第七章?lián)Q熱設(shè)備

1、第七章 換熱設(shè)備 第一節(jié) 熱源與加熱方式 一、熱源的種類與特點(diǎn) 加熱的定義：使物質(zhì)溫度升高的操作，使物質(zhì)分子運(yùn)動動能增大的操作 加熱方式：氧化反應(yīng)-燃燒 電熱轉(zhuǎn)換，焦?fàn)枱峁鉄徂D(zhuǎn)換，太陽能 摩擦生熱能量轉(zhuǎn)移，熱泵，傳熱 加熱作用：減少水分，干燥 抑制微生物，殺菌 生化作用，熟制 能源種類：固體燃料，煤，柴； 液體燃料，重油、煤油、柴油； 氣體燃料，液化石油氣、天然氣； 電能； 太陽能。二、加熱方式的種類、用途和經(jīng)濟(jì)性加熱方式基本有三種：利用熱源或燃燒燃料產(chǎn)生煙氣，直接或間接對物料加熱；利用熱源產(chǎn)生的蒸汽，通過換熱器，將空氣、水或油等先進(jìn)行預(yù)熱，成為載熱體（介質(zhì)）再直接或間接對物料加熱，前者主要是

2、介質(zhì)與物料進(jìn)行對流傳熱的過程，后者主要是介質(zhì)再通過設(shè)備中的器件（管、壁等）對物料進(jìn)行傳導(dǎo)加熱的過程；物體被加熱產(chǎn)生電磁波，以輻射方式對物料加熱。第二節(jié) 工業(yè)鍋爐一、分類一、分類工業(yè)鍋爐按其容量、結(jié)構(gòu)、所用燃料和按照方式等進(jìn)行分類。工業(yè)鍋爐的類型見表72。二、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)二、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo) （一）蒸發(fā)量 蒸發(fā)量是指蒸汽鍋爐每小時產(chǎn)生的額定蒸汽量。單位是“t/h”或“kg/h”。它表明鍋爐容量的大小。熱水鍋爐每小時的產(chǎn)熱量，稱為發(fā)熱量，單位是“kJ/h”。 （二）壓力 蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力（表壓）或熱水鍋爐出水口的熱水額定壓力（表壓）稱為鍋爐的工作壓力（Pa）工程制單位是“kg

3、f/cm2”或“大氣壓”。 （三）溫度 生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐只標(biāo)明其工作壓力，查表可得蒸汽的溫度。生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐或熱水鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過熱器出口處過熱蒸汽的溫度或熱水出口處的水溫。 （四）鍋爐的效率 鍋爐的效率是指鍋爐用于生產(chǎn)蒸汽或熱水的熱量占所消耗燃料的全部熱量的百分比。它是鍋爐的最重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。一般工業(yè)鍋爐的效率為6080。 （五）煤水比 鍋爐單位時間的耗煤量和所產(chǎn)生的蒸汽量之比，稱為該鍋爐的煤水比，它與鍋爐的型式、燃煤品種和運(yùn)行管理情況有關(guān)，一般為1：6l：15。 （六）金屬消耗率 鍋爐的金屬消耗率是指制造鍋爐耗用的金屬重量與其額定蒸發(fā)量之比，工業(yè)鍋爐的金屬消耗率為26。三、結(jié)構(gòu)、

4、工作過程與特點(diǎn)三、結(jié)構(gòu)、工作過程與特點(diǎn)（一）立式彎水管鍋爐（一）立式彎水管鍋爐 由鍋殼、爐膽、爐排、爐門、由鍋殼、爐膽、爐排、爐門、水冷壁和對流耳管等組成。水冷壁和對流耳管等組成。 1 1結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 鍋殼由鋼板卷制焊接而成，用于安裝鍋爐鍋殼由鋼板卷制焊接而成，用于安裝鍋爐的部件。爐膽（爐膛）內(nèi)布置有數(shù)根水冷壁，以增大爐的部件。爐膽（爐膛）內(nèi)布置有數(shù)根水冷壁，以增大爐內(nèi)的輻射受熱面。鍋殼外裝有數(shù)根對流耳管，其上下兩內(nèi)的輻射受熱面。鍋殼外裝有數(shù)根對流耳管，其上下兩端都與鍋殼壁相連接，構(gòu)成了鍋爐的對流受熱面。爐膛端都與鍋殼壁相連接，構(gòu)成了鍋爐的對流受熱面。爐膛底部裝有爐排。底部裝有爐排。 2 2工作過

