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文檔簡介
1、講師:王煥軍講師:王煥軍時(shí)間:時(shí)間:6060分鐘分鐘目的:了解公差與配合的基本定義、分類及標(biāo)注。目的:了解公差與配合的基本定義、分類及標(biāo)注。公差與配合的基礎(chǔ)知識一、公差與配合的基本術(shù)語及定義一、公差與配合的基本術(shù)語及定義二、公差與配合的分類二、公差與配合的分類三、公差與配合的標(biāo)注舉例三、公差與配合的標(biāo)注舉例四、課程回顧四、課程回顧目目 錄錄一、公差與配合的基本術(shù)語及定義一、公差與配合的基本術(shù)語及定義1.1 1.1 孔和軸的定義孔和軸的定義1.2 1.2 有關(guān)有關(guān)“尺寸尺寸”的術(shù)語和定義的術(shù)語和定義1.3 1.3 有關(guān)有關(guān)“配合配合”的定義的定義1.1 1.1 孔和軸的定義孔和軸的定義 在滿足互
2、換性的配合中,孔和軸具有廣泛的含義,即:在滿足互換性的配合中,孔和軸具有廣泛的含義,即:1 1、孔:指圓柱形內(nèi)表面及其它、孔:指圓柱形內(nèi)表面及其它內(nèi)表面內(nèi)表面中,由單一尺寸確定的部分,其尺寸由中,由單一尺寸確定的部分,其尺寸由D D表示;表示;2 2、軸:指圓柱形的外表面及其它、軸:指圓柱形的外表面及其它外表面外表面中,由單一尺寸確定的部分,其尺寸由中,由單一尺寸確定的部分,其尺寸由d d 表示。表示。1.2 1.2 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義 1 1)基本尺寸)基本尺寸設(shè)計(jì)給定的尺寸。如圖設(shè)計(jì)給定的尺寸。如圖a a 中的中的30mm30mm。2 2)實(shí)際尺寸)實(shí)際尺寸零件制成后
3、,通過測量所得的尺寸。零件制成后,通過測量所得的尺寸。3 3)極限尺寸)極限尺寸允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值,其中較大的一個(gè)尺寸稱為最大極允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值,其中較大的一個(gè)尺寸稱為最大極限尺寸,較小的一個(gè)尺寸稱為最小極限尺寸。限尺寸,較小的一個(gè)尺寸稱為最小極限尺寸。1.2 1.2 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義 4 4)、尺寸偏差)、尺寸偏差 : 某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。 說明:偏差可為正、負(fù)、零說明:偏差可為正、負(fù)、零ei EI es ES )(-minmax下下偏偏差差上上偏偏差差極極限限偏偏差差基基本本尺尺寸寸極極限
4、限尺尺寸寸DDD零件合格的條件:實(shí)際偏差在極限偏差范圍內(nèi)。零件合格的條件:實(shí)際偏差在極限偏差范圍內(nèi)。實(shí)際尺寸(實(shí)際尺寸(DaDa)- -基本尺寸(基本尺寸(D D)= =實(shí)際偏差(實(shí)際偏差(EaEa)5 5)、尺寸公差:允許尺寸的變動(dòng)量)、尺寸公差:允許尺寸的變動(dòng)量 T TD D -孔公差孔公差 T Td d 軸公差軸公差 TD=DTD=Dmaxmax-D-Dmin min =ES-EI =ES-EI Td=dTd=dmaxmax-d-dmin min =es-ei=es-ei說明:說明:公差值為正值公差值為正值公差大小反映零件加工的難易程度,尺寸的精確程度。公差大小反映零件加工的難易程度,尺
5、寸的精確程度。1.2 1.2 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義 在公差帶圖中,在公差帶圖中,零線零線是表示基是表示基本尺寸的一條直線。當(dāng)零線畫成水本尺寸的一條直線。當(dāng)零線畫成水平線時(shí),正偏差位于零線的上方,平線時(shí),正偏差位于零線的上方,負(fù)偏差位于零線的下方,偏差值的負(fù)偏差位于零線的下方,偏差值的單位為微米。單位為微米。1.2 1.2 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義 公差帶公差帶在公差帶圖解中,在公差帶圖解中,由代表上偏差和下偏差或最大極由代表上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域。線所限定的一個(gè)區(qū)域。 實(shí)例實(shí)例1.3
