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文檔簡介
1、焦作龍源湖國際廣場43#、44#49#樓住宅樓主體模板安裝與拆除施工方案審核:編制:河南華宸工程建設(shè)有限公司2010年9月18日主體模板安裝與拆除施工方案材料要求1、材料與主要機具1)、915mmx1830mmx15mm的清水模板,方木50x100mm。2 )、$48x3.5鋼管、扣件。3 )、$12對拉螺栓、止水環(huán)、PVC塑料管。4)、隔離劑、雙面膠、塑料膠帶。5)、斧子、手鋸、扳手、線墜、靠尺、方尺、水平尺、撬棍、鉗子。6)手提電鋸、木工圓盤鋸。2 、作業(yè)條件(1)柱子、墻體、梁、板鋼筋綁扎完畢、水電暖管線及予埋件已安裝完畢。綁扎好鋼筋保護層墊塊,并辦理完隱蔽、驗收手續(xù)。(2)定位軸線、模
2、板邊線、水平控制標高點已引測和驗收。(3)設(shè)置模板定位基準,在墻、柱主筋上距地面8cm左右。根據(jù)模板邊線,焊接水平支桿,以防模板水平位移(4)對基層不平整的沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿根據(jù)標高線準確找平,外墻、外邊柱的外根部根據(jù)標高線設(shè)置承墊方木,與找平砂漿交圈,以保證標高準確和不漏漿。三、模板支設(shè)方法1 、剪力墻暗柱及剪力墻模板均采用$48x3.5鋼管與對拉螺栓($12)和方木50x100mm加固,模板接縫處加設(shè)雙面膠。外墻對拉螺栓焊止水片,內(nèi)墻對拉螺栓穿$16PVC塑料管,以便充分利用材料周轉(zhuǎn)。2 、梁板模板支設(shè)體系如下圖:50X100m方木間距30050X100m方木間距30010m厚竹
3、膠板梁高為700m以下的梁板加固圖(板模采用10厚的竹膠板)(梁模采用18厚的木多層板)四、操作工藝1、暗柱、墻體模板彈線-安裝一側(cè)模板-安裝洞口模板-合模前鋼筋隱蔽-安裝另一側(cè)模板-調(diào)整、固定-校正截面尺寸、軸線位移及垂直度辦預(yù)檢)預(yù)先制作好的一面模板按位置線就位,安對拉螺栓(土0.000以上墻體外套塑料套管),穿墻螺栓的規(guī)格和間距要按模板設(shè)計進行安裝。2)按位置線安裝洞口模板。3)清掃墻內(nèi)雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整模板垂直度后,擰緊對拉螺栓,最后將墻體加固桿與周圍腳手架拉接牢固,防止出現(xiàn)位移和傾倒現(xiàn)象。4)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件與螺栓,看是否全部緊固,檢查模板拼縫及下口是否嚴密,檢查
4、墻體的垂直度,截面尺寸及軸線位移是否在允許偏差范圍。最后辦理預(yù)檢手續(xù)。5)對基層不平整的按標高做好水泥砂漿找平層,防止模板與基層(或樓面)之間縫隙過大,所有陽角粘貼密封條,澆筑混凝土前一天用1:3水泥砂漿封模板外下口。6)進行模板組片后,要在暗柱根部一側(cè)留設(shè)清掃口,以便清掃、沖洗暗柱內(nèi)垃圾及雜物。2、梁模板工藝流程彈出梁軸線及控制線并進行復(fù)核T支立桿T調(diào)整標高T安裝梁底模T綁梁鋼筋T安裝側(cè)模T復(fù)核梁模尺寸、位置T辦預(yù)檢1 )搭設(shè)腳手架,梁兩側(cè)立柱(立桿)間距80cm-100cm,水平拉桿離地20cm左右設(shè)一道,以上每隔1.5m左右設(shè)一道。2 )梁底小橫桿間距為40-60cm左右,按梁底設(shè)計標高
5、搭設(shè),然后,安裝梁底模并拉線找直。對跨度大于4m的梁按1.52%起拱,梁底模經(jīng)過驗收無誤后,用鋼管扣件將其固定好。3 )綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽手續(xù),并清理雜物,安裝梁側(cè)模。4)對于截面高度大于700mm的梁,還需另加設(shè)間距1m的斜頂桿,高度大于900mm的梁另加設(shè)對拉螺栓(間距500mm左右)防止出現(xiàn)漲?,F(xiàn)象。(適用于高層)對于700mm以下的梁,需沿梁底小橫桿加設(shè)加固豎桿。5)安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸,將梁內(nèi)清理干凈后,檢查合格后辦預(yù)檢。3 、樓板模板支立桿T搭水平桿T安大小龍骨T鋪模板T校正標高T加立桿的水平拉桿T加固扣件T辦預(yù)檢)支立桿時要縱橫一條線,間距控制在1.2m
