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文檔簡介

1、取證準備工作及流程取證準備工作為保證取證工作的順利進行,需要成立以公司領(lǐng)導擔任組長,質(zhì)保、工藝、材料、焊接、檢驗、設備等人員參加的取證工作組。(由公司領(lǐng)導確定小組成員)準備相關(guān)的法規(guī)、標準(至少一套正式版本),主要有特種設備安全監(jiān)察條例、鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法(簡稱22號令)、鍋爐壓力容器制造許可條件(國質(zhì)檢鍋2003194號)、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、特種設備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求(TSGZ0004-2007、壓力容器材料標準、壓力容器設計、制造、檢驗標準等(這里所列只是必須的一部分文件,具體應用時還會有部分增加,增加文件視制作產(chǎn)品而定)序號文件名稱版本備注1特種

2、設備安全監(jiān)察條例2009549令,代替2003版2鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法2002國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局第22號發(fā)布3鍋爐壓力容器制造許可條件20074固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2009TSGR0004-20095特種設備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求2007TSGZ0004-20076鍋爐和壓力容器用鋼板2008GB713-20087鋼制壓力容器1998GB1508特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則2003檢驗檢疫總局國質(zhì)檢鍋2003248號9特種設備焊接操作人員考核細則2010TSGZ6002-201010鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則2003檢驗檢疫總局國

3、質(zhì)檢鍋2003194號11鋼制壓力容器焊接工藝評定2000JB4708-200012承壓設備用焊接材料技術(shù)條件2007JB/T474713承壓設備無損檢測2005JB47301. 所需人員:應具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相適應的,具備相關(guān)專業(yè)和一定資歷的質(zhì)量控制系統(tǒng)(工藝、材料、焊接、理化、熱處理、無損檢測、壓力試驗、最終檢驗)責任人員,同時對技術(shù)人員比例、焊接、無損檢測人員等也有明確要求。序號職務持證需求備注1以下八大質(zhì)控系統(tǒng)必須有相應的人員擔任,最多可以擔兩項。另質(zhì)保工程師應由公司管理層中指任一名來擔任,并明確其對質(zhì)保體系的建立、實施、保持和改進的管理職責和權(quán)限。(一)設計、工藝質(zhì)控系統(tǒng)責任人

4、員。(二)材料質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。(一)(二)焊接質(zhì)控糸統(tǒng)責任人員。(四)理化質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。(五)熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。(六)無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。(七)壓力試驗質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。(八)最終檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責任人員。2質(zhì)保工程師否化工裝備協(xié)會要求經(jīng)過培訓后才能上崗。3無損檢測人員RT、UT高級持證人員1人,RT、UT中級持證人員2人,MT、PT中級持證人員RT:射線檢測(用于焊縫內(nèi)部缺陷的檢測,包括X射線和丫射線檢測兩種,兩種射線檢測方法對使用的膠片要求有所不冋,丫射線檢測對膠片的要求更咼)UT:超聲波檢測(用于焊縫內(nèi)部缺陷的檢測),所采用的頻率一般在0。5-10MHZ之間。MT:磁粉檢測

5、(用于焊縫表面或近表面缺陷的檢測),備注:1、后面所列焊工考試項目為2011年新考規(guī)規(guī)定,已考慮盡可能多的增加覆蓋范圍,不必對主要是利用碳鋼的磁性來檢測。PT:液體滲透檢測,用于碳鋼或不銹鋼焊縫表面缺陷的檢測。4理化人員持有相應檢測項目的資格證理化檢測屬于破壞性檢測,常用的檢測方法有:拉伸(從拉伸方向分有橫向拉伸和縱向拉伸,從拉伸時的溫度來分有常溫和高溫拉伸)、彎曲(分為面彎、背彎、側(cè)彎)、沖擊(從溫度分有常溫沖擊和低溫沖擊,從取樣位置分有焊縫金屬沖擊和熱影響區(qū)沖擊)、金相(分為宏觀金相和微觀金相)、硬度、晶間腐蝕、化學分析5焊工不少于10人且至少具備4項(4項為總項數(shù))GTAW-FeI-6G

