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1、寶鋼4號高爐降低熟料率操作實踐寶鋼股份煉鐵廠寶鋼股份煉鐵廠 劉開華劉開華2016-05-20 20142014年年9 9月月1 1日寶鋼日寶鋼4BF4BF順利停爐,經(jīng)歷了順利停爐,經(jīng)歷了7272天的爐缸改造大修,于天的爐缸改造大修,于20142014年年1111月月1212日順利開爐。爐缸改造大修后,日順利開爐。爐缸改造大修后,4BF4BF設(shè)計爐容仍為設(shè)計爐容仍為4747m34747m3,大修,大修主要更換爐缸,爐缸碳磚改用主要更換爐缸,爐缸碳磚改用NDKNDK大塊碳磚,風(fēng)口上爐身保留,整體噴涂大塊碳磚,風(fēng)口上爐身保留,整體噴涂后繼續(xù)使用,爐身冷卻仍然為板壁結(jié)合結(jié)構(gòu)。開爐后保持穩(wěn)定運行。后繼續(xù)
2、使用,爐身冷卻仍然為板壁結(jié)合結(jié)構(gòu)。開爐后保持穩(wěn)定運行。1.1 投產(chǎn)后運行情況表1 4高爐開爐后指標(biāo)運行實績寶鋼高爐爐料結(jié)構(gòu)主要由燒結(jié)礦、球團礦和精塊礦構(gòu)成;四高爐(二代)寶鋼高爐爐料結(jié)構(gòu)主要由燒結(jié)礦、球團礦和精塊礦構(gòu)成;四高爐(二代)投產(chǎn)至投產(chǎn)至2015年年9月熟料率保持在月熟料率保持在86%,2015年年10月開始優(yōu)先進行降低高爐月開始優(yōu)先進行降低高爐熟料率實踐,在基本保持熟料率實踐,在基本保持66%燒結(jié)比的情況下,用塊礦部分代替球團,將燒結(jié)比的情況下,用塊礦部分代替球團,將熟料率降低至熟料率降低至80%并保持穩(wěn)定。并保持穩(wěn)定。1.2 降低熟料率概況圖1 寶鋼4高爐提升塊礦比實績 塊礦特點:
3、1)軟熔區(qū)間大;2)熱爆裂性;3)還原性差。 提高塊礦比可能影響包括: 1)高爐透氣性變差;2)煤氣利用變差;3)操作爐型不穩(wěn)定導(dǎo)致爐況不穩(wěn)定。 有利影響:料面平臺更易穩(wěn)定。 圖2 4高爐用球團和塊礦高溫軟化性能圖3 4高爐用球團和塊礦高溫熔滴性能 塊礦比提高對高爐順行不利3.1 高爐輸入及過程細化管控1、關(guān)注入爐原燃料質(zhì)量變化、把控輸入過程大型高爐冶煉周期長、異常影響慣性大操作特點,對高爐原燃料質(zhì)量大型高爐冶煉周期長、異常影響慣性大操作特點,對高爐原燃料質(zhì)量及穩(wěn)定性提出更高要求,包括:入爐原燃料理化性能受控、質(zhì)量穩(wěn)定。及穩(wěn)定性提出更高要求,包括:入爐原燃料理化性能受控、質(zhì)量穩(wěn)定。當(dāng)班需要對焦
4、炭礦石關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)嚴格把關(guān);并結(jié)合實物質(zhì)量確認及當(dāng)班需要對焦炭礦石關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)嚴格把關(guān);并結(jié)合實物質(zhì)量確認及異常取樣,及時反饋,協(xié)同上道工序把控好輸入源頭。異常取樣,及時反饋,協(xié)同上道工序把控好輸入源頭。確保槽位受控、原燃料稱量準確、確保槽位受控、原燃料稱量準確、T/H值達標(biāo)、礦焦篩網(wǎng)篩分功能符值達標(biāo)、礦焦篩網(wǎng)篩分功能符合要求、輸入過程防大塊物件入爐系統(tǒng)完善、探尺及溜槽角度準確等。合要求、輸入過程防大塊物件入爐系統(tǒng)完善、探尺及溜槽角度準確等。關(guān)注變化穩(wěn)定過程3.1 高爐輸入及過程細化管控2、高爐送風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)細化管理定修之前,要根據(jù)后續(xù)四個月的周期內(nèi)產(chǎn)量計劃安排、風(fēng)口襯套周期磨定修之前,要根據(jù)后