6、1.3 有關(guān)有關(guān)“配合配合”的定義的定義 配合配合-在裝配中,基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸的在裝配中,基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。公差帶之間的關(guān)系。 配合性質(zhì)配合性質(zhì)-孔與軸裝配后的松緊程度孔與軸裝配后的松緊程度二、公差與配合的分類二、公差與配合的分類公公 差差 分分 類類尺寸公差尺寸公差形位公差形位公差配配 合合 分分 類類間隙配合間隙配合過盈配合過盈配合過渡配合過渡配合二、公差與配合的分類二、公差與配合的分類公公 差差 分分 類類尺寸公差尺寸公差形位公差形位公差形位公差的含義及分類形位公差的含義及分類形位公差形位公差 :是表示零件的形狀和其相互間位置的精度要求。
7、:是表示零件的形狀和其相互間位置的精度要求。形形位位公公差差形形狀狀公公差差位位置置公公差差A(yù) A:直線度;直線度; B B:平面度;平面度;C C:圓度;圓度; D D:圓柱度;圓柱度;E E:線輪廓度;線輪廓度;F F:面輪廓度。面輪廓度。A A:定向公差:平行度;垂直度;傾斜度。定向公差:平行度;垂直度;傾斜度。B B:定位公差:同軸度;位置度;對稱度。定位公差:同軸度;位置度;對稱度。C C:跳動(dòng)公差跳動(dòng)公差 :圓跳動(dòng);全跳動(dòng)。:圓跳動(dòng);全跳動(dòng)。形狀公差形狀公差:構(gòu)成零件的幾何特征的點(diǎn),線,面要素之間的實(shí)際形狀相對與理想形狀的允許變動(dòng):構(gòu)成零件的幾何特征的點(diǎn),線,面要素之間的實(shí)際形狀相
8、對與理想形狀的允許變動(dòng)量。給出形狀公差要求的要素稱為被測要素。量。給出形狀公差要求的要素稱為被測要素。形狀公差的含義及分類簡介形狀公差的含義及分類簡介項(xiàng)目項(xiàng)目符號符號簡要描述簡要描述直線度直線度是表示零部件上的直線要素實(shí)際形狀保持理想直線的狀況。也就是通常所說的平直度。直線度公差是實(shí)際線對理想直線所允許的最大變動(dòng)量。也就是在圖樣上所給定的,用以限制實(shí)際線加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。平面度平面度是表示零件的平面要素實(shí)際形狀,保持理想平面的狀況。也就是通常所說的平整程度。平面度公差是實(shí)際表面對平面所允許的最大變動(dòng)量。也就是在圖樣上給定的,用以限制實(shí)際表面加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。圓度圓度是表示零件上
9、圓的要素實(shí)際形狀,與其中心保持等距的情況。即通常所說的圓整程度圓度公差是在同一截面上,實(shí)際圓對理想圓所允許的最大變動(dòng)量也就是圖樣上給定的,用以限制實(shí)際圓的加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。圓柱度圓柱度是表示零件上圓柱面外形輪廓上的各點(diǎn),對其軸線保持等距狀況。圓柱度公差是實(shí)際圓柱面對理想圓柱面所允許的最大變動(dòng)量。也就是圖樣上給定的,用以限制實(shí)際圓柱面加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。線輪廓度線輪廓度是表示在零件的給定平面上,任意形狀的曲面,保持其理想形狀的狀況。線輪廓度公差是指非圓曲面線的實(shí)際輪廓線的允許變動(dòng)量。也就是圖樣上給定的,用以限制實(shí)際曲線加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。面輪廓度面輪廓度是表示零件上的任意形狀
10、的曲面,保持其理想狀態(tài)的狀況。面輪廓度公差是指非圓曲面的實(shí)際輪廓線,對理想輪廓面得允許變動(dòng)量。也就是圖樣上給定的,用以限制實(shí)際曲面加工誤差的變動(dòng)范圍。位置公差的含義及分類簡介位置公差的含義及分類簡介位置公差位置公差:零件上的點(diǎn),線,面要素的實(shí)際位置相對與理想位置的允變動(dòng)量。用來確定被測:零件上的點(diǎn),線,面要素的實(shí)際位置相對與理想位置的允變動(dòng)量。用來確定被測要素位置的要素稱為基準(zhǔn)要素。要素位置的要素稱為基準(zhǔn)要素。項(xiàng)目項(xiàng)目符號符號簡要描述簡要描述平行度平行度是表示零件上被測實(shí)際要素相對于基準(zhǔn)保持等距離得狀況。也就是通常所說的保持平行的程度。平行度公差是:被測要素的實(shí)際方向,與基準(zhǔn)相平行的理想方向之
