風(fēng)力發(fā)電原理_第1頁
風(fēng)力發(fā)電原理_第2頁
風(fēng)力發(fā)電原理_第3頁
風(fēng)力發(fā)電原理_第4頁
風(fēng)力發(fā)電原理_第5頁
已閱讀5頁,還剩45頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、風(fēng)力發(fā)電原理風(fēng)力發(fā)電原理主講:王老師主講:王老師n風(fēng)力發(fā)電的原理:是利用風(fēng)力帶動風(fēng)車葉片旋轉(zhuǎn),再透過增速機將旋轉(zhuǎn)的速度提升,來促使發(fā)電機發(fā)電。簡單的說風(fēng)力發(fā)電就是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機械能進而將機械能再轉(zhuǎn)換為電能的過程。n 現(xiàn)代風(fēng)力發(fā)電機采用空氣動力學(xué)原 理 ,就像飛機的機翼一樣。風(fēng)并非 推 動風(fēng)輪葉片,而是吹過葉片形成葉 片正反面的壓差,這種壓差會產(chǎn)生升力,令風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)并不斷橫切風(fēng)流 。n依據(jù)目前的風(fēng)車技術(shù),大約是每秒三公尺的微風(fēng)速度(微風(fēng)的程度),便可以開始發(fā)電。 風(fēng)力發(fā)電正在世界上形成一股熱潮,為風(fēng)力發(fā)電沒有燃料問題,也不會產(chǎn)生輻射或空氣污染。(一)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備組成:風(fēng)力發(fā)電機組包括兩大部分; 一

2、部分是風(fēng)力機,由它將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機械能; 另一部分是發(fā)電機,由它將機械能轉(zhuǎn)換為電能。分類:1)根據(jù)它收集風(fēng)能的結(jié)構(gòu)形式及在空間的布置,可分為水平軸式或垂直軸式。2)從塔架位置上,分為上風(fēng)式和下風(fēng)式;3)還可以按槳葉數(shù)量,分為單葉片、雙葉片、三葉片、四葉片和多葉片式。4)從槳葉和形式上分,有螺旋槳式、H型、S型等;5)按槳葉的工作原理分,則有升力型和阻力型的區(qū)別。6)以風(fēng)力機的容量分,則有微型(1kW以下)、小型(110kW)、中型(10100kW)和大型(100kw以上)機。1、風(fēng)力機的主要技術(shù)指標(biāo)參數(shù)風(fēng)輪直徑,通常風(fēng)力機的功率越大,直徑越大;葉片數(shù)目,高速發(fā)電用風(fēng)力機為24片,低速風(fēng)力機大干4

3、片;葉片材料,現(xiàn)代常采用高強度低密度的復(fù)合材料;風(fēng)能利用系數(shù),一般為0.150.5之間;啟動風(fēng)速,一般為35m/s;停機風(fēng)速,通常為1535ms;輸出功率,現(xiàn)代風(fēng)力機一般為幾百干瓦幾兆瓦;發(fā)電機,分為直流發(fā)電機和交流發(fā)電機;另外還有塔架高度等等。2、水平軸力風(fēng)機特點:風(fēng)力機的風(fēng)輪軸與地面呈水平狀態(tài),稱水平軸風(fēng)力機。組成:它一般內(nèi)風(fēng)輪增速器、調(diào)速器、調(diào)向裝置、發(fā)電機和塔架等部件組成,大中型風(fēng)力機還有自動控制系統(tǒng)。應(yīng)用:這種風(fēng)力機的功率從幾十千瓦到數(shù)兆瓦,是日前最具有實際開發(fā)價值的風(fēng)力機:n類型:有傳統(tǒng)風(fēng)車、低速風(fēng)力機及高速風(fēng)力機水平軸力風(fēng)機圖3、垂直軸風(fēng)力機特點:凡風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸與地面呈垂直狀態(tài)的風(fēng)力

