié)一般選擇基準(zhǔn)制為A、基孔制B、基軸制C、混合制38. 螺紋牙型半角是指在螺紋牙型上A、相鄰兩牙側(cè)間的夾角B、牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角C、牙側(cè)與牙型角平分線間的夾角39. 封閉環(huán)的差不多尺寸、公差和各組成環(huán)的差不多尺寸，求解各組成環(huán)的公差，這類問題稱為。A、反計算問題B、正計算問題C、中間計算問題40. 中間計算要

14、緊用于A、工藝設(shè)計B、產(chǎn)品設(shè)計C、求工序間的加工余量41. 在零件尺寸鏈中，應(yīng)選擇尺寸作為封閉環(huán)。A、最不重要的B、最重要的C、不太重要的42. 在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差往往表達了機器或部件的精度，因此在設(shè)計中應(yīng)使形成此封閉環(huán)的尺寸鏈的環(huán)數(shù)。各增環(huán)的最大極限尺寸之和減去，即為封閉環(huán)的最大極限尺寸A、越小越好B、多少無宜C、越多越好43. 各增環(huán)的最大極限尺寸之和減去，即為封閉環(huán)的最大極限尺寸A、各減環(huán)的最小極限尺寸之和B、各增環(huán)的最小極限尺寸之和C、各減環(huán)的最大極限尺寸之和44. 封閉環(huán)的差不多尺寸等于。A、所有增環(huán)的差不多尺寸之和B、所有減環(huán)的差不多尺寸之和C、所有增環(huán)的差不多尺寸之和減

15、去所有減環(huán)的差不多尺寸之和D、所有減環(huán)的差不多尺寸之和減去所有增環(huán)的差不多尺寸之和45. 評定參數(shù)更能充分反應(yīng)被測表面的實際情況A、輪廓的最大高度B、微觀不平度十點高度C、輪廓算術(shù)平均偏差D、輪廓的支承長度率46. 表面粗糙度的差不多評定參數(shù)是A、SmB、RaC、tpD、S47. 差不多評定參數(shù)是依照來測定工件表面粗糙度的A、波距B、波高C、波度D、波紋48. 形狀誤差的評定準(zhǔn)那么應(yīng)當(dāng)符合。A、公差原那么B、包容原那么C、最小條件D、相關(guān)原那么49. 假設(shè)某平面的平面度誤差為0、05mm,那么其誤差一定不大于0、005mmA、平行度B、位置度C、對稱度D、直線度50. 同軸度公差屬于。A、形狀

16、公差B、定位公差C、定向公差D、跳動公差51. 公差的公差帶形狀是唯一的A、直線度B、同軸度C、垂直度D、平行度52. 形位公差的公差帶通常有要素A、兩個B、五個C、四個D、三個53. 公差原那么是指A、確定公差值大小的原那么B、制定公差與配合標(biāo)淮的原那么C、形狀公差與位置公差的關(guān)系D、尺寸公差與形位公差的關(guān)系54. 某軸線對基準(zhǔn)中心平面的對稱度公差值為0、1mm,?那么該軸線對基準(zhǔn)中心平面的同意偏離量為。A、0、1mmB、0、05mmC、0、2mmD、（）0、1mm55. 跳動公差是以來定義的形位公差項目A、軸線B、圓柱C、測量D、端面56. 位置誤差按其特征分為類誤差A(yù)、三B、五C、二D、

