促進(jìn)劑安全生產(chǎn)要點(diǎn)

1、促進(jìn)劑安全生產(chǎn)要點(diǎn)促進(jìn)劑是橡膠硫化中一種能加快橡膠與硫化劑反應(yīng)速率的物質(zhì)。常用的有促進(jìn)劑秋蘭姆類、噻唑類、次磺酰胺類。1 工藝簡(jiǎn)述1.1 二硫化碳生產(chǎn)二硫化碳的生產(chǎn)方法甚多，主要有電爐法、天然氣法、沸騰床法、鐵甑法、等離子法等。較簡(jiǎn)單的方法鐵甑法的工藝是先將反應(yīng)甑加熱至約800， 然后將木炭投入甑中攤勻，再將熔化的硫磺通過(guò)投硫器投入甑的底部，提高爐溫至850 e900，氣化的硫蒸氣與燒紅的木炭接觸生成二硫化碳，經(jīng)泠凝、蒸餾為粗二硫化碳。此裝置的產(chǎn)品二硫化碳為一級(jí)易燃液體，閃點(diǎn)-30 ，自燃點(diǎn)90110 C ,二硫化碳及廢氣硫化氫為II級(jí)毒物。1.2 二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD生產(chǎn)過(guò)程由縮合、

2、氧化、水洗、脫水、干燥等工序組成。簡(jiǎn)要過(guò)程是：將二甲胺、氫氧化鈉溶液和二硫化碳按一定比例計(jì)量投入縮合釜，于4050c在攪拌下進(jìn)行縮合反應(yīng)，生成福美鈉。然后將福美鈉溶液送入氧化釜，通入氯氣和空氣進(jìn)行氧化生成 TMTDt浮液。此懸浮液經(jīng)水洗、脫水、干燥即為成品。該裝置原料二硫化碳、二甲胺均為一級(jí)易燃液體。1.32 航基苯并嚷嚏(M)、二硫化二苯并嚷嚏(DM生產(chǎn)過(guò)程是：將經(jīng)過(guò)配制的多硫化鈉和二硫化碳及鄰硝基氯苯送入縮合釜，于110130c及0.35MPa壓力下，攪拌縮合成 M-鈉鹽，然后 在氧化釜鼓入空氣進(jìn)行氧化，在酸化釜加入1015嘛硫酸進(jìn)行酸 化為M經(jīng)水洗、脫水、干燥、粉碎等工序制出促進(jìn)劑M產(chǎn)品

3、。將促進(jìn)劑M和亞硝酸鈉送氧化釜加熱到 60C,吹入空氣并滴加濃度 44.5g/100ml的硫酸，氧化制得促進(jìn)劑 DM然后經(jīng)水洗、脫水、 干燥、篩選、包裝為產(chǎn)品。該裝置的原料二硫化碳為一級(jí)易燃液體，n級(jí)毒物，其余物 料也均為有毒物質(zhì)。1.33 -環(huán)已基-2-苯并嚷嚏次磺酰胺（CZ5生產(chǎn)過(guò)程：將促進(jìn)劑 M 和環(huán)已胺水溶液在氧化釜中進(jìn)行攪拌混合，然后將由氫氧化鈉和氯氣反應(yīng)制得的次氯酸在繼續(xù)攪拌下滴加釜內(nèi)，氧化生成促進(jìn)劑 CZ 懸浮液，再經(jīng)水洗、脫水、干燥、篩選、包裝即為產(chǎn)品。本裝置主要原料環(huán)已胺為二級(jí)易燃液體，次氯酸鈉等為有毒和具有腐蝕性的物質(zhì)。2 重點(diǎn)部位2.1 二硫化碳反應(yīng)甑、（TMTD縮合釜、

