光伏電站電氣技術(shù)交底記錄大全

1、 交 底 記 錄工程名稱分項工程名稱接地裝置安裝施工單位交底日期 年 月 日交底提要接地裝置安裝施工的材料要求、機具、作業(yè)條件、質(zhì)量要求和操作工藝 接受交底人簽名： 交底作業(yè)項目：接地裝置安裝施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、材料要求： 1.接地扁鐵、人工接地極規(guī)格滿足設(shè)計施工要求，具有質(zhì)量合格證明材料。 2.接地系統(tǒng)材料數(shù)量合適、質(zhì)量達標，具有合格證和質(zhì)檢報告。 二、主要機具： 焊機、大錘、防腐瀝青漆、毛刷等 三、作業(yè)條件： 1.屋面具備施工條件。 2.接地系統(tǒng)材料已到施工現(xiàn)場數(shù)量滿足安裝需要、質(zhì)量達標。 3.施工機具、施工人員具備施工條件。 四、質(zhì)量要求： 主控項：1.方陣單元接地扁鐵敷設(shè)需安裝圖

2、紙要求。 2.人工接地極頂端入地不小于1.2米。 3.扁鐵搭接寬度滿足施工規(guī)X要求（L=2b） 4.扁鐵與人工接地極采用焊接方式搭接，焊縫要求兩大一小。 5.水平跨接扁鐵應(yīng)于支腿搭接，要求3面堆焊，搭接長度不小于120mm。 一般項：1.水平跨接、垂直下引（上引）扁鐵焊縫，應(yīng)先除去焊渣再用銀粉漆做防銹處理。 2.下引（上引）扁鐵與水平接地扁鐵的焊縫因在土壤中，應(yīng)用瀝青漆做防腐處理。 五、操作工藝： 1.人工接地極的敷設(shè) 將已加工好的人工接地極按照施工藍圖要求依次在已挖好的地槽里打入大地，要求其頭部長度漏出地槽地面120mm130mm。 2.水平接地體與人工接地極的焊接人工接地極敷設(shè)結(jié)束，再將水

3、平接地體與人工接地極采用焊接的形式搭接在一起，要求兩大一小。 3.水平跨接與引下（引上） 按照藍圖將需要做跨接的的單元方陣支架用扁鐵將其焊接在一起，再將其用扁鐵引下至水平接地體焊接，整個接地系統(tǒng)的焊縫需做防銹和防腐處理的均做好相應(yīng)工作。交底人簽名交 底 記 錄工程名稱分項工程名稱組件安裝施工單位交底日期 年 月 日交底提要組件安裝施工的材料要求、機具、作業(yè)條件、質(zhì)量要求和操作工藝 接受交底人簽名： 交底作業(yè)項目：組件安裝施工技術(shù)交底一、材料要求： 1、組件外觀無破損、變形，附件齊全。二、主要機具： 活動扳手、組件間隙標準卡塊、卷尺、3米人字型梯等三、作業(yè)條件： 1、支架安裝調(diào)整已結(jié)束。 2、組

4、件已到場。4、 質(zhì)量要求： 主控項：組件拆箱后，單塊組件搬運時應(yīng)由兩人搬運。防止磕、碰、劃傷組件。在組件調(diào)平調(diào)直時，同時應(yīng)盡量確保組件橫向間隙為20mm。 一般項：安裝前應(yīng)看清組件型號，不同的安裝地點安裝的組件型號不一樣。調(diào)平時，組件與Z型鋼不平的地方應(yīng)用金屬片將其墊平。五、操作工藝：組件搬運、安裝 組件搬運、固定時，不得由一人單獨操作，以確保組件的安全。將組件放到支架上后，一人扶住以防滑落，另一人則由上往下用螺母把組件固定在支架上，預(yù)緊螺栓。組件調(diào)平 對預(yù)緊的組件方陣進行外觀調(diào)整，使各個組件之間的間隔一致，約為20mm。使各行各列之間橫平豎直。交底人簽名交 底 記 錄工程名稱分項工程名稱電纜

5、敷設(shè)及接線施工單位交底日期 年 月 日交底提要電纜敷設(shè)及接線施工的材料要求、機具、作業(yè)條件、質(zhì)量要求和操作工藝 接受交底人簽名： 交底作業(yè)項目：電纜敷設(shè)及接線施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 一、作業(yè)條件1、橋架、線槽安裝結(jié)束，橋架、線槽內(nèi)無積水和雜物。2、橋架、線槽安裝結(jié)束經(jīng)甲方和監(jiān)理驗收合格。3、線纜不應(yīng)有破損和灰塵污染。 4、線纜在橋架、線槽敷設(shè)后不得有積水和潮氣侵入，必須保證線纜絕緣強度符合設(shè)計規(guī)X要求。 5、已向敷設(shè)線纜的操作人員做好技術(shù)交底。 二、材質(zhì)要求1、絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格，型號必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證和試驗單。導(dǎo)線進場時要檢驗其規(guī)格，型號，外觀及導(dǎo)線上的標識，并用卡尺檢驗導(dǎo)