5、程工作過程 鍋爐運(yùn)行時，利用人工添煤，煤燃燒鍋爐運(yùn)行時，利用人工添煤，煤燃燒所生高溫?zé)煔馐紫认驙t膽和水冷壁傳熱，繼而從爐膛出所生高溫?zé)煔馐紫认驙t膽和水冷壁傳熱，繼而從爐膛出口流出，橫向沖刷對流耳管，同時加熱鍋殼外壁。煙氣口流出，橫向沖刷對流耳管，同時加熱鍋殼外壁。煙氣繞鍋殼半圈后，經(jīng)煙箱由煙囪排出。鍋爐受熱面將吸收繞鍋殼半圈后，經(jīng)煙箱由煙囪排出。鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給鍋殼上部的爐水，使水加熱產(chǎn)生蒸汽。的熱量傳遞給鍋殼上部的爐水，使水加熱產(chǎn)生蒸汽。 3 3特點(diǎn)特點(diǎn) 這種鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是蒸汽空間較大，運(yùn)行較這種鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是蒸汽空間較大，運(yùn)行較穩(wěn)定；輻射兼對流加熱，熱效率較高；除垢和清灰都比穩(wěn)定；

6、輻射兼對流加熱，熱效率較高；除垢和清灰都比較方便；結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、維修方便。其缺點(diǎn)是因輻射較方便；結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、維修方便。其缺點(diǎn)是因輻射受熱面太大，不宜用水分和灰分多的劣質(zhì)煤；金屬耗量受熱面太大，不宜用水分和灰分多的劣質(zhì)煤；金屬耗量大。它是一種小容量鍋爐，蒸發(fā)量為大。它是一種小容量鍋爐，蒸發(fā)量為0.20.2、0.40.4、0.70.7和和l.0t/hl.0t/h。（二）臥式水、火管快裝鍋爐（二）臥式水、火管快裝鍋爐快裝是指鍋爐的全部組裝工作，包括砌爐墻、做鍋爐保溫層等都在制造廠內(nèi)快裝是指鍋爐的全部組裝工作，包括砌爐墻、做鍋爐保溫層等都在制造廠內(nèi)完成，使用單位接到這種鍋爐后，能很快地安裝使用。

7、完成，使用單位接到這種鍋爐后，能很快地安裝使用。 1 1結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 臥式快裝鍋爐由鍋筒、前封頭、前后管板、鏈條爐排、送風(fēng)機(jī)、臥式快裝鍋爐由鍋筒、前封頭、前后管板、鏈條爐排、送風(fēng)機(jī)、省煤器、煙管、水冷壁管、下降管、集水箱等部分組成。省煤器、煙管、水冷壁管、下降管、集水箱等部分組成。 2 2工作過程工作過程 燃料燃燒：煤由鏈條爐排燃料燃燒：煤由鏈條爐排1 1連續(xù)自動地將送入爐內(nèi)燃燒，火焰首先加熱爐筒連續(xù)自動地將送入爐內(nèi)燃燒，火焰首先加熱爐筒的前半部和二側(cè)的水冷壁管，然后穿過一側(cè)火管束的管內(nèi)，至前煙箱的前半部和二側(cè)的水冷壁管，然后穿過一側(cè)火管束的管內(nèi)，至前煙箱2 2再返再返回穿過另一側(cè)火管束，最后經(jīng)省

