高層建筑工程監(jiān)理細則

1、一、工程概況：1、 工程名稱：中油科技工業(yè)園工程2、 建設地址：濮陽工業(yè)園區(qū)緯九路北、緯八路南、經(jīng)三路東、經(jīng)四路西3、 建設單位：中油物流4、 設計單位：邯鄲市亞太建筑設計研究5、 監(jiān)理單位：中石化中原石油勘探局工程建設監(jiān)理中心6、 建設規(guī)模：中油科技園工業(yè)園由綜合辦公樓、生產(chǎn)倒班樓、兩棟工業(yè)廠房及相應水、暖、電、信、氣等配套工程組成。二、工程特點綜合辦公樓為五層框架結構，建筑基低面積1131.52褶，總建筑面積5797.63m2,建筑層高3.6m,建筑總高度為18nl生產(chǎn)倒班樓為三層框架結構，建筑總高度11.7m,基底面積905.4m2,建筑總面積2741.49m2;抗震設防烈度為7

2、6;,耐火與防水等級均為二級，建筑分類為二類，主體結構合理使用年限為50年。主修廠房建筑面積為1084.93m2,配修廠房建筑面積為1082.62m2,建筑高度10ml門是鋼架結構；火災危險性分類為丁類建筑耐火等級為二級，建筑主體結構合理使用年限為50年。三監(jiān)理工作流程（一）.施工準備階段的監(jiān)理工作1 .在圖紙會審前，總監(jiān)組織監(jiān)理人員和施工單位技術人員熟悉設計文件，并對圖紙中存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見和建議。2監(jiān)理人員參加由建設單位組織的圖紙會審。3開工前，總監(jiān)應組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的施工組織設計及專項施工方案，提出審查意見，經(jīng)總監(jiān)審核。4開工前，總監(jiān)審查承包單

3、位現(xiàn)場項目管理機構的質量管理體系，技術管理體系和質量保證體系，確能保證施工質量時予以簽認。對三個體系審查以下內(nèi)容：1組織結構。2質量管理、技術管理制度。3專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證和上崗證。5 .分包工程開工前，專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關資料，符合有關規(guī)定后，由總監(jiān)予以簽認。對分包單位資格應審查以下內(nèi)容：1分包單位營業(yè)執(zhí)照，企業(yè)資質等級證書，特殊行業(yè)施工許可證。2分包單位的業(yè)績。3擬分包工程的內(nèi)容和范圍。4專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。6 .專業(yè)監(jiān)理工程師按以下要求對承包單位報送的測量放線控制成果及保護措施進行檢查，符合要求時予以確認

4、。1檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設備檢定證書2復核控制樁的校核成果，控制樁的保護措施以及平面控制網(wǎng)，高程控制網(wǎng)和臨時水準點的測量成果。7.專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的工程開工報審表，具備以下條件時，由總監(jiān)簽發(fā)，并報建設單位。1施工許可證已獲政府主管部門批準；2征地拆遷工作滿足工程進度的需要；3施工組織設計已獲總監(jiān)批準；4現(xiàn)場管理人員，機具已進場，主要工程材料已落實；5現(xiàn)場道路及水、電、通訊已滿足開工要求；8.開工前，監(jiān)理人員參加由建設單位主持召開的第一次工地會議。第一次工地會議包括以下主要內(nèi)容：1.建設單位、承包單位和監(jiān)理單位介紹各自的組織機構、人員及其分工；2.建設單位根據(jù)委

5、托監(jiān)理合同宣布對總監(jiān)的授權；3.建設單位介紹開工準備情況，承包單位介紹施工準備情況，總監(jiān)介紹監(jiān)理規(guī)劃的主要內(nèi)容；4.建設單位和總監(jiān)理工程師對施工準備情況提出意見和要求；(5.確定各方面參加例會的人員，召開工地例會的時間、地點、周期及主要議題。第一次工地會議紀要由監(jiān)理單位起草，并經(jīng)參會各單位代表會簽。二施工階段的監(jiān)理工作1. 在施工過程中，總監(jiān)每周定期召開工地會議。會議紀要由項目監(jiān)理機構起草，經(jīng)由參會各方代表會簽。2. 總監(jiān)或者專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)需要及時召開專題會議，解決施工過程中的專項問題。3. 工程質量控制工作 1質量控制的原則：1堅持質量第一；2堅持質量以人為本；3堅持質量以預防為主；4堅

6、持質量標準；5堅持公正、科學、守法的職業(yè)標準。 2質量控制依據(jù)：1設計圖紙；2建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準包括各專業(yè)；3合同文件；4專業(yè)性法規(guī)、標準、規(guī)程。 3質量控制方法和內(nèi)容；建設工程施工質量控制方法；可按施工過程的不同階段，分為事前控制，事中控制和事后控制，在每階段控制中均有其相應的內(nèi)容。1工程質量的事前控制內(nèi)容，見前述“施工準備階段的監(jiān)理工作”。2工程質量的事中控制內(nèi)容：施工過程質量控制：工序質量報驗、工序交接檢查、隱蔽工程質量驗收；檢驗批質量驗收：主控項目驗收、一般項目驗收；分項工程質量驗收：檢驗批部位、區(qū)段驗收結論；分部子分部工程質量驗收：分項工程質量驗收結論，工程質量控制資料，安