4、機叫垂直抽風(fēng)力機。形式有:如s型、H型、型等。應(yīng)用:雖然目前垂直軸風(fēng)力機尚未大量商品化,但是它有許多特點,如不需大型塔架、發(fā)電機可安裝在地面上、維修方便及葉片制造簡便等,研究日趨增多,各種形式不斷出現(xiàn)。各種形式的垂直軸風(fēng)力機。 型風(fēng)力機圖(二)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)n從外部看,整個風(fēng)力發(fā)電機組看上去只有三個主要部分:風(fēng)輪、機艙和塔架。n發(fā)電機、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等都集成在機艙內(nèi)。n機艙除了承擔(dān)容納所有機械部件的功能,還起到承受所有外力( 包括靜負載及動負載)的作用。n機艙底盤和塔架之間有回轉(zhuǎn)體,使機艙可水平轉(zhuǎn)動。機組的總體結(jié)構(gòu)機組的總體結(jié)構(gòu)圖:控 制 系 統(tǒng)風(fēng)輪增速器發(fā)電機主繼電器主開關(guān)熔斷器變壓器晶閘

5、管電網(wǎng)風(fēng)變槳風(fēng)速轉(zhuǎn)速并網(wǎng)功率無功補償風(fēng)(三)風(fēng)力發(fā)電機主要組成部分介紹 1、風(fēng)輪 風(fēng)力機區(qū)別于其他機械的最主要特征就是風(fēng)輪。風(fēng)輪一般由23個葉片和輪轂所組成,其功能是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機械能。 由于風(fēng)力發(fā)電機的理論基礎(chǔ)也是空氣動力學(xué),故其葉片形狀與機翼很相似。風(fēng)經(jīng)過水平軸風(fēng)力發(fā)電機的葉片時由于葉片與風(fēng)有一個夾角,風(fēng)在葉片上形成升力,風(fēng)力發(fā)電機就是依靠葉片上的升力把風(fēng)能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)的機械能,從而帶動發(fā)電機進行發(fā)電的。2、塔架n風(fēng)力機的塔架除了要支撐風(fēng)力機的重量,還要承受吹向風(fēng)力機和塔架的風(fēng)壓,以及風(fēng)力機運行中的動載荷。它的剛度和風(fēng)力機的振動有密切關(guān)系。水平軸風(fēng)力發(fā)電機的塔架主要可分為管柱型和桁架型兩類。

6、n一般圓柱形塔架對風(fēng)的阻力較小,特別是對于下風(fēng)向風(fēng)力機,產(chǎn)生紊流的影響要比桁架式塔架小。桁架式塔架常用于中小型風(fēng)力機上,其優(yōu)點是造價不高,運輸也方便。但這種塔架會使下風(fēng)向風(fēng)力機的葉片產(chǎn)生很大的紊流。管柱型和桁架型如圖:3、機艙4、齒輪箱n對于容量較大的風(fēng)電機組,因風(fēng)輪轉(zhuǎn)速很低,遠達不到發(fā)電機發(fā)電的要求,往往通過齒輪箱的增速作用來實現(xiàn)。而并網(wǎng)運行的發(fā)電機必須要求再同步轉(zhuǎn)速左右才能運行,故風(fēng)力發(fā)電機組一般都在主軸與發(fā)電機之間安裝有增速傳動機構(gòu)。風(fēng)力機的傳動機構(gòu)一般包括低速軸、高速軸、齒輪箱、聯(lián)軸節(jié)和制動器等。 風(fēng)力發(fā)電機組中的齒輪箱也稱為增速箱。n 齒輪箱的主要功能就是將風(fēng)輪在風(fēng)力作用下所產(chǎn)生的動