8、煤器回穿過另一側(cè)火管束，最后經(jīng)省煤器5 5由送風(fēng)機(jī)由送風(fēng)機(jī)7 7從煙囪排出。從煙囪排出。省煤器是裝在煙道內(nèi)的換燃，利用煙氣余熱來預(yù)熱鍋爐給水。省煤器是裝在煙道內(nèi)的換燃，利用煙氣余熱來預(yù)熱鍋爐給水。水循環(huán)：水由水泵加壓，經(jīng)省煤器預(yù)熱后進(jìn)人鍋筒內(nèi)，通過煙管加熱，所生水循環(huán)：水由水泵加壓，經(jīng)省煤器預(yù)熱后進(jìn)人鍋筒內(nèi)，通過煙管加熱，所生蒸汽由上部輸出，水則由鍋筒兩側(cè)下降到底部，熱后再經(jīng)下降管蒸汽由上部輸出，水則由鍋筒兩側(cè)下降到底部，熱后再經(jīng)下降管6 6流人下集流人下集水箱到水冷壁管，水、汽再上升到鍋筒內(nèi)，形成水的循環(huán)系統(tǒng)。水箱到水冷壁管，水、汽再上升到鍋筒內(nèi)，形成水的循環(huán)系統(tǒng)。 3 3特點(diǎn)特點(diǎn) 這種鍋爐

9、的工作壓力在這種鍋爐的工作壓力在1.3MPa1.3MPa以下，蒸發(fā)量為以下，蒸發(fā)量為0.50.54t/h 4t/h 。優(yōu)點(diǎn)：鍋爐熱效率較高，可達(dá)優(yōu)點(diǎn)：鍋爐熱效率較高，可達(dá)8080，體積小，安裝簡便，投資省，適于燒煙，體積小，安裝簡便，投資省，適于燒煙煤和貧煤。煤和貧煤。缺點(diǎn)：當(dāng)負(fù)荷突然變大時，容易產(chǎn)生大量汽泡，使水、汽難以分離（稱汽、缺點(diǎn)：當(dāng)負(fù)荷突然變大時，容易產(chǎn)生大量汽泡，使水、汽難以分離（稱汽、水共騰），火管容易結(jié)灰，維修不便。水共騰），火管容易結(jié)灰，維修不便。（三）雙鍋筒橫置式水管鍋爐（三）雙鍋筒橫置式水管鍋爐 1 1結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 它由上下鍋筒、對流管束、水冷壁管、集水箱、它由上下鍋筒、對流

10、管束、水冷壁管、集水箱、下降管、排污管、鏈條爐排、加煤斗、爐墻和前后拱等部分下降管、排污管、鏈條爐排、加煤斗、爐墻和前后拱等部分組成。輔助設(shè)備有省煤器，空氣預(yù)熱器，鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，組成。輔助設(shè)備有省煤器，空氣預(yù)熱器，鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，給水、除灰，除塵等裝置。給水、除灰，除塵等裝置。 2 2工作過程工作過程 燃料燃燒：燃料從加煤斗經(jīng)爐排送入爐膛內(nèi)燃燒，煙氣從爐燃料燃燒：燃料從加煤斗經(jīng)爐排送入爐膛內(nèi)燃燒，煙氣從爐膛上部的隔火墻進(jìn)入對流管束后，再通過鍋爐尾部煙道中的膛上部的隔火墻進(jìn)入對流管束后，再通過鍋爐尾部煙道中的省煤器和空氣預(yù)熱器，最后由引風(fēng)機(jī)排人大氣。省煤器和空氣預(yù)熱器，最后由引風(fēng)機(jī)排人大氣。

11、水的循環(huán)：鍋筒中的水經(jīng)對流管束下降到下鍋筒，然后通過水的循環(huán)：鍋筒中的水經(jīng)對流管束下降到下鍋筒，然后通過各個聯(lián)接管，分別進(jìn)入前、后、左、右的下集水箱，再從各各個聯(lián)接管，分別進(jìn)入前、后、左、右的下集水箱，再從各水冷壁管上升送人上鍋筒；在上鍋筒中所產(chǎn)生的蒸汽，經(jīng)汽水冷壁管上升送人上鍋筒；在上鍋筒中所產(chǎn)生的蒸汽，經(jīng)汽閥輸出；另一個循環(huán)路線是流入下鍋筒的水經(jīng)前方上升管束，閥輸出；另一個循環(huán)路線是流入下鍋筒的水經(jīng)前方上升管束，進(jìn)入上鍋筒。進(jìn)入上鍋筒。 3 3特點(diǎn)特點(diǎn) 這種設(shè)備的蒸發(fā)量為這種設(shè)備的蒸發(fā)量為6 65t/h5t/h以上，工作壓力為以上，工作壓力為1 13MPa3MPa。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定