17、四57. 形狀誤差一般說來位置公差A(yù)、大于B、小于C、等于58. 關(guān)于形位公差，基準(zhǔn)要素的表達通常采納法A、直截了當(dāng)B、分析C、目標(biāo)D、摸擬59. 一般說來，在選擇基準(zhǔn)時，基準(zhǔn)要素要比被測要素的精度A、低B、高C、相同60. 在建立基準(zhǔn)時，基準(zhǔn)與基準(zhǔn)要素之間的聯(lián)系應(yīng)遵守A、公差原那么B、獨立原那么C、最小條件D、包容原那么61. 光滑極限量是檢驗孔、軸的尺寸公差和形狀公差之間的關(guān)系采納的零件A、獨立原那么B、相關(guān)原那么C、最大實體原那么D、包容原那么62. 光滑極限量通的設(shè)計尺寸應(yīng)為工件的_A、最大極限尺寸B、最小極限尺寸C、最大實體尺寸D、最小實體尺寸63. 光滑極限量止的設(shè)計尺寸應(yīng)為工件的

18、A、最大極限尺寸B、最小極限尺寸C、最大實體尺寸D、最小實體尺寸64. 為了延長量的使用壽命，國標(biāo)除定量的制造公差外，對?還定了磨損公差A(yù)、工作量規(guī)B、驗收量量規(guī)C、校對量規(guī)D、通規(guī)65. 極限量規(guī)的通規(guī)是用來操縱工件的A、最大極限尺寸B、最小極限尺寸C、最大實體尺寸D、作用尺寸66. 極限量規(guī)的止規(guī)是用來操縱工件的A、最大極限尺寸B、最小極限尺寸C、實際尺寸D、作用尺寸67. 用符合光滑極限量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢驗工件時，如有爭議，使用的通規(guī)尺寸應(yīng)更接近A、工件最大極限尺寸B、工件的最小極限尺寸C、工件的最小實體尺寸D、工件的最大實體尺寸68. 用符合光滑極限量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢驗工件時，?如有爭議，

19、?使用的止規(guī)尺寸應(yīng)接近A、工件的最小極限尺寸B、工件的最大極限尺C、工件的最大實體尺寸D、工件的最小實體尺寸69. 符合極限尺寸判斷原那么的通規(guī)的測量面應(yīng)設(shè)計成A、與孔或軸形狀相對應(yīng)的不完整表面B、與孔或軸形狀相對應(yīng)的完整表面C、與孔或軸形狀相對應(yīng)的不完整表面或完整表面均可D、傳遞側(cè)隙的合理性70. 符合極限尺寸判斷原那么的止規(guī)的測量面應(yīng)設(shè)計成A、與孔或軸形狀相對應(yīng)的完整表面B、與孔或軸形狀相對應(yīng)的不完整表面C、與孔或軸形狀相對應(yīng)的完整表面或不完整表面均可71. 光滑極限量規(guī)通規(guī)的設(shè)計尺寸應(yīng)為工件的。A、最大極限尺寸B、最小極限尺寸C、最大實體尺寸D、最小實體尺寸72. 光滑極限量規(guī)止規(guī)的設(shè)計

20、尺寸應(yīng)為工件的。A、最大極限尺寸B、最小極限尺寸C、最大實體尺寸D、最小實體尺寸73、以下那一項為哪一項把尺寸鏈按應(yīng)用場合分類的A直線尺寸鏈B平面尺寸鏈C裝配尺寸鏈D空間尺寸鏈74、以下幾何參數(shù)誤差對圓錐互換性妨礙不大的是A直徑誤差B圓錐角誤差C圓錐形狀誤差D圓錐長度誤差75、以下幾何參數(shù)中是內(nèi)螺紋的公稱直徑。A、DB、D1C、D2D、D2s76、妨礙螺紋互換性的要緊參數(shù)是A大徑B中徑C小徑D旋合長度77、在標(biāo)注M10X1LH-6g-10中，6g是指A螺距B粗牙型C外螺紋中徑和頂徑公差帶代號D旋合長度AiA278、如右圖所示，為某尺寸鏈線圖為封閉環(huán)，其余為組成環(huán), A A0B、AC AA5H那

