過程失效模式及后過分析報告

1、1.1密封圈固定板進(jìn)料/要求料厚、外觀達(dá)到采購要求1. 料厚不符合要求導(dǎo)致產(chǎn)品抗疲勞性不達(dá)標(biāo)2. 外觀缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不合格和濾清效率不達(dá)標(biāo)1. 零件使用壽命降低2. 零件外觀不合格導(dǎo)致顧客抱怨、影響濾清效率，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)壽命降低61. 采購要求不明確2. 沒有編制材料檢驗規(guī)范3. 檢驗人員沒有按照檢驗規(guī)范進(jìn)行材料檢驗31. 與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議和技術(shù)保證協(xié)議2. 于采購合同中明確提出采購規(guī)格1. 供應(yīng)商提供質(zhì)量保證書給檢驗人員確認(rèn)2. 檢驗人員對每批材料進(jìn)行外觀和尺寸項目的抽樣檢驗2361.2螺紋蓋板材料進(jìn)料/要求料厚、外觀達(dá)到采購要求3. 料厚不符合要求導(dǎo)致產(chǎn)品抗疲勞性不達(dá)標(biāo)4. 外觀缺

2、陷導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不合格和濾清效率不達(dá)標(biāo)3. 零件使用壽命降低4. 零件外觀不合格導(dǎo)致顧客抱怨、影響濾清效率，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)壽命降低64. 采購要求不明確5. 沒有編制材料檢驗規(guī)范6. 檢驗人員沒有按照檢驗規(guī)范進(jìn)行材料檢驗33. 與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議和技術(shù)保證協(xié)議4. 于采購合同中明確提出采購規(guī)格3. 供應(yīng)商提供質(zhì)量保證書給檢驗人員確認(rèn)4. 檢驗人員對每批材料進(jìn)行外觀和尺寸項目的抽樣檢驗2361.3中心管材料進(jìn)料/要求料厚、外觀達(dá)到采購要求5. 料厚不符合要求導(dǎo)致產(chǎn)品抗疲勞性不達(dá)標(biāo)6. 外觀缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不合格和濾清效率不達(dá)標(biāo)5. 零件使用壽命降低6. 零件外觀不合格導(dǎo)致顧客抱怨、影響濾清效率，

3、導(dǎo)致發(fā)動機(jī)壽命降低67. 采購要求不明確8. 沒有編制材料檢驗規(guī)范9. 檢驗人員沒有按照檢驗規(guī)范進(jìn)行材料檢驗35. 與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議和技術(shù)保證協(xié)議6. 于采購合同中明確提出采購規(guī)格5. 供應(yīng)商提供質(zhì)量保證書給檢驗人員確認(rèn)6. 檢驗人員對每批材料進(jìn)行外觀和尺寸項目的抽樣檢驗2361.4外殼拉伸材料進(jìn)料/要求料厚、外觀達(dá)到采購要求7. 料厚不符合要求導(dǎo)致產(chǎn)品抗疲勞性不達(dá)標(biāo)8. 外觀缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不合格7. 零件使用壽命降低8. 零件外觀不合格導(dǎo)致顧客抱怨510. 采購要求不明確11. 沒有編制材料檢驗規(guī)范12. 檢驗人員沒有按照檢驗規(guī)范進(jìn)行材料檢驗37. 與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議和技術(shù)保

4、證協(xié)議8. 于采購合同中明確提出采購規(guī)格7. 供應(yīng)商提供質(zhì)量保證書給檢驗人員確認(rèn)8. 檢驗人員對每批材料進(jìn)行外觀和尺寸項目的抽樣檢驗2301.5濾紙進(jìn)料/要求牌號正確、外觀符合采購要求1. 牌號不正確導(dǎo)致產(chǎn)品濾清效率不達(dá)標(biāo)2. 材料破裂、污臟導(dǎo)致產(chǎn)品濾清效率不達(dá)標(biāo)零件濾清效率不足，降低發(fā)動機(jī)壽命613. 采購要求不明確14. 沒有編制材料檢驗規(guī)范15. 檢驗人員沒有按照檢驗規(guī)范進(jìn)行材料檢驗31. 與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議和技術(shù)保證協(xié)議2. 于采購合同中明確提出采購規(guī)格9. 檢驗人員對每批材料進(jìn)行外觀項目的抽樣檢驗2361.6紙芯上、下蓋進(jìn)貨/要求材料尺寸、外觀符合采購要求3. 外圓尺寸不合格導(dǎo)