6、-3/60-FefS-02/11/13SMAW-FeI-6G(K)-7/60-Fef3JGTAW-FeIV-6G-3/60-Fe-02/10/13SAMW-FeV-6G(k)-10/60-Fef4JGTAW-FeI-5FG-3/60-FefS-02/11/13SAMW-FeI-5FG(k)-7/60-Fef3JGTAW-FeV-5FG-3/60-Fef4JSMAW-FeV-5FG(k)-7/60-Fef4JGTAW-5G-05/07/09/19FCAW-5G-07/09/20如果采用自動焊打底,焊工很難或不能完成考試項目,則需要增加以下兩項GTAW-5G(K)-05/07/09/19FCAW-

7、5G(K)-07/09/206技術(shù)人員不少于5人這里只是根據(jù)文件要求,C類壓力容器需要達到10%,并至少在5人或5人以上。每一焊工全部取證。標黃色部分取決于焊接設備的自動化程度。2、根據(jù)化工裝備協(xié)會的要求,質(zhì)量保證工程師證、無損檢測責任工程師證、焊接責任工程師證、檢驗責任工程師需要持證上崗,具體有化工裝備協(xié)會培訓、考核并發(fā)證,如果不是化工裝備協(xié)會審核,則不需要。2. 所需設備:應具備適應壓力容器制造需要的制造場地、加工設備、成形設備、切割設備、焊接設備、起重設備和必要的工裝(不銹鋼或有色金屬容器制造企業(yè)必須具備專用的制造場地和專用的加工設備、成形設備、切割設備、焊接設備、和必要的工裝,不得與碳

8、鋼混用)序號設備名稱設備參數(shù)設備備注數(shù)量1卷板機最大板厚:mm2吊車最大起吊能力:t3普通車床最大加工直徑:mm4鉆孑L最大鉆孔能力:mm5立車最大能力:mm6牛頭刨床最大行程:mm7立式升降臺銑床8臥式升降臺銑床9銑邊機適用厚度mm10帶鋸床11焊機手工焊12焊機氬弧焊13焊機CO2焊14焊機自動焊15滾焊臺T(視產(chǎn)品而定)16切割設備氧割設備17切割設備等離子切割18切割設備半自動切割機19切割設備型材切割機20切割設備角向磨光機21磨刀砂輪機22焊材烘箱/保溫箱烘干范圍室溫一400C23去濕機24焊條保溫筒長度410mm備注:標黃色設備需要與否視產(chǎn)品情況質(zhì)保體系的建立與運行依據(jù)特種設備制

9、造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求(TSGZ0004-2007)中基本要素的要求及公司實際情況建立質(zhì)量保證體系,編制公司壓力容器質(zhì)量保證體系文件,并且得到有效實施。序號文件名稱編號備注1壓力容器制造質(zhì)量手冊2文件控制管理制度3工藝文件的編制管理制度4記錄控制管理制度5原材料及外購件驗收管理制度6材料代用管理制度7材料保管、存放、發(fā)放和標記移植管理制度8焊接材料的貯存、烘干、發(fā)放使用和回收管理制度9焊工培訓、考核和焊工焊接檔案管理制度10焊接工藝評定管理制度11熱處理質(zhì)量控制管理制度12無損檢測質(zhì)量控制管理制度13理化檢驗質(zhì)量控制管理制度14壓力試驗質(zhì)量控制管理制度15計量器具管理制度16

10、檢驗質(zhì)量控制管理制度17機械設備管理制度.18供方資格評定管理制度19不合格品控制管理制度20質(zhì)量信息反饋及處理管理制度21設計控制管理制度22人員培訓與資格評定控制程序23工裝管理制度24工藝紀律管理制度25執(zhí)行壓力容器許可管理制度26超聲波檢測程序27磁粉檢驗工作程序28射線檢驗工作程序29壓力試驗通用程序30壓力容器制造工藝通用程序許可程序1. 申請a)參照特種設備制造許可申請書填寫說明(見附件5)填寫特種設備制造許可申請書(一式四份,附電子文件);b)同時準備營業(yè)執(zhí)照或者事業(yè)單位法人證書(及復印件)、中華人民共和國組織機構(gòu)代碼證(及復印件)、企業(yè)簡介、質(zhì)量保證手冊等相關(guān)資料;氣瓶還應提