7、全和功能檢驗檢測報告，觀感質量驗收；工程變更的審查；質量缺陷及質量事故的處理。3工程質量的事后控制內(nèi)容：竣工資料審查：審查承包單位的竣工資料、審查監(jiān)理機構的監(jiān)理資料、審查建設單位的工程前期建設檔案、審查勘察設計單位的工程檔案；竣工驗收：工程完工，承包單位自評合格后，向建設監(jiān)理單位提交工程竣工報告；總監(jiān)組織工程預驗收，合格后，向建設單位提交工程質量評估報告；建設單位收到施工、監(jiān)理提交的報告后，組織工程正試驗收；竣工備案：勘察、設計、施工、監(jiān)理單位的竣工資料移交給建設單位；建設單位匯總備案資料，在工程竣工驗收后15個工作日內(nèi)向當?shù)卣鞴懿块T備案。4質量控制措施；審查技術文件、報告和報表；采用指令

8、文件、管理文書；現(xiàn)場監(jiān)理和檢查；規(guī)定質量控制工作控制程序；利用支付手段。4. 工程進度控制工作監(jiān)理部應按以下程序進行工程進度控制：1總監(jiān)審批承包單位報送的施工總進度規(guī)劃；2總監(jiān)審批承包編制的年、季、月度施工進度計劃；3專業(yè)監(jiān)理工程師對進度計劃實施情況檢查分析；4當實際進度符合計劃進度時，應要求承包單位編制下一期進度計劃；當實際進度滯后于計劃進度時，專業(yè)監(jiān)理工程師書面通知承包單位采取糾偏措施，并監(jiān)督實施。專業(yè)監(jiān)理工程師檢查進度計劃的實施，并記錄實際進度及相關情況，當發(fā)現(xiàn)實際進度滯后于計劃進度時及時報總監(jiān)，由總監(jiān)與建設單位商定采取措施?？偙O(jiān)在監(jiān)理月報中向建設單位報告工程進度和所采取進度控制的執(zhí)行情

9、況，并提出合理預防由建設單位原因導致的工程延期及相關索賠的建議。5. 工程投資控制工作監(jiān)理部按以下程序進行工程計量和工程款支付工作：1承包單位統(tǒng)計經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師質量驗收合格的工程量，按施工合同的約定填報工程量清算單和工程款支付申請表。2專業(yè)工程師進行現(xiàn)場計量，按施工合同的約定審核工程量清單和工程款支付申請表，并報總監(jiān)審定。監(jiān)理部按以下程序進行竣工結算：1.承包單位按施工合同規(guī)定填報竣工結算報表；2.專業(yè)監(jiān)理工程師審核承包單位報送的竣工結算報表；3.總監(jiān)審定竣工結算報表，與建設單位、承包單位協(xié)商一致后，簽發(fā)竣工結算文件和最終的工程款支付證書報建設單位。監(jiān)理部按施工合同約定的工程量計算規(guī)則和支付

10、條款進行工程量計算和工程款支付?？偙O(jiān)從造價、項目的功能要求，質量和工期多方面審查工程變更的方案，在工程變更實施前與建設單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款。未經(jīng)總監(jiān)審查同意而實施的工程變更，監(jiān)理部不予以計量。專業(yè)監(jiān)理工程師及時收集、整理有關的施工和監(jiān)理資料，為處理費用索賠提供依據(jù)。未經(jīng)監(jiān)理工程人員質量驗收合格的工程量，不符合施工合同規(guī)定的工作量，監(jiān)理組拒絕計量和該部分的工程款支付申請。三竣工驗收階段的監(jiān)理工作1. 竣工初驗收。當單位工程到達竣工驗收條件以后，承包單位應在自查、自評工作完成后，填寫工程竣工報驗單，并將全部竣工資料報送監(jiān)理組，申請竣工驗收。總監(jiān)組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對竣工資料及各專業(yè)

11、工程的質量情況進行全面檢查，對檢查出的問題，催促承包單位及時整改。經(jīng)監(jiān)理部對竣工資料及實體全面檢查、驗收合格后，由總監(jiān)簽署工程竣工報驗單，并向建設單位提出工程質量評估報告。2. 正式驗收。建設單位收到工程驗收報告，由建設單位項目負責人組織承包含分包單位、設計、監(jiān)理單位進行工程驗收。對驗收中提出的整改問題，監(jiān)理部要求承包單位整改。工程質量符合要求，由總監(jiān)會同參加驗收的各方簽署竣工驗收報告。建設工程竣工驗收應當具備以下條件：1完成建設工程設計和合同約定的各項內(nèi)3有工程使用的主要建筑材料、建筑構容；2有完整的技術檔案和施工管理資料；配件和設備的進場試驗報告；4有勘察、設計、承包、監(jiān)理單位簽署的合同文