5、致產(chǎn)品密封性能不足4. 毛刺太大導(dǎo)致產(chǎn)品密封性不足，污臟導(dǎo)致產(chǎn)品濾清效率不達(dá)標(biāo)零件密封性不足，不能進(jìn)行機(jī)油濾清，影響發(fā)動機(jī)壽命616. 采購要求不明確17. 沒有編制材料檢驗規(guī)范18. 檢驗人員沒有按照檢驗規(guī)范進(jìn)行材料檢驗33. 與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議和技術(shù)保證協(xié)議4. 于采購合同中明確提出采購規(guī)格10. 檢驗人員對每批材料進(jìn)行外觀和尺寸項目的抽樣檢驗2361.7彈簧進(jìn)料/要求材料尺寸、外觀符合采購要求5. 彈簧尺寸不合格導(dǎo)致產(chǎn)品可裝配性降低6. 外觀污臟導(dǎo)致產(chǎn)品濾清效率不達(dá)標(biāo)1. 濾清效率降低，影響發(fā)動機(jī)壽命2. 產(chǎn)品可裝配性降低619. 采購要求不明確20. 沒有編制材料檢驗規(guī)范21.

6、檢驗人員沒有按照檢驗規(guī)范進(jìn)行材料檢驗35. 與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議和技術(shù)保證協(xié)議6. 于采購合同中明確提出采購規(guī)格11. 檢驗人員對每批材料進(jìn)行外觀和尺寸項目的抽樣檢驗2361.8內(nèi)密封圈進(jìn)料/要求材料尺寸、外觀符合采購要求7. 尺寸不合格導(dǎo)致產(chǎn)品密封性不足8. 外觀污臟導(dǎo)致產(chǎn)品濾清效率不達(dá)標(biāo)零件漏油、濾清效率降低，影響發(fā)動機(jī)壽命622. 采購要求不明確23. 沒有編制材料檢驗規(guī)范24. 檢驗人員沒有按照檢驗規(guī)范進(jìn)行材料檢驗37. 與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議和技術(shù)保證協(xié)議8. 于采購合同中明確提出采購規(guī)格12. 檢驗人員對每批材料進(jìn)行外觀和尺寸項目的抽樣檢驗2361.9外密封圈進(jìn)料/要求材料尺

7、寸、外觀符合采購要求9. 尺寸不合格導(dǎo)致產(chǎn)品密封性不足10. 外觀污臟導(dǎo)致產(chǎn)品濾清效率不達(dá)標(biāo)零件漏油、濾清效率降低，影響發(fā)動機(jī)壽命61. 采購要求不明確2. 沒有編制材料檢驗規(guī)范3. 檢驗人員沒有按照檢驗規(guī)范進(jìn)行材料檢驗31. 與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議和技術(shù)保證協(xié)議2. 于采購合同中明確提出采購規(guī)格13. 檢驗人員對每批材料進(jìn)行外觀和尺寸項目的抽樣檢驗2241.10包裝盒進(jìn)料/要求外觀、尺寸、標(biāo)識符合采購要求11. 尺寸不合格影響產(chǎn)品包裝，導(dǎo)致產(chǎn)品搬運(yùn)外觀損壞顧客不滿意、退貨44. 采購要求不明確5. 沒有編制材料檢驗規(guī)范6. 檢驗人員沒有按照檢驗規(guī)范進(jìn)行材料檢驗33. 與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)

8、議和技術(shù)保證協(xié)議4. 于采購合同中明確提出采購規(guī)格14. 檢驗人員對每批材料進(jìn)行外觀和尺寸項目的抽樣檢驗2241.11包裝箱進(jìn)料/要求外觀、尺寸、標(biāo)識符合采購要求12. 尺寸不合格影響產(chǎn)品包裝，導(dǎo)致產(chǎn)品搬運(yùn)外觀損壞13. 標(biāo)識不正確導(dǎo)致發(fā)錯貨顧客不滿意、退貨47. 采購要求不明確8. 沒有編制材料檢驗規(guī)范9. 檢驗人員沒有按照檢驗規(guī)范進(jìn)行材料檢驗35. 與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議和技術(shù)保證協(xié)議6. 于采購合同中明確提出采購規(guī)格15. 檢驗人員對每批材料進(jìn)行外觀和尺寸項目的抽樣檢驗2242材料搬運(yùn)儲存/要求材料儲存防護(hù)得當(dāng)，不生銹變質(zhì)、破裂受潮1. 材料變質(zhì)導(dǎo)致疲勞性能不符合要求2. 生銹、破裂等

