安全事故案例

1、熟料分廠安全生產(chǎn)熟料分廠安全生產(chǎn)事故案例學(xué)習(xí)事故案例學(xué)習(xí)二二0 0一四年十月一四年十月 中材漢江中材漢江8.08事故事故一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過 20072007年年8 8月月7 7日日1313時時3333分，生產(chǎn)部一車間回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)一次分，生產(chǎn)部一車間回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)一次風(fēng)機電機軸承突發(fā)故障，迫使系統(tǒng)緊急停車，系統(tǒng)止料止煤。風(fēng)機電機軸承突發(fā)故障，迫使系統(tǒng)緊急停車，系統(tǒng)止料止煤。為了消除因燃燒器火焰形狀異常而引發(fā)的窯筒體一檔輪帶及為了消除因燃燒器火焰形狀異常而引發(fā)的窯筒體一檔輪帶及1414米左右處局部溫度超高及窯頭排風(fēng)機震動日趨加大隱患，米左右處局部溫度超高及窯頭排風(fēng)機震動日趨加大隱患，經(jīng)相關(guān)方面協(xié)商

2、匯報，本著節(jié)約時間考慮將計劃次日（即經(jīng)相關(guān)方面協(xié)商匯報，本著節(jié)約時間考慮將計劃次日（即8 8月月8 8日）進(jìn)行日）進(jìn)行1616小時定檢項目提前進(jìn)行。其中對窯小時定檢項目提前進(jìn)行。其中對窯燃燒器燃燒器管管更換項目一車間中班（四班）按照車間安排進(jìn)度提前完成，更換項目一車間中班（四班）按照車間安排進(jìn)度提前完成，8 8日夜班（一班）接班后，當(dāng)班班長李德興只帶七名員工到日夜班（一班）接班后，當(dāng)班班長李德興只帶七名員工到窯頭平面進(jìn)行窯頭平面進(jìn)行燃燒器燃燒器三個接頭安裝的掃尾工作。約凌晨三個接頭安裝的掃尾工作。約凌晨1 1點點3737分左右，工作基本結(jié)時，窯內(nèi)突然發(fā)生爆燃，噴出的炙熱分左右，工作基本結(jié)時，窯

3、內(nèi)突然發(fā)生爆燃，噴出的炙熱氣流夾雜著熟料小塊和灰塵造成正在工作的窯頭巡檢工吳某、氣流夾雜著熟料小塊和灰塵造成正在工作的窯頭巡檢工吳某、張某和班長李德興一人重傷兩人輕傷。張某和班長李德興一人重傷兩人輕傷。二、事故原因分析二、事故原因分析1、員工的安全意識不強，對煤粉存在的不安全因素缺乏應(yīng)、員工的安全意識不強，對煤粉存在的不安全因素缺乏應(yīng)有的知識及認(rèn)識，存在一定的麻痹大意思想。有的知識及認(rèn)識，存在一定的麻痹大意思想。2、在現(xiàn)場校秤工作中欠缺有效的信息溝通協(xié)調(diào)。、在現(xiàn)場校秤工作中欠缺有效的信息溝通協(xié)調(diào)。3、技術(shù)管理不完善。、技術(shù)管理不完善。三、啟示及整改措施：三、啟示及整改措施：加大員工安全生產(chǎn)知識

4、培訓(xùn)力度，防患于未然。加大員工安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)力度，防患于未然。中材亨達(dá)中材亨達(dá)7.12事故事故一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2007年年7月月12日上午，因篦冷機破碎錘頭質(zhì)量不過關(guān)，必須維修日上午，因篦冷機破碎錘頭質(zhì)量不過關(guān)，必須維修更換。燒成車間按計劃要求停窯檢修，黃某與羅某進(jìn)行作業(yè)，在檢更換。燒成車間按計劃要求停窯檢修，黃某與羅某進(jìn)行作業(yè)，在檢修過程中，三次風(fēng)管發(fā)生突發(fā)瞬時塌料，整個篦冷機大量高溫粉塵修過程中，三次風(fēng)管發(fā)生突發(fā)瞬時塌料，整個篦冷機大量高溫粉塵外冒，黃某從檢修平臺跳下，羅某全身衣服著火跑出來滾倒在地，外冒，黃某從檢修平臺跳下，羅某全身衣服著火跑出來滾倒在地，事故發(fā)生后，傷者立即送

