高大模板模板技術交底

1、布T技術交底單施工單位：廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司工程名稱柳州市碧桂苑4#樓及地下室工程施工單位r西五建二分公司分部分項名稱地下室頂板高大模板工程施工隊（組）黃青龍技術交底內(nèi)容：一、施工準備高大模板施工前準備工作：K在支模架搭設前應進行詳細的技術交底；2、對搭設支模架材料、扣件及桿件的規(guī)格、質量進行嚴格檢查，確保質量；3、支模架搭設應有統(tǒng)一指揮，嚴格按操作程序和規(guī)程進行施工。4、該高大梁的梁底3層支撐立桿的布置應根據(jù)高大梁底立桿布置圖及相關搭設參數(shù)對立桿進行定位，立桿定位均根據(jù)軸線彈線，要求上、下立桿對應。5、搭設架體立桿從中間開始向四周延伸。6、桿件搭設：先立桿后橫桿，再掃地桿和支

2、撐，最后搭上部承重架結構。（-）主要材料1材料準備:根據(jù)工程情況及材料、勞動力供應情況，本工程鋼管支撐系統(tǒng)支模模板采用18mm厚膠合板，斷面50Xwornn長2米杉木林作為柱子壓條、梁側板壓條、梁及板底擱柵，螺栓作為柱子的對拉螺栓，鋼管、扣件作為柱模柱箍、梁及板支撐立柱。門架支撐系統(tǒng)支模模板采用15mm厚膠合板，斷面50XWOFTW木榜作為梁側板壓條、梁及板底擱柵，選用M12螺栓分別作為墻板、柱子、梁側面的對拉螺栓，鋼管扣件作為柱模柱箍、墻板壓條，梁及板模板支撐采用扣件式滿堂腳手架。2主要機具:2-1準備齊全清理模板用的扁鏟、條帚、滾刷。22電鉆、電（手）鋸、羊角錘、吊陀、撬棍、尺子、墨線。二

3、、工藝流程梁模板安裝:彈出梁軸線及水平線并進行復核一搭設梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板（梁起拱）安裝梁側模板安裝上下鎖品楞、斜撐、腰愣和對拉螺栓一清理垃圾復核梁模尺寸、位置一與相臨模板連接牢固一辦預檢三、操作工藝搭設高度5.8m以內(nèi)的模板:截面為350X2000mms300X2000mms300X2900mms300X2300mms250X2000mm,模板搭設高度小于等于5.8m的梁：梁底模、側模均采用18mm膠合板拼裝而成；梁側模外側用50X100mm木松作壓條，豎向間距300mm,梁側設雙鋼管壓桿加M14對拉螺栓，內(nèi)龍骨采用50X100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mmX3.5mm（用

4、48mmX3.0mm復核計算），對拉螺栓布置7道，在斷面內(nèi)水平間距200+400+400+400+400+400+400m,|面跨度方向間距600mm,梁側板兩端懸臂不允許大于200mm也不小于100mm。（本范圍以300X2900mm的梁側進行計算復核）；梁底用50Xwomm木林作擱柵，梁底木擱柵間距150mm；梁支撐立桿用鋼管搭設雙排鋼管排架，排距為900叫中間加兩根立桿，形成四排立桿支撐；梁立柱的縱向間距為450mm（樓板立桿間距的一半），梁側立桿采用雙扣件與大橫桿連接，梁底中間兩根立桿頂部采用可調(diào)托座直接頂撐，梁兩側設置垂直剪刀撐，梁底鋼管支撐設置水平剪刀撐以保證支模體系的穩(wěn)定。立桿支

5、撐架架步高為1.5m,梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，滿堂模板支架四邊與中間每隔們支架立桿設置一道縱橫雙向垂直剪刀撐，全高全長設置；從頂層開始封頂干設置一道水平剪刀撐，往下15m設置一道水平剪刀撐，向下每隔2步設置一道水平剪刀撐，全平面設置；滿堂架與澆筑好的碇柱和主體用鋼管和扣件拉結牢固。應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，對梁底扣件應進行1。檢查。梁位于地下室負一層樓板和地下室頂板，在施工時需要在支撐模板支架的樓板下相應位置搭設鋼管支架進行支撐，將荷載傳到地基上，等拆模時方能拆除支架。四、模板搭設的程序及要求1模板搭設的程序搭設模板的支撐系統(tǒng)（支架）擺擱柵木方

6、柱頭模板壓林柱頭模板、樓板模板樓板內(nèi)、外墻柱頭模板壓松模板調(diào)整驗收進行下道工序。2模板安裝的要求對模板施工隊伍進行全面詳細的安全技術交底。豎向模板支架支承部分安裝在基土上時，應加設墊板，用鋼管作支撐時，在墊板上應加鋼底座。墊板應有足夠強度和支承面積，并應中心承載，基土應堅實，并有排水措施。安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防貨覆臨時固定設施?，F(xiàn)澆鋼筋碇梁、板，當跨度大于們時，模板必須起拱，當設計無具體要求時，起拱高度可為全跨長度的1/10003/1000。模板安裝作業(yè)

7、高度超過2.0m時，必須搭設腳手架或平臺?？蛲粒膊坏媚０灏惭b時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門將腳手板支搭在模板上，不能將模板與井字架、腳手架或操作平臺連成一體。五級風以上應停止一切吊運作業(yè)。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和碇接模處。(1。)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程(11)，舞底腳必須有可靠的防滑移措施。曾扣件式鋼管支架的構造應符合下列規(guī)定(DB45/T618-2009)：荀水平桿最大步局h<1.5m0暫立桿最大間距l(xiāng)a<1.2m,lb<1.2m。支架中的危險區(qū)域應采取加強措施。從封頂高位置往下HD的