9、導(dǎo)致產(chǎn)品濾清效率降低1. 零件壽命降低2. 濾清效率降低,影響發(fā)動機(jī)壽命3. 顧客不滿意退貨61. 材料存放沒有防護(hù)措施2. 倉庫濕度過大3. 材料堆放高度過高4. 搬運(yùn)沒有用推車51. 板材露天存放,用雨布遮蓋2. 倉庫棧板存放材料3. 搬運(yùn)有專用推車4. 規(guī)定材料堆放高度材料使用時檢驗3901. 建立板材倉庫,把板材封閉放置2. 購買溫濕度計,設(shè)定倉庫溫濕度要求并每天由倉管員記錄3. 購買抽濕機(jī)干燥劑等設(shè)備材料,在倉庫濕度超出規(guī)定值時調(diào)整04/6/304. 建立板材倉庫,把板材封閉放置5. 購買溫濕度計,設(shè)定倉庫溫濕度要求并每天由倉管員記錄6. 購買抽濕機(jī)干燥劑等設(shè)備材料,在倉庫濕度超出規(guī)

10、定值時調(diào)整63236密封固定板下料/要求尺寸準(zhǔn)確、外觀無毛刺、破裂等現(xiàn)象模具損壞導(dǎo)致尺寸變差超標(biāo)外觀毛刺過大、破裂4. 零件壽命降低5. 濾清效率降低,影響發(fā)動機(jī)壽命6. 顧客不滿意退貨6模具損壞首件檢驗沒有執(zhí)行設(shè)備故障3模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢236密封固定板整形/要求尺寸準(zhǔn)確、外觀無毛刺、破裂等現(xiàn)象模具損壞導(dǎo)致尺寸變差超標(biāo)外觀毛刺過大、破裂7. 零件

11、壽命降低8. 濾清效率降低,影響發(fā)動機(jī)壽命9. 顧客不滿意退貨6模具損壞首件檢驗沒有執(zhí)行設(shè)備故障模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢236螺紋蓋板下料/要求尺寸準(zhǔn)確、外觀無毛刺、破裂等現(xiàn)象模具損壞導(dǎo)致尺寸變差超標(biāo)外觀毛刺過大、破裂外圓尺寸不合格影響后續(xù)加工夾緊，導(dǎo)致螺紋控垂直度偏大，影響零件密封性7！模具損壞首件檢驗沒有執(zhí)行設(shè)備故障3模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具

12、入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢242毛刺偏大影響產(chǎn)品外觀5230螺紋蓋板倒角/要求尺寸準(zhǔn)確、表面光滑平整模具損壞導(dǎo)致尺寸變差超標(biāo)外觀折皺、損傷外觀受影響顧客不滿意退貨5模具損壞首件檢驗沒有執(zhí)行設(shè)備故障3模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢

13、驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢345螺紋蓋板整形/要求尺寸準(zhǔn)確、表面質(zhì)量要求無破裂、損傷等缺陷模具損壞導(dǎo)致尺寸變差超標(biāo)外觀折皺、損傷工作臺不清潔導(dǎo)致產(chǎn)品表面質(zhì)量缺陷中心孔與底面垂直度偏差影響產(chǎn)品后道攻絲的垂直度，導(dǎo)致零件密封性不好，漏油，影響發(fā)動機(jī)壽命7！模具損壞首件檢驗沒有執(zhí)行設(shè)備故障工作臺面有雜物2模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)

14、行每小時一次的巡檢456購買垂直度測量儀，由檢驗員使用此量具進(jìn)行首件、末件和巡檢活動04/5/25購買垂直度測量儀，由檢驗員使用此量具進(jìn)行首件、末件和巡檢活動72228220產(chǎn)品表面質(zhì)量影響外觀，導(dǎo)致顧客不滿意5螺紋蓋板攻螺/要求螺紋垂直度達(dá)到要求螺紋垂直度超標(biāo)螺紋毛刺過大垂直度導(dǎo)致零件密封性不好，漏油，影響發(fā)動機(jī)壽命7！攻絲刀具選擇錯誤定位不準(zhǔn)夾緊松動攻絲刀磨損過度設(shè)備故障3攻絲刀標(biāo)識清楚上道加工工序保證定位和夾緊定期更換攻絲刀實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗

15、人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢484購買垂直度測量儀，由檢驗員使用此量具進(jìn)行首件、末件和巡檢活動04/5/25購買垂直度測量儀，由檢驗員使用此量具進(jìn)行首件、末件和巡檢活動732423.3螺紋蓋板總成加工/要求電焊外觀、同軸度和垂直度達(dá)到規(guī)定要求垂直度超標(biāo)焊接牢度不足點(diǎn)焊面不平整，有過燒現(xiàn)象垂直度導(dǎo)致零件密封性不好，漏油，影響發(fā)動機(jī)壽命7！焊接電流、電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致焊接強(qiáng)度不足焊接模具損壞導(dǎo)致焊接表面質(zhì)量不平模具中心定位銷松動或偏心或與配件配合過松導(dǎo)致同心度超標(biāo)3焊接過程參數(shù)設(shè)定模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度， 編制產(chǎn)品加工工藝卡首件和

16、末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢242點(diǎn)焊外觀影響產(chǎn)品總體外觀，導(dǎo)致顧客不滿意、退貨5230外殼下料/要求外殼尺寸、外觀達(dá)到規(guī)范要求外殼尺寸不合格外觀不達(dá)標(biāo)影響后道加工，導(dǎo)致拉伸加工破裂，產(chǎn)品報廢影響零件外觀5模具損壞首件檢驗沒有執(zhí)行設(shè)備故障3模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢230外殼拉伸一/要求外殼尺寸

17、、外觀達(dá)到規(guī)范要求外殼尺寸不合格外觀不達(dá)標(biāo)，有毛刺，裂紋等缺陷影響后道加工，導(dǎo)致拉伸加工破裂，產(chǎn)品報廢影響零件外觀5模具損壞首件檢驗沒有執(zhí)行設(shè)備故障3模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢230外殼拉伸二/要求外殼尺寸、外觀達(dá)到規(guī)范要求外殼尺寸不合格外觀不達(dá)標(biāo)，有毛刺，裂紋等缺陷影響后道加工，導(dǎo)致拉伸加工破裂，產(chǎn)品報廢影響零件外觀5模具損壞首件檢驗沒有執(zhí)行設(shè)備故障3模

18、具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢230外殼切邊/要求外殼尺寸、外觀達(dá)到規(guī)范要求外殼外徑不合格外觀不達(dá)標(biāo)，有毛刺，裂紋等缺陷影響后道加工，導(dǎo)致拉伸加工破裂，產(chǎn)品報廢影響零件外觀5模具損壞首件檢驗沒有執(zhí)行設(shè)備故障3模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指

19、導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢230濾紙分切/要求濾紙外觀尺寸達(dá)到規(guī)范要求濾紙脆化濾紙變色尺寸超標(biāo)濾紙變脆導(dǎo)致零件濾請效率降低、發(fā)動機(jī)壽命降低尺寸影響裝配性和過濾面積，導(dǎo)致濾請效率降低、發(fā)動機(jī)壽命降低7固化溫度過高切紙刀片磨損首件檢驗沒有執(zhí)行設(shè)備故障3設(shè)定固化溫度并于加工前調(diào)試刀片定期更換實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢242濾紙打折/要求折寬折數(shù)

20、符合規(guī)定要求折寬不合格折數(shù)不準(zhǔn)確影響零件濾清效率，降低發(fā)動機(jī)壽命7計數(shù)器失效員工操作疏忽首件檢驗沒有執(zhí)行設(shè)備故障2實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗計數(shù)器定期檢查調(diào)整首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢228濾紙上夾條/要求濾紙接口牢固性達(dá)到規(guī)定要求接口牢固性不足夾條不平整濾清效率失效，降低發(fā)動機(jī)壽命7設(shè)備故障人員操作疏忽首件檢驗沒有執(zhí)行2實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人

