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1、1 第十四章 管道系統(tǒng)的設計 管道系統(tǒng)設計內(nèi)容包括:管道系統(tǒng)的壓力損失計算、管道布置、管道保溫、防腐和防爆及管道熱補償設計等內(nèi)容。第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計214.1、管道系統(tǒng)壓力損失計算14.1.1、管道內(nèi)氣體流動的壓力損失 、磨擦壓力損失 =RLl:磨擦壓力損失系數(shù),l:管道長度,直管段,mV:氣體平均流速,m/sRs:管道的水力半徑,m2421SRlp 第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計3xAmxmARS)()(2濕潤周邊長流體斷面面積圓形管:Rs=D/4RL:單位長度管道的磨擦壓力損失, 簡稱比壓損,Pa/m第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計

2、4、局部壓力損失: :局部壓損系數(shù), V:異形管件處管道斷面平均流速,m/s22mP第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計514.1.2、管道計算、確定抽風點位置和風量、氣體凈化裝置、 風機和其他部件的型號規(guī)格、風管材料等;、布置管道、繪制管道系統(tǒng)圖、標注長度、 風量;、確定管道內(nèi)氣體流速,一般取經(jīng)濟流速;、確定管道斷面尺寸:vQd88. 1第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計6、計算壓損: 分段計算、對并聯(lián)管進行壓力平衡: 調(diào)整管徑,平衡壓力: d2=d1(P1/P2)0.225d1、d2:調(diào)整前后管徑; P1、P2:調(diào)整前后壓損 第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的

3、設計7、計算系統(tǒng)的總壓力損失、選擇風機、電機 風機風量: Q0=(1+K1)Q K1:漏風安全系數(shù),一般:K1=00.1, 除塵管道:K1=0.10.15 第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計8風機風壓: P:系統(tǒng)總壓,K2:系數(shù),一般:0.10.15,除塵:0.15 0.200、P0、T0:通風機性能表給出的空氣密度、 壓力、溫度; 0=1.2 kg/m3; P0=101.3 kPa; T0=20 0C 、P、T:運行工況下氣體密度、壓力、溫度;PTTPPKPKP002020)1 ()1 (第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計9電機功率: Ne=Q0P0K/3600100

4、012 KW K:電機備用系數(shù),一般K=1.21.3 1:通風機全壓效率,一般:0.5 0.7, 可查通風機樣本; 2:機械傳動效率, 直聯(lián)傳動為1, 聯(lián)軸器直接傳動為0.98, 三角皮帶傳動為0.95第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計10例題:某車間除塵系統(tǒng)管道如圖所示,系統(tǒng)內(nèi)的空氣平均溫度200C,鋼板管道的粗糙度K=0.15mm,氣體含塵濃度10g/m3,所選旋風除塵器的壓損為150mm水柱(1470Pa)。集氣罩1和8 的局部壓損系數(shù)(對應出口的動壓)分別為0.12和0.19,集氣罩排風量分別為4950 m3/h 和3120 m3/h ,要求確定該系統(tǒng)的管道斷面尺寸和壓力損

5、失,并選擇風機。解(1)管道編號并注上各段的流量和長度。 (2)選擇計算環(huán)路,一般從最遠的管段開始計算。從1 開始。 (3)確定管內(nèi)流速。 根據(jù)粉塵的密度等來確定。本題確定為16m/s。第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計11圖9-36第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計12(4)計算管徑和磨擦壓力損失。 管段1-2,Q1=4950m3/h,v=16m/s, 實際管徑取320mm。則實際流速為:17.4m/s 則管段1-2的壓力損失:mmvQd7 .3301649508 .188 .18PavdlPL5 .10224 .1720. 1320181022221第十四章第十四章

6、 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計13管段2-3: 管徑420mm,流速16.4m/s,壓力損失:65.1Pa管段4-5,6-7: 與管段2-3流量一致,選擇管徑420mm,流速16.4m/s 4-5段壓力損失:32.6Pa 6-7段壓力損失:97.7Pa管段8-2: 管徑260mm,流速16.7m/s,壓力損失:60.8Pa第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計14(5)計算局部壓力損失。 管段1-2: 集氣罩:壓力損失系數(shù):0.12 900彎頭:壓力損失系數(shù):0.18 300彎頭:壓力損失系數(shù):0.33PavPm11524 .1720. 1)33. 018. 012. 0(22221第

7、十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計15管段2-3沒有局部壓力損失。除塵器壓力損失1470Pa。管段4-5: 彎頭2個,局部壓力損失:58Pa管段6-7: 漸擴管、風帽:局部壓力損失:256.8Pa。管段8-2: 集氣罩、彎頭、三通:局部壓力損失:92Pa。第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計16(6)并聯(lián)管道壓力損失平衡。 管段1-2:217.5Pa 管段8-2:152.8Pa 相差大于10%,需要調(diào)整。mmPPdd240)5 .2178 .152(260)(225. 0225. 021282828第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計17(7)系統(tǒng)總壓力損失計算。

8、 總壓力損失:2197.7Pa(8)選擇風機和電動機。 * 風機風量: Q0=Q(1+K1)=8070(1+0.1) =8877 m3/h * 風壓:PaKPP2 .26372 . 17 .2197)1 (20第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計18 根據(jù)風量和風壓,選擇7-40-11N06C風機當轉數(shù)n=2000r/min,Q=10000m3/h,P=275mm水柱。配套電機為JQ72-4,20kW?;緷M足要求。 復核電機功率: 配套電機滿足要求。kWKPQNe8 .1795. 05 . 010003600/3 . 12 .2637887710003600/2100第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計1914.2 管道系統(tǒng)布置及部件14.2.1 管道系統(tǒng)的布置系統(tǒng)劃分管網(wǎng)配置第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計2014.2 管道系統(tǒng)布置及部件14.2.2 管道和部件 管道材料和連接 管道系統(tǒng)部件 管道熱補償?shù)谑恼碌谑恼?管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計2114.3 管道系統(tǒng)保溫、防腐和防爆14.3.1 管道系統(tǒng)保溫14.3.2 管道系統(tǒng)防腐14.3.3 管道系統(tǒng)防爆第十四章第十四章 管道系統(tǒng)的設計管道系統(tǒng)的設計22作業(yè):1、有一個化

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