6、線直徑是否符合國家標準。2、護套：根據(jù)線槽尺寸孔的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護套。3、壓線端子：根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線端子，并必須有合格證。4、連接套管：根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管，并有合格證。 三、工器具 1、克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。 2、萬用表、兆歐表。 3、放線架、放線車、高凳。 4、電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺等。 四、質(zhì)量要求、主控項目 1、三相或單相交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 2、不同回路，不同電壓等級的交流和直流線纜，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。、一般項目 1、線纜敷設(shè)前，應(yīng)清除線槽及橋架內(nèi)雜物和積水。線槽或橋架口

7、應(yīng)有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直線槽或橋架口穿入線纜后，線槽和橋架口應(yīng)密封。 2、線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）線纜在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。線纜按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應(yīng)大于2m； （2）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。 五、工藝流程 選擇線纜清掃線槽、橋架帶護口放線及斷線線纜的綁扎線槽、橋架內(nèi)敷線線纜連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測 六、操作工藝、選擇線纜 1、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，正確選擇線纜規(guī)格、型號。 2、線纜的分色：為了保證安全和施工方便，在線槽、橋架出口處至配電箱

8、、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡藍色，PE（保護線）為綠/黃色。至匯流箱的支線（4平小線）為紅正、黑負。、清掃線槽、橋架 用抹布和掃帚將線槽、橋架內(nèi)的雜物積水清理干凈。、帶護口將敷設(shè)線纜要穿過的線槽、橋架口用布綁扎成護口，保證線纜在敷設(shè)時不會破損。、放線、斷線1、放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對線纜的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。2、放線：對整盤導(dǎo)線放線時，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣或背花。3、斷線：剪斷線纜時，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的1/2。、線纜的綁扎線纜在梯式橋架內(nèi)敷設(shè)時，

9、需要用綁扎帶將其固定，綁扎點間距不應(yīng)大于2m。、線槽、橋架敷線1、當線纜較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要有多人在線槽、橋架間協(xié)助敷設(shè)。2、兩人敷設(shè)時，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。、線纜連接1、線纜連接時，必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜，再進行連接、加錫焊、包纏絕緣，同時導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求：線纜接頭要緊密、牢固不能增加線纜的電阻值。線纜接頭受力時的機械強度不低于原線纜的機械強度。線纜接頭包纏絕緣強度不能低于原線纜絕緣強度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。2、線纜的連接應(yīng)符合下列要求：當設(shè)計無特殊規(guī)定時，線纜的連接方法有：綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光澤；焊劑應(yīng)無

10、腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與線纜線芯規(guī)格想匹配，壓接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。剖開線纜絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴密。在分支連接處，干線不硬受到支線的橫向拉力。3、剝削絕緣方法剝削線纜絕緣層的長度和方法，根據(jù)接線方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法，也可用克絲鉗或剝線鉗進行剝削，但在進行單層剝削切時應(yīng)注意不允許使用電工刀在線纜周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣線纜需要斜削

11、發(fā)剝削。單層剝削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿線放在刀刃上，并用握刀的手將線纜壓在刀刃上，將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周，把刀向?qū)Ь€端部快速移動，絕緣層即可切掉，但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動的力要用得適當，既能切斷絕緣層又能不傷線芯。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級線芯的刀口剝線，防止損傷線芯。斜削法：需先用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，當切近芯線時，即停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插入背部以45°角削斷。對多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并使用12的絕緣臺，線芯長度隨接線方法而定，采用分段剝切

12、法，或象削鉛筆一樣的斜削法。對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導(dǎo)線絕緣層夾扁，在用鉗子前端夾注將絕緣層扯端。對絕緣軟線，可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉：方法是用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線，兩手以相反方向抽拉，以此力來勒去導(dǎo)線端部絕緣層。應(yīng)注意握鉗子的手用力要適當，若用力過猛，將會勒斷芯線。4、導(dǎo)線在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線連接：單芯線并接接法：三根及以上導(dǎo)線連接時，將連接導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約15處用其中一根線芯，在其連接端纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，a.兩根導(dǎo)線連接時，將連接導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約15處用兩根線芯

13、捻絞2圈后，留余線適當長后剪斷折回壓緊。不同直徑導(dǎo)線接頭：如果由粗細不同的多根導(dǎo)線（包括截面小于25的多心軟線）連接時，應(yīng)先將細（軟）線涮錫處理，然后再將細（軟）線在粗線上距離絕緣臺15處交叉，并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5圈，將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細（軟）線上，最后再做涮錫處理。單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接：適用1040的24根導(dǎo)線連接。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?5（按帽的型號決定）清除導(dǎo)線表面氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭（削長加倍），填滿為止。線芯插到底后。導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包早帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可。多芯銅導(dǎo)線的倒入字連接：倒入字連接時，按