6、左右。2)支桿之間加設(shè)水平拉桿,根據(jù)立桿的高度決定水平拉桿設(shè)幾道,第一道距基礎(chǔ)表面或樓面20-30cm設(shè)一道,往上縱橫方向每隔1.5m左右一道,并要經(jīng)常檢查,確保每個扣件擰緊牢固。3)搭設(shè)大龍骨(48X3.5鋼管)要根據(jù)50線將上平進行拉線搭平,安裝小龍骨(50X100mm方木),要求間距不大于200mm。4 )鋪現(xiàn)澆板模板要求接縫處下面設(shè)通長方木,保證接縫嚴密,并貼塑料膠帶。平臺模板鋪好后,用水準儀測量模板標高,用靠尺和塞尺檢查其模板平整度并進行校正。5)對于板厚為200mm的現(xiàn)澆板,大龍骨下面要加設(shè)雙扣件。6)將模板清理干凈,進行自檢合格后,報項目部施工員與質(zhì)檢員進行驗收。5 、樓梯模板支
7、設(shè)支平臺、樓梯梁立桿-搭水平桿-安大小龍骨-鋪模板-校正標高-加固立桿-支樓梯斜板立桿-安大小龍骨-鋪模板-加固、校正-綁扎樓梯鋼筋-分踏步間距-安裝踏步模板1 )根據(jù)樓梯圖紙引平臺、樓梯梁標高位置,支立桿,搭設(shè)水平桿。2)支立桿時要控制好斜坡的高度,立桿間距控制在左右。支桿之間加設(shè)水平拉桿,根據(jù)立桿的高度決定水平拉桿設(shè)幾道,第一道距平臺表面或樓面20-30cm設(shè)一道,往上縱橫方向每隔1.5m左右一道,并要經(jīng)常檢查,確保每個扣件擰緊牢固。3)搭設(shè)大龍骨(48X3.5鋼管)要根據(jù)50線、平臺標高引出線將上平進行拉線搭平,安裝小龍骨(50X100mm方木),要求間距不大于200mm。4 )鋪平臺模
8、板要求接縫處下面設(shè)通長方木,保證接縫嚴密,并貼塑料膠帶。平臺模板鋪好后,要根據(jù)所引平線,檢查標高是否正確。樓梯斜板模板支設(shè)工作順序同平臺。5 )對于板厚為200mm的現(xiàn)澆板,大龍骨下面要加設(shè)雙扣件。6 )休息平臺和斜板底模板支設(shè)完畢,并將模板清理干凈,經(jīng)自檢及項目部專業(yè)人員檢查標高尺寸無誤后,綁扎樓梯鋼筋。7 )待樓梯鋼筋綁扎完畢,開始分踏步間距,安裝踏步模板,然后校正加固踏步模板。6 、模板拆除1)模板拆除的要點:(1)側(cè)模拆除:在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。(2)底模的拆除:必須有同條件養(yǎng)護試塊試驗報告,且根據(jù)報告填寫拆模申請,經(jīng)監(jiān)理部門審批后,方可拆除。(3)模
9、板的拆除要遵循先支后拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐的原則。(4)后澆帶模板的拆除須待上一層樓板模板拆除后,方可拆除后澆帶模板,但需加設(shè)臨時支撐,待砼后澆帶澆筑后方可拆除臨時支撐。2 )暗柱模板拆除;先拆掉對拉螺栓及扣件,卸掉柱箍。再用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離3)墻體模板拆除;用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開墻體再將模板用塔吊吊走后,進行清理。4 )樓板模板拆除;先拆樓板底模,再拆梁側(cè)模,最后拆梁底模。拆樓板模板時,先拆大龍骨,再拆小龍骨,最后拆樓板底模,拆梁底模時,先拆上排架,使底模落在底層排架上。模板拆除后要及時運出,進行清理維修