12、件；5有施工單位簽署的工程保證書。四、監(jiān)理工作控制目標及控制要點一、建筑材料、成品、半成品材料控制目標及控制要點1、人員分工： 1、監(jiān)理項目部見證人員：負責工程原材料、成品、半成品的見證取樣和送檢工作；負責收集和統(tǒng)計工程材料/構配件/設備審核所需的合格證明文件和工程質量試驗合格文件； 2、專業(yè)監(jiān)理工程師：對工程材料/構配件/設備報審資料和工程質量試驗報告進行審核，并簽署審核意見；負責處理或協(xié)助處理在監(jiān)理工作中發(fā)現(xiàn)的不合格工程材料，工程材料的不合格使用以及不合格的工程實物，復查整改結果。 3、總監(jiān)理工程師：定期檢查工程材料/構配件/設備審核監(jiān)理工作質量；分部和單位工程質量驗收前核查工程質量試驗結

13、果；負責處理需要返工處理或加固補強的工程質量事故。2、材料監(jiān)理基本規(guī)定： 1、工程材料/構配件/設備出廠質量證明和試檢驗報告：工程材料/構配件/設備的質量必須合格，并應有出廠質量合格證明和試驗單。需采取技術處理措施的應滿足有關標準、標準、規(guī)定，并須經(jīng)有關技術負責人批準后有批準手續(xù)方可使用； 2、對鋼材、水泥、商品混凝土、預制混凝土構件、墻體材料、管道、門窗和防水材料應審查材料準用證明，對消防產(chǎn)品應審查消防產(chǎn)品認可手續(xù)； 3、凡使用新材料、新產(chǎn)品、新工藝、新技術，應有鑒定證明材料或生產(chǎn)許可證，并要有產(chǎn)品質量標準使用說明和工藝要求，使用前，應組織專題論證，經(jīng)審定后予以簽認。 、工程材料/構配件/設

14、備進場審核監(jiān)理工作要點：水泥 1、水泥應有生產(chǎn)廠家的出廠質量證明書和出廠檢驗報告內(nèi)容包括廠別、品種、標號、生產(chǎn)日期和試驗編號； 2、使用前必須進行復試；水泥復試項目：抗壓強度、抗折強度和安定性。必要時應加試凝結時間等項目；水泥采用快速試驗者，合格判定應以標養(yǎng)28天強度為準； 3、水泥試驗單要有試驗結論，水泥質量有問題時，經(jīng)工程技術人員書面確認降級使用條件下，應注明使用的工程項目部位和不影響該部位的質量要求； 4、混凝土試配單、混凝土試塊試驗報告單上注明的水泥品種、標號、試驗編號應與水泥出廠證明或復驗報告上的內(nèi)容相一致。 5、凝結時間：初凝不得早于45分鐘，一般為13小時，終凝不得遲于12小時，

15、一般為58小時。鋼筋 1、鋼筋應有出廠質量證明證明書和試驗報告單，并按有關標準的規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗； 2)、鋼筋試驗單的項目應填寫齊全，要有試驗結論，第一次材料復試有問題須加倍取樣，合格時兩次試驗報告要同時保留。外觀檢查要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋外表無裂縫、結疤和折疊，如有凸塊不得超邊螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋外表無肉眼可見裂紋，結疤、折疊。如有凸塊不得超邊橫肋的高度外表/、得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋外表不得有裂紋和局用勺縮頸冷撥低碳鋼絲外表/、得有裂紋和機械損傷碳素鋼絲外表不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵此和油跡，但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲

16、外表不得有裂紋、分層、鐵銹、結疤，但允許有浮銹和架火色鋼絞線不得有折斷、橫裂和相互交叉和鋼絲，外表不得有潤滑劑，油漬，允許有輕微浮銹，但不得有銹麻坑磚、砌塊、石材(1)、應有出廠質量證明書、產(chǎn)品性能檢測報告；(2)、用于承重結構或對其材質有疑心時應進行復試砂、石工程所使用的砂、石應按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量等有關標準要求進行取樣和試驗；砂、石試驗結果不符合質量標準的、原則上不應使用，采取技術措施進行處理后，應有復試報告，并有書面審批手續(xù)?；炷镣饧觿?1)、必須有生產(chǎn)廠家的質量證明，內(nèi)容包括：廠名品種、包裝、質量、出廠日期、性能和使用說明。使用前，新型材料應進行性能試驗；(2)、應按混凝土外加劑