14、導(dǎo)線線芯的結(jié)合長度，剝?nèi)ミm當長度的絕緣層，并各自分開心芯進行合攏，用綁線進行綁扎，綁扎長度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍。銅導(dǎo)線與端子連接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。將導(dǎo)線絕緣層削去后，清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊的絞在一起，同時也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化物，然后將線芯插入到接線端予孔內(nèi)，導(dǎo)線外露部分為1-2，用壓接鉗壓緊即可。套桶壓接：套管壓接方法是運用機械冷態(tài)壓接的簡單原理，用響應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接套間形成金屬相互滲透，兩者成為一體內(nèi)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個要點：即連接管形狀、尺寸和

15、材料；壓膜的形狀和尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂（使導(dǎo)線表面與空氣隔絕，防止氧化）。當采用圓形套管時，將要連接的線芯分別在套管的兩端插入，各插到套管一半處；當采用橢圓型套管時，應(yīng)使兩線對插后，先頭分別露出套管兩端4mm；讓后用壓線鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)。5、銅導(dǎo)線連接的錫焊：銅導(dǎo)線連接好后，要用錫焊焊牢，應(yīng)使用溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機械強度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動，焊錫時錫焊應(yīng)均勻飽滿，表面有光澤無尖刺。先在連接部位涂上焊料（常用焊錫膏，不得使用酸性焊劑，因為他有腐蝕銅質(zhì)的缺陷），根據(jù)導(dǎo)

16、線截面不同，焊接方法也不同，無論采用哪種焊法，為了保證接頭質(zhì)量，從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接，應(yīng)盡可能時間短，否則會增加導(dǎo)線氧化程度，影響焊接質(zhì)量。用電烙鐵錫焊：電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mm及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場所。用150W電烙鐵加熱進行錫焊，當使用新烙鐵時，應(yīng)在接通電源加熱后，除去烙鐵上的氧化層，涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛錫，將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導(dǎo)線結(jié)合處的下端，待導(dǎo)線達到一定熱量后，用焊錫絲或焊錫條與導(dǎo)線結(jié)合處的的接觸，或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上，焊錫即可附著在導(dǎo)線上。噴燈加熱上錫法:噴燈加熱（或用電爐加熱）：對于16m及以上的導(dǎo)線接觸上

17、錫，如使用烙鐵加熱不能焊好，可用噴燈對接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫融化后，把導(dǎo)線接頭調(diào)直，放在錫鍋上面，用勺盛上融錫從上面澆下，剛開始澆錫時，由于接頭溫度還未升到一定程度，焊錫有凝結(jié)狀態(tài)，應(yīng)繼續(xù)澆錫，使接頭提高溫度，直到全部焊牢為止。注意應(yīng)調(diào)整好噴燈火焰，不能臟污加熱處導(dǎo)線，造成無法沾錫，更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線的絕緣層。同時注意加熱時要掌握好溫度；溫度過高刷錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊錫。焊錫完后必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。沾焊法：沾焊用于多接頭同時加焊（銅芯軟線

18、的掛錫），把接頭涂上焊藥后，插入融好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。、接頭的包扎 首先用橡膠（粘塑料）絕緣帶將其來長2倍從線纜接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進行纏繞，在纏繞過程中盡可能的收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏?；乩p完成后再用黑膠布進行包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度壓邊進行纏繞，同時再包扎過程中收緊黑膠布，使導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴密。、線路檢查絕緣搖測1、線路檢查：導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)X要求及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定，檢查無誤后應(yīng)進行絕緣搖測。2、絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用5

19、00V量程為0500M的兆歐表。兆歐表上有三個分別標有“接地（E）”；“線路（L）”“保護環(huán)（C）”的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于“E”和“L”兩個端鈕。3、搖測方法：線路搖測必須分兩次進行：管內(nèi)導(dǎo)線穿完后在電器具未安裝前進行個支路導(dǎo)線絕緣搖測。首先按戶進行將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，分別搖測照明（插座）支線、干線的絕緣電阻。一人搖測，一人及時讀數(shù)，搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并應(yīng)做好記錄。照明器具全部安裝后應(yīng)在送電錢，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開位置，一人搖測，一人及時讀數(shù)，

20、搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并做好記錄竣工歸檔，確認絕緣電阻的搖測無誤后再進行送電試運行。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、施工中存在戶口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使戶口遺漏、脫落者應(yīng)及時補齊，戶口破損或管徑不符應(yīng)及時更換。2、銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線纏繞圈不足5圈，未按工藝連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。3、線纜連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用不條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4、線纜線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當造成的，削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀口合適的剝線鉗。5、多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進

21、行補焊錫。6、接頭部分包扎不平整、不嚴密。應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。7、套管壓接后，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進行壓接。8、線路的絕緣電阻值偏低。線槽、橋架內(nèi)受損或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低。應(yīng)將線槽、橋架內(nèi)的泥水及時清凈或更換導(dǎo)線。9、采用壓線帽的接頭，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。成品保護1、穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境，活完料清。2、用高凳及其他工具時，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、地面和墻面等。3、在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并封堵嚴實，以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水。4、穿線是不得遺漏帶護口。5、穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被灰