5、往醫(yī)院搶救。黃某左腳跟粉碎性骨折，羅事故發(fā)生后，傷者立即送往醫(yī)院搶救。黃某左腳跟粉碎性骨折，羅某燒傷面積達(dá)某燒傷面積達(dá)96%，傷勢過重，搶救無效死亡。，傷勢過重，搶救無效死亡。二、事故原因二、事故原因直接原因直接原因：存在設(shè)計隱患：回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)三次風(fēng)管設(shè)計角度過：存在設(shè)計隱患：回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)三次風(fēng)管設(shè)計角度過大，幾何角度達(dá)到大，幾何角度達(dá)到23度，因下端入回轉(zhuǎn)窯口（距地面度，因下端入回轉(zhuǎn)窯口（距地面15米）和上端入米）和上端入預(yù)燃爐口（距地面預(yù)燃爐口（距地面40米）的高度落差轉(zhuǎn)大，管長約米）的高度落差轉(zhuǎn)大，管長約50余米，無法對管余米，無法對管內(nèi)的煅燒積塵情況進(jìn)行檢查，且國內(nèi)內(nèi)的煅燒積塵情況

6、進(jìn)行檢查，且國內(nèi)5000T/年新型干法水泥熟料生產(chǎn)線年新型干法水泥熟料生產(chǎn)線三次風(fēng)管如此設(shè)計的僅有中材亨達(dá)一家。三次風(fēng)管如此設(shè)計的僅有中材亨達(dá)一家。廣東省安淮職業(yè)安全事務(wù)所有限公司經(jīng)安全評估工作后明確指出：廣東省安淮職業(yè)安全事務(wù)所有限公司經(jīng)安全評估工作后明確指出：該風(fēng)管未設(shè)置防止積塵的設(shè)施，不符合該風(fēng)管未設(shè)置防止積塵的設(shè)施，不符合水泥工廠設(shè)計規(guī)范水泥工廠設(shè)計規(guī)范的相關(guān)規(guī)的相關(guān)規(guī)定，容易發(fā)生積塵塌料傷人事故，本次事故也正是因為三次風(fēng)管內(nèi)突發(fā)定，容易發(fā)生積塵塌料傷人事故，本次事故也正是因為三次風(fēng)管內(nèi)突發(fā)性塌料時引起大量煅燒積塵沖入篦冷機，繼而引發(fā)生產(chǎn)安全事故。性塌料時引起大量煅燒積塵沖入篦冷機，繼

7、而引發(fā)生產(chǎn)安全事故。間接原因間接原因：由于生產(chǎn)時間緊任務(wù)重，造成檢修時倉促作業(yè)，對檢修：由于生產(chǎn)時間緊任務(wù)重，造成檢修時倉促作業(yè)，對檢修過程中的突發(fā)重大事故隱患沒有足夠的認(rèn)識；缺乏系統(tǒng)嚴(yán)格的篦冷機檢過程中的突發(fā)重大事故隱患沒有足夠的認(rèn)識；缺乏系統(tǒng)嚴(yán)格的篦冷機檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。修安全技術(shù)操作規(guī)程。1、相關(guān)崗位員工缺乏系統(tǒng)規(guī)范的安全技術(shù)操作培訓(xùn)。、相關(guān)崗位員工缺乏系統(tǒng)規(guī)范的安全技術(shù)操作培訓(xùn)。2、檢修現(xiàn)場的安全管理措施不到位。、檢修現(xiàn)場的安全管理措施不到位。3、公司安全管理人員在組織搶修時，安全方面考慮不周到，監(jiān)管、公司安全管理人員在組織搶修時，安全方面考慮不周到，監(jiān)管不到位，沒有全方位的考慮事

8、故誘發(fā)因素，而造成員工高溫?zé)齻?、摔不到位，沒有全方位的考慮事故誘發(fā)因素，而造成員工高溫?zé)齻?、摔傷。傷?、作業(yè)人員安全生產(chǎn)意識淡薄，思想麻痹大意，自我安全防、作業(yè)人員安全生產(chǎn)意識淡薄，思想麻痹大意，自我安全防護意識較差。護意識較差。5、安全防護設(shè)施和高溫防護用品不足，預(yù)見性不強。、安全防護設(shè)施和高溫防護用品不足，預(yù)見性不強。三、啟示及整改措施：三、啟示及整改措施：加強業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，熟練操作規(guī)程，加大安全監(jiān)管力度。加強業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，熟練操作規(guī)程，加大安全監(jiān)管力度。螺旋輸送機絞傷事故螺旋輸送機絞傷事故一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2004年年9月月10日下午，某水泥廠包裝車間，員工進(jìn)行倒料工作，開日下午