10、。5 )樓梯模板拆除;先拆樓梯踏步斜板側(cè)模,然后再拆斜板底模,最后拆梁底模板及樓梯休息平臺底模。6)拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔,防止模板變形和損壞。五、模板的質(zhì)量要求和檢查驗收1)模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,必須按技術(shù)交底進行安裝。2)模板安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線鋼尺檢查截面尺寸內(nèi)部(柱、墻、梁尺寸+4,-5鋼尺檢查層高垂直度<5m6吊線、鋼尺檢查>5m8吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面咼低2鋼尺檢查差表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳)模板與砼接觸面要清理干凈。3 )模板起拱高度是否符合要求。4
11、)固定在模板上的予埋件、予留孔和予留洞均不得遺漏,且安裝牢固。6)模板的接縫要嚴密,不漏漿。7)予埋件和予留洞允許偏差項目允許偏差(mm)予埋鋼板中心位置3予埋管、予留洞中心位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0予埋螺栓中心位置2外露長度+10,0予留洞中心位置10六、模板拆除的要求1、底模拆除時應(yīng)符合下表要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計的砼抗壓強度標準值的百分率(%)板<2>50>2<8>75梁/8、75、8>100挑梁(板)>1002、側(cè)模拆除時砼強度能保證其表面及棱面不受損傷3、拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支架要分散堆放并及時清運。
12、七、成品保護1、預(yù)組拼的模板要有存放場地,場地要平整夯實。模板平放時,要有木方墊架,立放時要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形,不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。1 、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準在吊運其他模板時碰撞,不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料和作業(yè)平臺,以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標高和平整度產(chǎn)生偏差。2 、拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。八、質(zhì)量保證要點1、嚴格按技術(shù)交底要求進行模板支設(shè)。1 、加強配模工作的精度要求,做好配模尺
13、寸的檢查工作。3、嚴格執(zhí)行自檢報驗制度,每個部位首先自檢合格后,向項目部施工員與質(zhì)檢員報驗后,方準進入下道工序。3 、拆模時,見到拆模令后,方可拆除,不準私自拆除。5、拆模時,嚴禁出現(xiàn)硬撬現(xiàn)象,防止損壞砼表面質(zhì)量。九、安全注意事項1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高處搭架子要系上安全帶2、進入施工現(xiàn)場嚴禁穿拖鞋。2 、施工現(xiàn)場要求材料堆放整齊,不準亂仍亂堆,杜絕不安全因素的出現(xiàn)。3 、吊裝模板材、鋼管扣件時要由專人指揮。5、操作層腳手板嚴禁有探頭板的情況。十、要注意的質(zhì)量問題1、梁板模板:梁板底不平、下垂、梁側(cè)模板不垂直、梁上下口張嘴或閉合;防止的方法是:梁板底模板的龍骨,支柱間要嚴格按技術(shù)交底內(nèi)容進行支設(shè)。水平桿的加固扣件要擰牢固,必要時加雙扣件,防止由于扣件脫落形成梁、板下沉。另外,梁板要按技術(shù)交底要求起拱。梁側(cè)加固立桿和斜撐桿要按間距進行加固。2、暗柱、墻模板1)漲模,斷面尺寸不準:防治辦法是要根據(jù)柱高和截面尺寸按要求間距加固柱與墻,以保證柱、墻模板的強度和剛度,對于墻的對拉螺栓內(nèi)部加焊頂撐,并嚴格
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