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文檔簡介
1、精品文檔市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號:市政施管 10工程名稱前海灣片區(qū)正本清源工程分部名稱給排水管道施工分項名稱立管改造交底日期交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:一、立管安裝主要采用滑板為主、高空作業(yè)車輔助為副( 1) 滑板系統(tǒng)裝置及 操作步驟1)先在屋面構(gòu)架混凝土結(jié)構(gòu)梁上栓繩子的固定地方, 反復(fù)負(fù)重試驗做到萬無一失(在部分無結(jié)構(gòu)梁的屋面,應(yīng)將繩子固定在樓頂出入口處,固定點需穩(wěn)固牢靠)。將所有繩子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡膠或地毯塊墊底,以防磨擦。女兒墻接觸點,用600× 400 雙層木工板做成護(hù)角,繩子從凹槽處下滑,固定繩結(jié)不少于4 套繩結(jié),繩結(jié)第四套繩頭外露不少于150mm。2)
2、將吊繩在坐式吊板上的U 型蟹扣里打好一個特殊的結(jié),在板邊栓上吊桶,里面裝施工用具及施工材料。因為有一種特殊的系扣方法,所以在工作中,吊板不會往下滑。人控制繩索,可以自由操作。,簡單的說往上一提繩子吊板就往下滑一點,提多少滑多少,提多快滑多快。3)操作人員坐于吊板規(guī)定位置,將所有用具扎連在吊板上口側(cè)身下。4)緩緩將吊板下放,到達(dá)第一工作位置。5)安裝立管所用的工具要用工具袋裝好,要在墻面上鉆孔所需要的沖擊鉆要用充電式手提沖擊鉆,防止觸電事故。一個位置工作結(jié)束,緩慢調(diào)整至下一個位置繼續(xù)上述步驟。直至該縱向位置至工作結(jié)束,然后再橫向移動位置;直到工作結(jié)束。6)樓頂設(shè)立人員做安全保護(hù)兩人,一人觀察固定
3、架、工作繩等有無異常情況,另一人觀察施工人員的施。1歡迎下載精品文檔工情況。7)樓底設(shè)巡視安全保護(hù)人員兩人,一人觀察施工人員情況,另一人負(fù)責(zé)安全設(shè)施有無異常情況。8)整個工作過程中,安全監(jiān)督應(yīng)自始至終作現(xiàn)場安全監(jiān)督,不得擅離職守。9)上板要求及工具材料桶的固定:上板所有材料用桶必須用鋼絲加固后方能上板使用,作業(yè)人員上板前仔細(xì)檢查工作繩、生命繩的每一個定點,上板時必須先把安全帶掛在生命繩的制鎖器上方可上板,上板后坐板保護(hù)扣牢后材料桶方可上板,扣好桶后經(jīng)項目部安全檢查人員及現(xiàn)場監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可上板作業(yè)。10)操作結(jié)束,將吊繩,安全繩收好,并檢查一遍被損情況。如發(fā)現(xiàn)繩子被損,應(yīng)作報廢處理;將其他
4、工具擦拭干凈,自鎖器在彈簧處加潤滑油;作好當(dāng)班工作記錄,并經(jīng)安全員和施工負(fù)責(zé)人簽字。(2)懸吊下降系統(tǒng):1)通過手控下降器沿工作繩將座板下移或固定在任意高度進(jìn)行作業(yè)的工作系統(tǒng),主要由工作繩、 下降器、連接器、座板裝置組成。2)工作繩:固定在掛點裝置上,沿作業(yè)面敷設(shè),下降器安裝其上,工作時承擔(dān)人體及攜帶物重量的長繩。3)下降器:安裝在工作繩上,以工作載重量為動力、通過手控下降的裝置。4)連接器:將系統(tǒng)內(nèi)部零件連接在一起、具有常閉活門的環(huán)類零件,亦稱安全鉤。5)座板裝置:承載作業(yè)人員的裝置,由吊吊帶、襯帶攔腰帶和座板組成。6)吊帶:將座板懸掛在下降器上的帶子。7)襯帶:為了防止磨損,襯在吊帶與座板