7、力傳遞給發(fā)電機并使其得到相應(yīng)轉(zhuǎn)速。齒輪箱 對于大型風(fēng)力發(fā)電機,由于限制其轉(zhuǎn)速,傳動裝置的增速比一般為4050。 這樣,可以降低發(fā)電機重量,從而降低成本。5、偏航系統(tǒng) 用來調(diào)整風(fēng)力機的風(fēng)輪葉片旋轉(zhuǎn)平而與空氣流動方向相對位置的機構(gòu)。因為當(dāng)風(fēng)輪葉片旋轉(zhuǎn)平面與氣流方向垂直時,也即是迎著風(fēng)向時,風(fēng)力機從流動的空氣中獲取的能量最大,因而風(fēng)力機的輸出功率最大,所以調(diào)向機構(gòu)又稱為迎風(fēng)機構(gòu)(通稱偏航系統(tǒng))。整個偏航系統(tǒng)由電動機及減速機構(gòu)、偏航調(diào)節(jié)系統(tǒng)和扭纜保護裝置等部分組成。偏導(dǎo)航系統(tǒng)的作用n偏航系統(tǒng)的主要作用有兩個: 1) 與風(fēng)力發(fā)電機組的控制系統(tǒng)相互配合,使風(fēng)發(fā)電機組的風(fēng)輪始終處于迎風(fēng)狀態(tài),充分利用風(fēng)能,提

8、高風(fēng)力發(fā)電機組的發(fā)電效率; 2) 提供必要的鎖緊力矩,以保障風(fēng)力發(fā)電機組的安全運行。(四)發(fā)電機n 發(fā)電機的作用,是利用電磁感應(yīng)現(xiàn)象把由風(fēng)輪輸出的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。n 發(fā)電機有基本類型: 普通異步風(fēng)力發(fā)電機組 雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機組 直驅(qū)式同步風(fēng)力發(fā)電機組(含永磁發(fā)電機和直流勵磁發(fā)電機) 混合式風(fēng)力發(fā)電機組 1、普通異步風(fēng)力發(fā)電機組普通異步風(fēng)力發(fā)電機組技術(shù)特點:1、葉輪轉(zhuǎn)速較低,一般為每分鐘十幾轉(zhuǎn),需要齒輪箱增速,轉(zhuǎn)子繞組短路,結(jié)構(gòu)一般為鼠籠結(jié)構(gòu);2、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速固定,風(fēng)能利用率低,其轉(zhuǎn)速由齒輪箱傳動比和發(fā)電機極對數(shù)決定;3、轉(zhuǎn)子電流產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速高于同步速運行;4、發(fā)電機定子直接與電網(wǎng)連接,

9、啟動時產(chǎn)生很大啟動電流,其配置啟動裝置。5、從系統(tǒng)吸收大量無功,需配置無功補償裝置。結(jié)構(gòu)簡單,控制方便。2、雙饋式異步風(fēng)力發(fā)電機組雙饋式異步風(fēng)力發(fā)電機組技術(shù)特點:1、葉輪轉(zhuǎn)速較低,一般為每分鐘十幾轉(zhuǎn),需要齒輪箱增速;2、轉(zhuǎn)子繞組通過電滑環(huán)或采用繞線結(jié)構(gòu)與電力電子換流裝置連接;3、通過電力電子換流裝置的控制作用,可以調(diào)節(jié)控制發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流和電磁轉(zhuǎn)矩,從而使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可隨風(fēng)速的變化而改變,使風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)獲得最大風(fēng)能捕獲效率,風(fēng)能利用率高;4、在低風(fēng)速時,發(fā)電機轉(zhuǎn)子低于同步速運行,發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組通過換流器向發(fā)電機饋入勵磁功率;在高風(fēng)速時,發(fā)電機轉(zhuǎn)子高于同步速運行,發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組向換流器輸出勵磁功率;5

