土木工程施工組織設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)說(shuō)明

1、一、工程概況 本工程為四層教學(xué)樓，建筑面積1560平方米。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。裝飾工程為鋁合金窗、膠合板門，外墻用白色外墻磚貼面，墻為中級(jí)抹灰，外加106涂料。屋面工程為現(xiàn)澆細(xì)石鋼筋混凝土屋面板，防水層貼一氈二油，外加架空隔熱層。二、施工段劃分 根據(jù)工程特點(diǎn)伸縮縫為界將本工程劃分兩施工區(qū)段，I區(qū)段和II區(qū)段，I區(qū)段和II區(qū)段同時(shí)進(jìn)行施工；每個(gè)施工區(qū)段按工程量基本相等的原則再劃分為兩個(gè)施工段，這兩個(gè)施工進(jìn)行流水施工。施工時(shí)，從伸縮縫處開始向兩側(cè)進(jìn)行大平行小流水施工。三、施工順序(1)基礎(chǔ)工程 定位放線、抄平開挖清理驗(yàn)槽、釬探澆筑混凝土墊層彈基礎(chǔ)軸線、邊線綁扎基礎(chǔ)鋼筋

2、網(wǎng)片支設(shè)獨(dú)基和帶基模板澆注基礎(chǔ)混凝土彈線找平綁扎框架柱鋼筋支模板澆注混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收基礎(chǔ)回填土?；A(chǔ)施工一定要注意復(fù)核，軸線及標(biāo)高尺寸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正，把一切可能因軸線、標(biāo)高誤差出現(xiàn)的問(wèn)題都消滅在±0.000以下，確保按圖紙施工。另外要注意在基礎(chǔ)施工的同時(shí)，完成上、下水管道預(yù)留問(wèn)題?；A(chǔ)施工到±0.000后要及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)回填土以利于后續(xù)施工。(2)主體工程 本工程為框架結(jié)構(gòu)，其主要施工容為鋼筋混凝土的施工，即包含模板、鋼筋、混凝土三個(gè)主要分項(xiàng)工程，因此要把這三個(gè)分項(xiàng)工程作為重點(diǎn)來(lái)考慮?？蚣芄こ淌┕ろ樞蛉缦拢悍啪€、抄平綁扎框架柱鋼筋支設(shè)框架柱模板澆注混凝土綁扎框架梁鋼筋

3、支設(shè)框架梁模板支設(shè)現(xiàn)澆板模板綁扎現(xiàn)澆板鋼筋網(wǎng)片澆注梁、板混凝土支設(shè)樓梯模板綁扎樓梯鋼筋澆注樓梯混凝土轉(zhuǎn)入上層結(jié)構(gòu)施工。(3)裝飾工程 裝飾工程分為外裝修和裝修兩部分。這個(gè)分部工程的特點(diǎn)是：耗工容多，勞動(dòng)消耗大，且手工操作多需要時(shí)間長(zhǎng)。因此要組織好施工力量，外一齊上，抓緊時(shí)間才能保證工期。裝修：彈樓層50cm標(biāo)高線粉立門窗框樓地面施工安門窗扇水，電安裝(4)樓地面工程 底層地面面層在各層頂棚、墻面、樓面做好后再進(jìn)行，樓梯間的踏步施工，在其他抹灰完工后自上而下統(tǒng)一施工。門窗扇安裝在抹灰后進(jìn)行。室外零星工程如散水等在腳手架全部拆除后進(jìn)行。(5)水電工程 水、電工程與土建工程不同，可分為預(yù)埋、安裝主干

4、管線、分支管線和器具四個(gè)階段，同時(shí)在其施工中還應(yīng)與土建工程緊密配合，作到既交叉施工，又忙而不亂，互不影響。要注意以下幾點(diǎn)： 在基礎(chǔ)工程施工時(shí)，要及時(shí)將相應(yīng)的上下水管線作好，把排水埋地管預(yù)埋好，再回填土。 在主體工程施工時(shí)，要在澆注混凝土和砌圍護(hù)結(jié)構(gòu)的同時(shí)，預(yù)留上下水管，作好電線管預(yù)埋，避免以后亂鑿亂剔，破壞結(jié)構(gòu)。 裝飾工程施工前，安設(shè)相應(yīng)的各種管道、電線管和接線盒等。水、電分支管和器具安裝應(yīng)在抹灰前后穿插施工。四、 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是為擬建工程建立必要的技術(shù)和物資條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場(chǎng)，是土建施工和設(shè)備安裝順利進(jìn)行的根本保證。（一）、技術(shù)準(zhǔn)備 1、組織項(xiàng)目部成員熟悉圖紙，會(huì)審紀(jì)要，認(rèn)

