頂管接收井施工方案共24頁(yè)文檔

1、第1頁(yè)-、工程概況2二、編制依據(jù)2三、周邊環(huán)境3四、施工計(jì)劃及總體布置4五、施工方法5六、施工監(jiān)測(cè)12七、施工安全技術(shù)保障措施13八、施工安全組織保障措施15九、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別和控制17十、施工應(yīng)急救援預(yù)案21第2頁(yè)、工程概況XX道路樁號(hào)K0+480處原為現(xiàn)狀沖溝， 上游接內(nèi)環(huán)高速涵洞來(lái)水， 下游匯入渝萬(wàn)鐵路已建涵洞，最終接入下游渝懷鐵路已建涵洞，排入下游水系?，F(xiàn)受新建道路和XXX配電站影響，為保證本工程排水的通暢性，收集上游內(nèi)環(huán)高速和XXX新建道路轉(zhuǎn)輸下來(lái)的雨水，在原有水系穿越道路處(道路樁號(hào)K0+480處)由東向西設(shè)置排水管涵作為片區(qū)排水主要通道，收集上游來(lái)水，穿越道路后在2#地通道出口

2、處經(jīng)過(guò)XXX公司地塊排入已建涵洞檢查井內(nèi)， 最終排入已建XXX鐵路排水涵洞。本次在XX地塊內(nèi)實(shí)施頂管為YB6-YB7段， 管道采用非開(kāi)挖DN2000專(zhuān)用鋼筋碌管(山級(jí))，長(zhǎng)度為72米，流水坡度YB6FB7=0.015,頂管埋設(shè)深度為11m12.1m。YB6為工作井，YB7接收井為XXX已建涵洞檢查井；工作井內(nèi)空尺寸為BXL=5mX6m方形井，采用人工逆作法施工。二、編制依據(jù)1、XXX工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更及設(shè)計(jì)交底等；2、給排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2019);3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2019(2019版);4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50

3、300-2019);5、給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程(CECS246-2019);6、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ1202019);7、濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程(JGJ1672009);8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2019);9、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)；10、關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知(建制【200987號(hào)文)；11、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009);12、建設(shè)工程施工臨時(shí)用電安全規(guī)范(JGJ46-2019)第3頁(yè)13、頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范；14、龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88-

4、2019);15、頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管(JC/T640-2019);16、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ180-2009);17、一般用途鋼絲繩(GB/T20198-2019);18、重慶市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全實(shí)施細(xì)則渝建發(fā)201916號(hào)；19、給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程(CECS246:2019);20、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2019);21、生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)和代碼(GB/T13861-2009);22、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2019);23、建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范(JGJ311-2019);24、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技

5、術(shù)規(guī)程(JGJ160-2019);25、 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(GB/T29639-2019);26、鐵道部鐵路營(yíng)業(yè)線施工安全管理辦法(鐵辦2019280號(hào))；27、成都鐵路局營(yíng)業(yè)線施工及安全管理實(shí)施細(xì)則(試行)成鐵施工2019598號(hào)三、周邊環(huán)境(1)、頂管接口檢查井YB7為XXX已建涵洞檢查井，內(nèi)空尺寸為2.7m*2.7m，壁厚為0.5m;本次實(shí)施頂管接入標(biāo)高為檢查井底。(2)、YB6YB7段頂管覆蓋層分布情況該段頂管地勢(shì)平坦，場(chǎng)平標(biāo)高254.5米；以砂巖為主，少量為泥巖，巖層厚度約12.2m,巖土層界面傾角較緩，巖體較完整，整體穩(wěn)定。(3)、YB6YB7段頂管實(shí)施區(qū)域