5、續(xù)四個月的周期內(nèi)產(chǎn)量計劃安排、風(fēng)口襯套周期磨損調(diào)查實績,結(jié)合原燃料條件等,對風(fēng)口面積進行合理選擇。此外,要損調(diào)查實績,結(jié)合原燃料條件等,對風(fēng)口面積進行合理選擇。此外,要根據(jù)因襯套磨損導(dǎo)致實際風(fēng)口面積變化,對其它送風(fēng)參數(shù)進行動態(tài)調(diào)整根據(jù)因襯套磨損導(dǎo)致實際風(fēng)口面積變化,對其它送風(fēng)參數(shù)進行動態(tài)調(diào)整配合,確保一個定修周期內(nèi)送風(fēng)制度合適。配合,確保一個定修周期內(nèi)送風(fēng)制度合適。送風(fēng)系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備功能:風(fēng)溫的穩(wěn)定輸出、濕度計計量準確及穩(wěn)定控送風(fēng)系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備功能:風(fēng)溫的穩(wěn)定輸出、濕度計計量準確及穩(wěn)定控制、送風(fēng)支管支管流量計量準確、煤槍穩(wěn)定耐用、噴吹穩(wěn)定等。制、送風(fēng)支管支管流量計量準確、煤槍穩(wěn)定耐用、噴吹穩(wěn)定等。
6、制度選擇過程控制此外,按照出凈、出勻基本原則,保證爐前出渣鐵制度的穩(wěn)定受控,此外,按照出凈、出勻基本原則,保證爐前出渣鐵制度的穩(wěn)定受控,及按照設(shè)備點檢定修制管理要求保持設(shè)備穩(wěn)定,確保高爐穩(wěn)定順行基及按照設(shè)備點檢定修制管理要求保持設(shè)備穩(wěn)定,確保高爐穩(wěn)定順行基礎(chǔ)也非常重要。礎(chǔ)也非常重要。目的:目的:改善高爐內(nèi)外部條件。改善高爐內(nèi)外部條件。圖4 寶鋼4號高爐鼓風(fēng)動能3.2 熟料率下調(diào)后操業(yè)調(diào)整1、下部制度調(diào)整2015年年11月月15日利用定修將風(fēng)口面積減小,隨后將風(fēng)量適當(dāng)下調(diào)、提高氧日利用定修將風(fēng)口面積減小,隨后將風(fēng)量適當(dāng)下調(diào)、提高氧量保持產(chǎn)量水平,適當(dāng)控制煤氣流速、下移高溫區(qū)。仍維持鼓風(fēng)動能在量保
7、持產(chǎn)量水平,適當(dāng)控制煤氣流速、下移高溫區(qū)。仍維持鼓風(fēng)動能在15000-16000 kgm/s,風(fēng)速在,風(fēng)速在270-280m3/min。風(fēng)口回旋區(qū)長度控制在。風(fēng)口回旋區(qū)長度控制在2.1m以上,風(fēng)口回旋區(qū)長度所覆蓋的爐缸截面積占整個爐缸截面積的以上,風(fēng)口回旋區(qū)長度所覆蓋的爐缸截面積占整個爐缸截面積的50%以上,以保證爐缸的活躍性。以上,以保證爐缸的活躍性。3.2 熟料率下調(diào)后操業(yè)調(diào)整2、上部制度調(diào)整 配合下部制度:配合下部制度:上部通過兩頭疏松、保持兩股氣流穩(wěn)定充分,最大限度改上部通過兩頭疏松、保持兩股氣流穩(wěn)定充分,最大限度改善料柱透氣性;布料角度、焦炭檔位維持,只是根據(jù)塊礦比提高后中心氣善料柱
8、透氣性;布料角度、焦炭檔位維持,只是根據(jù)塊礦比提高后中心氣流整體走弱、邊緣走強變化,適當(dāng)減少靠中心布礦量。流整體走弱、邊緣走強變化,適當(dāng)減少靠中心布礦量??刂茐K礦爐喉布入位置:控制塊礦爐喉布入位置:通過塊礦與球團礦裝入槽安排并結(jié)合稱量排出方通過塊礦與球團礦裝入槽安排并結(jié)合稱量排出方式,確保爐喉布礦時,塊礦盡量離開邊緣、球團礦盡量離開中心。式,確保爐喉布礦時,塊礦盡量離開邊緣、球團礦盡量離開中心。234567333221O2345633332O改善下部透氣性:改善下部透氣性:1)2015年年11月前硅素基本保持在月前硅素基本保持在0.40%-0.45%之間,之間,從從11、12月穩(wěn)定在月穩(wěn)定在0