4、（M）縮合釜、二硫化碳貯罐區(qū)這是生產(chǎn)、使用和儲(chǔ)存二硫化碳的部位，由于二硫化碳的閃點(diǎn)，自燃點(diǎn)都較低，爆炸范圍很寬（1.3% 50%） ，非常容易著火。上述部位的許多生產(chǎn)操作溫度超過(guò)二硫化碳的自燃點(diǎn)，一旦有泄漏即可燃燒，既使操作溫度未達(dá)到自燃點(diǎn)的部位有泄漏，由于環(huán)境中尚有許多熱源設(shè)備、管道等，也給燃燒、爆炸提供了引爆、引燃的熱能源。尤其是縮合釜的操作溫度高于二硫化碳的沸點(diǎn)，（M）縮合釜為壓力容器，較易發(fā)生超溫超壓現(xiàn)象，泄漏機(jī)會(huì)較多，曾發(fā)生多次超溫超壓爆炸，泄漏著火事故。另外，反應(yīng)過(guò)程有氯氣、二甲胺、次氯酸鈉等有毒有害物質(zhì)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的安全運(yùn)行都有影響。因此，應(yīng)加強(qiáng)上述部位防火、防爆、防中毒 的安全

5、檢查。2.2 （M DM、（TMTD干燥系統(tǒng)這是爆炸性粉塵產(chǎn)生地點(diǎn)， 該粉塵電阻率較高易產(chǎn)生靜電，曾有過(guò)靜電引起（ TMTD著火燒 毀廠房設(shè)備事故，該部位也應(yīng)重點(diǎn)檢查。3 安全要點(diǎn)3.1 二硫化碳生產(chǎn)3.1.1 反應(yīng)甑投炭不能超過(guò)導(dǎo)管出口，防止甑內(nèi)憋壓二硫化碳?xì)怏w噴出著火。投炭后甑蓋要嚴(yán)加密封，防止空氣竄入造成釜內(nèi) 連續(xù)爆嗚。3.1.2 鐵甑加熱至800后，應(yīng)及時(shí)投炭，若長(zhǎng)時(shí)間不投炭，將加速甑體氧化變形。投炭和出渣時(shí)，冷凝器要加水封，甑體上下蓋不準(zhǔn)同時(shí)打開(kāi)，防止形成冷空氣對(duì)流，因甑溫激烈變化而損 壞甑體。3.1.3 檢查木炭、硫磺的質(zhì)量，防止水量過(guò)高增加副反應(yīng)物硫化氫等的生成。3.1.4 冷凝

6、、 精餾和二硫化碳罐區(qū)的設(shè)備和管道的靜電接地要定期檢查測(cè)試。還要經(jīng)常檢查測(cè)量液位的工具是否符合要求，防 止靜電引起著火。3.1.5 注意檢查所有儲(chǔ)存二硫化碳的貯罐，容器的水封是否可靠，防止蒸發(fā)擴(kuò)散造成中毒或火災(zāi)等危險(xiǎn)。3.1.6 接觸二硫化碳等毒物時(shí)（處理管道堵塞、清理漏斗等） 應(yīng)正確佩戴防毒面具。3.2 （TMTD 生產(chǎn)3.2.1 縮合釜投料前必須經(jīng)冷卻降溫，高溫下禁止投料，防止二硫化碳迅速氣化造成著火。3.2.2 縮合反應(yīng)開(kāi)始升溫要控制速度，防止迅速升溫高于二硫化碳沸點(diǎn)造成大量氣化使釜壓升高出現(xiàn)危險(xiǎn)。3.2.3 二硫化碳投料不能過(guò)量，投料前要經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量。防止過(guò)量的二硫化碳進(jìn)入氧化釜形成爆炸

7、性混合物產(chǎn)生爆炸。3.2.4 要定期檢查二硫化碳、二甲胺和 （ TMTD） 干燥系統(tǒng)的靜電接地系統(tǒng)。3.2.5 液氯鋼瓶、二甲胺桶的儲(chǔ)存和保管應(yīng)置于遮陽(yáng)棚內(nèi)，不準(zhǔn)亂堆亂放于露天中曝曬。3.2.6 （TMTD在力口熱到100c時(shí)可分解，要注意產(chǎn)品周圍不應(yīng)有熱源或明火。3.3 （M DM 生產(chǎn)3.3.1 縮合釜投料前必須經(jīng)氣密性試壓合格，防止生產(chǎn)時(shí)溫度、壓力升高后出現(xiàn)泄漏。3.3.2 每釜完成反應(yīng)排料后，都必須降溫再投料，防止釜溫高（ 130）造成投入的二硫化碳?xì)饣萆?，形成爆炸性混合物或污染環(huán)境造成操作人員中毒。3.3.3 縮合投料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，投料前要檢查各計(jì)量罐出口閥及溢流管是否關(guān)閉和暢通，防