22、漿污染。6、穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。應(yīng)注意的安全問題：1、管子穿帶線時，不得嘴對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿帶線時應(yīng)協(xié)調(diào)配合防止管口擠手。2、用兆歐表測定線路電阻時，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路和設(shè)備，雷電氣候下禁止測定線路絕緣。交底人簽名交 底 記 錄工程名稱分項工程名稱支架拼裝施工單位交底日期 年 月 日交底提要支架拼裝施工的材料要求、機具、作業(yè)條件、質(zhì)量要求和操作工藝 接受交底人簽名： 交底作業(yè)項目：支架拼裝施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、材料要求： 1.支架材料尺寸滿足設(shè)計施工要求，具有質(zhì)量合格證明材料。 2.支架固定螺栓數(shù)量合適、質(zhì)量達標，具有合格證和質(zhì)檢報告。

23、二、主要機具： 焊機、鋼絲、開口扳、力矩扳、水平尺、記號筆、防銹漆、毛刷等 三、作業(yè)條件： 1.屋面具備施工條件。 2.成套支架材料已到施工現(xiàn)場數(shù)量滿足安裝需要、質(zhì)量達標。 3.施工機具、施工人員具備施工條件。 四、質(zhì)量要求： 主控項：方陣單元支架安裝工序不可顛倒。支架拼裝結(jié)束，應(yīng)將單元方陣各支撐調(diào)平直。 一般項：拼裝前，單元支架方陣螺栓應(yīng)先預(yù)緊待支架調(diào)平直后再復(fù)緊。 五、操作工藝：支架預(yù)拼裝 依次將單元方陣成套支架材料、固定螺栓運至安裝現(xiàn)場，按照施工藍圖將支架材料依次拼裝，先上后支撐再上主支撐接著ZC支架最后Z型鋼，然后螺栓預(yù)緊。 支架調(diào)平直 將初裝結(jié)束后的支架結(jié)構(gòu)進行調(diào)平直處理，支架間尺寸

24、滿足設(shè)計要求。單元方陣支架緊固（螺栓復(fù)緊）將調(diào)平直后的單元方陣支架固定螺栓復(fù)緊，即支架緊固。交底人簽名交 底 記 錄工程名稱分項工程名稱二次接線施工單位交底日期 年 月 日交底提要二次接線施工的材料要求、機具、作業(yè)條件、質(zhì)量要求和操作工藝 接受交底人簽名： 交底作業(yè)項目：二次接線施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、材料要求： 1、電纜到位、接線相關(guān)的壓線端子、碼管準備就緒。 二、主要機具： 控制電纜接線專用小改錐、記號筆、電騾鐵、美工刀、打碼機等 三、作業(yè)條件： 1、制作電纜頭的材料及二次接線的材料已準備齊全。 2、電纜所接引的盤、柜、箱就地按鈕等已安裝驗收完畢。 3、所敷設(shè)的電纜已確認無誤，整理、固定

25、完畢。 4、二次接線圖紙已確認正確無誤。 四、質(zhì)量要求： 主控項：嚴格按照設(shè)備二次線端子圖接線。多股銅芯線應(yīng)涮錫后接入端子排壓緊。 一般項：上下、左右控制電纜排列應(yīng)美觀合理?？刂齐娎|應(yīng)在滿足電纜彎曲半徑的前提下留有余量。 五、操作工藝：控制電纜剝線 按照已放好的控制電纜標記先寫好電纜牌掛于控制電纜開剝端頭處，剝線時要注意力度勿傷及線芯。 打碼管 按照接線圖接線端子編號將碼管打印好。接線 依照接線端子藍圖接線，多股銅芯線需涮錫后接入端子排。校線 接好先后對所接端子逐一校線。交底人簽名交 底 記 錄工程名稱分項工程名稱變壓器安裝施工單位交底日期 年 月 日交底提要變壓器安裝施工的材料要求、機具、作

26、業(yè)條件、質(zhì)量要求和操作工藝 接受交底人簽名： 交底作業(yè)項目：變壓器安裝施工技術(shù)交底 主要交底內(nèi)容：一、材料要求： 1、變壓器及箱式變電所安裝：設(shè)備要有銘牌，銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗電壓及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)，有出廠合格證及技術(shù)文件，防護罩與變壓器的距離應(yīng)符合標準的規(guī)定，型鋼無明顯銹蝕，連接螺栓應(yīng)為鍍鋅件并配相應(yīng)的平墊和彈簧墊。 二、主要機具： 汽車吊、導(dǎo)鏈、枕木、鋼絲繩、滾杠、活扳子、榔頭、鋼卷尺、水平尺、搖表、萬用表、電橋及試驗儀器。 三、作業(yè)條件： 土建工程基本施工完畢，標高，尺寸、預(yù)埋件均符合要求，場地清理干凈，道路暢通，室內(nèi)相對濕度在70%以下四、質(zhì)量