17、、混凝土外加劑應用技術標準等和有關環(huán)境保護的規(guī)定進行合格判定。防水材料新型防水材料的性能必須符合設計要求，應有產(chǎn)品鑒定書、生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質量標準和施工工藝要求，并有抽樣復驗記錄。防腐、絕緣、保溫材料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。管材、管件、設備、配件(1) 、應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告；(2) 、各種管材、管件、設備、配件都應有出廠合格證；(3) 、各種金屬管及管件在安裝使用前應按現(xiàn)行標準進行外觀檢查；(4) 、彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補償器及緊固件等需按現(xiàn)行標準進行規(guī)格、尺寸的檢查；(5) 、各種閥門在安裝使用前應按現(xiàn)行標準進行強度和嚴密性試驗。設備安裝工程成套設備(

18、1) 、應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告；(2) 、隨機文件必須齊全，其中包括裝箱單、產(chǎn)品合格證明，設備安裝使用說明等。必要時要求解體檢查、并作詳細記錄。4、工程質量試驗審核檢查監(jiān)理工作要點：水泥混凝土抗壓、抗折、抗?jié)B強度試驗 1、凡結構工程混凝土應有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單；施工中如材料有變化時，應有修改配合比的試驗資料； 2、混凝土抗壓、抗折強度試驗、應有按標準規(guī)定組數(shù)的28天標養(yǎng)試塊抗壓強度；、有按驗評標準進行強度統(tǒng)計評定資料；、現(xiàn)澆結構混凝土應根據(jù)實際需要確定同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)；、如果強度達不到設計要求而采取實物鉆芯取樣試壓的、應有鉆芯試壓報告和原試塊抗壓強度試驗報告；

19、、如果強度達不到設計要求，請設計驗算時，應有設計人員簽署的驗算資料和處理意見，并附上原抗壓試塊試驗資料。 3、混凝土耐久性試驗凡設計有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土除必須有抗壓強度試驗報告外，還應有按有關規(guī)定組數(shù)的抗?jié)B、抗凍試驗報告單； 4、使用商品混凝土，應以現(xiàn)場制作的標養(yǎng)28天的試塊抗壓強度作為評定混凝土強度的依據(jù)抗折抗?jié)B、抗凍都以同條件養(yǎng)護試件為準，并應在試塊強度試驗單上注明商品混凝土生產(chǎn)單位名稱、合同編號； 5、監(jiān)理工程師應審查混凝土施工記錄及混凝土試件抗壓、抗折、抗?jié)B強度試驗報告。砂漿強度試驗 1、砌筑用砂漿必須有按部位規(guī)定組數(shù)的強度試驗報告，砌筑主要結構部位的配合比由試驗室試驗確定。有砂漿

20、配比通知單； 2、砂漿標號以標準養(yǎng)護齡期28天的試塊抗壓試驗結果為準； 3、有砂漿強度評定資料； 4、每一工作班留取不少于3組的7.077.077.07的立方體試塊； 5、凡砂漿試塊強度達不到設計要求的應有鑒定處理意見，并經(jīng)設計部門簽認，監(jiān)理工程師審查同意；6、監(jiān)理工程師應審查砂漿施工記錄及砂漿試件抗壓強度試驗報告。鋼筋焊接試驗1、鋼筋焊接必須按標準規(guī)定的批量留取試件做焊接物理性能試驗，并對抗彎、拉試驗結果有明確結論;2、監(jiān)理工程師應審查焊接試驗報告，并核對代表數(shù)量的符合性。附：金屬材料檢測規(guī)定項目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求筋械能驗鋼機性試按同一牌號、同規(guī)格、同爐罐、同交貨狀態(tài)的

21、每60噸鋼筋為一驗收批，不足60噸按60噸計。每批任選兩條鋼筋切取每組拉伸試驗兩條，長度約450mm冷彎試驗兩條，長度約350mm送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產(chǎn)廠家的出廠合格證或質保書相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。焊接試驗一電渣焊在現(xiàn)澆鋼筋碎結構中，應以每一層樓層施工區(qū)段中300個同鋼筋級別的接頭為一批，不足300個時,仍作為一批。每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗，長度為450mm送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產(chǎn)廠家的出廠合格證或質保書等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。鋼筋機械連接同一施工條件下

22、采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭以500個為一驗收批，不足500個也作為一個驗收批。每批隨機切取3個試件進行單向拉伸試驗，對于A級接頭，另取2條鋼筋作為母材抗拉試驗，長度為450mm送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產(chǎn)廠家的出廠合格證或質保書等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。附：墻體材料檢測規(guī)定檢測項目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求燒結普通磚每5萬15萬塊為一批，不足5萬塊按一批計。強度等級檢驗從外觀質量合格的試樣中抽取10塊進行試驗。送檢時提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標記、強度等級、例如：NMU15GB/T5101試樣放置于“磚、砌