6、周邊環(huán)境情況該段頂管右側(cè)為XXX新建配電站，管道中心線距配電站邊平面最近距離約第4頁(yè)22米；頂管左側(cè)為配電站用于出線的小鐵塔，管道中心線距2#、3#、4#、5#鐵塔距離約8.5米；其中，6#小鐵塔距離較近約2.5米；小鐵塔基礎(chǔ)深度約3米，頂管埋設(shè)深度約11.6米。YB6工作井右后側(cè)有1號(hào)鐵塔，和鐵塔距離約17米，工作井距地塊坡頂邊約8.5米。詳見(jiàn)下圖：配電站開(kāi)閉所XX鐵路周邊環(huán)境示意圖四、施工計(jì)劃及總體布置3.1施工計(jì)劃YB6-YB7段頂管計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間X年X月X日，計(jì)劃完工時(shí)間X年X月X日；計(jì)劃工期X天。3.2施工排水頂管井頂修建臨時(shí)截排水溝，YB6工作井井底設(shè)置集水坑，采用潛水泵抽入排水溝，

7、通過(guò)排水溝排入XXX已建排水管網(wǎng)。3.3施工便道施工便道使用地塊現(xiàn)有通道，局部進(jìn)行整平。3.4施工場(chǎng)地布置及防護(hù)在YB6工作井處設(shè)置臨時(shí)材料堆放場(chǎng)， 并采用2米高彩鋼進(jìn)行圍擋封閉；YB6、YB7頂管井的四周采用彩鋼圍擋搭設(shè)，圍擋搭設(shè)范圍為頂管井井口四周各加寬2米，采用中48mm鋼管做支撐系統(tǒng)，立桿間距1.5m,橫桿間距0.4m，鋼管打入地面50cm深，彩鋼圍擋高度2m,將彩鋼圍擋綁扎在鋼管上，并設(shè)置安全警示標(biāo)語(yǔ)。采用鋼管支撐及竹條板搭設(shè)硬防護(hù)進(jìn)行隔離，靠2-6#鐵塔側(cè)及鐵路邊擋土墻3m范圍嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入。施工平面布置如下圖。施工平面布置圖第5頁(yè)3.5施工用水用電施工用水用電使用2#地通道端頭

8、處預(yù)留水電接入點(diǎn)。五、施工方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求， 綜合考慮各分部分項(xiàng)工程的施工工藝要求、雨季施工等，確定本工程的施工順序如下：施工準(zhǔn)備 r 場(chǎng)地圍擋封閉、“三通一平”搭建臨設(shè) r 測(cè)量放樣 r 工作井，接收井施工 7 工作井設(shè)備安裝及進(jìn)洞準(zhǔn)備 7 挖土、管內(nèi)運(yùn)土、吊放、汽車(chē)外運(yùn) 7 油缸頂進(jìn) r 測(cè)量、糾偏 r 下一節(jié)管安裝、接口安裝 r 出洞 r 取工具頭 r 管節(jié)密閉 7砌檢查井 7 工作井、接收井回填 7 工程結(jié)束、竣工驗(yàn)收。4.1、工作井開(kāi)挖(1)、 工作井采用人工逆作法施工。 開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工范圍地下管線進(jìn)行探測(cè)，探測(cè)深度應(yīng)至地面以下3.0m范圍，如有地下管線做好標(biāo)記，以便

9、在開(kāi)挖土方時(shí)注意保護(hù)。開(kāi)挖前對(duì)頂管井工作范圍場(chǎng)地進(jìn)行平整，并修建施工便道，保證材料及土石方運(yùn)輸通道。(2)、工作井(接收井)土層采用人工用鏟、鎬等工具開(kāi)挖，較好巖層采用水鉆工藝開(kāi)挖。施工時(shí)，運(yùn)土渣采用桁吊吊鐵桶上下運(yùn)輸，桁架起重設(shè)備必須檢測(cè)合格后才能投入使用；同時(shí)，在垂直運(yùn)輸土渣時(shí)，井下挖土人員應(yīng)避開(kāi)一邊，以免發(fā)生安全事故。(3)、井護(hù)壁第一節(jié)挖深約1.0m,安裝井壁模板，澆筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土，完成第一節(jié)后，從第二段開(kāi)始，基坑土方逐層開(kāi)挖，每層厚度1米左右循環(huán)。即挖好每一節(jié)土后接著澆筑混凝土井壁；一般土層中每節(jié)高度為1米，下層開(kāi)挖需等上層護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)80%以上強(qiáng)度后方可進(jìn)行。護(hù)壁