27、要求：1、 主控項目：變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果必須符合施工規(guī)X規(guī)定。2、 一般項目：變壓器安裝位置正確，固定可靠，連接溫度控制器的引線整齊美觀、變壓器與線路連接緊密，零線沿器身向下接至接地裝置的線段固定可靠、變壓器及其附件外殼和其他非帶電金屬部位接地支線敷設(shè)連接緊密牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 五、操作工藝：5、 工藝流程：設(shè)備點件檢查變壓器二次搬運變壓器穩(wěn)裝附件安裝交接試驗送電前檢查送電運行驗收。6、 設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位會同建設(shè)單位代表、監(jiān)理共同進行、并做好記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否

28、符合設(shè)計要求，是否齊全，變壓器外觀檢查無損傷及變形、油漆完好，接線無松動。7、 變壓器二次搬運應(yīng)以起重工統(tǒng)一指揮作業(yè)為主，電工配合，用汽車吊裝到指定位置，再用滾杠，導(dǎo)鏈移動至變壓器安裝位置運輸移動過程中應(yīng)行車平穩(wěn)、盡量減少震動。8、 拆除包裝箱底座、核對高低壓側(cè)方向和低壓母線出口連接位置，將變壓器找平找正，直接就位在安裝位置的地面上，變壓器安裝時要求離開墻壁至少300mm。9、 將變壓器溫度控制器用螺栓固定在變壓器防護罩外側(cè)（變壓器防護罩在設(shè)備出場時以組裝為一體），按照溫度控制器的產(chǎn)品說明書，將變壓器內(nèi)熱電阻的溫度信號引出線的插頭插入溫度控制器的信號輸入端，將AC220V電源線引至溫度控制器的

29、電源接線端子，檢查無誤，可以進行溫度控制器的設(shè)定和調(diào)試。10、 變壓器的交接試驗由供電部門許可的實驗單位進行，試驗標準應(yīng)符合規(guī)X要求和當?shù)毓╇娋忠?guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。 變壓器試驗（供電部門）內(nèi)容：（1） 測量繞組的直流電阻；（2） 檢查所有分接頭的變壓比；（3） 檢查變壓器的三相結(jié)線組別；（4） 測量繞組的絕緣電阻；（5） 繞組的交流耐壓試驗；（6） 測量與鐵芯絕緣的各緊固定的絕緣電阻。11、 變壓器試運行前的檢查內(nèi)容：各種交接試驗數(shù)據(jù)齊全，符合要求。變壓器清理、擦拭干凈，本體及附件無缺損，變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好，接地線良好，通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，變壓器的分接頭位置正常

30、電壓檔位，各種標志牌掛好，門裝鎖。保護裝置整定值符合規(guī)X要求；操作及聯(lián)動試驗正常。12、 變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，應(yīng)進行35次沖擊合閘，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作，變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好調(diào)試記錄。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行，并辦理驗收手續(xù)。注意事項1、 變壓器運行前須檢查風(fēng)機、溫控設(shè)備及其他輔助器件能否正常工作， 冷卻風(fēng)機應(yīng)使其正傳（正轉(zhuǎn)時，風(fēng)從線圈底部向上吹入線圈）。2、 應(yīng)在溫控器調(diào)試正常后，先將變壓器投入運行，后投入溫控。3、 變壓器在運輸和安裝過程中，不應(yīng)有嚴重沖擊和震動。應(yīng)使變壓器室有較好的干燥通風(fēng)環(huán)

31、境，保證設(shè)備的絕緣不受潮濕和污染。箱式變電所要求考慮所使用的環(huán)境；交底人簽名交 底 記 錄工程名稱分項工程名稱高壓開關(guān)柜安裝施工單位交底日期 年 月 日交底提要高壓開關(guān)柜安裝施工的材料要求、機具、作業(yè)條件、質(zhì)量要求和操作工藝 接受交底人簽名： 交底作業(yè)項目：高壓開關(guān)柜安裝施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：施工準備 1技術(shù)準備：按規(guī)程、生產(chǎn)廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計要求及施工措施對施工人員進行技術(shù)交底，交底要有針對性。 2人員組織：技術(shù)負責人、安裝負責人、安全質(zhì)量負責人和技術(shù)工人。 3機具的準備：按施工要求準備機具，并對其性能及狀態(tài)進行檢查和維護。 4施工的材料準備：槽鋼、鋼板、螺栓等。 2基礎(chǔ)檢查 1用經(jīng)

32、緯儀及鋼卷尺對開關(guān)柜基礎(chǔ)進行核對尺寸，檢查基礎(chǔ)槽鋼長度、寬度、標高及相對位置是否符合設(shè)計要求，以及檢查基礎(chǔ)槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的空洞是否對應(yīng)開關(guān)柜的排列布置。 2清除基礎(chǔ)槽鋼面上的灰沙，完成槽鋼的接地工作，測量基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標注高差，開關(guān)柜宜從中間開始就位。 3搬運及開箱檢查 .1現(xiàn)場搬運盤柜1) 開關(guān)柜的搬運設(shè)專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人生和設(shè)備安全。2) 根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)備的搬運、移動采用推車進行。搬運時，用吊車將開關(guān)柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3人合力推柜體，1人專門負責觀察推車行走的路線，防止推車的輪子