5、底面之間的帶子。8)攔腰帶:為了防止作業(yè)人員從座板滑落,在兩吊帶之間安裝的橫帶。( 3)墜落保護(hù)系統(tǒng):發(fā)生墜落時保護(hù)作業(yè)人員的安全的系統(tǒng),由生命繩、自鎖器、安全短繩、墜落懸掛安全帶組成。1)生命繩:固定在掛點裝置上,沿作業(yè)面敷設(shè),帶自鎖器,發(fā)生墜落時承擔(dān)人體沖擊力的長繩。生命繩與工作繩獨立固定在不同的掛點上。2)自鎖器:可重復(fù)使用,具有導(dǎo)向和自鎖功能的器具,沿生命繩隨作業(yè)人員位置的改變而調(diào)節(jié)移動,發(fā)生墜落時能立即自動鎖定在生命繩上。3)墜落懸掛安全帶:當(dāng)高處作業(yè)人員發(fā)生墜落時,將作業(yè)人員懸掛在空中的安全帶。4)安全短繩:連接自鎖器與墜落懸掛安全帶的繩子,具有吸收沖擊能量的作用。(4)載重量工作
6、載重量:工作繩、生命繩上承擔(dān)的人體及攜帶物的重量,不包括工作繩、生命繩本身的重量。(不得大于 100kg)(5)滑板系統(tǒng)裝置設(shè)計原則1)掛點裝置:總載重量不大于100kg 。掛點裝置靜負(fù)荷承載能力不小于總載的2 倍,即 330kg,屋面鋼。2歡迎下載精品文檔筋混凝土結(jié)構(gòu)的靜負(fù)荷載能力大于總載重量的2 倍,允許將屋面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為掛點裝置的固定栓固定。2)利用屋面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為掛點裝置時,固定栓點應(yīng)為封閉型結(jié)構(gòu),如非封閉型結(jié)構(gòu)時,須采取措施對掛點裝置進(jìn)行加固,防止工作繩、生命繩從栓固定點脫出。3)嚴(yán)禁采用屋面磚混砌筑、避雷帶、通氣孔、煙囪(非鋼筋砼結(jié)構(gòu))等作為掛點裝置。4)每個掛點裝置只
7、供一個人使用。5)工作繩與生命繩不準(zhǔn)使用同一個掛點裝置。(6)懸吊下降系統(tǒng)1)工作載重量不大于100kg 。2)當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生墜落懸掛時,懸吊下降系統(tǒng)的所有部件應(yīng)保證與作業(yè)人員分離。3)工作繩、生命繩、安全短繩應(yīng)同時配套使用。(7)墜落保護(hù)系統(tǒng)1)每位作業(yè)人員應(yīng)單獨配置墜落保護(hù)系統(tǒng)。(一人二繩)2)自鎖器在發(fā)生墜落止后,應(yīng)借助人工明確動作才能打開。3)生命繩、安全繩經(jīng)過一次墜落沖擊后應(yīng)報廢、嚴(yán)禁重復(fù)使用。(8)安全氣囊系統(tǒng)1)對于 27米以下的吊板作業(yè)施工采用6*4*2.5m 消防安全氣囊,對于27米以上的高層建筑樓采用8*6*2.5 的消防安全氣囊。2)施工前安全氣囊應(yīng)充氣。3)安全氣囊應(yīng)放
8、在吊板作業(yè)人員的正下方二、高空作業(yè)車施工技術(shù)要求及注意事項2.1 操作高空作業(yè)車及升降平臺人員必須身體健康?;加懈哐獕?、心臟病等不宜操作高空作業(yè)車及升降平臺。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時,禁止操作高空作業(yè)車及升降平臺。2.2 使用高空作業(yè)車及升降平臺必須配置經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗的專業(yè)操作人員。2.3高空作業(yè)車及升降平臺操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定,在執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)后方可啟動高空作業(yè)車及升降平臺,工作前應(yīng)檢查高空作業(yè)車及升降平臺車的工作范圍,清除妨礙高空作業(yè)車及升降平臺車回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。2.4 支撐是高空作業(yè)車及升降平臺操作的一項重要準(zhǔn)備工作,應(yīng)選擇平整的地面,如地