12、可靠、傳熱效果好，通。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、傳熱效果好，通用化、系列化程度高。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬耗量大。用化、系列化程度高。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬耗量大。 四、選四、選 擇擇 （一）一般要求（一）一般要求 燃料品種一致；熱負(fù)荷變化的適應(yīng)性和壓火性能較好；消煙除塵效果好，符合我國工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)熱效率高，燃料消耗少；操作管理方便。勞動強(qiáng)度小，自動化程度高。 （二）鍋爐的類型、容量及臺數(shù)（二）鍋爐的類型、容量及臺數(shù) 選擇鍋爐的類型和容量是根據(jù)鍋爐房的最大設(shè)計容量、蒸發(fā)壓力、燃料的種類及發(fā)展規(guī)模而定。參見表73。 鍋爐房最大設(shè)計容量Qmax按下式計算： QmaxQ1Q2Q3Q4 （th）

13、 式中 Q1一全廠各車間小時最大耗汽量； Q2一全廠生活用汽小時最大耗汽量； Q3一鍋爐房自用汽量，一般取58； Q4一管網(wǎng)損失一般取510。 （二）換熱器（二）換熱器 1 1結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 換熱器又稱散熱器，是熱風(fēng)系統(tǒng)中的主要裝換熱器又稱散熱器，是熱風(fēng)系統(tǒng)中的主要裝置。它由數(shù)個散熱排管、疏水閥、球閥和管道組成。置。它由數(shù)個散熱排管、疏水閥、球閥和管道組成。 圖圖7-57-5為加熱蒸汽表壓在為加熱蒸汽表壓在29.4kPa29.4kPa以上，兩個散熱排管組合的一種以上，兩個散熱排管組合的一種換熱器配置。換熱器配置。 圖圖7 76 6為為RSZRSZ型散熱排管，由三排交錯排列的螺旋翅片管束組

14、成，型散熱排管，由三排交錯排列的螺旋翅片管束組成，散熱管用無縫鋼管，管外繞鋼帶，然后進(jìn)行熱鍍鋅制成，散熱排散熱管用無縫鋼管，管外繞鋼帶，然后進(jìn)行熱鍍鋅制成，散熱排管上裝有蒸汽進(jìn)口和汽、水出口。管上裝有蒸汽進(jìn)口和汽、水出口。 換熱器必須正確地安裝，換熱器必須正確地安裝， 散熱排管一般應(yīng)直立水平安放，即蒸散熱排管一般應(yīng)直立水平安放，即蒸汽進(jìn)口在上部，汽、水出口在下部，汽進(jìn)口在上部，汽、水出口在下部， 在數(shù)個散熱排管組合使用時，所有進(jìn)在數(shù)個散熱排管組合使用時，所有進(jìn)汽管要并聯(lián)連總蒸汽管道，不允許兩個散汽管要并聯(lián)連總蒸汽管道，不允許兩個散熱排管串聯(lián)。熱排管串聯(lián)。 連接散熱排管進(jìn)、出口的管道尺寸應(yīng)連接散