33、掉到孔洞里及防止柜體傾覆。3) 盤柜搬運時應(yīng)按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。 2設(shè)備檢查時生產(chǎn)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場。檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無刮痕或撞擊痕跡，對照設(shè)計圖紙及核對到貨清單、檢查設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的相關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；特別對于瓷絕緣子等瓷件更應(yīng)該認真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術(shù)文件是否齊全；如在檢查中發(fā)現(xiàn)缺損件、廠家資料不齊全等應(yīng)在開箱檢查記錄上填好，由在現(xiàn)場生產(chǎn)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表簽名見證，通知物資供應(yīng)部門補回。 4盤柜就位安裝 1首先根據(jù)設(shè)計的尺寸拉好整排屏柜的直線。

34、按設(shè)計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進行找正，按規(guī)X盤柜垂直度誤差應(yīng)小于每米1.5mm，如達不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達到要求后，在開關(guān)柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。 2第一面開關(guān)柜安裝好后，其他開關(guān)柜就按第一塊柜作為標準進行拼裝起來。通常10kV配電盤柜以主變壓器進線盤柜為第一面盤柜開始安裝，然后分別向兩側(cè)拼裝。如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)槽鋼的水平誤差較大，應(yīng)選主變壓器進線柜第一面柜的安裝位置。 3依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng)，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，用撬棍對盤進行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松

35、緊，使每塊盤達到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜間縫隙小于2mm。 5開關(guān)柜內(nèi)母線安裝 1柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡(luò)母線安裝應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向、標識正確放置；母線的搭接面應(yīng)連接緊密，并應(yīng)在接觸面上涂一層電力復(fù)合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合如表6-1所示的規(guī)定。表6-1鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N·m）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N·m）M88.810.8M1678.598.1M1017.722.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9196.2M

36、1451.060.8M24274.6343.2 2封閉母線橋架由生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場實測尺寸并在廠制作好后再送往現(xiàn)場安裝，安裝前先搭好手腳架，根據(jù)母線橋安裝高度搭設(shè)至合適高度，根據(jù)安裝圖紙將母線箱逐個抬上手腳架擺放，拼裝連接時從兩端往中間靠攏連接，用短木方調(diào)整母線箱安裝高度，在設(shè)有吊桿處用吊桿調(diào)整母線箱高度及水平度，拼接過程不宜將兩個母線箱之間的螺栓緊固，應(yīng)留有一定的間隙，以便統(tǒng)一調(diào)整母線橋的間隙分布，整個母線箱拼裝完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調(diào)整后逐步將螺絲緊固，并讓吊桿處于適當?shù)氖芰顟B(tài)。 3母線安裝應(yīng)符合下列要求：1) 交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。2) 當母線平置

37、時，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持11.5的間隙；當母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的間隙。3) 母線對地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。4) 母線橋安裝時應(yīng)注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應(yīng)小于2mm。5) 母線安裝完成后進行核相。 6斷路器及隔離開關(guān)的調(diào)整 1斷路器的調(diào)整（小車式、固定式開關(guān)均適用）：高壓開關(guān)柜內(nèi)真空斷路器生產(chǎn)廠家已調(diào)整好，在現(xiàn)場不準自行解體調(diào)整，如檢查到有些斷路器的機械特性參數(shù)不符合要求，應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場調(diào)整。 2隔離開關(guān)的調(diào)整（固定式開關(guān)適用）：檢查隔離開關(guān)是否滿足規(guī)X要求，如達不到

38、要求，應(yīng)通知生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔離開關(guān)的具體檢查項目：三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。（注：小車式無上、下隔離開關(guān)，只能接地開關(guān)，調(diào)整方法與上述類同。） 7安裝后的注意事項高壓柜安裝完后，要全面的進行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具。7.質(zhì)量控制1質(zhì)量控制表序號控制點控制方式WHS1基礎(chǔ)檢查及設(shè)備開箱檢查2開關(guān)柜就位安裝3柜內(nèi)母線安裝4斷路器及隔離開關(guān)調(diào)整5二次回路檢查及接線注：H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點 2檢驗標準質(zhì)量檢測按110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準第2部分：變電電氣安裝工程中Q/CSQ表3.4.1-1、表3.4.1-2、表3.4.3的規(guī)定執(zhí)行。交