5、真布署施工組織設(shè)計(jì)所安排的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，關(guān)對(duì)施工過(guò)程中的難點(diǎn)和重點(diǎn)部位及關(guān)鍵技術(shù)作出科學(xué)詳細(xì)周密的施工方案。 2、以總體網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ)，編制各分部分項(xiàng)工程施工工藝流程和進(jìn)度計(jì)劃。 3、建立工程項(xiàng)目質(zhì)量控制體系和技術(shù)保證體系。 4、確實(shí)做好三級(jí)技術(shù)交底工作，即：項(xiàng)目部對(duì)工長(zhǎng)、工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)施工人，容包括施工技術(shù)要求、質(zhì)量要求、特殊部位要求、質(zhì)量通病的防治等。 5、編制施工預(yù)算，做出勞動(dòng)力及主要材料需用量計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前做好構(gòu)件及其它成品半成品的加工定貨計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 6、根據(jù)施工機(jī)具的使用計(jì)劃，合理安排施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)出場(chǎng)時(shí)間。（二）、物資、設(shè)備準(zhǔn)備 1、按照已編制的材料用量計(jì)劃，

6、組織主要材料來(lái)源，完成材料定貨，安排材料進(jìn)場(chǎng)。 2、按施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)。 3、對(duì)周轉(zhuǎn)性材料，按照計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。（三）、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)的"三通一平"工作已由甲方做好，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好臨建的搭設(shè)工作，做好施工用水用電管線的架（鋪）設(shè)工作。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，施工用電可采用BLV75mm2鋁芯橡皮線，用水主管采用50鍍鋅鋼管，支管采用25鍍鋅鋼管可滿足施工要求。 1、與設(shè)計(jì)單位建設(shè)單位協(xié)作，定出工程定位樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)樁。 2、根據(jù)施工實(shí)際情況搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，按施工機(jī)具需要量計(jì)劃安排施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行安裝調(diào)試。 3、做好冬季施工安排，按照施工組織設(shè)計(jì)要求，落實(shí)冬季施工的臨時(shí)設(shè)

7、施和技術(shù)措施。（四）、其它準(zhǔn)備 1、密切與材料供應(yīng)商、加工部門、生產(chǎn)單位聯(lián)系，保證材料和產(chǎn)品及時(shí)供應(yīng)。 2、組織調(diào)配勞動(dòng)力，進(jìn)行施工前的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等各項(xiàng)教育，并分工種進(jìn)行技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)。設(shè)置工程項(xiàng)目標(biāo)牌、安全標(biāo)牌和文明施工標(biāo)牌，完善各項(xiàng)安全設(shè)施。五、 施工方法 按照“先地下后地上，先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后水電”的原則指導(dǎo)施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)分為基礎(chǔ)、主體、裝飾三個(gè)階段安排施工。(一)基礎(chǔ)工程施工階段 本工程的基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，根據(jù)工程特點(diǎn)擬采用人工開挖基進(jìn)行基礎(chǔ)施工。施工工藝： 基槽挖土混凝土墊層基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)混凝土素混凝土墻基礎(chǔ)回填土。1.1基槽挖土1

8、）一般規(guī)定 1、永久性工程挖方的標(biāo)高、邊坡、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)與設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，承包人應(yīng)書面報(bào)告工程師處理，待工程師下達(dá)修改設(shè)計(jì)命令后才能施工。 2、土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定坡度，以利排水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的圍積水。2）施工要求 1、挖方的棄土堆，應(yīng)按施工總平面圖規(guī)劃確定，不能影響周圍的建筑物，構(gòu)筑物道路和排水等，未經(jīng)工程師同意，承包人不得將好土外運(yùn)，如有廢棄土需外運(yùn)，工程師同意后，運(yùn)出本工程圍以外有關(guān)方面允許存放的地方。 2、在土方開挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂紋，滑動(dòng)等現(xiàn)象時(shí)，承包人應(yīng)立即采取措施。 停止施工，必要時(shí)，所有人員和機(jī)械撤至安全地點(diǎn)。 提出處理方案

9、送工程師審批。 設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)滑動(dòng)情況，并做好記錄。1.2混凝土墊層1）一般規(guī)定 1、墊層材料有粒料和無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土兩類.粒料包括天然砂礫,粗砂,爐渣等.采用粗砂和天然砂礫時(shí),小于0.074mm的顆粒含量應(yīng)小于5%;采用爐渣時(shí),小于2mm的顆粒含量宜小于20%. 2、墊層分剛性和柔性（又稱沸剛性）兩類。剛性墊層一般是C7.5-C10的混凝土搗成，它適用于薄而大的整體面層和塊狀面層；柔性墊層一般是用各種散材料，如砂、爐渣、碎石、灰土等加以壓實(shí)而成，它適用于較厚的塊狀面層。 3、墊層厚度要按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)確定.在季節(jié)性冰凍地區(qū)路面總厚度小于防凍最小厚度時(shí),應(yīng)以墊層材料補(bǔ)足. 墊層要注意與基礎(chǔ)區(qū)分。很