15、熱排管進(jìn)、出口的管道尺寸應(yīng)相同，相同， 防止利用接管來支承換熱器。防止利用接管來支承換熱器。 進(jìn)汽口前的蒸汽管道上可按需要安裝進(jìn)汽口前的蒸汽管道上可按需要安裝壓力表。壓力表。二、煙氣加熱的空氣預(yù)熱設(shè)備二、煙氣加熱的空氣預(yù)熱設(shè)備 （一）管式熱風(fēng)爐（一）管式熱風(fēng)爐 圖圖7-7為多程管式換熱器，綜合傳熱系數(shù)為多程管式換熱器，綜合傳熱系數(shù)5063kJ（m2h）。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，）。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，設(shè)備費(fèi)低。缺點(diǎn)是換熱器易漏氣，使用壽命短，不易清灰。容易制造，設(shè)備費(fèi)低。缺點(diǎn)是換熱器易漏氣，使用壽命短，不易清灰。 圖圖7-7為為LFS13型熱風(fēng)爐，發(fā)熱量型熱風(fēng)爐，發(fā)熱量 543MJ/h，送風(fēng)量，

16、送風(fēng)量 4000m3/h最高風(fēng)溫最高風(fēng)溫130，耗煤量耗煤量70Kg/h，熱效率，熱效率73。優(yōu)點(diǎn)是熱效率高，對燃料的適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行可靠，。優(yōu)點(diǎn)是熱效率高，對燃料的適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行可靠，占地面積小。缺點(diǎn)是風(fēng)溫不易控制。清灰較煩，金屬耗量大。占地面積小。缺點(diǎn)是風(fēng)溫不易控制。清灰較煩，金屬耗量大。 （二）無管式熱風(fēng)爐（二）無管式熱風(fēng)爐 無無管式熱風(fēng)爐又稱套筒式熱管式熱風(fēng)爐又稱套筒式熱風(fēng)爐。風(fēng)爐。 這種熱風(fēng)爐的特點(diǎn)是爐體這種熱風(fēng)爐的特點(diǎn)是爐體除冷風(fēng)罩外，所有金屬面除冷風(fēng)罩外，所有金屬面都參加熱交換，換熱面積都參加熱交換，換熱面積大；爐蕊內(nèi)壁焊有散熱片，大；爐蕊內(nèi)壁焊有散熱片，能夠強(qiáng)化換熱、降低爐殼能夠

17、強(qiáng)化換熱、降低爐殼體溫度、延長使用壽命；體溫度、延長使用壽命；散熱面多為垂直布置，減散熱面多為垂直布置，減少積灰；安裝簡便。但金少積灰；安裝簡便。但金屬耗量大、造價較高。屬耗量大、造價較高。WR22A型無管熱風(fēng)爐型無管熱風(fēng)爐的發(fā)熱量為的發(fā)熱量為 920MJh，耗，耗煤量煤量74kgh，熱效率為，熱效率為60。第四節(jié)第四節(jié) 加熱、冷卻和殺菌設(shè)備加熱、冷卻和殺菌設(shè)備一、貯槽式換熱器一、貯槽式換熱器 中小乳品、食品廠，用于液體物料的加熱、冷卻與保溫。由內(nèi)膽9、外殼、保溫層、行星減速器5和放料旋塞11等組成。內(nèi)膽用不銹鋼制造，外殼采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，外覆玻璃棉及鍍鋅鐵皮保溫層。內(nèi)膽與外殼間為傳熱夾層，當(dāng)夾

18、層內(nèi)通人蒸汽或熱水時，可對貯存在內(nèi)膽中的物料進(jìn)行升溫或保溫。二、筒式換熱器二、筒式換熱器（一）列管式換熱器（一）列管式換熱器（二）螺旋管式換熱器（二）螺旋管式換熱器 由殼體、螺旋管、蒸汽管、調(diào)節(jié)器和由殼體、螺旋管、蒸汽管、調(diào)節(jié)器和輸料泵等組成。螺旋管制成扁形，并纏輸料泵等組成。螺旋管制成扁形，并纏繞在殼體內(nèi)的中心圓柱上。工作時液料繞在殼體內(nèi)的中心圓柱上。工作時液料通過泵由液料人口進(jìn)人螺旋管內(nèi)，自下通過泵由液料人口進(jìn)人螺旋管內(nèi)，自下向上流動，從出料管排出，裝人瓶或罐向上流動，從出料管排出，裝人瓶或罐內(nèi)。內(nèi)。 蒸汽自上方輸人殼內(nèi)與螺旋管之間，蒸汽自上方輸人殼內(nèi)與螺旋管之間，對管內(nèi)的料液加熱。這種換