39、底人簽名交 底 記 錄工程名稱分項工程名稱施工現(xiàn)場交叉施工施工單位交底日期 年 月 日交底提要施工現(xiàn)場交叉施工施工 接受交底人簽名： 交底作業(yè)項目：施工現(xiàn)場交叉施工施工主要交底內(nèi)容：1項目的協(xié)調(diào)內(nèi)容在施工項目運行的不同階段，協(xié)調(diào)的內(nèi)容、側(cè)重點各有不同，歸納起來，應(yīng)有以下五種主要關(guān)系須協(xié)調(diào)處理。其一，人際關(guān)系的協(xié)調(diào)：包括項目組織內(nèi)部的人際關(guān)系，項目組織與關(guān)聯(lián)單位的人際關(guān)系，主要解決好人員之間在工作中的聯(lián)系和矛盾；其二，組織關(guān)系的協(xié)調(diào)：主要解決組織內(nèi)部的分工與配合問題；其三，供求關(guān)系的協(xié)調(diào)：包括施工項目實施中所需的人力、資金、設(shè)備、材料、技術(shù)乃至信息的供應(yīng)，主要通過協(xié)調(diào)解決供求平衡的問題；其四，配

40、合關(guān)系的協(xié)調(diào)：包括求得本公司、建設(shè)單位、總包單位、設(shè)計單位、分包單位、供應(yīng)單位、監(jiān)理單位，在配合關(guān)系上的協(xié)調(diào)和在配合步調(diào)上的一致，以達到同心協(xié)力的目的；其五，約束關(guān)系的協(xié)調(diào)：主要是了解和遵守國家和所在地方的政策、法規(guī)、制度，在遵章守紀的前提下，求得執(zhí)法部門的理解和支持。 1施工項目內(nèi)部關(guān)系的協(xié)調(diào)（1）施工項目內(nèi)部人際關(guān)系的協(xié)調(diào)項目組內(nèi)部人際關(guān)系是指項目經(jīng)理與下屬的關(guān)系，職能人員之間的關(guān)系，職能人員與作業(yè)人員之間的關(guān)系，作業(yè)人員之間的關(guān)系等。協(xié)調(diào)好這些關(guān)系主要靠執(zhí)行制度，堅持某集中制，做好思想政治工作，充分調(diào)動個人工作積極性。（2）施工項目內(nèi)部組織關(guān)系的協(xié)調(diào)施工項目中的組織形成了系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)部各

41、組織部分構(gòu)成一定的分工協(xié)作和信息溝通關(guān)系，通過關(guān)系協(xié)調(diào)，可使組織正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮組織的作用。具體可以通過劃分職能、明確職責、制度約束、信息溝通、及時解決矛盾等等方式進行。（3）施工項目內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)首先應(yīng)抓緊計劃環(huán)節(jié)，計劃編制時力求生產(chǎn)需求與供應(yīng)之間平衡；其次抓住施工中的重點環(huán)節(jié)，克服瓶頸制約；第三加強高度工作，排除生產(chǎn)障礙。2施工項目與近外層之間的關(guān)系的協(xié)調(diào)近外層關(guān)系包括與業(yè)主的關(guān)系，與設(shè)計單位的關(guān)系，與供應(yīng)單位的關(guān)系，與公用單位的關(guān)系等。這些關(guān)系都是合同關(guān)系或買賣關(guān)系，應(yīng)在平等的基礎(chǔ)上進行協(xié)調(diào)。（1）施工項目與業(yè)主的關(guān)系協(xié)調(diào)從招標開始，經(jīng)過施工準備，施工中的檢查驗收、進度款項支付、工

42、程變更、進度協(xié)調(diào)、交工驗收等。處理好這種關(guān)系主要是洽談、簽定和履行合同，即使產(chǎn)生糾紛，也以合同為依據(jù)解決。如業(yè)主委托了監(jiān)理單位進行施工監(jiān)理，則施工單位應(yīng)接受監(jiān)理，按監(jiān)理制度協(xié)調(diào)關(guān)系。（2）施工項目與設(shè)計單位的關(guān)系協(xié)調(diào)同為承包單位，但二者之間沒有任何合同，僅是在設(shè)計交底、圖紙會審、設(shè)計變更與修改、工程驗收等環(huán)節(jié)中發(fā)生的圖紙供應(yīng)關(guān)系、設(shè)計與施工技術(shù)關(guān)系，應(yīng)通過密切接觸，協(xié)調(diào)好二者關(guān)系。（3）施工項目與供應(yīng)單位的關(guān)系協(xié)調(diào)施工項目組織者應(yīng)對物資供應(yīng)方的質(zhì)量體系進行調(diào)查，與已經(jīng)取得認證資格的廠家或商家簽定供貨合同。在嚴格履行合同的前提下，處理各種與物資供應(yīng)方的關(guān)系。（4）施工項目與公用部門之間的關(guān)系協(xié)調(diào)