10、、直接與電網(wǎng)連接,由于轉(zhuǎn)子電流可控,因此可以實現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機平滑并網(wǎng)。3、直驅(qū)式同步風(fēng)力發(fā)電機組直驅(qū)式同步風(fēng)力發(fā)電機組 技術(shù)特點:1)葉輪轉(zhuǎn)速較低,一般為每分鐘十幾轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子繞組通過增加極對數(shù)來降低同步轉(zhuǎn)速,從而避免了齒輪箱損耗;2)同步電機勵磁系統(tǒng)可采用直流電勵磁或永磁體勵磁方式,由于轉(zhuǎn)子極對數(shù)較多,電機外尺寸較大且較重,不方便運輸和吊裝。3)對于直流電勵磁方式的同步電機,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)可以通過控制勵磁電流的大小來控制電磁轉(zhuǎn)矩,從而使風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)獲得最大風(fēng)能捕獲效率;對于永磁同步電機,可以通過調(diào)節(jié)直流電壓的方式來控制電磁轉(zhuǎn)矩,從而使風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)獲得最大風(fēng)能捕獲效率,風(fēng)能利用率高;4)對于直流勵磁

11、方式的同步電機,勵磁損耗較小;對于永磁同步電機,則存在永磁材料的消磁現(xiàn)象。5)通過電力電子換流器與電網(wǎng)連接,吸收或輸出功率可調(diào),因此可以實現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機平滑并網(wǎng)。6)電網(wǎng)側(cè)換流器采用空間矢量控制技術(shù),可以實現(xiàn)發(fā)電機有功功率和無功功率的解藕控制,能夠獨立調(diào)節(jié)發(fā)電機向系統(tǒng)吸收或發(fā)出無功。結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)復(fù)雜。 以上風(fēng)電機組優(yōu)缺點比較表以上風(fēng)電機組優(yōu)缺點比較表 雙饋、永磁和直流勵磁 風(fēng)力發(fā)電機外觀圖雙饋風(fēng)力發(fā)電機外觀特點:機艙細長直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機外觀特點:機艙短粗直流勵磁風(fēng)力發(fā)電機外觀特點:機艙臃腫(四)控制系統(tǒng)主要功能1)按預(yù)先設(shè)定的風(fēng)速值(一般為34ms)自動啟動風(fēng)力發(fā)電機組,并通過軟啟動裝置將異

12、步發(fā)電機并人電網(wǎng)。2)借助各種傳感器自動檢測風(fēng)力發(fā)電機組的運行參數(shù)及狀態(tài),包括風(fēng)速、風(fēng)向、風(fēng)力機風(fēng)輪轉(zhuǎn)速、發(fā)電機轉(zhuǎn)速、發(fā)電機溫升、發(fā)電機輸出功率、功率因數(shù)、電壓、電流等以從齒輪箱軸承的油溫、液壓系統(tǒng)的油壓等。3)當(dāng)風(fēng)速大干最大運行速度(一般設(shè)定為25ms)時實現(xiàn)自動停機。4)故障保護。5)通過光纜或電話線互相連接。 風(fēng)機控制方式及內(nèi)容n一個完整的風(fēng)力發(fā)電機組通常由風(fēng)輪、增速齒輪箱、風(fēng)力發(fā)電機、機座、塔架、調(diào)速器、調(diào)向器、停車制動器、控制系統(tǒng)等構(gòu)成,為使風(fēng)力機組能夠穩(wěn)定運行,必須對其進行有效的控制??紤]到風(fēng)力發(fā)電機組的特殊性,按重要性的順序,控制器應(yīng)依次滿足以下要求:1)風(fēng)能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是穩(wěn)定的;2

