跟單工作流程及標準

1、跟單工作流程跟單工作流程各流程工作重點及注意事項 整理打板資料1、陪客人修改樣板時，詳細記錄客人對每款樣板的所有意見，對自己沒有理解透的，必須當面同客人溝通清除（樣板的針種、毛種、顏色、工藝、數(shù)量、尺碼等要求；如果是已經(jīng)合作的老客戶，在你對他們的產(chǎn)品要求已有清楚認識的情況下，溝通過程中產(chǎn)生的任何疑問，務必提出以征求客戶的意見，不能在事后或交樣板時才告訴客戶這樣、那樣的原因。2、客供樣板的，應該通過試穿來研究客戶的樣板要求。3、根據(jù)整理好的樣板資料，當天從板房、其他分廠、集團板毛倉借好毛或采購相應毛料與輔料。注意：務必準確理解客戶的要求；不能對客戶的要求說做不到，你只有責任盡力去達到客戶的要求，

2、或者是預先告訴客人可能產(chǎn)生的結果由客戶去選擇，不要做典型的馬后炮。制作板單、跟進板期、審板、寄板1、及時制作板單，并按各分公司的上板流程排單打板：（10款內）24小時內上好單，（20款內）48小時內上好單。2、及時了解樣板進度，對板房不理解的板單內容及時溝通清楚。3、樣板生產(chǎn)出來后，跟單要親自審核板型（并試穿看著身效果）、尺寸、工藝要求等，沒有達到要求的樣板，必須要求工廠第一時間返工。接收OK樣板的同時，務必根據(jù)樣板核對板單，看板單上的資料是否記錄完整、正確（用毛比例，工時，重量，工藝，尺寸等），如不齊全必須在當天要求工廠補齊。4、正確的樣板出來后寄給客戶（如要報價的，應先報完價格后再寄板）。

3、5、同時根據(jù)客戶提供色樣安排打色卡。注意：樣板制造單上要求填制的內容必須填寫完整（如紗線成分、支數(shù)、色號等）；生產(chǎn)跟單所表達的內容務必清楚準確，語言文字不能產(chǎn)生歧義；文字不能描述清楚的，用圖示方法予以解決；千萬不要以為對方知道，而是你要認為我怎樣表達對方才可能準確理解；有紗線的、或者是電腦機的應先上板單，以有效分流生產(chǎn)部門的打板壓力。確定生產(chǎn)相關資料1、收到下單資料24小時內，同客戶確認大貨毛種與打板毛種是否一致；2、確認色卡（漏打或重打）3、確認大貨工藝是否更改，是否增加成本；4確認好大貨齊碼尺寸并與打板尺寸核對是否有更改；5；確認采購毛紗周期（注意色紗同胚紗同期不同）6；同客戶確認大貨生產(chǎn)

4、碼數(shù)，以防碼數(shù)太多增加成本；7、簽合同前要核對資料重新核價；8、同生產(chǎn)部確認貨期。審核大貨用毛比例，計算大貨毛料與輔料1、先核對好客戶提供的大貨資料確認無誤，認真計算大貨毛料與輔料數(shù)量，如客戶更改太大（針種、毛種、尺寸等)要求48小時內重新織板拆算比例。2、根據(jù)用毛比例及生產(chǎn)數(shù)量核算用毛量并當天下采購單（定的胚紗要下執(zhí)染單）與輔料采購單。3、計算毛料注意毛種、單量大小、電腦機、花機、間色等的不同而給予相應的損耗；4、有手工用毛的也要根據(jù)用量不同給予相應損耗。制作生產(chǎn)單，做好開貨準備1、在確認已簽合同收到訂金后，根據(jù)客人確定尺寸與工藝，制作生產(chǎn)單。2、保證生產(chǎn)單的準確性（包括毛種，顏色，數(shù)量，色

5、號，尺寸等；3、工藝描述要清晰準確如領拉力、翻衫洗、拆夾等；4、電腦機用毛，手工用毛生產(chǎn)單上要分開注明；5、所有生產(chǎn)單需分公司總經(jīng)理簽名方可開貨并發(fā)放工廠。6、了解大貨排期。生產(chǎn)大貨跟進1、對頭缸樣（毛料與輔料）進行把關與批復。2、根據(jù)客戶要求織布片（樣衣）檢測。3、跟進毛料、輔料的回貨情況：上采購單后每天早上10點前了解毛料輔料回貨情況。4、收到外機復板回來后當天拆算用毛比例，如有差異要在當天以書面形式向相關部門提出并做好補毛計劃。5、跟進大貨日期、數(shù)量及明細、質量，對已批復開機的大貨，3天內了解大貨是否開機，七天內了解準確回貨日期并在當天反饋給下一道工序做好生產(chǎn)計劃。6、大貨回到后整后抽檢