23、塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂3面貼上編號標簽。粉煤灰磚每10萬塊為一批，不足10萬塊亦為一批。從外觀質量合格的磚樣中按隨機抽取1組共10塊磚樣進行抗壓和抗折試驗。送檢時提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標記、強度等級、例如：FAB20AJC239試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標簽。普通碎小型砌塊砌塊按外觀質量等級和強度等級分批驗收。以同一原材料配置成的相同外觀質量等級、強度等級和同一工藝生產(chǎn)的10000塊為一批，不足10000塊者亦為一批隨機抽取如下數(shù)量進行以下檢驗：1.強度等級5塊；2.相對含水率3塊；抗?jié)B性3塊；空心率3塊。送檢時提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標記、強

24、度等級、例如：NHBMU7.5AGB8239試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標簽。蒸壓加氣碎砌塊同品種、同規(guī)格的砌塊，以500m為一批,不足500m亦為一批按膨脹方向中心分上、中、下抽取6組，每組3塊，分別進行抗壓強度、體積密度試驗。試樣應加工成100*100mm勺尺寸。送檢時提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標記、強度等級、例如：ACBA5B05600*200*250AGB11968試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標簽。附：無機非金屬材料檢測規(guī)定檢測項目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求碎抗壓強度試驗試件留置應符合以下規(guī)止：1 .每拌制

25、100盤不超過100m的同配合比的碎，其取樣不得少于一組。2 .每工作班拌制的同配合比碎不足100盤時，其取樣不得少于一組。3 .對現(xiàn)澆碎應符合以卜要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的碎取樣不得少于一組；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的碎，其取樣不得少于一組。用于檢查結構構件質量的試件，應在般的注地點隨機取樣制作，試件每組3塊，試件尺寸為：150*150*150mm或100*100*100mm試件應在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護齡期28天前12送至本中心。對于超過28大齡期的試件一律按照實際齡期出具檢測報告。試樣集中放置于碎試件未檢區(qū)，試樣根據(jù)成型日期按照指示牌分區(qū)排放。送檢當天到期的試件集中放置于推車上。

26、送檢人員根據(jù)委托單中編號，為各組試件貼上標簽。非28天抗壓試樣另外擺放。砂漿抗壓強度試驗砂漿試件的留置組數(shù)按年-樓層或250m砌體的各種標號的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少應制作一組試件，當砂漿標號或配合或配合比變更時，應另制作試件。砂漿試件每組6塊，試件尺寸為70.7*70.7*70.7mm。試件應在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護齡期28天前12送至本中心。試樣集中放置于“鋼材樣品間”的砂漿試件未檢區(qū)，試樣根據(jù)成型日期按照指示牌分區(qū)排放?；炷量?jié)B試驗抗?jié)B碎連續(xù)澆筑500m以下時，應留兩組抗?jié)B試件，每增加250500m應增留兩組。試件應在澆筑地點制作，每組試件有6塊，尺寸：頂面直徑175mm,底

27、面直徑185mm高150mm兩組試件其中一組應在標準情況下養(yǎng)護，另一組應與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)試樣集中放置于“抗?jié)B試件未檢區(qū)”。每組試件疊放，在試件的頂面上貼上護，養(yǎng)護期不得少于28天。編號標簽。混凝土配合比設計砂漿配合比設計1.根據(jù)設計的碎強度等級和質量檢驗、原材料性能以及碎施工和易性的求確定。當以上情況發(fā)生改變應重新進行配合比設計。根據(jù)砂漿用途進行配合比設計。1.普通硅配合比設計應提供以下材料：水泥50kg、砂50kg、石50kg;配合比設計應提供以下材料：水泥10kg、砂20kg0水泥、砂石料、摻合料使用袋裝，摻加外加劑的產(chǎn)品說明書。水泥物理性能試驗袋裝水泥按同品種、同標號、同出廠批號、同時

28、進場的水泥，以400t為一驗收批，不足400t仍作一批。隨機在不同部位至少20袋中均勻抽取拌勻，取10kg裝送樣桶樣。對于送檢的袋裝水泥先于備樣間將水泥過篩后裝入本中心提供的樣品桶。在樣品桶上貼上編號標簽同，放置于“鋼材樣品問”的“水泥未檢區(qū)”。砂物理性能試驗使用火車、船、汽車方式運輸時，以400m或600噸為一驗收批。使用小型運輸工具運輸時，以200m或300噸為一驗收批。在料堆取樣時，先將取樣部位外表鏟除，然后均勻由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。對于袋裝送檢的試樣，先在備樣間將樣品放置于砂樣品桶樣品桶擺放于“砂、石未檢區(qū)”。石物理性能試驗使用火車、船、汽車方式運輸時，以400

29、m或600噸為一驗收批。使用小型運輸工具運輸時，以200m或300噸為一驗收批。在料堆取樣時，先將取樣部位外表鏟除，然后均勻由各部位抽取大致共8份，組成一組樣品對于袋裝送檢的試樣，先在備樣間將樣品放置于石樣品桶樣品桶擺放于“砂、石未檢區(qū)”。二、鋼筋工程施工控制目標及控制要點鋼筋工程施工質量監(jiān)理要點1、必須熟讀設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應注意結構某些部位配筋的特殊處理，對有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時標注在相應的結構施工圖上，防止遺忘，造成失誤。要掌握混凝土結構設計標準、建筑抗震設計標準和鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)程中有關鋼筋構

