高層住宅樓冬季施工方案

1、目錄一、工程概況及施工準(zhǔn)備2二、主要工作內(nèi)容2三、鋼筋工程23.1 鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊33.2 鋼筋負(fù)溫電弧焊3四、混凝土工程54.1 混凝土的材料要求54.2 混凝土配合比54.3 混凝土的配制和攪拌54.4 混凝土運(yùn)輸54.5 混凝土的澆筑64.6 混凝土養(yǎng)護(hù)64.7 混凝土拆模74.8 混凝土溫度的測量74.9 混凝土試件和強(qiáng)度檢驗7五、保溫措施851保溫資源準(zhǔn)備85.1.1 混凝土外加劑材料準(zhǔn)備85.1.2 保溫材料的準(zhǔn)備8六、安全措施96.1 冬期施工安全教育96.2 現(xiàn)場安全管理96.3 冬期電氣安全管理106.4 冬季施工的安全和防火106.5 安全施工措施11七、質(zhì)量保證措施1

2、17.1 鋼筋工程117.2 混凝土質(zhì)量控制及檢查12八、文明施工措施1314海東臨空綜合經(jīng)濟(jì)園高鐵新區(qū)E-4小區(qū)多層住宅樓冬季施工方案一、工程概況及施工準(zhǔn)備1本小區(qū)高層住宅樓14#、18#、23#樓為地下一層，地上11層，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積19945.11m2。工程在進(jìn)入冬季施工時，必須復(fù)核施工圖紙，查看是否適合冬季施工要求。本方案針對本小區(qū)小高層住宅樓冬季施工作出詳解。二、編制依據(jù)(1)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002 2進(jìn)行冬季施工前，對管理人員要專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識，明確職責(zé)。 3指定專人進(jìn)行氣溫觀測并作好記錄，收聽氣象預(yù)報；防止

3、寒流突然襲擊。 4根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、化學(xué)外加劑和保溫材料進(jìn)場。 5工地的臨時供水管做好保溫防凍工作。 6冬季施工要采取防滑措施。 7施工中接觸熱水要防止?fàn)C傷。 8現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火并安排專人嚴(yán)加管理，采取得力措施，防止發(fā)生火災(zāi)。 9電源開關(guān)、配電箱等要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電傷人。二、主要工作內(nèi)容住宅樓主體鋼筋制安及混凝土澆筑。三、鋼筋工程在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時，焊工必須持有鋼筋焊工資格證，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)

4、量進(jìn)行自檢，確保焊接質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)防止碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于20時，不得進(jìn)行施焊。 .1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊1、適用范圍：鋼筋直徑022mm寸采用電渣壓力焊。2、質(zhì)量驗收：1抽樣：外觀檢查每批抽樣10的接頭，并不少于10個。機(jī)械性能試驗，應(yīng)從每批成品經(jīng)外觀檢查合格品中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗，3個進(jìn)行彎曲試驗。2外觀檢查外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合以下要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋外表，對于鋼筋均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于40mm接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1

5、d,同時不得大于2mm當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。3注意事項在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓降大于5，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)；如電壓降到8時，停止焊接。每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可進(jìn)行正常焊接。焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。焊接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，假設(shè)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時應(yīng)及時處理。 .2鋼筋負(fù)溫電弧焊1適用范圍：鋼筋直徑22mm寸采用搭接焊。2焊條選擇：I級鋼

6、筋E43*;m級鋼筋E55*。3焊前準(zhǔn)備焊接前必須清除鋼筋焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。4焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合以下要求：搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mmz上。焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部

7、的鋼筋到達(dá)一定的預(yù)熱效果。第一層應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用。搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d；焊縫寬度不小于0.7d。5質(zhì)量驗收抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗。在現(xiàn)場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置作為一批，不足300個時，仍作為一批。外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合以下要求：焊縫外表平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬

8、邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗收。6接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)不小于500mm,一根鋼筋不得有兩個接頭構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不宜超過50。受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點不限制。四、混凝土工程室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5時，混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬季施工措施，加蓋塑料薄膜和草袋，并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施。4.1 混凝土的材料要求1、混凝土冬期施工應(yīng)使用普通