10、接頭不能留在巖石分層、 土石分界處； 當(dāng)井壁土層穩(wěn)定性差時(shí)， 縮短井壁分節(jié)高度， 采用0.5m一節(jié)，必要時(shí)加密鋼筋、加厚護(hù)壁，確保施工安全。如遇中風(fēng)化等較好的巖層，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，可不進(jìn)行支護(hù)(4)、護(hù)壁采用C30鋼筋混凝土，單節(jié)護(hù)壁長(zhǎng)1.0m。深度V05m,護(hù)壁厚度30cm;深度510m， 護(hù)壁厚度40cm;深度1015m,護(hù)壁厚度50cm;井口圈梁尺寸為0.8m*0.4m。鋼筋采用HPB300和HRB400,鋼筋連接采用綁扎或焊接。澆筑混凝土?xí)r要加強(qiáng)振搗，確?；炷僚c孔壁間聯(lián)結(jié)密實(shí)。(5)、安全施工注意事項(xiàng)1)、做好防水工作，保證工作井井內(nèi)處于干燥狀態(tài)。2)、 井孔開(kāi)挖及支護(hù)應(yīng)連續(xù)作業(yè)

11、， 不宜中途停頓； 支護(hù)必須按要求邊支邊挖，嚴(yán)禁馬虎行事，造成井壁坍落埋人事故。3)、頂管井基坑開(kāi)挖過(guò)程中，需進(jìn)行有毒氣體檢測(cè)和通風(fēng)。采用氣體檢測(cè)儀對(duì)深基坑進(jìn)行檢測(cè)，確保安全后才能進(jìn)行施工；每個(gè)工作面采用兩臺(tái)7.5kw鼓風(fēng)機(jī)(風(fēng)量11m3/min)進(jìn)行連續(xù)送風(fēng)。4)、人工挖孔要十分注意施工安全：1操作人員必須佩戴安全帽。2運(yùn)輸土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、桁架等機(jī)具須每天檢查。3井口圍護(hù)要高出地面0.4m，井四周不得堆土、石等物。4施工暫停時(shí)， 井口必須遮蓋； 在井下有人作業(yè)時(shí)， 井口處一定要有人配合。4.2、鋼筋碌管鋼筋碌管滿足JC/T640-2019頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管的要求，每節(jié)長(zhǎng)為

12、2m,由專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行生產(chǎn)。4.3、挖土與頂進(jìn)本工程采用敞開(kāi)式人工掘進(jìn)法。工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，檢查各部處于良好狀態(tài)，即可進(jìn)行開(kāi)挖和頂進(jìn)。(1)挖土與運(yùn)土首先將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測(cè)管軸線和管底標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可進(jìn)行管前端挖土。挖方采用人工配合小型機(jī)第6頁(yè)械（鉆機(jī)）進(jìn)行，即先在圍巖壁上放出管桐開(kāi)挖邊線，然后采用小型鉆機(jī)沿管桐邊線連續(xù)不間斷鉆孔，將所有鉆孔連成圓圈，使管桐邊線內(nèi)外兩側(cè)的圍巖分開(kāi)，以減小圍巖應(yīng)力，再在管桐邊線內(nèi)側(cè)圍巖表面均勻布孔，采用液壓破碎機(jī)將巖石剝離下來(lái)。管前挖出的土、石及時(shí)外運(yùn)，采用拖泥船將土運(yùn)至管外，再用桁吊吊至坑外，然后由渣車(chē)外運(yùn)至業(yè)主指定的

13、棄渣場(chǎng)。桁吊采用組合式型鋼桁吊，桁吊距離高壓線纜水平方向4.5米，高差6米，在安全距離范圍外。桁吊吊車(chē)僅頂進(jìn)方向移動(dòng)，兩側(cè)不發(fā)生移動(dòng)，對(duì)鐵路線、高壓線纜不存在安全隱患。YB6-YB7段頂管以砂巖為主，少量為泥巖，巖石硬度較高，故擬采用水鉆開(kāi)挖工藝。水鉆工裝設(shè)備：主要由取芯鉆頭、電機(jī)、水平支架、垂直支架組成。蘭_機(jī)頂板水鉆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖水鉆取芯鉆頭長(zhǎng)度為0.6m，孔徑為150mm,專(zhuān)用工裝支架由開(kāi)挖洞的大小而定制，根據(jù)不同尺寸的頂管定制不同的專(zhuān)用水鉆工裝支架。本工程水鉆施工段巖層穩(wěn)定性較好，為防止鉆孔間的部分巖層侵入頂管界限，每個(gè)鉆孔要孔孔相連并且要有15mm20mm交叉，水鉆取石邊線需比管道外徑大5