9、.40%,隨后穩(wěn)定,隨后穩(wěn)定控制控制在在0.40%以下以下;2)控制)控制三氧化二三氧化二鋁、氧化鎂含量以改善爐渣的流動性,以應(yīng)對熟料率下降帶來的不利影響。鋁、氧化鎂含量以改善爐渣的流動性,以應(yīng)對熟料率下降帶來的不利影響。3.2 熟料率下調(diào)后操業(yè)調(diào)整3、爐熱及造渣制度穩(wěn)定爐熱造渣:穩(wěn)定爐熱造渣:穩(wěn)定氣流,穩(wěn)定操作爐型,確保爐況順行。穩(wěn)定氣流,穩(wěn)定操作爐型,確保爐況順行。表2 4高爐爐熱造渣相關(guān)參數(shù)目的:穩(wěn)定爐況、提升高爐適應(yīng)能力目的:穩(wěn)定爐況、提升高爐適應(yīng)能力。3.3 順行氣流表現(xiàn)1、氣流表現(xiàn)兩股氣流穩(wěn)定充分:兩股氣流穩(wěn)定充分:下部以風(fēng)換氧降低了煤氣流速,同時高溫區(qū)下移;上下部以風(fēng)換氧降低了煤
10、氣流速,同時高溫區(qū)下移;上部制度調(diào)整仍以兩頭疏松為主、適當(dāng)疏導(dǎo)中心。氣流最終表現(xiàn)上,頂溫下部制度調(diào)整仍以兩頭疏松為主、適當(dāng)疏導(dǎo)中心。氣流最終表現(xiàn)上,頂溫下降明顯,中心、邊緣氣流的溫度都有明顯上升;降明顯,中心、邊緣氣流的溫度都有明顯上升;兩股氣流更加充分,中心兩股氣流更加充分,中心氣流的穩(wěn)定性明顯增強氣流的穩(wěn)定性明顯增強。氣流總體保持穩(wěn)定受控。氣流總體保持穩(wěn)定受控。圖5 中心及邊緣氣流走勢圖6 頂溫及Z/W走勢3.3 氣流及順行表現(xiàn)2、操作爐型表現(xiàn)降低熟料率后,煤氣流降低熟料率后,煤氣流總體總體穩(wěn)定穩(wěn)定受控,使得操作受控,使得操作爐型也保持穩(wěn)定。爐型也保持穩(wěn)定。從各段熱負荷表現(xiàn)來看從各段熱負荷
11、表現(xiàn)來看1-20段即爐腹?fàn)t腰操作爐型形成段即爐腹?fàn)t腰操作爐型形成區(qū)在一定范圍內(nèi)波動反復(fù),區(qū)在一定范圍內(nèi)波動反復(fù),20段以上總體保持穩(wěn)定。爐體熱負荷穩(wěn)定,保段以上總體保持穩(wěn)定。爐體熱負荷穩(wěn)定,保持持爐況順行、相對降低燃料消耗起到了積極作用。爐況順行、相對降低燃料消耗起到了積極作用。圖7 爐體各段熱負荷走勢3.3 氣流及順行表現(xiàn)3、順行表現(xiàn)爐況穩(wěn)定:爐況穩(wěn)定:從高爐順行來看,從高爐順行來看,4號高爐仍然延續(xù)開爐以來正常生產(chǎn)沒有崩號高爐仍然延續(xù)開爐以來正常生產(chǎn)沒有崩滑料的穩(wěn)定狀態(tài)滑料的穩(wěn)定狀態(tài);K值上升、透氣性變差,值上升、透氣性變差,穩(wěn)定性略有改善;穩(wěn)定性略有改善;由于針對爐由于針對爐料結(jié)構(gòu)變化上
12、下部制度進行了相應(yīng)調(diào)整,使高溫區(qū)下移、煤氣流速適當(dāng)下料結(jié)構(gòu)變化上下部制度進行了相應(yīng)調(diào)整,使高溫區(qū)下移、煤氣流速適當(dāng)下降、氣流穩(wěn)定性改善,加上透氣性整體變差,降、氣流穩(wěn)定性改善,加上透氣性整體變差,最終結(jié)果最終結(jié)果煤氣利用率變化不煤氣利用率變化不大,仍保持大,仍保持52.0%良好水平。良好水平。圖8 煤氣利用率及透氣性指數(shù)燃料比、煤比水平保持穩(wěn)定:燃料比、煤比水平保持穩(wěn)定:提高塊礦部分替代球團高爐渣比變化不大;通提高塊礦部分替代球團高爐渣比變化不大;通過操業(yè)優(yōu)化和調(diào)整,高爐煤氣利用、爐體熱負荷總體保持穩(wěn)定,因此高爐的過操業(yè)優(yōu)化和調(diào)整,高爐煤氣利用、爐體熱負荷總體保持穩(wěn)定,因此高爐的燃料消耗水平也總體保持穩(wěn)定,燃料消耗水平也總體保持穩(wěn)定,燃料比基本保持在燃料比基本保持在480 kg/t-p水平。高爐產(chǎn)水平。高爐產(chǎn)量規(guī)?;痉€(wěn)定的條件下,大幅用精塊礦代替單價較高的球團礦而煤比指標(biāo)、量規(guī)?;痉€(wěn)定的條件下,大幅用精塊礦代替單價較高的球團礦而煤比指標(biāo)、燃料消耗水平保持穩(wěn)定,必然帶來噸鐵成本明顯下降。燃料消耗水平保持穩(wěn)定,必然帶來噸鐵成本明顯下降。表3 4高爐提高塊礦比后指標(biāo)運行實績1、在當(dāng)前條件下,大型高爐冶煉操作要想進一步
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