10、容易混淆這兩個(gè)工程概念。墊層、基礎(chǔ)材料不同時(shí)以材料劃分，設(shè)計(jì)上會(huì)有闡述。材料是相同混凝土?xí)r，則大于20CM算基礎(chǔ)，小于、等于20CM算墊層。2）施工要求 1、水泥混凝上墊層鋪設(shè)在基土上，當(dāng)氣溫長(zhǎng)期處于0以下，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。 2、水泥混凝上墊層的厚度不應(yīng)小于60mm。 3、墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤(rùn)。 4、室地面的水泥混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫不得大于12m。 5、墊層的縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于150mm時(shí)，可做企口縫。橫 向縮縫應(yīng)做假縫。 平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼。企口縫的

11、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，假縫寬度為520mm，深度為墊層厚度的13，縫填水泥砂漿。 6、水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的23；含泥量不應(yīng)大于2；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3。 7、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于C10。1.3基礎(chǔ)鋼筋1）一般規(guī)定 1、當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，慶辦理材料代用手續(xù)。 2、澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其容包括： 縱向受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等； 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等； 避雷網(wǎng)線的布設(shè)與焊接等。2）質(zhì)量要求

12、1、工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 2、鋼筋半成呂符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。 3、鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采用2022號(hào)鋼絲，其中22號(hào)鋼絲只用于綁直徑12mm以下的鋼筋。 4、施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，若采用雙排筋時(shí)要保證上下兩排筋的距離。 5、鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)要求。 6、鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確，綁扎要牢固。1.4基礎(chǔ)混凝土1）一般規(guī)定   1、 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)的規(guī)定。

13、60;   3、 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)的規(guī)定。  4、 對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)! ?"構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2）質(zhì)量要求 1、 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過(guò)2m。如自由傾落超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。    2、 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。 3、   用插入式振

14、搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 4、  混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。 5、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。   6、混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。  7、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保

15、持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。  8、雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。1.5素混凝土墻基礎(chǔ)1）一般規(guī)定 1、 基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 2、 安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。 3、 在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁。 4、 埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)有關(guān)方面驗(yàn)收。 5、 校核混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。 6、 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工

16、規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 7、 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)的規(guī)定。 8、 對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 9、 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2，無(wú)孔洞。 10、 無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。2 ） 工藝流程： 槽底或模板清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)3）施工要求 1、 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。在支模的板清除垃圾、泥土等雜物，并澆

17、水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 2、 混凝土的澆筑 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過(guò)2m。如自由傾落超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)

18、走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。 混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。 雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。1.6回填土1）一般規(guī)定填方基底的處理，應(yīng)答合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、基底上的樹墩及主根應(yīng)拔除，坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物，并分層回填夯實(shí)（或壓實(shí)）。 2、在建筑物在構(gòu)筑物的地面上的填方或厚度小0.5m的填方，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾。 3、當(dāng)填方基底

19、為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)將基底碾壓密實(shí)，或打底夯； 4、填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完陷蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄。基坑槽未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行填土施工。2）施工要求 1、填方施工前，承包人應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的壓實(shí)試驗(yàn)確定填料含水量控制圍，鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。 2、填方施工前，承包人應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的系列試驗(yàn)，求出填土的壓實(shí)系數(shù)和相應(yīng)的干容量，并作出對(duì)應(yīng)表格，提交工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 3、填方施工應(yīng)接近水平的分層填土、壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后土的干容量，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。 4、填料為粘土或排水不良的

20、砂土?xí)r，其最佳含水量與相應(yīng)的最大干容量，宜按土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB201-83）附錄五的擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。如無(wú)擊實(shí)試驗(yàn)條件時(shí)，可按GBJ201-83附錄六計(jì)算。 5、填料為粘性土，填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量，必須在控制圍。如含水量偏高或偏低，均應(yīng)采取有效措施處理。 6、填料為碎石類土（充填物為砂）時(shí)，碾壓前應(yīng)充分灑水濕透，以提高壓實(shí)效果。 7、填方每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定；碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。 8、機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，行駛速度一般不應(yīng)超過(guò)規(guī)規(guī)定。 9、分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，重迭0.5m-1.0m；上、下層錯(cuò)縫距離不小于1m。 10、