8、區(qū)域為危險區(qū)域：膏H<8m,HD=2ho剪刀撐體系應按如下規(guī)定設置：支架周邊應設置豎直剪刀撐，全高全長全立面設置；就封頂桿、掃地桿位置應設置水平剪刀撐，全平面設置。#支架內(nèi)部應分別設置縱橫兩向豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱橫兩向每S撐4m設1道，每道豎直剪刀撐均為全高全長設置。的支架內(nèi)部應設置水平剪刀撐，位置為：從危險區(qū)域加密的最下一道水平剪«刀撐往下每S4.5m設1道。每道水平剪刀撐均為全平面設置。I危險區(qū)域加密水平剪刀撐措施：封頂桿位置設一道，往下再設一道，間距M為h,即支架頂部設置2道加密的水平剪刀撐。越外聯(lián)裝置應按如下規(guī)定：血抱住裝置。在可以與支架連結的結構柱上設置：乎高

9、大模板支架緊貼梁底設一道；爵在危險區(qū)域HD范圍以內(nèi)沿柱高，每步水平桿均抱柱；拿在危險區(qū)域HD范圍以外沿柱高，每層樓至少設一道。樓層高于4m的，按拿每's4m設一道。輔助裝置。設置位置為：第一道設在架頂?shù)谝坏浪郊舻稉挝恢?封頂桿位置)，第a二道、第三道依次設在架頂往下第二道、第三道水平剪刀撐位置。五、混凝土分層澆筑方案及注意事項5-1分層澆筑方案本工程高大模板的體積較大，高大模板所在樓層的梁板混凝土需分層澆筑。結構混凝凝土應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。土售為jOO500mm按1:6伯0坡度分層澆筑，分層澆筑時，上層：3m的范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。聚30min后，進

10、行第二次復振。g注意事項嚼在澆筑碇之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預悝簇寸規(guī)格數(shù)和解，其偏差值應符合要求在澆筑碇之前，應檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合瘙輸送1道&量獨立固定，不能與模板的支撐體系以及外架相連。如果必須與模板的支撐麥時，必須采用輸送管道減震防串動支架連接，確保碇輸送時的沖翳模板、鋼筋造成影響。在澆筑碇前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的躊的鐵皮等雜物，應清除茅大模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中謚腿健隙應貼嚴，以防漏在澆筑妊時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔官可情況，戔現(xiàn)有藏移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑?/p>

11、妊凝搟螫完好六、高大模板拆除的程序及要求1高大模板模板拆除的一般要求高大模板部分拆模時碇的強度必須達到設計強度的100%；拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度犧規(guī)時，»負責人方可批準拆模。對于大體積混凝土，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮保溫施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超20。以免發(fā)生溫差裂縫按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線，以防有人波褲傷拆除的模板向下運送傳遞，要上下呼應，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的

12、模板時，模板應推碼整齊并捆牢，才可吊運，m造成“天女散花”是很危險的。2高大模板的拆除高大模板拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍柱側模拆樓板底模拆梁側模拆梁底模。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可歇，以免落下伽。模板立柱有多道水平拉桿，應先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最一道連桿應與拆除立柱同時進行，以免立柱傾伽。拆除高大模板以下其他樓層模板支柱的拆除，應根據(jù)混凝土強度增長的情況、結構設計荷載與支模施工荷載的情況通過計篡碾底模拆除時的混凝土強度要求-、達到設計強度的混凝土立方體抗強度榷值分板<2>50>2,<8>75>8>100梁、拱、冗<

13、;8>75>8>100懸臂構件>100七、質量保證施模板的強度、剛度、穩(wěn)定性控所有模板體系均必須對強度、剛度和穩(wěn)定性進行蠹諫屈?，F(xiàn)場安裝過程中必須嚴格按照本方案設計的要求進行，擱-TTT-弟4哄5頁柵、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構件的尺寸、間距等必須嚴釐控制。原材料控制措施 所有模板、木方、穿墻螺栓、鋼管、扣件等的供應商必須是公司的合格供方。 所有模板、架料進場后均嚴格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對于不合格品必須退貨，不得投入使用。鑒于市場上木材的質量參差不齊，因此對木方的質量檢驗就需要更加嚴格，特別是含水率指標，必須控制在1

14、0%以內(nèi)。（4）每批進場的多層板都必須進行抽樣檢驗，可以采用簡單的試驗方法，用開水煮6h8h模板無明顯變呼，不開裂，覆膜無起皮、脫落現(xiàn)象搶救無效即為合格，否則為不合格，不得使用。加工質量控制作為柱、墻模板背楞和樓板模板擱柵的木方必須用壓刨進行雙面刨光處理。多層的加工必須根據(jù)配模圖進行，下料前必須彈線。模板周轉控制所有木模板必須編號，并登記，以備查明周轉次數(shù)。多層板的周轉次數(shù)原則上為不超過5次，當模板周轉5次后，必須經(jīng)評審后才能判定為廢品。漏漿控制措施在模板混凝土澆筑完畢后初凝前，用長刮杠將墻邊或柱邊50mm范圍內(nèi)刮平，并控號好標高。嚴格控制模板的加工質量，尺寸偏差為每米1mmo在定型柱模板和定型墻模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的部分粘貼50mm海綿條。在模板安裝和調(diào)整好后，如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側堵塞。但必須注意灌縫砂