13、)運行過程中,在各種不確定的的因素如陣風(fēng)、剪切風(fēng)、負載變化作用下具有魯棒性;3)控制代價小,即對不同輸入信號的幅值有一定限制,如調(diào)向的時間等; 4)最大限度地將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為電能,即在額定風(fēng)速以下,可能使發(fā)電機在每一種風(fēng)速時,輸出的電功率達到最大,額定風(fēng)速以上時則保持輸出電功率為常量; 5)風(fēng)力發(fā)電機輸出的電功率保持恒壓恒頻,有較高的電能品質(zhì)質(zhì)量。n風(fēng)力發(fā)電機組控制目標(biāo)有很多項,控制方法多種多樣,按控制對象劃分大致可分為偏航系統(tǒng)、發(fā)電機并網(wǎng)控制系統(tǒng)、發(fā)電機功率控制系統(tǒng)、電容器控制系統(tǒng)等等,其中兩個核心問題是:風(fēng)能的最大捕獲以提高風(fēng)能轉(zhuǎn)換效率以及改善電能質(zhì)量問題。由風(fēng)力機最大風(fēng)能捕獲的運行原理可知,

14、若風(fēng)速越高,則與之相對應(yīng)的風(fēng)力機轉(zhuǎn)速越高。但受風(fēng)電機組轉(zhuǎn)速極限、功率極限等限制,風(fēng)力機轉(zhuǎn)速不可能太高。n因此,為實現(xiàn)最大風(fēng)能捕獲,風(fēng)力機有三種典型的運行狀態(tài): 低風(fēng)速段實行變速運行,可保持一個恒定的風(fēng)能利用系數(shù)Cp值,根據(jù)風(fēng)速變化控制風(fēng)力機轉(zhuǎn)速,使葉尖速比不變,直到轉(zhuǎn)速達到極限; 轉(zhuǎn)速達到極限后,風(fēng)速進一步加大時,按恒定轉(zhuǎn)速控制風(fēng)力機運行,直到輸出最大功率,此時的風(fēng)能Cp不一定是最大值; 超過額定風(fēng)速時,輸出功率達到極限,按恒功率輸出調(diào)節(jié)風(fēng)力機。(五)風(fēng)的能量與測量產(chǎn)生能量的基本要素: 風(fēng)具有一定的質(zhì)量和速度。風(fēng)能的一些主要特性參數(shù):如風(fēng)能、風(fēng)能密度、風(fēng)速與風(fēng)級、風(fēng)向與風(fēng)頻以及風(fēng)的測量等。1)

15、風(fēng)能:空氣運動產(chǎn)生的動能稱為“風(fēng)能”。2)風(fēng)能密度:單位時間內(nèi)通過單位截面積的風(fēng)能。3)風(fēng)速與風(fēng)級:風(fēng)速就是空氣在單位時間內(nèi)移動的距離,國際上的單位是米秒(m/s)或千米小時(kmh)。分13級4)風(fēng)向與風(fēng)頻:通常把風(fēng)吹來的地平方向定為風(fēng)的方向,即風(fēng)向。風(fēng)頻是指風(fēng)向的頻率,即在一定時間內(nèi)某風(fēng)向出現(xiàn)的次數(shù)占各風(fēng)向出現(xiàn)總次數(shù)的百分比,5)風(fēng)的測量:風(fēng)的測量儀器主要有風(fēng)向器、杯形風(fēng)速器和三杯輕便風(fēng)向風(fēng)速表等。1、風(fēng)中的能量風(fēng)中蘊含的能量是動能,故P=1/2AV3n可用風(fēng)能與風(fēng)速的立方成正比,風(fēng)速的輕微增加會導(dǎo)致功率的顯著增加n風(fēng)力與海平面1.225kg/m3處的空氣比重成正比n風(fēng)能還受氣壓及溫度的影