21、回填土夯壓實(shí)時(shí)，不得出現(xiàn)"橡皮土"，若出現(xiàn)"橡皮土"必須挖除，重新回填好土夯（壓）實(shí)。"橡皮土"應(yīng)作廢土運(yùn)出，不得重用作填料。(二)主體工程施工階段 施工工藝：搭設(shè)腳手架柱鋼筋柱梁板模板柱混凝土梁板鋼筋梁板混凝土拆模砌墻。2.1搭設(shè)腳手架1）一般規(guī)定 1、按照地基及基礎(chǔ)處理要求對(duì)地基進(jìn)行處理。 2、按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。 3、鋪設(shè)墊板時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，且必須平整，不得懸空。 2）桿件搭設(shè) 施工順序 搭設(shè)前準(zhǔn)備 放線 鋪墊板 豎立桿 綁扎大橫桿 綁扎排木 鋪腳手板 綁護(hù)身欄和擋腳板 掛密目網(wǎng) 3）搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng)

22、 1、相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度，錯(cuò)開距離必須符合構(gòu)造要求。 2、開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。 3、同一步縱向水平桿四周應(yīng)交圈，橫向水平歸納靠一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)小于150mm，主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150 mm。對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝下或朝，直角扣件開口應(yīng)朝上，各桿件端頭伸出扣件該板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。 4、鋪設(shè)腳手板時(shí)應(yīng)滿鋪、穩(wěn)鋪，腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm (10#)的鍍鋅鋼絲固定在支承上。在拐角斜道平臺(tái)處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。

23、5、欄桿應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的側(cè)，上欄桿上皮高度1.2m，檔腳板高度不小于150mm。4）施工要求 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求，允許偏差與檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)用扭力板手檢查，擰緊力矩應(yīng)大于50KN.m小于70KN.m。抽樣方法應(yīng)隨機(jī)均布原則進(jìn)行。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。2.2柱鋼筋1）工藝流程： 預(yù)制構(gòu)柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋 驗(yàn)收2）施工要求 1、預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上劃出箍筋間距，根據(jù)劃線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形，宜采用反十

24、字扣或套扣綁扎，箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開放置。穿另外兩根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d，彎鉤角度不小于135度。 2、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求。 3、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋立起來(lái)，對(duì)正伸出的搭接筋，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣，骨架調(diào)整后，可以綁根部箍筋，最后綁扎搭接部位箍筋。 4、砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。2.3柱梁板模板1）一般規(guī)定 頂板采用12mm竹膠合板，該板表面平

25、整，剛度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，砼成型質(zhì)量較高;支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。頂板主龍骨采用100×100木方間距采用1200×1200mm，次龍骨采用50×100mm木方，間距300mm。2）施工要求 1、 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。 2、基本項(xiàng)目：模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。2.4柱混凝土1）一般規(guī)定 1、柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼

26、筋和預(yù)埋件。 2、柱高在2m之，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 3、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。 4、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 5、澆

27、筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。2）施工要求 1、澆筑梁板混凝土宜采用“趕漿法”分層澆筑，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。每層均應(yīng)振實(shí)后在下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，混凝土自輸送泵管口下落的傾斜高度不得超過(guò)2m，振動(dòng)泵應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，振動(dòng)上一層時(shí)插入下層5cm，平板的移動(dòng)應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 混凝土振搗時(shí)，要保證不得觸動(dòng)預(yù)埋件?；炷恋恼駝?dòng)：由于采用商品混凝土的坍落度較大，振動(dòng)泵不宜振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，大約在1030秒，以混凝土開始出現(xiàn)浮漿且不再下沉、不冒氣泡為

28、準(zhǔn)，然后用平板振器平穩(wěn)拖振兩次，用刮尺槎平，木抹子抹平，在混凝土終凝前二次壓光。 2、澆筑墻柱混凝土，先在墻柱根部澆510cm厚的同強(qiáng)度減石子的水泥砂漿，以防爛根，然后澆筑50cm高的混凝土，以后按每增加1m高度作為一豎向施工段進(jìn)行分段澆筑，墻不宜集中布料，應(yīng)進(jìn)行分散布料，墻柱混凝土的坍落度宜自下而上逐漸減小，振動(dòng)泵應(yīng)成并列式逐點(diǎn)均勻振搗，防止漏振或過(guò)振現(xiàn)象，以表面出現(xiàn)浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為準(zhǔn)。振動(dòng)泵快速垂直插入墻柱底部振搗，然后緩慢垂直拔出，以防進(jìn)入大量空氣，墻柱下面應(yīng)留有木工進(jìn)行敲打，使混凝土順利下沉，幫助密實(shí)，且時(shí)刻關(guān)查模板有無(wú)脹模和漏漿情況。 4、混凝土澆筑時(shí)如遇到下雨天，對(duì)澆筑完的混

29、凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋，并組織人員降水排水，如果雨持續(xù)不間斷地下，及時(shí)和商品混凝土廠家聯(lián)系，調(diào)整水灰比和坍落度。夜間澆筑混凝土?xí)r要有充足的照明。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律正確配戴安全帽，著裝要便于安全施2.5梁板鋼筋1）一般規(guī)定 1、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15MM的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25MM時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨

30、蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。 4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 5、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。（L板的中一中跨度）。 6、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30MM，以利灌筑混凝土之需要。2）工藝流程： 清理模板 劃線、分檔 綁下鐵 水電預(yù)埋 綁負(fù)彎矩筋 墊保護(hù)層 驗(yàn)收3）施工要求 1、樓板筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎下層鐵

31、，待設(shè)備管線預(yù)埋后，在綁扎上層鐵。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置。 2、除外圍兩行筋須逐點(diǎn)綁扎外，其余點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，但雙向板、負(fù)彎矩筋相交點(diǎn)全部綁扎。 3、保護(hù)層用砂漿塊制作成標(biāo)準(zhǔn)厚度，間距為1m×1m，呈梅花狀布置。 4、鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩下。 5、 施工縫的鋼筋處理：施工縫處應(yīng)將配筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長(zhǎng)度大于600mm，且大于搭接長(zhǎng)度，接頭位置錯(cuò)開應(yīng)符合有關(guān)構(gòu)造要求。2.6梁板混凝土1）一般規(guī)定 1、混凝土終凝后即應(yīng)進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。濕水必須保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)；養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7天，有抗?jié)B要求的，不少于14天。天氣

32、干燥、日曬、大風(fēng)天氣應(yīng)及時(shí)用塑料袋布 覆蓋，保持覆蓋層有凝結(jié)水，必要時(shí)在初凝后即應(yīng)覆蓋，覆蓋應(yīng)嚴(yán)密，并有防止被風(fēng)吹開的措施。（混凝土表面的及時(shí)平整、二次振搗。及時(shí)多次抹面和及時(shí)充分的養(yǎng)護(hù)是防止混凝土開裂的重要措施）。2、混凝土強(qiáng)度不足1.2Mpa前不得上人或堆物或作業(yè)。3、大體積混凝土的施工和養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專門方案，按方案進(jìn)行;需要注意的是，強(qiáng)度較高（C30以上）或較厚（200以上）的混凝土梁、板，雖然體積不大，但仍有可能存在較大的溫度應(yīng)力，此類混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)也應(yīng)采取一定措施。2）施工要求 1、控制混凝土的自由落高，防止混凝土自高處自由下落引起粗骨料與沙漿分離，造成混凝土不均勻等缺陷。2、鋼筋過(guò)密

33、，混凝土不易澆筑的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)采取較小粒徑的骨料單獨(dú)澆筑或其他施工措施以保證澆搗密實(shí)。但較小粒徑的骨料意味著較高的砂率，不利于減少混凝土收縮，宜局部使用。不應(yīng)隨意增大坍落度，以防這批部位出現(xiàn)強(qiáng)度不足或收縮過(guò)大等問(wèn)題。確需小粒徑的骨料或大坍落度的混凝土?xí)r，請(qǐng)?zhí)崆芭c廠家聯(lián)系協(xié)商，按特制品供應(yīng)。3、梁、板一次澆筑成型的，應(yīng)先澆筑梁的混凝土，在梁的混凝土澆筑、振搗完畢后，靜停半小時(shí)以上。在澆筑梁上板的混凝土。4、對(duì)柱、墻、梁、板混凝土一起一次澆筑成型的，應(yīng)先澆柱、墻混凝土，在柱、墻混凝土澆筑振搗完畢后，應(yīng)靜停1小時(shí)以上，然后在澆梁、在澆板。5、把好振搗關(guān)，不漏振，不過(guò)振，不能用震動(dòng)器趕鋪混凝土。6、及

34、時(shí)除去積聚在混凝土表面的浮漿和泌水不能把浮漿和泌水重新拌入混凝土或在上面撒水泥，更不能直接用浮漿當(dāng)混凝土澆平。7、及時(shí)進(jìn)行混凝土表面的整平和提漿（或稱壓漿、一次抹面），保證混凝土表面有均勻的漿層。8、局部需補(bǔ)平的應(yīng)及時(shí)用原混凝土補(bǔ)平。9、在混凝土尚未硬化前，不能在混凝土表面灑水。10、混凝土泌水結(jié)束后、初凝前，根據(jù)混凝土表面失水情況進(jìn)行搓抹，有條件的可進(jìn)行振搗。由于風(fēng)吹日曬等原因容易導(dǎo)致混凝土表面水分蒸發(fā)加快，當(dāng)混凝土泌水量少于表面水分真蒸發(fā)量時(shí)，就會(huì)形成混凝土表面干皮，此時(shí)部混凝土尚初凝，這種干皮很容易干裂，如果此時(shí)不加處置，干皮將逐步加厚，開裂也隨之加深，直至裂穿。因此，混凝土出現(xiàn)干皮時(shí)組