9、，某水泥廠包裝車間，員工進(jìn)行倒料工作，開機后，庫不下料，于是手持鋼管，站立在螺旋輸送機上敲打庫底。庫機后，庫不下料，于是手持鋼管，站立在螺旋輸送機上敲打庫底。庫下料后，準(zhǔn)備下來，不料因腳穿泡沫拖鞋，行動不便，重心失穩(wěn)，亂下料后，準(zhǔn)備下來，不料因腳穿泡沫拖鞋，行動不便，重心失穩(wěn)，亂了方寸的左腳恰好踩進(jìn)螺旋輸送機上部了方寸的左腳恰好踩進(jìn)螺旋輸送機上部10CM寬的縫隙內(nèi)，正在運行寬的縫隙內(nèi)，正在運行的機器將其腳和腿絞了進(jìn)去。立即停車并反轉(zhuǎn)盤車，才將其腿腳退出，的機器將其腳和腿絞了進(jìn)去。立即停車并反轉(zhuǎn)盤車，才將其腿腳退出，導(dǎo)致左腿高位截肢。導(dǎo)致左腿高位截肢。二、事故原因二、事故原因1、包裝工未按規(guī)定穿

10、著防護用品，而是穿著泡沫拖鞋，在凹包裝工未按規(guī)定穿著防護用品，而是穿著泡沫拖鞋，在凹凸不凸不平的機器上行走，失足踩進(jìn)機器縫隙是事故的直接原因。平的機器上行走，失足踩進(jìn)機器縫隙是事故的直接原因。2、螺旋輸送機、螺旋輸送機10CM寬的縫隙上部沒有蓋板或防護罩等安全設(shè)寬的縫隙上部沒有蓋板或防護罩等安全設(shè)施，是導(dǎo)致該事故的重要原因。施，是導(dǎo)致該事故的重要原因。3、水泥廠安全生產(chǎn)管理不力，制度不落實，明顯的隱患沒能、水泥廠安全生產(chǎn)管理不力，制度不落實，明顯的隱患沒能得以消除。得以消除。三、啟示及整改措施三、啟示及整改措施：加強各崗位技能培訓(xùn)，規(guī)范安全勞動防護用品的使用規(guī)范，加加強各崗位技能培訓(xùn)，規(guī)范安全

11、勞動防護用品的使用規(guī)范，加大監(jiān)督、監(jiān)管力度。大監(jiān)督、監(jiān)管力度。電機打傷事故電機打傷事故一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2012年年4月月5日下午，伊犁天山水泥廠生料車間，巡檢工在巡日下午，伊犁天山水泥廠生料車間，巡檢工在巡檢過程中與中控核對參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)輥壓機給料裝置現(xiàn)場顯示與中控檢過程中與中控核對參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)輥壓機給料裝置現(xiàn)場顯示與中控顯示有較大差異。通知中控止料進(jìn)行檢修，在沒有通知檢修工、電顯示有較大差異。通知中控止料進(jìn)行檢修，在沒有通知檢修工、電工斷電下，私自打開電機風(fēng)葉后蓋，取出風(fēng)機葉片，用扳手卡住螺工斷電下，私自打開電機風(fēng)葉后蓋，取出風(fēng)機葉片，用扳手卡住螺桿轉(zhuǎn)動使輥壓機給料裝置回到原始位置。結(jié)

12、果電機反轉(zhuǎn)，扳手打于桿轉(zhuǎn)動使輥壓機給料裝置回到原始位置。結(jié)果電機反轉(zhuǎn)，扳手打于手指。經(jīng)診斷右手大拇指、食指打成骨折手指。經(jīng)診斷右手大拇指、食指打成骨折二、事故原因二、事故原因1：當(dāng)事人安全意識淡薄。：當(dāng)事人安全意識淡薄。2：當(dāng)事人違章操作。：當(dāng)事人違章操作。3：未斷電、掛牌，無人監(jiān)護。：未斷電、掛牌，無人監(jiān)護。4：班長對員工安全知識培訓(xùn)不到位。：班長對員工安全知識培訓(xùn)不到位。三、啟示及整改措施：三、啟示及整改措施：加大安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)力度，提高安全意識，停送電制度，加大安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)力度，提高安全意識，停送電制度，電氣操作要實行監(jiān)護制度，加大監(jiān)督、監(jiān)管力度。電氣操作要實行監(jiān)護制度，加大監(jiān)督、