9、硅酸鹽水泥，標(biāo)號為42.5，最小水泥用量不少于300Kg/m3,水灰比不大于0.6。2、 混凝土所用的骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。3、拌制混凝土所用的水采用經(jīng)化驗合格的施工用水。4、外加劑選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑防凍劑、早強(qiáng)減水劑。4.2 混凝土配合比根據(jù)實驗室提供的混凝土配合比配制。4.3 混凝土的配制和攪拌1、 冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料應(yīng)進(jìn)行加熱處理，但水不得超過80，骨料不得超過60，水泥不得直接加熱，并宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)存放，現(xiàn)場采用專用水泥罐進(jìn)行儲存。2、混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。3、混凝土

10、攪拌時，投料順序為先投入骨料和已加熱的水然后再投入水泥。4、冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50%。4.4 混凝土運(yùn)輸1、 混凝土拌和物出機(jī)后，采用攪拌罐車及時運(yùn)到澆筑地點。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。2、混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3、在攪拌罐車車身包裹保溫被，防止混凝土熱量的散失。4.5 混凝土的澆筑1一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼外表平整、光潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍

11、應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫；梁、板應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面以下2030mmt,平板、樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先清除水泥浮漿和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層。2) 混凝土澆筑砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，形成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板

12、、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子時，一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，防止模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下2-3cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實，振搗器不要直接接觸鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于板后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保溫材料。4.6 混凝土養(yǎng)護(hù)宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。4.7 混凝土拆模1、 模板應(yīng)在混凝土冷卻到5

13、后方可拆除，混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土外表應(yīng)采取使其緩慢冷卻的臨時防護(hù)覆蓋措施。2、 砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所到達(dá)的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。3、拆除模板，砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。4、冬期拆除模板時，砼外表溫度和自然氣溫之差不應(yīng)超過20。5、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。6、對已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。4.8 混凝土溫度的測量氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：1氣溫的測量，每隔4小時測一次，共測6

14、次。2對拌合材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。3對出攪拌機(jī)的砼拌和物溫度，至少每2h測量一次。4對砼澆筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。5對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：前三天每2h測一次，以后每晝夜應(yīng)進(jìn)行2次。6在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。7為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆筑砼時預(yù)埋一些一端封閉溫度管，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。8測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。9測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的澆筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施

15、，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時加熱。4.9混凝土試件和強(qiáng)度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的硅容量，應(yīng)鋼筋碎工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)第4.6.4條規(guī)定：1每一工作班不少于一組。2每澆筑100m碎不少于一組。3現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。止匕外，冬期施工尚應(yīng)考慮：梁、框架，每澆筑50m碎應(yīng)留一批。每批試件至少4組，分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強(qiáng)度試件應(yīng)在澆筑碎時取樣，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。五、保溫措施5.1保溫資源準(zhǔn)備5.1.1混凝土外加劑材料準(zhǔn)備1根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。2）外加

16、劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，物資部。3）外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能到達(dá)技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。5.1.2保溫材料的準(zhǔn)備1）保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格廉價、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。混凝土外表覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用基槽、基坑的保溫：選用價格廉價的保溫材

17、料如草簾子等。管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草純等。小車、灰漿桶機(jī)具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用產(chǎn)葦、帆布蓬。門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。2）保溫材料數(shù)量及計劃根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進(jìn)場日期。5.2保溫措施1冬期施工碎工程中，梁板、剪力墻均采用綜合蓄熱法。為了加快模板周轉(zhuǎn)速度除了按-10c環(huán)境溫度加入防凍泵送劑復(fù)合劑外，并對用水加溫，溫度控制在60c70c之間。水加溫如在現(xiàn)場攪拌時采用大水箱，用煤及部分焦炭、鼓風(fēng)機(jī)加溫。如采用商品碎則控制碎成型后溫度10Co2墻板、梁碎澆筑完成均

18、需用一層塑料薄膜，一層毛氈厚50覆蓋保溫，目的是加快碎強(qiáng)度增長。目前環(huán)境溫度平均尚未低于-5c時剪力墻外表系數(shù)較板小暫不覆蓋尚可，門窗洞封閉。3現(xiàn)場攪拌冷棚保溫問題，按理論計算攪拌棚取值為-2C,不過到時可用蓬布作兩三面鏟車上料一面除外擋風(fēng)。4冬期施工中的泵管、水管等除埋地部分，凡露天部分均需用毛氈草純進(jìn)行包裹保溫。5加強(qiáng)測溫工作，按測溫孔平面布置圖要求及測溫表格認(rèn)真做好記錄。六、安全措施6.1 冬期施工安全教育1）必須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬冬季施工前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。2）對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，