19、熱器主要用對管內(nèi)的料液加熱。這種換熱器主要用于果汁的巴氏短時殺菌，殺菌溫度于果汁的巴氏短時殺菌，殺菌溫度88889595C C，殺菌時間為，殺菌時間為202060s60s。特點(diǎn)是結(jié)。特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，容易清洗，能連續(xù)構(gòu)簡單，操作方便，容易清洗，能連續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)。（三）套管式（三）套管式換熱器換熱器 l l 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 它由供料泵、加熱器、套管、貯槽、中間泵、它由供料泵、加熱器、套管、貯槽、中間泵、儀表和閥門等組成。儀表和閥門等組成。 2 2使用和操作使用和操作 清洗：向貯槽清洗：向貯槽1616內(nèi)注清水，然后打開進(jìn)料三通旋塞內(nèi)注清水，然后打開進(jìn)料三通旋塞5 5的的循環(huán)通道，即關(guān)閉進(jìn)料通道，

20、啟動供料泵，用清水洗循環(huán)通道，即關(guān)閉進(jìn)料通道，啟動供料泵，用清水洗清滅菌機(jī)；當(dāng)貯槽中的水將放盡時，再轉(zhuǎn)動進(jìn)料三通清滅菌機(jī)；當(dāng)貯槽中的水將放盡時，再轉(zhuǎn)動進(jìn)料三通旋塞旋塞5 5。供料；與上述操作同時打開蒸汽閥門供料；與上述操作同時打開蒸汽閥門1 1，料液進(jìn)人套管，料液進(jìn)人套管8 8進(jìn)行預(yù)熱，再進(jìn)人蛇形管內(nèi)進(jìn)行高溫瞬時滅菌，然后進(jìn)行預(yù)熱，再進(jìn)人蛇形管內(nèi)進(jìn)行高溫瞬時滅菌，然后返回套管進(jìn)行冷卻，最后通過出料三通旋塞返回套管進(jìn)行冷卻，最后通過出料三通旋塞1515輸出。輸出?；亓鳎喝艚?jīng)一次滅菌沒有達(dá)到要求，可轉(zhuǎn)動出料三通回流：若經(jīng)一次滅菌沒有達(dá)到要求，可轉(zhuǎn)動出料三通旋塞，使料液回流貯槽，重新送人管內(nèi)再次滅菌

21、，直旋塞，使料液回流貯槽，重新送人管內(nèi)再次滅菌，直達(dá)符合要求為止。達(dá)符合要求為止。清洗：每班次滅菌結(jié)束時，將最后的料液通過進(jìn)料三清洗：每班次滅菌結(jié)束時，將最后的料液通過進(jìn)料三通旋塞后，立即轉(zhuǎn)動旋塞，使貯槽內(nèi)的水流人，進(jìn)行通旋塞后，立即轉(zhuǎn)動旋塞，使貯槽內(nèi)的水流人，進(jìn)行清洗直到排出水變清為止，同時關(guān)閉蒸汽閥，清洗直到排出水變清為止，同時關(guān)閉蒸汽閥，并放凈并放凈加熱器內(nèi)的蒸汽。當(dāng)連續(xù)使用時，每隔加熱器內(nèi)的蒸汽。當(dāng)連續(xù)使用時，每隔68h后，后，需進(jìn)需進(jìn)行清洗行清洗。 四、板片式換熱器： 3 3優(yōu)缺點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)優(yōu)缺點(diǎn)和技術(shù)參數(shù) （1 1）傳熱效率高。由于換熱板間距小，板面上有波紋或凸凹狀花紋，）傳熱效率