14、cm。水鉆施工簡(jiǎn)圖水鉆施工工藝：首先由測(cè)量人員根據(jù)開(kāi)挖管線的方向和高程放出水鉆取第7頁(yè)第8頁(yè)石邊線和管道外徑邊線 7 由水鉆技工安裝調(diào)整水鉆水平和垂直支架，使水鉆取芯鉆頭外緣與水鉆取石邊線一致方可開(kāi)鉆 7 鉆周邊孔，每個(gè)鉆孔要孔孔相連并且要有1520mm交叉鉆孔鉆完，取出巖芯，使開(kāi)挖部分巖石與圍巖石分離，形成隔離帶 r 再用435鉆孔機(jī)在被開(kāi)挖部分巖石上鉆出300X300mm呈梅花型的破碎孔，把楔形銷(xiāo)放入破碎孔中用人工破碎。（2）頂進(jìn)施工管桐挖出后及時(shí)頂進(jìn)，頂進(jìn)利用千斤頂出鎬后在后背不動(dòng)的情況下將管節(jié)推向前方，操作過(guò)程如下：1）安裝好頂鐵并擠牢，管前端有一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸

15、出一個(gè)行程，將管節(jié)推向一定距離。2）停止油泵，打開(kāi)控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。4）卸下頂鐵，下管，用鋼套連接碌管，在碌管接口處放一圈環(huán)形橡膠圈，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。安放管節(jié)的施工程序如下：主頂千斤頂回縮 r 松開(kāi)管道內(nèi)部軌道、電纜、油路、注漿管道接頭等 r 吊開(kāi)頂鐵 r 退出承插口鋼環(huán) r 安放頂進(jìn)管段 r 安放橡膠止水圈接口 r 安裝頂鐵 r 連接管道內(nèi)部軌道、電纜、油路、注漿管道接頭等 r 頂進(jìn)油缸伸出，繼續(xù)頂進(jìn)。（3）挖土及頂進(jìn)時(shí)注意事項(xiàng)：1）在垂直運(yùn)輸土渣時(shí)，井下井上都必須有人配合，且井下人員應(yīng)避

16、開(kāi)一邊，以免發(fā)生安全事故。2）管內(nèi)挖土工作條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，必須組織專(zhuān)人輪流操作，并選派經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練的工人操作。3）頂進(jìn)時(shí)遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避免中途停止，造成阻力增大，增加頂進(jìn)的困難。如不得已需停止頂進(jìn)時(shí)，管道需進(jìn)行封堵，防止坍塌、泥沙進(jìn)入管道及工作井。4）開(kāi)始頂進(jìn)的510m范圍頂進(jìn)的方向和高程，關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量，應(yīng)勤測(cè)量，勤檢查及時(shí)校正偏差。5）安裝頂鐵應(yīng)平順無(wú)歪斜扭曲現(xiàn)象，每次收回活塞加放頂鐵時(shí)，應(yīng)換用可能安放的最長(zhǎng)頂鐵，使連續(xù)的頂鐵數(shù)目為最少。6）頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌，后背傾斜，偏差過(guò)大或油泵壓力表指針驟增等情況，應(yīng)停止頂進(jìn)，查明原因，排除故