9、基松軟或起伏不平,必須用枕木墊實后,才可進(jìn)行工作。2.5高空作業(yè)車及升降平臺一般應(yīng)先起下臂,再起中臂,最后起上臂。在升降平臺回轉(zhuǎn)操作過程中,必須在下臂起升一定高度后方可進(jìn)行回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢,同時注意剪臂及平臺對各設(shè)備的距離是否滿足安全需要。2.6工作平臺上的操作人員應(yīng)佩帶安全帶,在帶電區(qū)域工作時,應(yīng)將車體按規(guī)定進(jìn)行接地,高空作業(yè)車及。3歡迎下載精品文檔升降平臺登高作業(yè)應(yīng)由專業(yè)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行指揮,負(fù)責(zé)人應(yīng)按照規(guī)定信號與升降平臺操作工進(jìn)行聯(lián)系。發(fā)出的信號必須清楚、準(zhǔn)確。2.7 高空作業(yè)車及升降平臺作業(yè)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員,進(jìn)行技術(shù)和安全交待,內(nèi)容應(yīng)包括:工作內(nèi)容及要求;安全注意事項及危險點;人
10、員分工情況及責(zé)任范圍。工作負(fù)責(zé)人除要對車況和操作人員進(jìn)行檢查以外,還要負(fù)責(zé)查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求,如有出入,則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開始工作。2.8 在 5 級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止操作高空作業(yè)車及升降平臺。2.9高空作業(yè)車及升降平臺應(yīng)一律使用工具袋,較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。高空作業(yè)危險源的分析三、高空作業(yè)危險源的辨識根據(jù)本項目工程特點、施工工藝及方法,總承包部對30m以上高空作業(yè)的危險源進(jìn)行了調(diào)查、辨識,確定了 30m 以上高空作業(yè)的危險因素,并制定了應(yīng)對措施,詳見下表。表 3 1 危險因素
11、及應(yīng)對措施序號危險因素可能導(dǎo)致的傷害(事故)應(yīng)對措施1無安全防護(hù)用品(如安全帶、安全帽)摔傷投入資金,購置安全防護(hù)用品2未進(jìn)行安全技術(shù)交底人身傷害施工前須進(jìn)行安全技術(shù)交底3無防護(hù)設(shè)施人身傷害必須配備防護(hù)措施4無安全警示標(biāo)志摔、砸傷害設(shè)立安全警示標(biāo)志5無專人指揮砸、碰、摔機(jī)械傷害設(shè)專人指揮現(xiàn)場6未設(shè)爬梯、扶手、防護(hù)欄等摔傷落實配備7無特種作業(yè)崗位培訓(xùn)及資格證書人身傷害嚴(yán)禁無證作業(yè)8未按照操作規(guī)程作業(yè)人身傷害嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)9未設(shè)置專、兼職安全管理人員人身傷害必須配備安全人員3.2 高空作業(yè)危險源的分析導(dǎo)致高空作業(yè)人員墜落有二種方式:一種是導(dǎo)致傷者高空墜落原因不是由于物體不穩(wěn)定而引起,而是傷者本人
12、身體失穩(wěn)造成墜落稱為直接高空墜落,另一種是由于物體變形、移位、打擊使身體失穩(wěn)而導(dǎo)致墜落。( 1)直接高空墜落形式:1) 行走中被障礙物所絆而失足。2) 在爬梯上下攀爬失手而墜落。3) 在模板側(cè)平臺、升降機(jī)平臺行走時腳步不穩(wěn)(如打滑、踩空)身體失控墜落。4歡迎下載精品文檔( 2)直接高空墜落原因有:1) 高空作業(yè)思想不集中或開玩笑、追逐、嬉鬧。2) 酒后進(jìn)行登高作業(yè)。3) 因睡眠、休息不足而精神不振。4) 現(xiàn)場孔洞及高處邊緣缺乏欄桿或蓋板。5) 高空作業(yè)不戴工具袋手抓物件而失足墜落。6) 高空作業(yè)不扎安全帶。( 3)間接高空墜落表現(xiàn)方式:1) 踩中易滾動或不穩(wěn)定物件而墜落。2) 操作中用力過猛或