30、造措施的規(guī)定。2、監(jiān)理工程師應要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術交底。要求技術人員根據(jù)圖紙和標準進行鋼筋翻樣，且應親自到加工場，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應按規(guī)定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢驗。3、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位改正。巡視應特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4、在承包單位質檢人員自檢合格的基礎上，對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時對照結構施工圖，確認所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設置等是否符合標準、規(guī)程要求，

31、經(jīng)過修整到達要求時，才正式簽字認可。5、以下幾點構造措施應加強檢查： 1、框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中符載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結構結合部邊緣50mmz內(nèi)。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置。 2、具有雙層配筋的厚板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結構負彎矩鋼筋應保證到位，采取措施防止踩壓錯位； 3、鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及標準要求； 4、預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。5、暗梁、暗柱鋼筋配置正確。 6、鋼筋不能任意代用，假設要代用，必須經(jīng)設計單位書面同意。 7、澆注混

32、凝土前，監(jiān)理工程師應催促承包單位修整鋼筋。鋼筋綁扎工程通病識別1、材質檢驗與保管不符合規(guī)定： 1、無出廠合格證或抄件不符要求，或料證不符； 2、無進場復試； 3、批量不清、超批量、漏檢； 4、化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，未作化學成份檢驗； 5、運輸、儲存中鋼筋標牌喪失、堆放分類不清2、銹蝕與污染 1、露天堆放、保管不善、嚴重銹蝕出麻坑、掉皮、不鑒定即使用； 2、中途停工，裸露鋼筋未加保護，綁扣也銹斷； 3、鋼筋上沾混凝土及油污不及時清理；浮銹也未清除； 4、刷脫模劑污染鋼筋； 5、冬期施工用摻氯鹽外加劑，無防鋼筋銹蝕措施。3、代換不當 1、鋼筋代換未滿足強

33、度要求或裂縫控制； 2、田級鋼代R級鋼用，仍采用搭接焊； 3、只考慮強度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、墻柱弱塑性鉸要求，不同鋼筋等級成型半徑不同及可焊性等要求； 4、未通過設計出洽商手續(xù)。4、加工成型差 1、未統(tǒng)一下料，下料不準； 2、對復雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關系放樣； 3、尺寸、角度差，不直不順，彎點不準，彎鉤偏短； 4、不同等級鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求； 5、運輸堆放被折、變形未作修正。5、不符圖紙或標準構造規(guī)定 1、主梁與次梁受力筋上下關系不對； 2、梁柱相交受力筋里外關系不對； 3、門窗洞口遺漏加強筋； 4、鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土

34、握裹力的最低要求。6、接頭錯誤 1、接頭綁、焊型式采用不當； 2、搭接長度不足； 3、錯開接頭的百分比不符標準； 4、接頭位置不當，未避開受力較大處或接頭未端距彎點未大于10d。 5、梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密受力接頭箍筋間距應45d,受壓10d。7、錨固錯誤 1、錨固長度不足； 2、錨固形式不對；8、不符抗震規(guī)定 1、框架柱加密范圍：柱兩端高度范圍，選下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圓柱截面直徑，柱凈高的1/6,500mm三者中的最大范圍內(nèi)，在底層剛性地坪上、下各500mms圍內(nèi)，在柱凈高與截面長邊尺寸之比小于4的柱全高范圍內(nèi)，在框架角柱全高范圍內(nèi)； 2、加密區(qū)箍筋間距及直徑不符合抗震要求；

35、 3、框架梁端加密箍筋不足，一級抗震8度以上在梁端2倍梁高范圍內(nèi)，二一四級抗震在梁端1.5倍梁高范圍，且不應小于500mme圍內(nèi)。第一個箍筋應設置在距離節(jié)點邊緣50mni內(nèi)；4、框架梁、柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定；5、箍筋未作135°彎鉤，鉤頭直段長度不足柱應10d,梁應6d；條件無法滿足時按10d焊接； 6、框架梁柱錨筋長度不足；9、綁扎錯誤 1、主筋未綁到位四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋； 2、主筋位置放反受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板； 3、不設定位箍筋，主筋跑位嚴重； 4、板筋綁扎，花扣不符標準，缺扣、松扣； 5、接頭未綁三道扣； 6、彎點位置不準； 7、箍筋不垂直主筋，箍

36、筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋； 8、矯正主筋不按1：6坡度，而硬彎或呈豆芽型； 9、柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對； 10、箍筋接頭不錯開。10、保護層不符要求 1、無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定特別是主筋無墊塊； 2、雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下； 3、懸挑梁板，雨蓬筋被踩下；4、墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不做防腐。鋼筋焊接通病1、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗，鋼筋焊前，未根據(jù)施工條件試焊。2、焊工無合格證，或焊工不符施焊條件。3、未按標準規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗，無出廠合格證；4、焊接質量不符要求 1、強度試驗不合格； 2、試驗脆斷數(shù)超規(guī)定； 3、斷口位置不符要求； 4