8、止未經(jīng)計(jì)量的投料。過(guò)量的二硫化碳進(jìn)入氧化釜時(shí)有著火的危險(xiǎn)。嚴(yán)格按投料順序投料，投料后應(yīng)先開(kāi)攪拌器混合均勻再逐漸升溫，防止激烈反應(yīng)發(fā)生超溫、超壓。3.3.4 注意檢查縮合釜的安全閥的完好狀況，不準(zhǔn)許用截止閥或其它不符安全要求的方式代替安全保險(xiǎn)裝置湊合開(kāi)車生產(chǎn)（曾有過(guò)用截止閥放空代替安全閥而發(fā)生事故的教訓(xùn)）。3.3.5 經(jīng)常檢查熱源設(shè)備、管道的保溫隔熱設(shè)施的可靠狀況，及時(shí)消除裸露的蒸汽管道等缺陷，防止二硫化碳泄漏而著火。3.3.6 （M DM粉料系易產(chǎn)生靜電積聚的爆炸性粉塵，同時(shí)該粉塵也可通過(guò)呼吸道進(jìn)入肺部造成塵肺危害。對(duì)該裝置的干燥、粉碎、包裝等工序應(yīng)加強(qiáng)對(duì)泄漏粉塵的檢查，和排塵通風(fēng)設(shè)施的運(yùn)行狀

9、況以及防護(hù)用具正確使用的檢查。另外應(yīng)對(duì)粉塵的抗靜電措施做定期測(cè)試的檢查，督促消除缺陷和隱患，使空氣中粉塵濃度低于國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)10mg/m3。3.4 CZ 生產(chǎn)3.4.1 次氯酸鈉是通過(guò)氯氣在堿液中進(jìn)行中和反應(yīng)生產(chǎn)的，生產(chǎn)中應(yīng)注意通氣速度不能過(guò)快，避免氯氣過(guò)剩跑出造成中毒。3.4.2 液氯氣化操作應(yīng)注意開(kāi)關(guān)鋼瓶閥門和加熱蒸汽的平穩(wěn)，禁止用蒸汽或其它熱源直接加熱鋼瓶。3.4.3 次氯酸鈉是極不穩(wěn)定的具有氧化性的腐蝕性物質(zhì)，35以上可分解為氯化鈉放出氯氣，其一水化合物在加熱到70時(shí)即可分解并爆炸。因此要加強(qiáng)對(duì)次氯酸鈉貯槽的循環(huán)冷凍鹽水的操作調(diào)節(jié)檢查，使物料溫度不要超過(guò)20，同時(shí)次氯酸鈉溶液中游離堿含量不要低于1 2.g/100ml ，防止次氯酸鈉分解造成爆炸危險(xiǎn)和氯化鈉結(jié)晶堵塞設(shè)備管道。3.4.4 環(huán)已胺是易燃液體且具有腐蝕性，其蒸氣散發(fā)出來(lái)易與二氧化碳迅速反應(yīng)生成白色結(jié)晶碳酸鹽類物質(zhì)，刺激皮膚和粘膜，可引起過(guò)敏或壞疽。因此，應(yīng)對(duì)環(huán)境中泄漏環(huán)已胺蒸氣濃度進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，設(shè)備應(yīng)在密閉狀態(tài)下操作，廠房通排風(fēng)應(yīng)正常有效地運(yùn)行，以及接觸毒物作業(yè)前做好皮膚保護(hù)措施。3.4.5 進(jìn)行粉碎固體氫氧化鈉和溶化作業(yè)時(shí)業(yè)人員佩戴防護(hù) 用具，防止化學(xué)灼傷。上述四個(gè)裝置均屬裝置內(nèi)禁止火種的場(chǎng)所，未經(jīng)采取可靠措施和生產(chǎn)有關(guān)負(fù)責(zé)人的