22、高。由于換熱板間距小，板面上有波紋或凸凹狀花紋，流體高速通過，形成湍流，故傳熱系數(shù)高，一般可達(dá)流體高速通過，形成湍流，故傳熱系數(shù)高，一般可達(dá)350035004000W/(m4000W/(m2 2 ) ) （2 2）結(jié)構(gòu)緊湊。板式換熱器在較小的結(jié)構(gòu)內(nèi)可容納較大的傳熱面積。）結(jié)構(gòu)緊湊。板式換熱器在較小的結(jié)構(gòu)內(nèi)可容納較大的傳熱面積。按單位體積的結(jié)構(gòu)中所占傳熱面積算比管式換熱器高按單位體積的結(jié)構(gòu)中所占傳熱面積算比管式換熱器高4 47 7倍。倍。 (3(3）適應(yīng)性廣。增減換熱板數(shù)，改變板的組合，可滿足多種不同生產(chǎn)）適應(yīng)性廣。增減換熱板數(shù)，改變板的組合，可滿足多種不同生產(chǎn)工藝的要求。工藝的要求。 （4 4

23、）適于處理熱敏性的物料。因物料在換熱器內(nèi)通過的時間短，受熱）適于處理熱敏性的物料。因物料在換熱器內(nèi)通過的時間短，受熱所產(chǎn)生的損失少。所產(chǎn)生的損失少。 (5(5），便于清洗、操作安全。拆裝容易，可就地清洗，流體有泄漏時），便于清洗、操作安全。拆裝容易，可就地清洗，流體有泄漏時易發(fā)現(xiàn)，能保持良好的衛(wèi)生條件。易發(fā)現(xiàn)，能保持良好的衛(wèi)生條件。 （6 6）連續(xù)作業(yè)，可配置自動控制裝置。）連續(xù)作業(yè)，可配置自動控制裝置。 （7 7）若加熱溫度過高，可使墊圈老化，或墊圈從換熱板上脫落。）若加熱溫度過高，可使墊圈老化，或墊圈從換熱板上脫落。 （8 8）因安裝不當(dāng)或墊圈變形斷裂，使流體漏泄。）因安裝不當(dāng)或墊圈變形斷

24、裂，使流體漏泄。 現(xiàn)國產(chǎn)現(xiàn)國產(chǎn)BPBP2 2-d-d系列板式換熱器的主要技術(shù)參數(shù)：系列板式換熱器的主要技術(shù)參數(shù)：生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力200020003000L/h3000L/h，換熱總面積，換熱總面積5 513m13m2 2，牛乳進(jìn)口溫度，牛乳進(jìn)口溫度55，殺菌溫，殺菌溫度度8585，保溫時間，保溫時間15s15s，熱水進(jìn)口溫度，熱水進(jìn)口溫度9090，蒸汽消耗量，蒸汽消耗量72.372.3220kg/h220kg/h，工作蒸汽壓力工作蒸汽壓力500kPa500kPa。殺菌溫度控制誤差土。殺菌溫度控制誤差土22。主機(jī)質(zhì)量。主機(jī)質(zhì)量591591759kg759kg。第五節(jié)第五節(jié) 預(yù)煮、煮制設(shè)備預(yù)煮、煮

25、制設(shè)備 預(yù)煮：食品熱加工的一種，一般為中間工序。 預(yù)煮的目的：破壞原料中的多酚氧化酶，保持顏色；排除氣體; 破壞原生質(zhì)，提高出汁率; 殺滅部分微生物; 提高新鮮度; 加快干燥速度等。 預(yù)煮機(jī)型式： 1、間歇式：夾層鍋、預(yù)煮槽 2、連續(xù)式：鏈帶式、螺旋式 一、夾層鍋： 1、可傾式：主要用于燒煮一些固體物料。 2、固定式：主要用于液體物料的燒煮。 3、帶有攪拌器：主要用于加熱粘稠物料或鍋體容積大于300升夾 層 鍋二、鏈帶式連續(xù)預(yù)煮機(jī) 鏈帶式連續(xù)預(yù)煮機(jī)：括刮板式、斗槽式三、螺旋式連續(xù)預(yù)煮機(jī) 1、螺旋尺寸計算 a、螺旋直徑 D b、螺旋長度 L L s n 2、功率計算 水平：NPBPV9.8qVL09.8GL0 傾斜：N9.8G(L0+H)/ 3、熱耗計算：QG C ( T2T1 )snGD1