11、供產(chǎn)品圖紙和設計文件、其它認證認可證書復印件,整理申請資料時應注意:封面和單位主管部門處要加蓋公章,申請書中所有的簽字欄需要正式的簽字,有分包和外協(xié)(理化檢驗、無損檢測、熱處理、封頭沖壓)項目時需要附協(xié)議和相應的資質(zhì)證明,無損檢測人員需要資質(zhì)復印件。c)按規(guī)定在中國質(zhì)量監(jiān)督業(yè)務平臺進行網(wǎng)上填報,并提交以上資料到國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局。2. 受理a)對符合申請條件的申請單位,許可實施機關(guān)在15個工作日內(nèi)予以受理,并且在申請書上簽署意見。b)不同意受理的向申請單位出具不受理通知書。四、試制產(chǎn)品受理單位需要按TSGZ0005-2007特種設備制造、安裝、改造,維修許可鑒定評審細則要求試制相應級別的

12、典型產(chǎn)品。五、約請評審機構(gòu)完成產(chǎn)品試制后(可以根據(jù)試制產(chǎn)品的具體情況),公司應當按受理申請書上的要求約請指定的評審機構(gòu)進行現(xiàn)場評審。約請時需要提交的資料有:已受理的特種設備許可申請書的正本;特種設備鑒定評審約請函(一式三份);質(zhì)量保證手冊一份。鑒定評審機構(gòu)同意申請單位的書面約請后,雙方鑒定評審技術(shù)服務協(xié)議并實施。六、鑒定評審鑒定評審機構(gòu)參考申請單位的時間要求制定評審計劃,組織評審組(最多4名評審人員,最長不超過5天時間),向申請單位發(fā)出特種設備鑒定評審通知函?,F(xiàn)場鑒定評審的內(nèi)容主要包括資源條件的核實;質(zhì)量保證體系鑒定評審;產(chǎn)品(設備)安全性能抽查。鑒定評審的結(jié)論分為“符合條件”、“不符合條件”

13、、需要整改”。對于結(jié)論為“需要整改”的申請單位,應當在6個月內(nèi)完成整改工作,并將整改見證資料提交鑒定評審機構(gòu)。協(xié)會評審組申請單位相關(guān)省處壓力容器制造許可證的有效期為四年。在制造許可證有效期滿6個月前,向許可實施機關(guān)提交換證申請書附件6鑒定流程及準備工作現(xiàn)場鑒定評審圖協(xié)會評審組申請單位相關(guān)省處備注:、質(zhì)保工程師必須由本單位從事壓力容器技術(shù)工作或技術(shù)管理工作的具有工程師或以上職稱的人員擔任,并符合以下條件之一:(1)具有化工機械專業(yè)大?;蛞陨蠈W歷,并從事本專業(yè)工作2年以上;(2)具有理工科(非化工機械專業(yè))大?;蛞陨蠈W歷,并從事壓力容器質(zhì)量管理工作3年以上;(3)具有化工機械專業(yè)中專學歷,并從事本

14、專業(yè)工作5年以上;(4)具有理工科(非化工機械專業(yè))中專學歷,并從事壓力容器質(zhì)量管理工作5年以上。工藝、焊接質(zhì)控系統(tǒng)的負責人,應由本單位符合專業(yè)要求(或從事本專業(yè)工作3年以上)具有工程師或以上職稱的人員擔任,其他質(zhì)控系統(tǒng)負現(xiàn)人應由助工或以上職稱的人員擔任。二、技術(shù)人員比例不得低于10%,且不少于10人;技術(shù)人員中至少應有大專或以上學歷的化工機械和焊接專業(yè)人員各一名。三、各級別壓力容器制造許可證單位應有適應壓力容器生產(chǎn)需要的廠房、加工成形設備、焊接設備、與生產(chǎn)設備配套的工裝(生產(chǎn)線)、檢驗、試驗設備與場地等,一般應具備以下條件:1具有存放壓力容器用材的專用場地,并有可靠的防銹蝕、損壞和混料的措施