21、么HAA4,圖中土減環(huán)Ao79、闌隙配合巾酌最大間隙Xma=AES-eiB、EI-esC、ei-ESD、es-EI80、某一孔的公差值T=AESBEIC、ES-EID、EI-ES81、某一孔、軸配合公差帶代號為（f）30H8/h7,那么該配合屬A過度配合B間隙配合C過盈配合D含有間隙的過度配合82、行位公差特征符號表示A同軸度B圓度C圓跳動D全跳動83、差不多偏差代號f的差不多偏差為。AESBEIC、esD、ei84、的絕對值和符號以不可預(yù)知的方式變化，但具有統(tǒng)計的規(guī)律性。A隨機誤差日粗大誤差C定值系統(tǒng)誤差D變值系統(tǒng)誤差85、某一孔、軸配合公差帶代號為（f）30H8/h7,那么該配合屬A過度配

22、合B間隙配合C過盈配合D含有間隙的過度配合86、含有的測量值能夠予以修正。A已定系統(tǒng)誤B、未定系統(tǒng)誤差C隨機誤差D粗大誤差87、一般配合尺寸的公差等級范圍大致為。A.IT1IT7;B.IT2IT5;C.IT5IT13;D.IT8IT1488、差不多偏差為m的軸的公差帶與基準(zhǔn)孔H的公差帶形成。A.間隙配合；B.過盈配合；C.過渡配合；D.過渡配合或過盈配合89、假設(shè)軸的尺寸合格，孔的尺寸不合格，那么裝配以后的結(jié)合。A.是合用的，孔、軸均有互換性B.是合用的，孔、軸均無互換性C.可能是合用的，孔、軸均無互換性D.可能是合用的，軸有互換性，孔無互換性90、以下孔、軸配合中，應(yīng)選過渡配合的有。A、高溫

23、下工作，零件變形大日工作時有相對運動C工作時要傳遞較大的力，且不附加緊固件H既要求對中，又要拆卸方便91、以下孔軸配合中選用不當(dāng)?shù)挠?。AH8/u8B、H6/g5C、G6/h7D>H7/k692 .精度是表示測量結(jié)果中妨礙的程度A、系統(tǒng)誤差大小B、隨機誤差大小C、粗大誤差大小D系統(tǒng)誤差大小和隨即誤差大小93 .實際尺寸是具體零件上尺寸的測得值A(chǔ)、某一位置的B、整個表面的C、部分表面的94 .車間生產(chǎn)中評定表面粗糙度最常用的方法是A、光切法B、針描法C、干涉法D、比較法95 .在公差原那么中，實效尺寸是綜合形成的A、最小實體尺寸與形位誤差B、最大實體尺寸和形位公差C、最大實體尺寸和形位誤差D

24、、最小實體尺寸與形位公差判斷題：1）實際尺寸確實是真實的尺寸，簡稱真值。f2）量塊按等使用時，量塊的工件尺寸既包含制造誤差，也包含檢定量塊的測量誤差f3）同一公差等級的孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一定相等。f4）某一孔或軸的直徑正好加工到差不多尺寸，那么此孔或軸必定是合格件。t5）零件的實際尺寸越接近其差不多尺寸就越好。f6）公差是極限尺寸代數(shù)差的絕對值。t7） （f）10f6、力107和410f8的上偏差是相等的，只是它們的下偏差各不相同t8）實際尺寸較大的孔與實際尺寸較小的軸相裝配，就形成間隙配合。f9）公差能夠說是同意零件尺寸的最大偏差。f10）間隙配合不能應(yīng)用于孔與軸相對固定的聯(lián)結(jié)中t11）某

25、基孔制配合，孔的公差為27微米，最大間隙為13微米，那么該配合一定是過渡配合。t12）尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等級低。f13）孔。50R6與軸。50r6的差不多偏差絕對值相等，符號相反。t14）偏差可為正、負或零值，而公差為正值。t15）因為公差等級不同，因此。50H7與。50H8的差不多偏差值不相等。f16）數(shù)值為正的偏差稱為上偏差，數(shù)值為負的偏差稱為下偏差。f17）配合公差越大，那么配合越松。f18） 一般來講，。50F6比。50P6難加工。t19） 480H8/t7和（）80T8/h7的配合性質(zhì)相同。t20）某尺寸的公差越大，那么尺寸精度越低。t血儂21）300相當(dāng)于30.02