13、監(jiān)管力度。違章操作違章操作一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2012年年2月月19日晚上，伊利天山水泥廠生料車間，均化庫頂日晚上，伊利天山水泥廠生料車間，均化庫頂巡檢工接班后沒有對庫頂設(shè)備認(rèn)真巡檢。結(jié)果到凌晨巡檢工接班后沒有對庫頂設(shè)備認(rèn)真巡檢。結(jié)果到凌晨7時，入庫時，入庫斗提機傳動部位液力耦合器爆炸，導(dǎo)致入庫斗提機壓死。斗提機傳動部位液力耦合器爆炸，導(dǎo)致入庫斗提機壓死。二、事故原因二、事故原因1：巡檢工責(zé)任心低。巡檢不到位。：巡檢工責(zé)任心低。巡檢不到位。2：沒有定期對液力耦合器油位檢查。：沒有定期對液力耦合器油位檢查。3：對設(shè)備操作沒有認(rèn)真學(xué)習(xí)。：對設(shè)備操作沒有認(rèn)真學(xué)習(xí)。三、啟示及整改措施：三、啟示及整

14、改措施：加大崗位培訓(xùn)力度，增強崗位安全知識的培訓(xùn)。認(rèn)真落實設(shè)備加大崗位培訓(xùn)力度，增強崗位安全知識的培訓(xùn)。認(rèn)真落實設(shè)備巡檢管理制度，提高崗位工技能水平。巡檢管理制度，提高崗位工技能水平。煤堆自燃燙傷事故煤堆自燃燙傷事故一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2012年年3月月4日，井某休假結(jié)束回廠上班（中班），在巡檢過程中，日，井某休假結(jié)束回廠上班（中班），在巡檢過程中，橫穿原煤堆場（煤堆自燃，每層上產(chǎn)生大量煤灰），在行走過程中右橫穿原煤堆場（煤堆自燃，每層上產(chǎn)生大量煤灰），在行走過程中右腳陷入煤灰中，當(dāng)感覺到腳部滾燙時快速后退，回到堆場擋墻處，趕腳陷入煤灰中，當(dāng)感覺到腳部滾燙時快速后退，回到堆場擋墻處，趕緊脫

15、掉自己的板鞋。這次燙傷事故造成井某右腳大面積燒傷。緊脫掉自己的板鞋。這次燙傷事故造成井某右腳大面積燒傷。二、事故原因二、事故原因1、井某的安全意識淡薄，未按規(guī)定行走路線行走，未按規(guī)定、井某的安全意識淡薄，未按規(guī)定行走路線行走，未按規(guī)定穿戴勞保用品是主要原因。穿戴勞保用品是主要原因。2、安全生產(chǎn)管理不力，缺乏對自燃煤堆這種安全隱患的防護、安全生產(chǎn)管理不力，缺乏對自燃煤堆這種安全隱患的防護措施。措施。3、安管排除隱患不及時，對事故發(fā)生的預(yù)見性低。、安管排除隱患不及時，對事故發(fā)生的預(yù)見性低。三、啟示及整改措施：三、啟示及整改措施：加強業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，熟練操作規(guī)程，加大安全監(jiān)管力度。加強業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，熟

16、練操作規(guī)程，加大安全監(jiān)管力度。伊犁天山伊犁天山2.27事故事故一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2012年年2月月27日，輔助工人庫某第一天上班，在臨近下班日，輔助工人庫某第一天上班，在臨近下班時被安排到破碎地坑打掃漏料，在清掃皮帶運輸機下的漏料時被安排到破碎地坑打掃漏料，在清掃皮帶運輸機下的漏料時，衣角被滾筒卷入（穿著軍大衣，未扣扣子），順勢將庫時，衣角被滾筒卷入（穿著軍大衣，未扣扣子），順勢將庫某整個人卷入，操作人員發(fā)現(xiàn)時急忙停機，某整個人卷入，操作人員發(fā)現(xiàn)時急忙停機，將庫某送去醫(yī)院將庫某送去醫(yī)院搶救，最終搶救無效。搶救，最終搶救無效。二、事故原因二、事故原因1、輔助工庫某未按要求穿戴勞保用品，未按