17、障后，再繼續(xù)頂進(jìn)。7）注意設(shè)備的保養(yǎng)與檢查、維修，避免影響連續(xù)頂進(jìn)作業(yè)。8）在軟土、巖層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，需將前35節(jié)管體與頂管機(jī)聯(lián)成一體。9）掘進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格量測(cè)監(jiān)控，實(shí)施信息化施工，確保開(kāi)挖掘進(jìn)工作面的圍巖穩(wěn)定和圍巖壓力平衡；并控制頂進(jìn)速度、挖土和出土量，防止巖體擾動(dòng)和地層變形。10） 管道頂進(jìn)完成后要及時(shí)清理沖洗管道， 采用密封膏或砂漿及時(shí)密閉管縫。4.4、觸變泥漿減阻施工為了減少頂進(jìn)中的阻力，防止塌方，采用在管外壁與土體之間注入觸變泥漿，形成泥漿套，減少管外壁與圍巖之間的摩擦阻力。觸變泥漿除起潤(rùn)滑作用外，靜置一定的時(shí)間泥漿固結(jié)，產(chǎn)生一定強(qiáng)度。泥漿配比及注漿操作同常規(guī)方法。

18、按市政操作規(guī)程要求進(jìn)行。為使泥漿能夠達(dá)到較好的充滿度，每2節(jié)管設(shè)一組注漿孔，每組在管頂部及水平直徑兩側(cè)管壁開(kāi)3個(gè)注漿孔。在生產(chǎn)管材時(shí)將注漿孔預(yù)留好， 孔徑規(guī)格為50mm,從管體頂進(jìn)10m至15m后開(kāi)始注觸變泥漿。隨頂隨注，注漿壓力需達(dá)到0.2Mpa，以保證注漿飽滿，起到潤(rùn)滑減阻作用。調(diào)漿設(shè)備：攪漿機(jī)及儲(chǔ)罐灌漿設(shè)備：注漿泵、輸漿管觸變泥漿材料主要成分：膨潤(rùn)土、堿（碳酸鈉）和水第9頁(yè)第10頁(yè)1觸變泥漿的拌和和程序：a、將定量的水放入攪拌罐內(nèi)，并取其中一部分水溶化堿；b、在攪拌過(guò)程中，將定量的膨潤(rùn)土徐徐加入攪拌罐內(nèi)，攪拌均勻；c、 將溶化的堿水倒入攪拌罐內(nèi)， 堿水必須在膨潤(rùn)土上攪拌均勻后加入再攪拌均

19、勻，放置12h后即可使用。2注漿時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 每個(gè)注漿孔宜安裝球閥， 在頂管機(jī)尾部和其他適當(dāng)位置的注漿孔管道上設(shè)置壓力表；注漿壓力可按0.1Mpa開(kāi)始加壓，在注漿過(guò)程中再按實(shí)際情況調(diào)整；b、注漿前，應(yīng)檢查注漿裝置水密性；注漿時(shí)壓力應(yīng)逐步升至控制壓力；注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；c、頂管機(jī)尾部的后續(xù)幾節(jié)管節(jié)應(yīng)連續(xù)設(shè)置注漿孔；d、應(yīng)遵循“同步注漿與補(bǔ)漿相結(jié)合”和“先注后頂、隨頂隨注、及時(shí)補(bǔ)漿”的原則；e、施工中應(yīng)對(duì)觸變泥漿的黏度、重度、pH值，注漿壓力，注漿量進(jìn)行檢測(cè)。f、注漿時(shí)，應(yīng)減少觸變泥漿的厚度，頂管后期應(yīng)用遲凝泥漿置換觸變泥漿。4.5、已

20、建涵洞檢查井鑿打開(kāi)洞YB7檢查井頂部無(wú)荷載，主要承受土的側(cè)壓力。施工時(shí)監(jiān)測(cè)點(diǎn)觀測(cè)間隔時(shí)間加密，一天觀測(cè)2次，并詳細(xì)做好變化記錄。為防止檢查井周?chē)行钏?，施工時(shí)先打通開(kāi)洞口底部碌，降低井周?chē)?，減小水壓力。井壁貫通時(shí)，必須是頂管頂進(jìn)到檢查井外壁時(shí)且盡量選擇在天氣晴朗幾天后，防止土壤含水量過(guò)大，造成地表沉降及開(kāi)洞口土壤坍塌。通過(guò)測(cè)量放線，在井壁上定位出開(kāi)洞位置和大小，并作好標(biāo)記；開(kāi)洞直徑2.7m。為防止地表沉降、坍塌，開(kāi)洞前采用M30水泥漿對(duì)頂管兩側(cè)和頂部2米寬（長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定）范圍內(nèi)的土體進(jìn)行注漿加固。頂管必須頂進(jìn)到檢查井外壁時(shí)再進(jìn)行鑿打貫通， 井壁鋼筋切割時(shí)以鋼筋端頭距管道外壁3cm為