6、大貨質量；7、了解大貨回貨數(shù)量是否滿足合同數(shù)量。跟進出貨，并與客戶相關部門對數(shù)1、收到工廠提供的裝箱單后，在確認具備出貨條件2小時內填寫好出貨通知單。2、跟進大貨入倉情況，在客戶收到大貨后2天內要與客戶對好數(shù)量并書面簽名確認。 3、出貨資料必須交財務和業(yè)務，以保證及時催收賬款1、 女裝樽領衫前領深給尺寸為4.5CM，最好不超過5.5CM（加大碼），如果領深過大在穿著時領邊翻下來而蓋不住領圈。2、 女裝企領的前領深要大于5.5CM，領頂寬為11.5CM，以便控制領兩側服貼。3、 單邊企領、樽領的外度領闊要大于23CM，否則不易過頭。4、 胸闊與腰闊相差4-5CM。最少也要3CM才有效果。5、 膊

7、闊與胸闊的尺寸正?？钍教咨?開衫相差5-7CM，背心相差8CM。只有跌膊袖的膊闊比胸闊大。6、 袖口寬：坑條8CM，單邊最大不超過9CM。7、 做套裝時內衫與外衫身才一般相差2CM。8、 毛衫上有車蕾絲工藝的，需注意蕾絲無彈性，在經(jīng)過洗水、熨燙后會出現(xiàn)尺寸偏小而蕾絲損壞，可把毛衫先行洗水和熨燙后再車蕾絲。如果客戶一定要把蕾絲埋夾在衫兩側，必須做1件經(jīng)過長時間吸水后并經(jīng)客戶認可的板方可做大貨。9、 亞光珠片經(jīng)過吸水易變形，珠仔、珠片、龜片有幻彩的經(jīng)熨燙會掉白漆，所以生產(chǎn)單上必須注明。10、 用線繡花的衣服要用車縫線繡，不能用巴黎線或其它性質光滑的線，以防止線松脫。11、 含粘膠的毛料在織造時必須

8、用緊字碼，否則衣物極易變形，尺寸難以控制。12、 坑條衫底腳邊要緊字碼2CM，否則會松邊、變形、膊位要加配色膊帶，否則易變形及膊寬變大。13、 在織造5-7針拉鏈開衫時，胸貼用單邊包太厚，可以改為單邊內摺處理。14、 有四平托底開胸衫加訂紐扣，要告知工廠先燙好胸貼再定紐位，這樣的胸貼就更加整齊準確，不容易起皺。15、 毛衫前幅拉鏈計算方法：拉鏈長=身長-前領深+領高-（0.5-1）cm。16、 混色時要混3-4次才能把毛衫基本混得均勻，或者在紗線車間加捻效果更好。17、 大貨件數(shù)少時應按6%損耗計算加織數(shù)。18、 一般放碼按8-11%來計算兩碼的重量差別。19、 100%生紗紗染后的手感比件染

9、差，件染手感較好，但是單邊無彈性，易起毛起球。20、 1/16支70%羊仔毛20%兔毛10%尼龍，不宜織四平。12G一條毛織，易斷，適合兩條毛織7G、9G；2/42支100%棉做單邊會反骨，做四平、坑條沒問題。21、 2/32支100%棉可用12G織單邊，而14G會變形不能做。22、 12G 2/48支2條毛織，9G 2/32支2條毛織，7G 2/24支3條毛織，5G 2/24支4條毛織，3G 2/24支5-7條毛織。23、 大貨開織后，預計大貨回毛會超過公司規(guī)定標準時，應立即采取辦法處理：A、向客戶推銷織完，B、向其它分公司推銷使用，C、在部門打板時使用。24、 為什么要及時叫外發(fā)組追外機交

10、打重（一般時間為外機開織后4天內追外發(fā)組），因為能從中及時了解到超輕超重。超輕，如客戶能接受，則余毛需及時處理，超重（或是計毛不準、或是板房報料不準，或是打版與做貨尺寸有變，或是不同毛行的毛料），應及時查清楚原因，及時補染毛再織，還有時間補救，貨期不會延遲，外機交貨后要工廠提供收貨細數(shù)，因為此時發(fā)現(xiàn)細數(shù)不對還有一點時間補救。25、 大貨出現(xiàn)質量問題時的處理方法：質量是關鍵，大貨出現(xiàn)質量問題時，首先要想辦法解決（如是嚴重的問題必須向上司匯報尋找解決辦法），同時要考慮是否影響貨期！解決后要進行總結匯報，防止重復發(fā)生。26、 針種的定義：國產(chǎn)毛織橫機，正常36英寸，每英寸能排幾針則稱為幾針種（1英寸

11、有12支針就叫12G）,認識針種的意義在于有些定單要求胸寬尺寸較大的在橫機上不夠針排，如這種情況跟單應該及時提醒業(yè)務人員。1、 間色/冚毛/花機計毛計算方法：整件重量各色比例送染要加%其中加織、染損、打毛、外機損耗220gA 120g 54.4%17%=140.4g17%=5%+6%+1%+5%B 60g 27.3%22%=73.2g22%=5%+8%+1%+8%C 30g 13.7%28%=38.4g28%=5%+11%+1%+11%D 10g 4.5%38%=13.8g38%=5%+14%+2%+17%2、 生紗尼龍絲的用量計算方法A、 雙層半高領加絲2轉，前、后幅衫腳及袖口加1轉絲:8g 絲織1打衫=3安士絲織10打衫=1磅絲織50-55打衫B、 前、后幅衫腳及袖口加1轉絲:6g 絲織1打衫=2安士絲織10打衫=1磅絲織70打衫C、2轉元筒混絲，雙層半高