26、8。f22）某一配合，其配合公差等于孔與軸的尺寸公差之和。f23）最大實體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱。f24）公差值能夠是正的或負的。f25）實際尺寸等于差不多尺寸的零件必定合格。t26）實際尺寸是客觀存在的，它確實是真值。f27）假設(shè)（f）30f7的差不多偏差為-0.02mm,那么。30F8的差不多偏差一定是+0.02mm5t28）公差帶相關(guān)于零線的位置，是用差不多偏差來確定的。t29）配合公差要緊是反映配合的松緊。t30) 一般螺紋的中徑公差，既包含半角的公差，又包含螺距公差。t31) 螺距誤差和牙型半角誤差，總是使外螺紋的作用中徑增大，使內(nèi)螺紋的作用中徑減小。t32) 一般螺紋的中

27、徑公差，能夠同時限制中徑、螺距、牙型半角三個參數(shù)的誤差。t33) 平鍵聯(lián)結(jié)中，鍵寬與鍵槽寬的配合采納基軸制。t34) 尺寸鏈?zhǔn)怯煞忾]環(huán)和組成環(huán)增環(huán)、減環(huán)組成的。t35) 尺寸鏈計算中加工或裝配最后獲得的尺寸稱為封閉環(huán)。t36) 在零件尺寸鏈中應(yīng)選最重要的尺寸作封閉環(huán)。f37) 建立基準(zhǔn)的差不多原那么是基準(zhǔn)應(yīng)符合最小條件。t38) 定位公差帶具有確定的位置，但不具有操縱被測要素的方向和形狀的職能。f39) 定向公差帶相關(guān)于基準(zhǔn)有確定的方向，并具有綜合操縱被測要素的方向和形狀的能力。t40) 包容原那么是操縱作用尺寸不超出最大實體邊界的公差原那么。f41) 光滑極限量規(guī)不能確定工件的實際尺寸。t4

28、2) 當(dāng)通規(guī)和止規(guī)都能通過被測零件，該零件即是合格品。f43) 止規(guī)和通規(guī)都需規(guī)定磨損公差。f44) 通規(guī)、止規(guī)都制造成全形塞規(guī)，容易判斷零件的合格性。f45) 同一批零件的作用尺寸和實效尺寸基本上一個變量。t46、公差等級的選用應(yīng)在保證使用要求的條件下，盡量選擇較低的公差等級。47、平鍵只能傳遞鈕距，不能傳遞軸向移動。48、孔和軸的配合中總是選基孔制。49、同軸度是形狀誤差。50、校對量規(guī)不需要有磨損儲量簡答題簡答：1、寫出以下各項用什么符號表示包容要求最大實體要求最小實體要求可逆要求2、滾動軸承的內(nèi)外徑公差帶的分布有何特點？3、矩形花鍵的要緊參數(shù)有哪些？定心方式有哪幾種？哪種方式最常用？什

29、么原因？4、什么原因螺紋中徑公差為螺紋綜合公差？5、作用尺寸與實效尺寸的區(qū)別6、取樣長度l評定長度ln基準(zhǔn)中線m7、滑極限量規(guī)的分類8、尺寸鏈的組成與各環(huán)的判別9、包容原那么遵守MMCi界E10、最大實體要求遵守最大實體實效邊界11、單一中徑螺距P導(dǎo)程L12、解釋以下標(biāo)記的含義14分1螺紋：aM24X2-5H6H-LLbJM30-6H/6g（2）矩形花鍵6X28H7/f7X23H10/a11X7H11/d1013、偏差和公差的區(qū)別14、基準(zhǔn)制的選擇原那么15、量規(guī)的通規(guī)和止規(guī)按工件的哪個實體尺寸制造？各操縱工件的哪個極限尺寸?16、表面粗糙度的含義是什么，對零件的使用性能有哪些妨礙。計算與作圖