15、。材料庫應設材料待驗區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū),并應有明顯標志。2應有保證溫、濕度措施的焊材一級庫。焊材二級庫應配備完好的焊材烘干和保溫設備。3應有焊接試驗室,并應配備能滿足焊接工藝評定要求的焊接設備。<-應冇瞥合安全防護妾求和満足壓力容器工產(chǎn)需要配射線透照空(肝秩丿、小二石On)和諳室,暗室應有保證洗片質(zhì)量的設施。5 應有與所制造壓力容器相適應的成形設備。6 應有完好的焊接設備,一般埋弧自動焊機不少于3臺,手弧焊機不少于10臺,并應配備相應的焊接輔助設備(如:焊接操作機、滾輪架、焊條筒等)。7應有與制造能力相適應的射線探傷機、超聲波探傷儀和磁粉、滲透等無損檢測手段。一般射線探傷機不少于3臺,

16、超聲波探傷儀不少于2臺。8有滿足所制造壓力容器需要的理化性能試驗室和相應的試驗設備,具有加工、檢測試樣的設備和工具;化學試驗室應有與分析所制造壓力容器材料相適應的儀器和設備。9應有滿足所制造壓力容器需要的熱處理手段或能力。10應有耐壓試驗和氣密性試驗場地、設備、檢測手段和安全防護措施。四、申請AR1-3級、CR級和DR24級中任一級別制造許可證的單位,必須取得ER級制造許可證三年以上。五、審查組評定意見分為:具備條件、基本具備條件和不具備條件三種,被評為不具備條件的單位,二年內(nèi)不受理其提出的任何壓力容器制造申請。六、ER級和DR5級制造許可證的單位,由地(市)級勞動部門會同同級企業(yè)主管部門組織

17、初審地市級主管部門的企業(yè),由勞動部門組織);省級勞動部門會同省級主管部門組織復審。七、現(xiàn)場鑒定評審時,申請單位應當向鑒定評審組提供以下資料:(一)申請單位的基本概況;(二)依法在當?shù)卣曰蛘叩怯浀奈募ㄔ┖徒M織機構(gòu)代碼證(原件);(三)換證申請單位所持有特種設備許可證(原件)及持證期間特種設備制造產(chǎn)品(安裝、改造、維修)清單;(四)特種設備質(zhì)保證理手冊及其相關(guān)的程序文件、作業(yè)(工藝)文件;(五)質(zhì)量保證工程師、質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員明細表及任命書、聘用合同、工資表、相關(guān)保險憑證、身份證、職稱證明、學歷證明;(六)工程技術(shù)人員、特種設備作業(yè)人員(焊接、無損檢測)明細表及其聘用合同、工資表、

18、相關(guān)保險憑證、身份證、職稱證明、學歷證明和特種設備作業(yè)人員證(原件);(七)設備、工裝、儀器、器具、檢驗與試驗裝置等臺帳;(八)檢驗與試驗裝置檢定校準臺帳和檢定校準記錄;(九)受理的許可項目試制產(chǎn)品(試安裝、改造、維修設備)的設計文件(包括設計圖樣、設計計算書、安裝使用說明書等)、作業(yè)(工藝)文件(包括作業(yè)指導書、工藝評定報告、工藝規(guī)程、工藝卡、檢驗工藝規(guī)程等)、質(zhì)量計劃(過程質(zhì)量控制卡、施工組織設計或施工方案)、檢驗與試驗、驗收記錄與報告(驗收報告、驗收報告、竣工報告)、監(jiān)督檢驗報告(法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定時),質(zhì)量證明資料等;(十)申請單位的合格分供(包)方名錄、分供(包)方評價報告;(十一)受理的產(chǎn)品的設計文件鑒定報告、型式試驗報告(安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準有規(guī)定時)(十二)相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準清單;(十三)管理評審、不合格品(項)控制、質(zhì)量改進與服務等質(zhì)量保證體系實施的有關(guān)記錄;(十四)鑒定評審過程中需要的其他資料。第十一條現(xiàn)場鑒定評審時,申請單位應當保持受理許可項目制造(安裝、改造、維修)生產(chǎn)狀態(tài)。第十二條根據(jù)申請受理的許可項目特性和規(guī)模及實際情況,鑒定評審組可分為若干評審小組開展工作。通過查閱相關(guān)資料、現(xiàn)場實際檢查、座談和交流、產(chǎn)品(設備

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