35、織人力進(jìn)行搓抹，必要時(shí)可采取噴灑水霧或簿膜覆蓋等措施，防止混凝土表面出現(xiàn)干皮進(jìn)而導(dǎo)致混凝土開裂。11、終凝前必須進(jìn)行一次混凝土表面的抹面、壓光工作， 以盡量減少收縮應(yīng)力。12、由于混凝土沉降和干縮而產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以整修。 2.7拆模1）一般規(guī)定 1、普通硅酸鹽早強(qiáng)型水泥在度左右的氣溫大概天強(qiáng)度基本能達(dá)到，的強(qiáng)度要等到天； 2、純硅早強(qiáng)水泥在以上的氣溫大概天可以達(dá)到；天左右強(qiáng)度能夠增長(zhǎng)到。2）施工要求 1、板 構(gòu)件跨度不大于2米，要求達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率應(yīng)不小于50%； 構(gòu)件跨度在區(qū)間（2m，8m的，要求上述值不小于75%； 對(duì)于構(gòu)件跨度大于

36、8米的，要求達(dá)到100% 2、梁、拱、殼 跨度不大于8米的構(gòu)件 要求達(dá)到75%以上的百分率； 跨度大于8米的構(gòu)件 ，要求強(qiáng)度達(dá)到100% 3、懸臂構(gòu)件，均要求設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到100%。2.8砌墻1）施工準(zhǔn)備 1、現(xiàn)場(chǎng)定位，計(jì)劃好材料（熟悉圖紙及設(shè)計(jì)材料）。 2、進(jìn)場(chǎng)放水平線，高度在0。8-1米為宜。 3、砌墻掛十字線定直角，用勾股定理計(jì)算（6，810）。 4、砌墻前磚提前1-2小時(shí)，澆水濕潤(rùn)，含水率為8%-12%。 5、砌墻水泥砂漿比例為1：3用細(xì)砂為宜。 6、砌墻要做清理，先濕潤(rùn)地基，新老墻交接處要打出批蕩層以便掛絲網(wǎng)。2）施工要求 1、磚砌體，要相互交錯(cuò)而壓，即砌工字墻。 2、新砌磚體的轉(zhuǎn)角處

37、，如果是大磚，500MM的高度配置2根6厘鋼筋拉結(jié)，深入兩側(cè)墻體不少于500MM。 3、新磚與舊墻交接處，每隔500MM高，大磚3皮磚高，應(yīng)設(shè)置2根8毫米拉結(jié)鋼筋，新砌墻體部分深入墻中不小于500MM，老墻體入墻中不小于60MM，磚交錯(cuò)接口。 4、磚砌墻日砌高度一般以2米為好，以防止墻面歪斜。 5、衛(wèi)生間砌墻，要打掉找平層，清理，打濕地基，做100MM高混凝土地梁，以便做防水，保持嚴(yán)密性。 6、公裝砌墻層高超過(guò)3米，要在新砌體高度的正中間做100-500MM橫梁，跨度超過(guò)3。5米在新砌墻體中間作200MM寬豎梁。以保持墻體穩(wěn)固性。（三）屋面工程施工階段施工工藝： 屋面防水層屋面隔熱層。1.1屋

38、面防水層1）一般規(guī)定 1、防水油膏、玻纖布等材料必須符合施工規(guī)的規(guī)定。 2、防水油膏防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無(wú)積水現(xiàn)象。 3、防水油膏防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無(wú)流淌、皺折、鼓泡、露胎、空鼓等缺陷，接縫及末端處理必須封嚴(yán)。2）施工流程 基層處理涂刷冷底子油第一遍滿刮防水油膏第一遍鋪設(shè)胎體玻纖布第二遍滿刮防水油膏第二遍鋪設(shè)胎體玻纖布第三遍滿刮防水油膏蓄水試驗(yàn)3）施工要求 1、二布三油防水油膏防水層應(yīng)在基層基本干燥、清掃干凈后進(jìn)行。 2、涂刷時(shí)采用橡皮滾刷或棕刷蘸油仔細(xì)涂刷，要求均勻一致，無(wú)流淌、皺折、鼓泡、露胎、空鼓等缺陷，接縫及末端處理必須封嚴(yán)。 1.2屋面隔熱層1

39、）一般規(guī)定 1、 保溫隔熱屋面適用于具有保溫隔熱要求的屋面工程。當(dāng)屋面防水等級(jí)為工級(jí)、級(jí)時(shí)，不宜采用蓄水屋面。屋面保溫可采用板狀材料或整體現(xiàn)噴保溫層，屋面隔熱可采用架空、蓄水、種植等隔熱層。 2、 封閉式保溫層的含水率，應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。 3、 架空屋面宜在通風(fēng)較好的建筑物上采用；不宜在寒冷地區(qū)采用。 4、 蓄水屋面不宜在寒冷地區(qū)、地震地區(qū)和振動(dòng)較大的建筑物上采用。 5 、種植屋而應(yīng)根據(jù)地域、氣候、建筑環(huán)境、建筑功能等條件，選擇相適應(yīng)的屋面構(gòu)造形式。 6 、當(dāng)保溫隔熱屋面的基層為裝配式鋼筋混凝土板時(shí)，板縫處理應(yīng)符合本規(guī)的規(guī)定。 7、 對(duì)正在施工或施工完的保溫隔熱層