17、操作規(guī)程對運、輔助工庫某未按要求穿戴勞保用品，未按操作規(guī)程對運行中行中皮帶運輸機進(jìn)行清掃（打掃漏料時要停機）。皮帶運輸機進(jìn)行清掃（打掃漏料時要停機）。2、公司未對新員工進(jìn)行全面的培訓(xùn)。、公司未對新員工進(jìn)行全面的培訓(xùn)。3、安全管理人員對事故隱患的防護措施不足（未對滾筒設(shè)、安全管理人員對事故隱患的防護措施不足（未對滾筒設(shè)置防護置防護罩、防護欄）。罩、防護欄）。三、啟示及整改措施：三、啟示及整改措施：加大崗位培訓(xùn)力度，增強崗位安全知識的培訓(xùn)。認(rèn)真落實加大崗位培訓(xùn)力度，增強崗位安全知識的培訓(xùn)。認(rèn)真落實設(shè)備巡檢管理制度，提高崗位工技能水平。設(shè)備巡檢管理制度，提高崗位工技能水平。中材沙灣水泥廠皮帶機傷人事

18、故中材沙灣水泥廠皮帶機傷人事故一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2005年年7月月15日，巡檢工張某在巡檢破碎機出料膠帶輸送機發(fā)日，巡檢工張某在巡檢破碎機出料膠帶輸送機發(fā)現(xiàn)尾輪滾筒上沾有煤粉導(dǎo)致皮帶輕微跑偏，于是用鐵鍬插入皮帶機現(xiàn)尾輪滾筒上沾有煤粉導(dǎo)致皮帶輕微跑偏，于是用鐵鍬插入皮帶機內(nèi)對滾筒上的煤粉進(jìn)行清理，在清理過程鐵鍬不幸被卷入皮帶機由內(nèi)對滾筒上的煤粉進(jìn)行清理，在清理過程鐵鍬不幸被卷入皮帶機由于張某沒有及時松手，措不及防時被鐵鍬帶著沖向前方，頭部撞到于張某沒有及時松手，措不及防時被鐵鍬帶著沖向前方，頭部撞到前方擋墻，當(dāng)場死亡。前方擋墻，當(dāng)場死亡。二、事故原因二、事故原因1、張某未按操作規(guī)程作業(yè)、安

19、全意識淡薄是主要原因。、張某未按操作規(guī)程作業(yè)、安全意識淡薄是主要原因。2、張某為按要求穿戴勞保用品（安全帽）。、張某為按要求穿戴勞保用品（安全帽）。3、對安全隱患的預(yù)見性不高。、對安全隱患的預(yù)見性不高。三、啟示及整改措施三、啟示及整改措施：加強各崗位技能培訓(xùn)，規(guī)范安全勞動防護用品的使用規(guī)范，加加強各崗位技能培訓(xùn)，規(guī)范安全勞動防護用品的使用規(guī)范，加大監(jiān)督、監(jiān)管力度。大監(jiān)督、監(jiān)管力度。皮帶輸送機誤開皮帶輸送機誤開一、事故經(jīng)過一、事故經(jīng)過2012年年4月月6日，巡檢工發(fā)現(xiàn)原煤輸送機輸送皮帶借口處張開，立日，巡檢工發(fā)現(xiàn)原煤輸送機輸送皮帶借口處張開，立即通知操作工對該皮帶進(jìn)行停機維修，但由于時間緊湊，并未對該即通知操作工對該皮帶進(jìn)行停機維修，但由于時間緊湊，并未對該皮帶輸送機斷電掛牌，直接對該皮帶進(jìn)行維修，在維修過程中，中皮帶輸送機斷電掛牌，直接對該皮帶進(jìn)行維修，在維修過程中，中控操作員因聽錯設(shè)備編號，誤開該皮帶，所幸并未造成人員傷亡。控操作員因聽錯設(shè)備編號，誤開該皮帶，所幸并未造成人員傷亡。二、事故原因二、事故原因1、維修人員違規(guī)操作。、維修人員違規(guī)操作。2、未按照設(shè)備維修程序進(jìn)行維修。、未按照設(shè)備維修程序進(jìn)行維修。3、中控人員對設(shè)備編號未進(jìn)行核對就開機、中控人員對設(shè)備編號未進(jìn)行核對就開機三、啟示及整改措施三、啟示及整改措