30、題1、改正圖2-7中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差項目。|心.0m ：2、試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17上。1（）d圓柱面的尺寸為（）300-0.025mm,采納包容要求，（）D圓柱面的尺寸為（）500-0.039mm,采納獨立原那么。2。d表面粗糙度的最大同意值為R=1.25科m。D表面粗糙度的最大同意值為R=2科m3鍵槽側(cè)面對。D軸線的對稱度公差為0、02mm4（f）D圓柱面對4d軸線的徑向圓跳動量不超過0、03mm軸肩端平面對4d軸線的端面圓跳動不超過0、05mmmrp-y3、如圖2-32所示，被測要素采納的公差原那么是，最大實體尺寸是mm最小實體尺寸是mm實效尺寸是mm當(dāng)該

31、軸實際尺寸處處加工到20mnW,垂直度誤差同意值是mm當(dāng)該軸實際尺寸處處加工到（）19.98mm時，垂直度誤差同意值是mm4、如圖2-34所示，要求：1指出被測要素遵守的公差原那么。2求出單一要素的最大實體實效尺寸，關(guān)聯(lián)要素的最大實體實效尺寸。3求被測要素的形狀、位置公差的給定值，最大同意值的大小。4假設(shè)被測要素實際尺寸處處為()19.97mm,軸線對基準(zhǔn)A的垂直度誤差為()0.09mm,判斷其垂直度的合格性，并說明理由。試分析各組成環(huán)中，哪些是增環(huán)，哪些是減速環(huán)？AAAA2A1圖4-76、：計算孔50+0.0250與軸50-0.025-0.041配合、孔50+0.0250與軸50+0.059

32、+0.043配合、孔50+0.0250與軸50+0.018+0.002配合的極限間隙，配合公差并畫出配合公差帶圖。7、求以下三種配合的差不多尺寸，上下偏差，公差，最大、最小極限尺寸，最大、最小間隙或過盈，屬何種配合。并畫出配合公差帶圖。8、差不多尺寸為中30的孔和軸。孔的最大極限尺寸為30.21mm,孔的最小極限尺寸為中30.05mm=軸的最大極限尺寸為29.90mm,軸的最小極限尺寸為29.75mm。求1ESEI、es、ei;2Th、Ts；3作公差帶圖，寫出差不多偏差；4標(biāo)注出孔、軸差不多尺寸和上、下偏差。9、1題10分，2題5分共15分孔的差不多尺寸為40、ES=0.025、EI=0;軸的

33、差不多尺寸為40es=-0.025ei=-0.041那么(1)畫出公差帶圖并判斷配合種類；2假如是間隙配合，求出XmaxXmin;假如是過盈配合求出YmaxYmin;假如是過度配合，求出XmaxYmax求出配合公差Tf10、某廠加工一批曲軸部件，經(jīng)試運營，發(fā)明有的曲軸肩與軸承襯套端面有劃傷現(xiàn)象，尺寸鏈線圖如下圖所示。按設(shè)計要求，Ao=0.10.2mm,而A1=1500+0.018mmA2=A3=75-0.08-0.02試驗算給定給定尺寸的極限偏差是否合理?；Q性預(yù)測量技術(shù)題庫參考答案填空題答案:1、X-Xo、|8|/X02、系統(tǒng)誤差、隨機誤差、粗大誤差3、單峰性、對稱性、抵償性、有界性4、ES