13、猛拉猛甩不受力物件。3) 腳手架上的腳手板、架子管因變形、斷裂而失穩(wěn)導(dǎo)致人員墜落。4) 工作中梯子折斷或傾倒下導(dǎo)致人員墜落。5) 觸電、物件打擊或其他方式導(dǎo)致人員墜落。6) 吊板主繩拉斷,導(dǎo)致人員墜落。( 4)間接高空墜落原因:1)高空作業(yè)地點無欄桿。2)通道上擺放過多物品。3)操作人員操作不當(dāng)。4)腳手架不按規(guī)定搭設(shè),梯子擺放不穩(wěn)。5)吊板工作前沒有進(jìn)行系統(tǒng)檢查。三、立管安裝1、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用管材和審查管材的檢驗報告、出廠合格證等文件資料,并按要求進(jìn)行檢驗,確保不會因材質(zhì)問題引起返工。2 、立管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查,要求如下:管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象
14、;管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷;管材端面應(yīng)平整,并垂直于軸線;管材不得有異向彎曲,直線度公差應(yīng)小于 3%;管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整,內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋,經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。按要求設(shè)置管卡時,位置應(yīng)準(zhǔn)確,新建雨水立管需用卡箍進(jìn)行固定,卡箍間距不大于 2m。管卡與管道接觸應(yīng)緊密,不得損傷管道表面。采用金屬卡時,金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊,管道穿墻開孔處及預(yù)留孔需要密實封堵,不得滲水。5歡迎下載精品文檔。6歡迎下載精品文檔四、立管安裝類型及設(shè)計要求( 1)工業(yè)倉儲類、公共建筑類、居住小區(qū)類建筑內(nèi)部立管改造方案建筑立管改造主
15、要分為三種類型:合流立管改造、入現(xiàn)狀合流排水系統(tǒng)雨水立管改造、現(xiàn)狀地面散排雨水立管改造。2)合流立管:先將原先的生活雨污混合管道分開,在屋頂下面截斷,廢棄截斷端口處采用盲板封堵,在原來的污水管道上面安裝一個DN100通氣帽,通氣帽離屋頂2.0m,彎頭采用 45度彎頭跟主管連接。新建的管道設(shè)為新增雨水管道,與原屋頂設(shè)雨水斗相連。地面管道坡度采用i=0.005 最小控制坡度,最小控制埋深-0.70m ,地下管道采用90度彎頭,將新建雨水管道跟新建雨水檢查井( 雨水口 ) 連接。本工程設(shè)計將雨污合流的立管就近接入小區(qū)污水系統(tǒng),在其附近適當(dāng)位置新設(shè)雨水立管,立管改造詳見陽臺合流立管改造大樣圖,改造后雨
16、水立管根據(jù)現(xiàn)場情況考慮散排或就近接入小區(qū)雨水系統(tǒng)。立管管徑為DN100,立管連接管管徑為 DN150,管材為 PVC-U硬聚氯乙烯管,改造立管長度暫按樓層×層高 ×改造立管根數(shù)(根據(jù)建筑構(gòu)造,采取 4根或 6根)計算,每根立管與雨水檢查井或收水井的連接長度暫按4m計算。具體操作如下圖所示:。7歡迎下載精品文檔05.03)現(xiàn)狀合流排水系統(tǒng):將接入化糞池的雨水立管進(jìn)行改造,在室外地面以上30cm處將雨水立管截斷,廢棄管道沿地面截斷,并用盲板封堵,新增地下管道坡度采用i=0.005 最小控制坡度,最小控制埋深-0.70m 。將雨水管道接入新建雨水管網(wǎng)系統(tǒng),具體操作如下圖所示:03