21、員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢228卷中心管、做紙芯/要求牢固度和外觀達(dá)到規(guī)定要求接口牢固性不足影響產(chǎn)品功能8設(shè)備故障作業(yè)員工作疏忽工作臺面不整潔2實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢348外觀毛刺、污臟等缺陷影響濾清效率742蓋紙芯/要求粘接牢固性和外觀達(dá)到規(guī)定要求溢膠粘接牢固性不足影響濾清效率7設(shè)備故障作業(yè)員工作疏忽工作臺面不整潔3實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行

22、點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢242烘紙芯部件/要求粘接牢固性達(dá)到規(guī)定要求粘接牢固性不足影響濾清效率7設(shè)備故障烘箱溫度不足烘箱轉(zhuǎn)速過快4設(shè)定烘箱烘烤溫度速度實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢256編制烘烤過程參數(shù)記錄表，每2小時監(jiān)控一次烘箱溫度速度04/5/20編制烘烤過程參數(shù)記錄表，每2小時監(jiān)控一次烘箱溫度速度722

23、28旁通閥下料/要求尺寸外觀達(dá)到規(guī)定要求尺寸超差外觀毛刺過大影響后道加工5設(shè)備故障作業(yè)員工作疏忽模具損壞3模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢230旁通閥整形/要求尺寸外觀達(dá)到規(guī)定要求尺寸超標(biāo)外觀毛刺過大影響零件旁通壓力和瀉流量6設(shè)備故障作業(yè)員工作疏忽模具損壞3模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備

24、管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢236旁通閥沖點(diǎn)/要求尺寸外觀達(dá)到規(guī)定要求沖點(diǎn)尺寸間距超標(biāo)影響后道裝配5設(shè)備故障作業(yè)員工作疏忽模具損壞3模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢230碗閥下料成形/要求外觀尺寸符合規(guī)定要求尺寸超標(biāo)外觀缺陷影響零

25、件壓力感應(yīng)和瀉流量6設(shè)備故障作業(yè)員工作疏忽模具損壞3模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢236紙芯下蓋分總成點(diǎn)焊/要求焊接強(qiáng)度和外觀符合規(guī)定要求點(diǎn)焊強(qiáng)度不足外觀有缺陷使用中配件脫落，失去旁通功能7設(shè)備故障作業(yè)員工作疏忽模具損壞3模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)

26、品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢242外觀不合格導(dǎo)致顧客不滿意、退貨52304封口/封口尺寸和外觀達(dá)到規(guī)定要求封口尺寸超標(biāo)產(chǎn)品密封性不達(dá)標(biāo)，無法進(jìn)行過濾，影響發(fā)動機(jī)壽命7！設(shè)備故障作業(yè)員工作疏忽模具損壞工作臺面有雜物3模具定期保養(yǎng)，每批產(chǎn)品末件隨模具入庫以確保模具在閑置期間沒有發(fā)生變化實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)員工每小時對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢驗檢驗人員對重要尺寸進(jìn)行每小時一次的巡檢242外觀毛刺、不

27、平整顧客不滿意、退貨5305試漏/要求對每個零件進(jìn)行漏氣性測試誤檢漏檢使漏氣產(chǎn)品流出廠，導(dǎo)致顧客抱怨用戶在使用有缺陷產(chǎn)品時無法進(jìn)行機(jī)油濾清，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)壽命降低7！測漏壓力和時間不足員工作業(yè)疏忽設(shè)備故障2實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)編制產(chǎn)品加工工藝卡，指導(dǎo)員工操作和檢驗首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)測漏人員對所有零件進(jìn)行100%測漏3486.表面清潔處理/要求零件表面清潔度達(dá)到規(guī)定要求零件污臟影響后道噴涂影響產(chǎn)品外觀，導(dǎo)致顧客抱怨退貨5員工作業(yè)疏忽2定期對員工進(jìn)行教育訓(xùn)練抹布定期清洗員工外觀全檢首件和末件由員工和檢驗人員確認(rèn)，檢驗人員每小時進(jìn)行一次巡檢2207噴涂/要求噴涂外觀質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求外觀掉漆噴涂不均勻影響產(chǎn)品外觀，導(dǎo)致顧客抱怨退貨5涂裝溫度偏差涂裝烘箱轉(zhuǎn)速過快噴槍壓力不足作業(yè)人員工作疏忽3實(shí)施設(shè)備二級保養(yǎng)制度，定期由員工和設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)