34、EI5、間隙配合、過度配合、過盈配合6、最大實體7、最大實體實效8、Ra、Ry、RzSm、Stp9、工作量規(guī)、驗收量規(guī)、校對量規(guī)10、泰勒11、012、基孔制基軸制13、完全互換14、 20、1815、 5g、S16、按一定順序、封閉17、 es、ei18、最后一位數(shù)字、超過4塊19、廠外協(xié)作、裝配精度要求較高；部件或機構(gòu)的制造廠內(nèi)部的裝配20、極限尺寸；差不多尺寸21、正、零、負；正22、差不多尺寸；公差帶23、間隙配合；過渡配合；過盈配合24、組成配合的孔、軸公差之和；正25、；最大；緊26、下；0；上；027、差不多偏差；公差28、20；01；1829、差不多尺寸；公差等級30、28；上

35、偏差；間隙；下偏差；過渡或過盈31、公差；差不多尺寸；偏差代號32、差不多偏差；公差；公差；差不多偏差33、下偏差，相同34、0.055；0.009、0.03436、被測要素、基準(zhǔn)要素、理想要素37、最大變動量38、制造公差、磨損公差39、基軸制；較松連接；一般連接；較緊連接40、螺紋中徑公差；螺紋實際中徑誤差；螺距誤差；牙型半角誤差41、鍵寬；軸槽和輪轂槽寬；槽深；槽的對稱度42、花鍵軸；花鍵孔43、外螺紋公稱直徑為20、螺距為2；外螺紋中徑公差代代號；頂徑公差帶代號；旋合長度為短旋合44、中徑線45、大徑結(jié)合面、小徑結(jié)合面、和鍵側(cè)結(jié)合面46、封閉環(huán)、組成環(huán)47、增環(huán)、減環(huán)48、大徑定心、小

36、徑定心、鍵寬定心49、減環(huán)50、增環(huán)；減環(huán)51、評定表面粗糙度所需的一段長度一個或幾個取樣長度。圓度公差帶是在同一正截面上，半徑公差值為t的兩同心圓。圓柱度公差是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。52、形狀相同；徑向全跳動的軸線與基準(zhǔn)軸線同軸，而圓柱度的公差的軸線是浮動的。53、在裝配中或加工過程最后自然形成的一環(huán)。54、最大實體或最小實體；公差帶內(nèi)移動55、增大；減小M56、；被測要素的尺寸極限偏差或公差帶代號后；0選擇題答案：1、A2、A3、B4、B5、A6、A7、A8、A9、A10、A11、A12、A13、B14、A15、A16、A17、A18、A19、A20、A21、A22、A

37、23、A24、A25、A26、D27、A28A29D30A31A32B33D34D35B36B37A38B39A40A41A42A43A44C45C46B47B48C49D50B51B52C53D54A55C56A57B58D59B60C61D62C63D64D65D66C67D68D69B70B71C72、D73、C74、D75、A76、B77、C78、C79、A80、C81、B82、A83、C84、A85、B86、D87、C88、D89、C90、D91、C92、D93、A94、D95、D判斷題答案1X6，2X37，8X4X9111621263136414612172227323742471

38、318232833384348，X14192429343944495X，1520253035404550簡答題答案1、2、滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,為了便于互換,軸承內(nèi)圈與軸采納基孔制配合，外圈采納基軸制配合。軸承外圈單一平面直徑的公差帶的上偏差為零,與一般基軸制相同，單一平面內(nèi)徑的公差帶的上偏差也為零，這與一般基孔制不同。這要緊考慮到配合的特別要求，因為在多數(shù)情況下軸承內(nèi)圈隨軸一起轉(zhuǎn)動，二者之間配合必須有一定的過盈，但過盈量又不能太大，以保證拆卸方便，防止內(nèi)圈應(yīng)力過大。3、要緊參數(shù)：大徑、小徑、鍵寬或鍵槽寬定心方式：有三種，分別是：大徑定心、小徑定心、鍵寬定心其中小徑定心方式最常用，因為小徑的精加工