43、包括道路、市政建設(shè)、自來水、煤氣、熱力、供電、電信等部門的關(guān)系。主要應(yīng)利用這些單位與業(yè)主方的密切關(guān)系，加強計劃協(xié)調(diào)、質(zhì)量保證、施工協(xié)作、進度銜接等方面的協(xié)調(diào)。（5）施工項目組織與分包單位的關(guān)系協(xié)調(diào)選擇具有相應(yīng)營業(yè)等級和施工能力的分包單位；：落實好分包責任；處理好分包利益；解決好分包糾紛；一切按分包合同辦事。3施工項目與遠外層之間的關(guān)系協(xié)調(diào)遠外層關(guān)系包括與政府部門、金融部門、現(xiàn)場環(huán)境單位的關(guān)系。這些關(guān)系的處理沒有定式，處理更加困難，應(yīng)按有關(guān)法規(guī)、公共關(guān)系準則、經(jīng)濟聯(lián)系規(guī)口處理。2與總包單位的協(xié)調(diào)配合（1）及時了解總包方關(guān)于工程上的最新設(shè)想，對圖紙與現(xiàn)場不符或其他原因?qū)砜赡苡绊懯褂霉δ艿牟糠郑?/p>

44、給予明確說明，并將修改設(shè)想提供給總包方、設(shè)計單位參考。（2）工地現(xiàn)場由一名項目經(jīng)理專職與總包方聯(lián)系，密切配合并及時反饋總包方及項目部意見。（3）對于總包方提出有關(guān)工程施工的各項要求，都以積極態(tài)度接受執(zhí)行，并慮心聽取總包方有關(guān)意見，讓總包方切實滿意。（4）有關(guān)設(shè)計變更、洽談等具體問題，嚴格按規(guī)X執(zhí)行，積極配合總包方工作。（5）遵照總包方的各項要求和工地的一切規(guī)章制度，進出施工現(xiàn)場出示證件，禮貌待人，文明施工，服從總包方統(tǒng)一管理，有問題以書面呈文遞交，書面解答，后果大問題會同總包方協(xié)商。3與專業(yè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)配合根據(jù)本工程的具體情況，在施工過程在中將涉及到與以下專業(yè)系統(tǒng)的施工配合： 1與建筑系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配

45、合施工建筑施工單位根據(jù)建筑設(shè)計功能要求，確定室內(nèi)建筑空間的大小，空間序列以及人流交通組織等。室內(nèi)裝飾施工就是在這些不同的空間內(nèi)進行室內(nèi)裝飾，但也會按照設(shè)計布局在大空間內(nèi)設(shè)置小空間，再在這些小空間內(nèi)進行裝飾。這就會涉及空間的形體修正與完善；涉及到空間氣氛與意境的創(chuàng)造；涉及到建筑藝術(shù)風(fēng)格的總體協(xié)調(diào)；涉及到地面、墻面、天花尺寸和比例的設(shè)定等。上述所有涉及到的方面都要與建筑施工單位進行溝通，明確了解建筑施工方面的具體要求，以及存在的與設(shè)計有出入問題進行修正，商量出一個可行的施工方案。 2與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合施工室內(nèi)裝飾工程就要從墻面及天棚中外露結(jié)構(gòu)部件的利用與搭接方面做文章；注意吊頂標高與結(jié)構(gòu)標高（設(shè)

46、備層凈高）的收口關(guān)系，掌握室內(nèi)懸掛物與結(jié)構(gòu)構(gòu)件固定的方式；了解墻面開洞處承重結(jié)構(gòu)要求；接受執(zhí)行結(jié)構(gòu)系統(tǒng)規(guī)X化施工標準；對結(jié)構(gòu)部分不合理的地方提出修訂意見。絕對不允許將發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷以裝飾面進行掩蓋。 3與空調(diào)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合施工空調(diào)系統(tǒng)屬設(shè)備安裝，多由一家專業(yè)施工單位完成。室內(nèi)裝飾工程須在空調(diào)系統(tǒng)完成這后再進行施工。但有幾點要與空調(diào)施工單位配合。室內(nèi)天棚設(shè)計與空調(diào)管道布置在造型上的關(guān)系；室內(nèi)天棚設(shè)計與空調(diào)送風(fēng)口位置的布置；室內(nèi)天棚（或置面）設(shè)計與空調(diào)器風(fēng)口位置的布置；室內(nèi)陳設(shè)與各類獨立設(shè)置的空調(diào)設(shè)備的關(guān)系；出入口裝修設(shè)計與冷風(fēng)幕設(shè)備布置的關(guān)系。 4與消防系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合施工消防系統(tǒng)有其規(guī)X的施工要求，噴淋頭、水幕、煙感的布置要符合消防規(guī)定的高度和間距。室內(nèi)裝飾工程要配合這些要求完成裝飾施工，同時消防系統(tǒng)也要根據(jù)室內(nèi)裝飾的要求將噴淋頭的高度按天棚完成飾面高度確定好準確的尺寸，這方面的互相溝通和配合施工是在保證消防要求的同時，又不能影響飾面收口的外觀效果。除此以外，消防栓的位置也要考慮到了，裝修施工時絕對不能因為消防栓防礙飾面效果面隨意挪位或掩飾，非要移位時，應(yīng)