16、響(大約10-15%)n風(fēng)能還與葉輪掃略面積成正比2、風(fēng)力機的主要特性系數(shù)風(fēng)力機的主要特性系數(shù)1)功率系數(shù)(Cp)描述風(fēng)機將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機械能的效率2)葉尖速比為了表示風(fēng)輪在不同風(fēng)速中的狀態(tài),用葉片圓周速度與風(fēng)速比來衡量,稱葉尖速比vRn2其中:R 葉輪的半徑,n 葉輪的機械轉(zhuǎn)的圈數(shù),V 作用于風(fēng)力機的迎面風(fēng)速。輸入的風(fēng)能可能提取的風(fēng)能pC風(fēng)中的能量無法全部被風(fēng)機轉(zhuǎn)換,其理論最高限度Cp(max)=0.593,通常被稱為貝茨因數(shù)。3、葉尖速比的影響n風(fēng)能利用系數(shù)Cp與風(fēng)力機葉尖速比的對應(yīng)關(guān)系:4、風(fēng)輪的功率輸出n風(fēng)力機采集風(fēng)能的基本計算公式P=(Cpv3A)/2其中,Cp為風(fēng)能利用系數(shù)(Powe

17、r Coefficient),表示風(fēng)機捕獲風(fēng)能的能力, Cp = Pcapture / Pwind為空氣密度(kg/m3),與海拔、水汽壓(即濕度)v為風(fēng)速(m/s),通常按輪轂高度處風(fēng)速計算A為葉輪掃風(fēng)面積(m2),5、風(fēng)力機的頻率和電壓控制n交流發(fā)電機中的繞組通過交變磁極產(chǎn)生交流電。交流電的頻率由發(fā)電機轉(zhuǎn)速決定:其中p 發(fā)電機的磁極對數(shù),n 發(fā)電機的轉(zhuǎn)速,f 交流電的頻率。(六)風(fēng)力發(fā)電機組分為定槳距與變槳距機組。n 定槳距風(fēng)力發(fā)電機組的功率調(diào)節(jié)完全依靠葉片的氣動特性。這種機組的輸出功率隨風(fēng)速的變化而變化,當(dāng)風(fēng)速超過額定風(fēng)速時,通過葉片的失速或偏航控制降低風(fēng)能轉(zhuǎn)換系數(shù)Cp,從而維持功率恒定

18、。n 變槳距變速調(diào)節(jié)型變槳距機組為了盡可能提高風(fēng)力機風(fēng)能轉(zhuǎn)換效率和保證風(fēng)力機輸出功率平穩(wěn),風(fēng)力機可由輪轂艙內(nèi)葉片根部的液壓裝置或電動機構(gòu)進行槳距調(diào)整。變槳距風(fēng)力發(fā)電機組的功率調(diào)節(jié)不完全依靠葉片的氣動特性,它要依靠與葉片相匹配的葉片攻角改變來進行調(diào)節(jié)。 1、定槳距失速調(diào)節(jié)型機組n一般用同步電機或者鼠籠式異步電機 通過定槳距失速控制的風(fēng)輪機使發(fā)電機的轉(zhuǎn)速保持在恒定的數(shù)值。n繼而使風(fēng)電機并網(wǎng)后定子磁場旋轉(zhuǎn)頻率等于電網(wǎng)頻率 轉(zhuǎn)子、葉輪的變化范圍小,捕獲風(fēng)能的效率低。2、變槳距變速調(diào)節(jié)型機組n一般采用雙饋電機或者永磁同步電機 通過調(diào)速器和變槳距控制相結(jié)合的方法使葉輪轉(zhuǎn) 速可以跟隨風(fēng)速的變化在很寬的范圍內(nèi)變化,保持最佳葉尖速比運行,從而使風(fēng)能利用系數(shù)在很大的風(fēng)速變化范圍內(nèi)均能保持最大值,能量捕獲效率最大。n 發(fā)電機發(fā)出的電能通過變流器調(diào)節(jié),變成與電網(wǎng) 同頻、同相、同幅的電能輸送到電網(wǎng)。3、變槳變速風(fēng)電機組的動力驅(qū)動n目前流行的變速變槳風(fēng)電機組的動力驅(qū)動系統(tǒng)主要有兩種方案: 1)升速齒輪箱繞線式異步電

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論