40、應(yīng)采取保護(hù)措施。2）施工要求 1、鋪設(shè)保溫材料的基層施工完成后，將基層表面清理干凈，滿足材料作業(yè)的溫濕度要求，需要涂刷界面劑的基層應(yīng)涂刷界面劑，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格辦理相關(guān)手續(xù)后，方可進(jìn)行下道工序。 2、有隔氣層要求的屋面，應(yīng)先將基層清掃干凈，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定，鋪設(shè)隔氣層。 3、 鋪設(shè)隔氣層的基層表面，應(yīng)干燥、平整，不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。(四)裝修工程施工階段 垂直運(yùn)輸采用兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)及配套的提升架，外裝修搭設(shè)雙排腳手架，裝修里腳手架。外裝修自上而下的進(jìn)行，裝修在頂層主體施工時(shí)即插入粉打底。水電等管線的預(yù)埋，隨土建主體施工進(jìn)行，水、電、器具安裝在裝飾后期插入。項(xiàng)目部要作好各工種的協(xié)調(diào)工作

41、，組織好多工種，多部位，多工程容的交叉施工。施工工藝： 樓地面、樓梯水泥砂漿抹灰天棚、墻面中級(jí)抹灰鋁合金窗安裝膠合板門安裝天棚墻面106涂料油漆貼外墻面磚拆除腳手架、室外工程衛(wèi)生設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝。4.1樓地面、樓梯水泥砂漿抹灰1）一般規(guī)定 1、水泥砂漿體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于1：3。 2、有防水要求的地面的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確，無(wú)積水。 3、找平層與鋼筋砼樓板應(yīng)結(jié)合牢固，不得有空鼓；找平層表面應(yīng)密實(shí)，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。 4、找平層的表面平整度允許偏差為±5mm。 5、水泥砂漿體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)為1：2（強(qiáng)度等級(jí)不小于M15）；采用硅酸

42、鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5，不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；砂應(yīng)為中粗砂，當(dāng)采用石屑時(shí)，其粒徑應(yīng)為15mm，且含泥量不應(yīng)大于3%。 6、水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于20mm；面層與找平層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓，無(wú)裂紋；面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象；面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 7、踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。 8、樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm，旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm；樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑

43、條應(yīng)順直。 9、 水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：表面平整度4mm；踢腳線上口平直4mm；線格平直3mm。2）工藝流程 基層清理灑水潤(rùn)濕刷素水泥漿鋪抹水泥砂漿壓頭遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)3）施工要求 1、認(rèn)真按照施工配合比配制水泥砂漿，嚴(yán)格控制水灰比，水泥砂漿太稀，容易產(chǎn)生干縮裂縫，其坍落度應(yīng)控制在35mm左右為宜。 2、地面工程應(yīng)在墻面、頂棚抹灰和管道安裝等完成后進(jìn)行施工；施工前應(yīng)將基層上的塵土、雜物等清除干凈，如有油漬等必須徹底沖刷干凈。 3、水泥砂漿找平層鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管、地漏和樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理；立管周邊應(yīng)設(shè)置止水片，再用微膨脹細(xì)石混凝土填塞嚴(yán)密；管周邊的泛水高度應(yīng)

44、符合設(shè)計(jì)要求，且用瀝青麻絲捆綁牢固；套管與管的環(huán)隙應(yīng)用防水油膏等密封材料填塞；套管應(yīng)高出地面50mm，套管周邊應(yīng)做與套管同高度的細(xì)石混凝土防水護(hù)墩。 4、 地面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水坡度應(yīng)平順并朝向地漏；地漏應(yīng)低于排水表面5mm，成喇叭口型；廁浴間地面應(yīng)低于房間地面2030mm。 5、 在鋪設(shè)找平層或面層前應(yīng)將基層清掃干凈并提前12天灑水濕潤(rùn)；為有利于上下層結(jié)合牢固，防止空鼓，先行均勻涂刷水泥漿一道。 6、 水泥砂漿面層壓光不少于三遍；第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，先用木抹子搓打，抹壓平整、密實(shí)；第二遍壓光應(yīng)在水泥砂漿初凝后進(jìn)行（以上人時(shí)有輕微腳印，但又不明顯下陷時(shí)為佳）；第三遍壓光應(yīng)在水泥