37、、外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯位應0.01d,且應2mm、彎折角度應4°或7/100； 5、焊后不除藥皮； 6、對焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，壓焊過大，過熱或熔焊不足； 8、點焊筋互溶，深度過淺或過深、或脫焊。5、焊接不按規(guī)定 1、焊接鋼筋清理不好，未認真選擇好參數(shù)應作工藝試驗； 2、對接焊頭的端頭不垂直、不平整； 3、焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對應>10d； 4、點焊網(wǎng)片花焊情況不符標準規(guī)定； 5、田級鋼采用電弧搭接焊出級代R時應按田級焊接要求做應用雙幫條焊。6、擠壓接頭不符要求 1、鋼套筒進鋼筋長度不足； 2、壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度

38、不足，套管壓裂；3、接頭彎折角大于4°,或超過7/100附：冷拉鋼筋的力學性能項次鋼筋級別直徑mnh屈服點2N/mm抗拉強度（722N/mm伸長率%冷彎彎曲角度彎曲直徑不小于1冷拉I級612280283803811180°3d2冷拉II級825450520521090°3d2840430500501090°4d3冷拉加級8-40500505805889005d4冷拉IV級1028700708508569005d附：熱軋鋼筋的力學性能品種牌號屈服點N/mrn抗拉強度N/mrn率冷彎外形等級公稱直往mmi彎曲角度彎曲直徑不小于圓鋼IA&AY38252

39、85023537025180d2d變形鋼筋R20MnSi20MnNbb825335510161803d4d2850315490m25MnSi3705701490°3dIV40Si2MnV45SiMnV45Si2MnTi10255408351090°5d28326d附：熱處理鋼筋的力學性能公稱直徑mm牌號屈服強度N/mmi抗拉強度N/mrn伸長率610640Si2MnV132514706845SiMnV1045Si2MnTi三、模板工程施工控制目標及控制要點模板工程的質量監(jiān)理預控內(nèi)容：1、審核模板工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模

40、板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核中要重點審定：1、能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節(jié)點及異型部位模板設計是夠合理是否采用專用模板；2、是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3、模板接縫處理方案能否保證不漏漿；4、模板及支架系統(tǒng)構造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護；2、對進場模板規(guī)格、質量進行檢查，目前施工中常用鋼模板，木模板、膠合板模板等。監(jiān)理工程師應對模板質量包括重復使用條件下的模板，外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相關附件角膜、連接附件，以及支承系統(tǒng)都

41、應進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修改意見。重要部位應要求承包單位按要求預拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加工質量，確保模板連接后的牢固。3、隔離劑脫模劑選用質地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結構、構件外表質量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應用范圍和應用條件。在審批時應注意：1、注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應不使塑料軟化變質；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2、要考察混凝土結構構件的最終飾面要求。如構件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應

42、選用不影響混凝土外表粘結的脫模劑。有建筑物的混凝土構件，則應選用不會使混凝土外表污染和變色的脫模劑。3、要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結點低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當混凝土構件采用蒸汽養(yǎng)護時，應選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。4、應注意施工工藝的適應性。有些脫模劑刷后即可澆注混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆注混凝土。因此選用時應考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結力大于混凝土的內(nèi)聚力時，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時間，應通過實驗確定。模板工程施工中

43、的質量監(jiān)理要點1、墻、柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供準確依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯位造成結構結面尺寸偏差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應符合模板設計要求。1、柱模應有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)或地撐上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45度，預埋鋼筋環(huán)或地撐與柱距離宜為3/4柱高。2、剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應符合模板設計。一般穿墻螺栓應用直徑12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。3、梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10*10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和

44、水平拉桿。梁側模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應用卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。4、樓板模板一般情況下支柱間距為80120cm，大龍骨間距60120cm小龍骨間距為4060cm。2、對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應認真檢查、防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。3、梁、板底模當跨度大于4m時應起拱，設計無要求時，一般起拱高度宜為1/10003/1000。4、預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移。5、模板在以下情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步不易澆注。6、合模前鋼筋隱

45、檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應剔除部位已剔鑿合格；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆注混凝土。7、模板涂刷隔離劑時首先應清除模板外表的塵土和混凝土殘留物，涂刷應均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。8、混凝土整體結構的拆模原則 1、底?；炷翉姸纫训竭_設計要求。 2、側模混凝土強度能保證其外表及棱角不因拆模而損壞； 3、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。 4、冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收標準中的有關冬期施工規(guī)定進行拆模。 5、對于大體積混凝土的拆模時間，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮進行產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。