11、間所允許的最大變動(dòng)量。也就是圖樣上所給出的,用以限制被測實(shí)際要素偏高平行方向所允許的變動(dòng)范圍。垂直度垂直度是表示零件上被測要素相對于基準(zhǔn)要素,保持正確的90夾角狀況。也就是通常所說的兩要素之間保持正交的程度。垂直度公差是:被測要素的實(shí)際方向,對于基準(zhǔn)相垂直的理想方向之間,所允許的最大變動(dòng)量。也就是圖樣上給出的,用以限制被測實(shí)際要素偏離垂直方向,所允許的最大變動(dòng)范圍。傾斜度傾斜度是表示零件上兩要素相對方向保持任意給定角度的正確狀況。傾斜度公差是:被測要素的實(shí)際方向,對于基準(zhǔn)成任意給定角度的理想方向之間所允許的最大變動(dòng)量。對稱度對稱度是表示零件上兩對稱中心要素保持在同一中心平面內(nèi)的狀態(tài)。對稱度公差
12、是:實(shí)際要素的對稱中心面(或中心線、軸線)度理想對稱平面所允許的變動(dòng)量。該理想對稱平面是指與基準(zhǔn)對稱平面或中心線、軸線)共同的理想平面。同軸度同軸度是表示零件上被測軸線相對于基準(zhǔn)軸線,保持在同一直線上的狀況。也就是通常所說的共軸程度。同軸度公差是:被測實(shí)際軸線相對于基準(zhǔn)軸線所允許的變動(dòng)量。也就是圖樣上給出的,用以限制被測實(shí)際軸線偏離由基準(zhǔn)軸線所確定的理想位置所允許的變動(dòng)范圍。位置度位置度是表示零件上的點(diǎn)、線、面等要素,相對其理想位置的準(zhǔn)確狀況。位置度公差是:被測要素的實(shí)際位置相對于理想位置所允許的最大變動(dòng)量。圓跳動(dòng)圓跳動(dòng)是表示零件上的回轉(zhuǎn)表面在限定的測量面內(nèi),相對于基準(zhǔn)軸線保持固定位置的狀況。
13、圓跳動(dòng)公差是:被測實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線,無軸向移動(dòng)地旋轉(zhuǎn)一整圈時(shí),在限定的測量范圍內(nèi),所允許的最大變動(dòng)量。全跳動(dòng)全跳動(dòng)是指零件繞基準(zhǔn)軸線作連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),沿整個(gè)被測表面上的跳動(dòng)量。全跳動(dòng)公差是:被測實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線連續(xù)的旋轉(zhuǎn),同時(shí)指示器沿其理想輪廓相對移動(dòng)時(shí),所允許的最大跳動(dòng)量二、公差與配合的分類二、公差與配合的分類配配 合合 分分 類類間隙配合間隙配合過盈配合過盈配合過渡配合過渡配合間隙配合的含義間隙配合的含義 間隙配合間隙配合任取一對基本尺寸相同的軸和孔相配,當(dāng)孔的尺寸減任取一對基本尺寸相同的軸和孔相配,當(dāng)孔的尺寸減軸的尺寸為正或零時(shí)稱間隙配合。此時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶之上。軸的尺寸為正或零
14、時(shí)稱間隙配合。此時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶之上。 孔孔軸軸圖例:圖例:最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最大間隙最小間隙最小間隙最大間隙最大間隙最小間隙最小間隙過盈配合的含義過盈配合的含義 過盈配合過盈配合任取一對基本尺寸相同的軸和孔相配,當(dāng)孔的尺寸減任取一對基本尺寸相同的軸和孔相配,當(dāng)孔的尺寸減軸的尺寸為負(fù)或零時(shí)稱過盈配合。軸的尺寸為負(fù)或零時(shí)稱過盈配合。 此時(shí)軸的公差帶在孔的公差帶之上。此時(shí)軸的公差帶在孔的公差帶之上。 最大過盈最大過盈最小過盈最小過盈孔孔軸軸圖例:圖例:最大過盈最大過盈最小過盈最小過盈最大極限尺寸最大極限尺