39、工藝簡單，小徑自身的尺寸誤差也比較小。4、妨礙螺紋互換性的要緊參數(shù)有螺距、牙型半角和中徑，而螺距和牙型半角的誤差能夠通過中徑補償值加以補償，最終把螺距和牙型半角的誤差歸結(jié)到中徑上，因此，螺紋中徑公差為螺紋綜合公差。5、作用尺寸與實效尺寸的區(qū)別區(qū)別1實效尺寸是定值-圖樣給出了尺寸公差形位公差作用尺寸是變量-隨尺寸、形位誤差而變動.區(qū)別2實效尺寸在一批零件中是唯一的，作用尺寸那么有許多個.區(qū)別3當(dāng)零件實際尺寸要求處于MM電形位誤差達到最大值時，作用尺寸=實效尺寸區(qū)別4實效尺寸的作用是操縱作用尺寸的邊界尺寸6、1.取樣長度l基準(zhǔn)線的一段長度，要緊清除表面波度對SR的妨礙，一般有5個以上的波峰、波谷。

40、2. 評定長度ln基準(zhǔn)線長度：ln=5l，評定某表面最短長度。3. 基準(zhǔn)中線m最小二乘中線，算術(shù)平均中線7、滑極限量規(guī)的分類按用途分：工作量規(guī)、驗收量規(guī)、校對量規(guī)1 工作量規(guī)工人在加工中用它來測工件的。通端：T止端:Z2 驗收量規(guī)檢驗部門或用戶來驗收零件的。3 校對量規(guī)用來校對軸用量規(guī)，以發(fā)明卡規(guī)是否已磨損或變形。TTf校通一通量規(guī)通過被測卡規(guī)的通端防止尺寸過小TA校通一損量規(guī)不通過被測卡規(guī)的通端防止尺寸過大ZTf校止一通量規(guī)通過被測卡規(guī)的通端防止尺寸過小關(guān)于孔量規(guī)的校對一般用通用量儀來校對。8、尺寸鏈的組成與各環(huán)的判別1、組成封閉環(huán)：加工或裝配自然形成的尺寸組成環(huán)：增環(huán)，某尺寸增大，封閉環(huán)增

41、大，某尺寸減小，使封閉環(huán)減?。粶p環(huán)，某尺寸增大，封閉環(huán)減小，某尺寸減小，使封閉環(huán)增大2、箭頭法區(qū)分增減環(huán)：與封閉環(huán)同向減環(huán)，與封閉環(huán)反向為增環(huán)。9、包容原那么遵守MM砂界E（1）定義：要求被測實際要素的任意一點，都必須在具有理想形狀的包容面內(nèi)，該理想形狀的尺寸為最大實體尺寸。即當(dāng)被測要素的局部實際尺寸處處加工到最大實體尺寸時，形位誤差為零，具有理想形狀。（ 2） 包容原那么的特點A、 要素的作用尺寸不得超越最大實體尺寸MMS。B、 實際尺寸不得超越最小實體尺寸LMS。按包容原那么要求，圖樣上只給出尺寸公差，但這種公差具有雙重職能，即綜合操縱被測要素的實際尺寸變動量和形狀誤差的職能。形狀誤差占尺

42、寸公差的百分比小一些，那么同意實際尺寸的變動范圍大一些。假設(shè)實際尺寸處處皆為MMS那么形狀誤差必須是零，即被測要素應(yīng)為理想形狀。因此，采納包容原那么時的尺寸公差，總是一部分被實際尺寸占用，余下部分可被形狀誤差占用。10、最大實體要求遵守最大實體實效邊界定義：是被測要素或基準(zhǔn)要素偏離最大實體狀態(tài)，而形狀、定向、定位公差獲得補償?shù)囊环N公差原那么。特點：*遵守最大實體實效邊界*要求被測要素的作用尺寸不得超越最大實體實效尺寸，實際尺寸不得超越極限尺寸。11、單一中徑：一假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過螺紋牙型上的溝槽寬度等于二分之一差不多螺距的地方。螺距P：相鄰兩牙中徑線上對應(yīng)點間的軸向距離。導(dǎo)程L:

43、同一螺旋線上相鄰兩牙中徑線上對應(yīng)點間的軸向距離。單線螺紋，L=P,多線螺紋，L=nPL螺紋線數(shù)計算題12、解釋以下標(biāo)記的含義14分1螺紋：aM24X2-5H6H-LbM30-6H/6g(2)矩形花鍵6X28H7/f7X23H10/a11X7H11/d1013、偏差和公差的區(qū)別偏差是從零線起計算的，是指相關(guān)于差不多尺寸的偏離量，從數(shù)值上看，偏差能夠為正值、負值、或零；而公差是同意的尺寸的變化量，代表加工精度的要求，由于加工誤差不可幸免，故公差值不能為零。從作用上看，極限偏差用于限制實際偏差，它代表公差帶的位置，妨礙配合松緊；而公差用于限制尺寸誤差，它代表公差帶的大小，妨礙配合精度。從工藝上看，偏

44、差取決于機床的調(diào)整，而公差反映尺寸制造精度。對單個零件，只能測出尺寸的實際偏差，而對數(shù)量足夠過的一批零件，才能確定尺寸誤差。14、基準(zhǔn)制的選擇原那么基準(zhǔn)制的選擇要緊是從經(jīng)濟方面考慮，同時間兼顧到功能、結(jié)構(gòu)、工藝條件和其他方面的要求。一般優(yōu)先選擇基孔制。然而在有些情況下由于結(jié)構(gòu)和原材料的緣故選擇基軸制更適宜?；S制一般用于以下情況：1由冷拉棒材制造的零件，其配合表面不經(jīng)切削加工。2與標(biāo)準(zhǔn)件相配合的軸或孔，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件來選擇基準(zhǔn)制。3同一根軸與幾個零件孔配合，且有不同配合性質(zhì)。15、通規(guī)按照被測件的最大實體尺寸制造，止規(guī)按照最小實體尺寸制造。通規(guī)操縱工件的作用尺寸，止規(guī)操縱工件的實際尺寸的1

45、6、表面粗糙度是表征零件表面在加工后形成的由較小間距的峰谷組成的微觀幾何形狀特性的。表面粗糙度值越小，表面越光滑。表面粗糙度使零件的耐磨性、強度、抗蝕性等性能有所降低，還會妨礙到配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。此外，表面粗糙度對工件的接觸鋼度、密封性、產(chǎn)品外觀及表面反射能力都有顯著的妨礙。簡答題答案1、改正圖2-7中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤不得改變形位公差項目。改正:"I.4；2、試將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17上。1（）d圓柱面的尺寸為（）300-0.025mm,采納包容要求，eD圓柱面的尺寸為（）500-0.039mm,采納獨立原那么。2。d表面粗糙度的最大同意值為R=1.25m。D表面粗糙度

46、的最大同意值為Ra=23鍵槽側(cè)面對。D軸線的對稱度公差為0、02mm4（）D圓柱面對4d軸線的徑向圓跳動量不超過0、03mm軸肩端平面對（f）d軸線的端面圓跳動不超過0、05mmM廣MMT力回3、如圖2-32所示，被測要素采納的公差原那么是，最大實體尺寸是mm最小實體尺寸是mm實效尺寸是mm當(dāng)該軸實際尺寸處處加工到20mm寸，垂直度誤差同意值是mm當(dāng)該軸實際尺寸處處加工到（）19.98mm時，垂直度誤差同意值是mm答：包容要求（）20（）19.98420.010（）0.014、如圖2-34所示，要求：1指出被測要素遵守的公差原那么。2求出單一要素的最大實體實效尺寸，關(guān)聯(lián)要素的最大實體實效尺寸。3求被測要素的形狀、位置公差的給定值，最大同意值的大小。4假設(shè)被測要素實際尺寸處處為（）19.97mm,軸線對基準(zhǔn)A的垂直度誤差為（）0.09mm,判斷其垂直度的合格性，并說明理由。解：1被測要素遵