19、也要進(jìn)行安全教育和安全交底。3）特殊工種包括：電氣、架子、起重、焊接等工種必須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，每年進(jìn)行一次復(fù)審。6.2 現(xiàn)場安全管理1）現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、碎構(gòu)件等存放場地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理2）加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍工作。腳手架、上人馬道、要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。6.3 冬期電氣安全管理1）在冬期施工組織時間中，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。2）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防

20、止斷線造成觸電事故。3）采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的區(qū)域要分開，防止誤操作造成事故。4）電氣設(shè)備開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)保持良好的絕緣效果。6.4 冬季施工的安全和防火1）冬季施工時，要采取防滑措施。2）施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項并將責(zé)任落實到人。3）腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。4）上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯，電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施。5）高層作業(yè)必須用安全帶，

21、進(jìn)入工地必須戴好安全帽，樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好.不準(zhǔn)用產(chǎn)葦，草包遮蓋，以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施，嚴(yán)禁高空向下拋擲。6）打夯機(jī)，磨石子機(jī)等震動機(jī)械，以及經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣良好。7）工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡。8）草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。9）現(xiàn)場的易燃，易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管，妥善安置.明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。6.5 安全施工措施1、冬季拌制混凝土?xí)r，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定。2、冬季施工中，混

22、凝土的入模溫度除滿足熱工計算外，一般以1520c為好。3、當(dāng)溫度低于-20C時，嚴(yán)格對鋼筋進(jìn)行冷彎。以防止在鋼筋彎點處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。4、各種有毒物品、油料、氧氣、乙快等要專庫存放，專人管理，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)發(fā)料制度。5、腳手架和上人梯、斜道、澆筑混凝土的臨時運(yùn)輸?shù)葢?yīng)牢靠平穩(wěn)，大風(fēng)雪后要認(rèn)真清掃，并及時消除隱患。6、冬期混凝土強(qiáng)度必須有試驗室出具的強(qiáng)度報告并經(jīng)質(zhì)檢人員批準(zhǔn)后方可拆模，拆模過程中，如果發(fā)現(xiàn)有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除；對已拆除模板的碎部位應(yīng)用保溫材料對混凝土加以遮蓋。七、質(zhì)量保證措施7.1 鋼筋工程在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強(qiáng)檢驗。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程

23、中應(yīng)防止撞擊和刻痕。鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20C時，不宜進(jìn)行施焊。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)防止碰到冰雪。熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。鋼筋負(fù)溫閃光對焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。采用較低變壓器級數(shù)，宜增加調(diào)伸長度、預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力；并宜減慢燒化過程的中期速度。7.2

24、 混凝土質(zhì)量控制及檢查冬期施工混凝土質(zhì)量檢查應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50204及其他國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：1、檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。2、檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時溫度。3、檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫板期間的溫度。4、冬期施工測溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定：混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還需測最高、最低氣溫攪拌機(jī)棚溫度每一個工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一個工作班不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度

25、每一個工作班不少于4次注：室外最高氣溫最低氣溫測量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止。5、混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測量應(yīng)符合以下規(guī)定：1蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)從混凝土入模開始至混凝土到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度,或混凝土溫度降到0c或設(shè)計溫度以前，應(yīng)至少每隔6h測量2摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未到達(dá)規(guī)定前應(yīng)每隔2h測量一次，到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6h測量一次。3采用加熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，升溫和降溫階段應(yīng)每隔1h測量一次，恒溫階段每隔2h測量一次。4全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖。測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為1015cm,也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。5測溫時，測溫儀表

26、應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3min。6、 檢查混凝土質(zhì)量除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-92規(guī)定留置試塊外，尚須做以下檢查：1檢查混凝土外表是否有受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。2檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。3采用成熟度法檢驗混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符，有無過失。4混凝土應(yīng)待到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求抗凍強(qiáng)度硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，且模板和保溫層在混凝土到達(dá)要求強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除。當(dāng)混凝土溫度與外界環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土外表應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻，防止出現(xiàn)裂縫?？蚣芙Y(jié)構(gòu)長度大于30m時，宜在中間適當(dāng)位置留設(shè)后澆間斷縫帶，待28d后