15、寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸 過渡配合過渡配合任取一對基本尺寸相同的軸和孔相配,當(dāng)孔的尺寸減軸任取一對基本尺寸相同的軸和孔相配,當(dāng)孔的尺寸減軸的尺寸可能為正也可能為負(fù)時(shí)稱過渡配合。的尺寸可能為正也可能為負(fù)時(shí)稱過渡配合。 此時(shí)孔的公差帶和軸的公差帶相互重疊。此時(shí)孔的公差帶和軸的公差帶相互重疊。 過渡配合的含義過渡配合的含義孔孔軸軸圖例:圖例:最大間隙最大間隙最大過盈最大過盈最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最大過盈最大過盈最大間隙最大間隙公差標(biāo)注公差標(biāo)注三、公差與配合的標(biāo)注舉例三、公差與配
16、合的標(biāo)注舉例配合標(biāo)注配合標(biāo)注公差標(biāo)注公差標(biāo)注三、公差與配合的標(biāo)注舉例三、公差與配合的標(biāo)注舉例1 23 尺寸公差的標(biāo)注舉例尺寸公差的標(biāo)注舉例50+0.039+0.01050+0.0390500.01250+0.039+0.010500.01250+0.039-0 當(dāng)采用極限偏差標(biāo)注時(shí),偏差數(shù)當(dāng)采用極限偏差標(biāo)注時(shí),偏差數(shù)值的數(shù)字比基本尺寸數(shù)字小一號,下值的數(shù)字比基本尺寸數(shù)字小一號,下偏差與基本尺寸注在同一底線上,且偏差與基本尺寸注在同一底線上,且上、下偏差的小數(shù)點(diǎn)必須對齊,小數(shù)上、下偏差的小數(shù)點(diǎn)必須對齊,小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)必須相同點(diǎn)后的位數(shù)必須相同 若上、下偏差相同時(shí),偏差只注寫若上、下偏差相同時(shí),偏
17、差只注寫一次,并在偏差與基本尺寸之間注出一次,并在偏差與基本尺寸之間注出符號符號“”,偏差數(shù)值與基本尺寸數(shù),偏差數(shù)值與基本尺寸數(shù)字高度相同。字高度相同。 若一個(gè)偏差數(shù)值為零,仍應(yīng)注出若一個(gè)偏差數(shù)值為零,仍應(yīng)注出零,零前無零,零前無“”號,并與下偏差或號,并與下偏差或上偏差小數(shù)點(diǎn)前的個(gè)位數(shù)對齊。上偏差小數(shù)點(diǎn)前的個(gè)位數(shù)對齊。說說 明明錯(cuò)錯(cuò) 誤誤正正確確實(shí)例實(shí)例形位公差的標(biāo)注舉例形位公差的標(biāo)注舉例以公差框格的形式標(biāo)注(兩格或多格)以公差框格的形式標(biāo)注(兩格或多格)公差特征符號公差特征符號 公差值公差值 基準(zhǔn)基準(zhǔn) 指引線指引線 ( (從表中選從表中選) () (以以mmmm為單位為單位) () (由基
18、準(zhǔn)字母表示由基準(zhǔn)字母表示) () (指向被測要素指向被測要素) )0.03AA右圖技術(shù)要求解釋:右圖技術(shù)要求解釋:(1 1)左端面的平面度為)左端面的平面度為0.01mm0.01mm,右端面對左端面的平,右端面對左端面的平行度為行度為0.04mm0.04mm。(2 2)70H770H7的孔的軸線對左端的孔的軸線對左端面的垂直度公差為面的垂直度公差為0.02mm0.02mm。(3 3)210h7210h7對對70H770H7的同軸度的同軸度為為0.03mm0.03mm。(4 4)4-4-20H820H8孔對左端面(第孔對左端面(第一基準(zhǔn))和一基準(zhǔn))和70H770H7的軸線的位的軸線的位置度公差為
19、置度公差為0.15mm0.15mm。形位公差的標(biāo)注舉例形位公差的標(biāo)注舉例三、公差與配合的標(biāo)注舉例三、公差與配合的標(biāo)注舉例配合標(biāo)注配合標(biāo)注(1) (1) 基孔制配合的標(biāo)注方法基孔制配合的標(biāo)注方法 基本尺寸基本尺寸 基準(zhǔn)孔代號()公差等級基準(zhǔn)孔代號()公差等級 軸的基本偏差代號公差等級軸的基本偏差代號公差等級 配合公差的標(biāo)注舉例配合公差的標(biāo)注舉例注解:注解:30H7/f730H7/f7該配合的基本尺寸為該配合的基本尺寸為30mm 30mm 、基孔制的過渡配合,基準(zhǔn)孔的公差帶為基孔制的過渡配合,基準(zhǔn)孔的公差帶為H7H7,(,( 基本偏差為基本偏差為H H 公差等級為公差等級為7 7級),級), 軸的公差帶為軸的公差帶為f7 f7 (基本偏差為(基本偏差為f f ,公,公差等級為差等級為7 7級)。級)。配合公差的
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