17、.04)現(xiàn)狀地面散排雨水立管:新建入地管道與原雨水立管相接,將雨水管道引入新建雨水管網(wǎng)系統(tǒng),地下管道坡度采用i=0.005 最小控制坡度,最小控制埋深-0.70m 。具體操作如下圖所示:。8歡迎下載精品文檔5)城中村類排水小區(qū)內(nèi)部立管改造方案針對由建筑物屋頂開始自上而下收集各層生活污水末端接入地下排水排水明渠的污水排水管;建筑物一樓穿墻伸出的污水排水管,進(jìn)行新建雨水立管和改造污水立管兩部分。第一類污水立管頂部與屋面雨水斗階段,新增通氣帽及新建雨水立管,每棟新建四根DN110mmUPVC雨水立管,接走天面雨水,雨水立管下端散排至地面;該類污水立管底部截斷增設(shè)存水彎接入新建DN160接戶污水管或巷
18、道內(nèi) DN200 DN300污水管。第二類污水排水管底部截斷新增存水彎,接入新建DN160接戶污水管或巷道內(nèi)DN200 DN300污水管。圖 城中村類排水小區(qū)內(nèi)部立管改造大樣圖。9歡迎下載精品文檔五、立管加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出 150°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的 3/4 深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。本方案采用倒裝法,其步驟如下:施工時首先按照設(shè)計標(biāo)出立管位置,調(diào)查施工現(xiàn)場有無障礙。從頂層開始
19、按設(shè)計立管位置,實地測量確定管位位置,確保無誤后,手持電動鉆機(jī)打孔洞。將第一段帶管卡的管段吊起安裝固定后,將第二條管與其連接,順次將所有管道連接完整。安裝管道注意穿墻套管安裝,一次到位,避免調(diào)整轉(zhuǎn)動主管,造成管卡損壞。每節(jié)立管安裝清理已預(yù)留的伸縮節(jié),清理接口,復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后再涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。六、檢查驗收1、立管安裝前,應(yīng)對管材、管件的表面質(zhì)量做再次檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管端有裂口,管材有凹陷、刻痕等缺損
20、現(xiàn)象時,不得在工程中使用;設(shè)置雨水管離墻凈距不宜大于20mm。2、實測管材長度,采用細(xì)齒鋸斷料,并以專用工具對插口進(jìn)行坡口;坡口角度宜為15° -30 °,端口的剩余厚度不應(yīng)小于管材壁厚的1/2 。插口和承口的表面應(yīng)采用清潔干布擦凈;當(dāng)發(fā)現(xiàn)有油膩等污物時,應(yīng)采用無水酒精或丙酮擦拭干凈。3、測量管件承插口深度,并在管材插口上標(biāo)出插入深度的標(biāo)記。在承口和插口上應(yīng)采用鬃刷蘸膠粘劑涂抹,涂抹膠粘劑時,應(yīng)先涂承口后涂插口,并由里向外均勻涂抹;膠量應(yīng)適當(dāng),不得漏涂,不得將管材或管件浸入膠粘劑內(nèi)。管材應(yīng)一次性的插入管件承口,直到標(biāo)記的位置,并旋轉(zhuǎn) 90°; 整個粘結(jié)過程宜在 20s-30s 內(nèi)完成。4、粘結(jié)工序結(jié)束后,應(yīng)及時將殘留在承口外部的膠粘劑擦干凈。當(dāng)遇氣溫較高的夏天或管徑較大,膠粘劑易干固時,不宜采用中型或重型的膠粘劑。立管安裝時,應(yīng)按設(shè)計文件要求安裝伸縮節(jié);管道與伸縮節(jié)連接時,應(yīng)先將管道插到伸縮節(jié)的底部,并在管道表面作出標(biāo)記;在立管固定時,根據(jù)安裝時環(huán)境溫度,拉動伸縮節(jié),使伸縮節(jié)與管道標(biāo)志線之間預(yù)留15mm-25mm的伸縮量,其中冬季安裝預(yù)留量取25mm、夏季 15mm;伸縮節(jié)安裝結(jié)束,應(yīng)及時固定管道系統(tǒng)。在管道轉(zhuǎn)彎部位的兩端應(yīng)
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