46、一般采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25度以下時方可拆模。為了加速模板周轉，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25度而產(chǎn)生溫度裂縫。模板工程通病識別1、強度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復雜的現(xiàn)澆混凝土結構無模板設計；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗評標準對模板工程做同步驗評。2、軸線位移 1、軸線定位錯誤； 2、墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正造成累積誤差； 3、不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施； 4、支模剛度差，拉桿太稀；間距不規(guī)則； 5、不對

47、稱澆灌混凝土，擠偏模板； 6、螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動，用鐵絲拉結捆綁，變形大；7、模板與腳手架拉結。3、變形 1、支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當，支撐不可靠； 2、墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐 3、承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲； 4、支撐體系缺斜撐或十字拉桿，直角不方包括在門洞門口易變形，系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)； 5、角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大； 6、模板在邊坡上支點太軟，易松動變形； 7、豎向承重支撐地基未夯實，不墊板，也無排水措施，造成支點下沉； 8、不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏如門口，洞口及圓形模等；

48、9、澆墻、柱混凝土時，不設混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形； 10、冬期施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。4、標高偏差 1、每層樓無標高控制點，豎向模板根底未做找平注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體； 2、模頂無標高標記特別是墻體大模板頂標高，圈梁頂標高，設備基礎頂標高或不按標記檢查施工； 3、樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。5、接縫不嚴，接頭不規(guī)則； 1、模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開；模板木料含水率過大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴； 2、堵縫措施不當如用油氈條、塑料條、

49、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難3、梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準；錯臺；不交圈。6、脫模劑涂刷不符合要求 1、拆模后不清理殘灰即刷脫模劑； 2、脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多； 3、油性脫模劑使用不當，油污鋼筋、混凝土特別是滑模、樓板模、預制板鋼模； 4、脫模劑選用不當，影響混凝土外表裝飾工程質量。7、模內(nèi)清理不符合要求 1、墻、柱根部的拐角或堵頭，梁、柱接頭最低點不留清掃口，或所留位置無法有效清掃； 2、合模之前未做第一道清掃； 3、鋼筋已綁，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除； 5、大面積混凝土底板墊層，后澆帶縫底部未設施工用清掃坑。8、封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口； 1、對

50、墻體內(nèi)大型預留洞口模底，杯形基礎杯斗模底等未設排氣口，對稱下混凝土時易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實； 2、高柱、高墻側面無澆搗口，又無有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無法保證澆搗質量。9、斜模板存在問題 1、較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無法振實； 2、面層斜模與基底面不拉結，不固實，混凝土將模板浮起。10、拆模使混凝土受損 1、支模不當影響拆模；2、拆側模過早，破壞混凝土棱角；3、杯斗起模過早，混凝土坍落，杯斗起模過晚無法起出；4、低溫下大模板拆模過早，墻體粘連；5、冬施拆模過早，混凝土未達臨界強度面受凍；6、承重底模未按標準規(guī)定強度拆模。11、其它支模錯誤1、不按規(guī)定起拱如現(xiàn)澆

51、梁4米跨時應起拱1/10003/1000;2、支模中遺漏預埋件、預留孔；3、合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；四、混凝土工程施工控制目標及控制要點混凝土配合比的質量控制1、泵送混凝土的水泥最小用量為300kg/m3；混凝土水泥最大用量不宜超過550kg/m32、結構用混凝土在施工前應有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。施工中如材料有變化時，應重新申請試配。配合比通知單應附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單30天后及時補送。3、監(jiān)理工程師應對混凝土生產(chǎn)設備或商品混凝土廠進行實地考查、考查的主要內(nèi)容是： 1、試驗室的資質條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術資料和管理臺帳；

52、 2、技術管理工作系統(tǒng)、機構設置狀態(tài)； 3、有無健全的技術管理制度，主要包括：技術合同審核、材料管理、質量檢驗、混凝土開盤鑒定、運輸、泵送、技術檔案資料、操作規(guī)程和技術崗位責任制等管理制度。 4、現(xiàn)場攪拌設備，特別是計量設備的年檢可靠程度?；炷凉こ淌┕べ|量監(jiān)理要點1、澆注前的監(jiān)理工作要點 1、檢查機具準備，對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線，振搗器等要準備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準備。必要時應進行試運轉。 2、混凝土澆灌申請書已辦妥； 3、對天氣預報已做了解和必要的冬施、雨施準備； 4、水電照明等現(xiàn)場條件已做好，且應有保證。2、常規(guī)混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點 1、對澆筑的混凝土應堅持開盤鑒定制度開盤鑒定表原則上每天都應根據(jù)料源情況進行調(diào)整； 2、混凝土澆筑中，要加強旁站監(jiān)理，嚴格控制澆注質量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站。 3、檢查震搗情況，不能漏震、過震、注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應及時處理，特別注意砼澆注中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆注處理。 4、對結點中不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查、防止低等級混凝土注入高等混凝土部位。 5、根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標養(yǎng)后親自送到試驗室。