互換性原理與測量技術(shù)基礎(chǔ)試題A

1、得分評卷人復(fù)查人偏差不同、單項選擇題1.30g6與30g7兩者的區(qū)別在于（A.基本偏差不同B下偏差相同，而上C上偏差相同，而下偏差不同D.公差值相同B. IT2 ? IT5C . IT5 ? IT13A.IT1?IT72.一般配合尺寸的公差等級范圍為（D.IT8?IT143?當(dāng)相配孔、軸既要求對準(zhǔn)中心，又要求裝拆方便時,間隙配合應(yīng)選用（?過盈配合C.過渡配合D?間隙配合或過渡配合4?形位公差帶的形狀決定于（A.形位公差特征工程B.形位公差標(biāo)注形式C被測要素的理想形狀D .被測要素的理想形狀、形位公差特征工程和標(biāo)注形式5 .在圖樣上標(biāo)注形位公差要求，當(dāng)形位公差前面加注時，則被測要素的公差帶形狀應(yīng)

2、為(B )。A .兩同心圓B.圓形或圓柱形C.兩同軸線圓柱面D .圓形、圓柱形或球形6 .某實際被測軸線相對于基準(zhǔn)軸線的最近點距離為0.04mn最遠(yuǎn)點距離為0.08mm ,則該實際被測軸線對基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差為（A 0.04mm B . 0.08mm C, 0.012mm D . 0.16mm7.軸的直徑為3000,03 mm其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為0.0V - mrp則直線度公差的最大值可為（D）A .0.01 mm B ,0.02 mm C0.03 mm D .0.04mm&最大實體尺寸是指（C）A.孔和軸的最大極限尺寸B .孔和軸的最小極限尺寸C孔的最小極限尺寸和軸

3、的最大極限尺寸D.孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸9.公差原則是指（D）A,確定公差值大小的原則B.制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的原則C形狀公差與位置公差的關(guān)系D.尺寸公差與形位公差的關(guān)系10 .被測要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采用最大實體要求時，該被測要素的體外作用尺寸不得超出（D ）B.最小實體尺寸C.實際尺寸D .最大實體實效尺寸、填空題得分評卷人復(fù)查人A.最大實體尺寸1.根據(jù)零部件互換程度的不同，互換性可分（完全）互換和（不完全）互換。2.實行專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)采用（互換性）原則。3.GB/T321-1980規(guī)定（十進(jìn)制）數(shù)列作為優(yōu)先數(shù)系；R5系列中的優(yōu)先數(shù)，每增加5個數(shù),幾何量公差 ） ，簡稱

4、 （ 公差 ）4?零件幾何要求的允許誤差稱為則數(shù)值增加10倍。5 ?尺寸公差帶具有（大?。┖停ㄎ恢茫﹥蓚€特性。尺寸公差帶的大小，由（公差值）決得分評卷人復(fù)查人定；尺寸公差帶的位置由（極限偏差）決定。三、簡答題（1什么是互換性？互換性按程度分哪幾類？答：機(jī)器在裝配或更換零部件時，從大批生產(chǎn)出來的同一規(guī)格的零部件中，任意取出一件，不需要做任何選擇、附加調(diào)整或修配，就能夠組裝成部件或整機(jī)，并且能夠達(dá)到預(yù)定的設(shè)計性能和使用要求，這種技術(shù)特性叫做互換性?；Q性按其程度可分為完全互換性和不完全互換性。2 ?配合分哪幾類？各類配合中孔和軸公差帶的相對位置有何特點？答：配合分三類：間隙配合、過渡配合和過盈配合

5、。間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶上方；過盈配合中孔的公差帶在軸的公差帶下方；過渡配合中孔的公差帶和軸的公差帶相互重疊。3 ?為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？為什么優(yōu)先采用基孔制？答：標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種的配合，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合基準(zhǔn)制：基孔制和基軸制。般情況下優(yōu)先選用基孔制配合是考慮中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工，這樣可以減少定尺寸刀具、量具的品種、規(guī)格、數(shù)量，而大尺寸刀具得分評卷人復(fù)查人(1).：50 h7則考慮習(xí)慣、方便，也米用基孔制四、綜合題1根據(jù)表1中給出的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值，求出下列孔、軸的上下偏差數(shù)值：不lcE8樂H8（2）.“'60-m7表1標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表尺寸分段（mr）標(biāo)準(zhǔn)公差（Am）基本偏差（#mIT7IT8em>30-502539一50+9>50-803046一60+11->801203554一72+13解：仁（D-,5。：8為基軸制故:es=0ei=IT7=25Lm而孔的基本偏差可通過通用規(guī)則求出：EI=-es=+50JmES=EI