45、砂漿終凝前完成（在上人時(shí)無(wú)明顯腳印時(shí)為宜），主要是消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，切忌在水泥砂漿終凝后壓光。 7、 水泥砂漿面層壓光一天后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)保持濕潤(rùn)狀態(tài)不少于7天。4.2天棚、墻面中級(jí)抹灰1）一般規(guī)定 1、普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整、分格縫應(yīng)清晰。 2、高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。 檢驗(yàn)方法:觀察；手摸檢查。 3、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 檢驗(yàn)方法:觀察。 4、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。 5、抹灰分格

46、縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。 檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查。 6、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)高外低滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。 檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查。 7、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。2）工藝流程：門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理澆水混凝土濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩灰面起條、勾縫養(yǎng)護(hù) 3）施工要求 1、 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 2、 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處

47、的縫隙應(yīng)用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。 3、 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。 4、 陽(yáng)臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。 5、 預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏方可進(jìn)行下道工序。 6、 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法

48、是：先洇濕基體表面，刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹116混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在79mm。7、 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。 8、 施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。 9、 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。4.3鋁合金窗安裝1）一般規(guī)定 1、金屬門

49、窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬門窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、 金屬門窗必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 3、金屬門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。2）工藝流程 劃線定位 鋁合金窗披水安裝 防腐處理 鋁合金門窗的安裝就位 鋁合金窗的固定 門窗框與墻體間隙間的處理 門窗扇及門窗玻璃的安裝 安裝五金配件3）施工要求 1、金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連接。 2、 鋁

50、合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)大于100N。 3、金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。 4、 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。 5、有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合要求。4.4膠合板門安裝1）一般規(guī)定 1、木門應(yīng)采用烘干木材，含水率應(yīng)符合建筑木門、木窗(JG/T 122)的規(guī)定 2、木門的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門如有允許限值以的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時(shí)，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。對(duì)于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。 3、門框和厚度大

51、于50的門扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。 4、膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時(shí)，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。 5、木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、連接位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6、木門框安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7、木門扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。無(wú)倒翹。 8、木門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

52、9、建筑外門的安裝必須牢固。在砌體上安裝門嚴(yán)禁射釘固定。 10、木門表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。 11、木門的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門框、扇裁口應(yīng)順直，刨面平整。 12、木門上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無(wú)毛刺。 13、木門與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。木門批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門結(jié)合牢固、嚴(yán)密。 14、木門進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符規(guī)定。 15、木門的木材品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定材質(zhì)等級(jí)時(shí)，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50210

53、2001)附錄A的規(guī)定 16、木門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。2）工藝流程彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標(biāo)高門框安裝樣板門框安裝門扇安裝3）施工要求 1、墻體砌筑時(shí)應(yīng)上下左右拉線找規(guī)矩，保證墻體位置和洞口尺寸留設(shè)準(zhǔn)確，留的余量大小均勻。安裝門框后四周的縫子不應(yīng)過(guò)大或過(guò)小，一般情況下安裝門框上皮應(yīng)低于門窗過(guò)梁1015。 2、墻體砌筑時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留木磚，數(shù)量不得缺少，木磚預(yù)埋必須牢固；砌半磚墻或輕質(zhì)墻應(yīng)設(shè)置帶木磚的混凝土塊，不得直接使用木磚，防止灰干后木磚收縮活動(dòng)；現(xiàn)澆混凝土墻或預(yù)制隔墻板，應(yīng)在制作時(shí)將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預(yù)制混凝土墻和隔墻板。 3、

54、合頁(yè)槽剔鑿要達(dá)到深淺一至；要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時(shí)不能傾斜；安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意每個(gè)孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。以防止合頁(yè)不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲。 4、對(duì)翹曲超過(guò)了3mm的門扇，應(yīng)經(jīng)過(guò)處置后再使用。安裝時(shí)也可通過(guò)五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。防止安裝后門扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。 5、要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使裝扇的上下兩個(gè)合頁(yè)軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直，合頁(yè)進(jìn)框位置適中，防止扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不靈活。 6、按要求選用合適的合頁(yè)，并將固定合頁(yè)的螺絲全部擰上，并使其牢固，防止門扇下墜。 7、安裝紗扇應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量并提前將釘帽砸扁，防止安裝后紗扇壓條不順，釘帽外露，紗邊毛刺。 8、五金安裝應(yīng)保證其位置準(zhǔn)確，不得遺漏，以免影響使用。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室。 9、有貼臉的門在立口時(shí)應(yīng)注意墻面抹灰層厚度，門框安裝完后應(yīng)與抹灰面一齊。4.5天棚墻面106涂料1）一般規(guī)定 1、 所有表面應(yīng)結(jié)實(shí)平整，干燥，清潔，不晃動(dòng)，無(wú)油污、無(wú)蠟脂，無(wú)混凝土養(yǎng)護(hù)劑，脫模劑及其它松散物。（若有油污的基面應(yīng)用10%