21、標(biāo)準(zhǔn)；開(kāi)洞鑿打采用手持風(fēng)鎬，先拆出洞兩邊碌，再拆出洞中心50cm井壁。4.6、頂管接收開(kāi)洞成型后立即頂進(jìn)， 縮短停頓時(shí)間， 減少開(kāi)洞后對(duì)檢查井周?chē)馏w的擾動(dòng)。在接收工具頭時(shí)，為避免頂管機(jī)推進(jìn)時(shí)出現(xiàn)方向失控、爬高或叩頭現(xiàn)象，在接收井內(nèi)下部采用C20碌澆筑一塊托板，把工具頭托起；工具頭回收，采用25T吊車(chē)，緩慢吊出，避免碰撞井身。4.7、鋼筋碌澆筑管道安裝到位后，采用522100環(huán)形補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，16200連接筋,距管道外壁4cm,和原有井壁鋼筋進(jìn)行雙面焊接，進(jìn)行加固處理?；謴?fù)井壁碌采用C30膨脹碌，膨脹劑用量5%。碌澆筑前，必須先對(duì)周?chē)?、管道及模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，井壁接口成毛面，無(wú)松散石子，并沖洗

22、干凈。碌澆筑時(shí)，由下往上分層振搗澆筑，頂部收口處，模板加高留澆筑縫，碌達(dá)到強(qiáng)度后再對(duì)多余碌進(jìn)行剔出。碌澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)，頂部碌澆筑到位。碌澆筑完后，派專(zhuān)人對(duì)碌進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.8、土石方堆放及外運(yùn)頂管開(kāi)挖石渣臨時(shí)堆放在彩鋼圍擋范圍外，采用裝載機(jī)對(duì)石渣進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)路基施工段，達(dá)到外運(yùn)車(chē)輛一車(chē)方量時(shí)，再進(jìn)行裝車(chē)外運(yùn)。在臨近既有鐵路線20m范圍內(nèi)不得采用挖掘機(jī)施工。4.9、場(chǎng)地恢復(fù)施工完后，施工機(jī)具等拆出場(chǎng)外，恢復(fù)地塊及檢查井原貌。YB6工作井恢復(fù)為暗井，頂管完成后，按施工設(shè)計(jì)圖在坑內(nèi)接進(jìn)接出管道，暗井采用鋼筋碌現(xiàn)澆，碌達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用砂性土分層夯實(shí)回填至原地貌標(biāo)高，密實(shí)第11頁(yè)第12頁(yè)度95%。

23、六、施工監(jiān)測(cè)在頂管施工前，埋設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)位必須穩(wěn)定牢固。YB6-YB7段頂管每10m埋設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，其中，6#小鐵塔旁頂管頂上加密一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)；YB6、YB7頂管井各埋設(shè)4各監(jiān)測(cè)點(diǎn)，設(shè)置在井口碌四角上，地塊小鐵塔各埋設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。每天定時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，并作好記錄。5.1、監(jiān)測(cè)監(jiān)控要求(1)、本工程沉降位移觀測(cè)隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，施工開(kāi)始之前，按要求埋設(shè)沉降位移觀測(cè)點(diǎn)并記錄初始數(shù)據(jù)，施工期間根據(jù)基坑開(kāi)挖及頂管頂進(jìn)情況進(jìn)行觀測(cè)。(2)、在設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)時(shí)，避開(kāi)各種可能對(duì)其產(chǎn)生影響的因素，以確保不被損壞。(3)、觀察裂縫需記錄地面和結(jié)構(gòu)裂縫的生成時(shí)間、裂縫的長(zhǎng)度及寬度的發(fā)展?fàn)顩r。(4)、所有監(jiān)測(cè)點(diǎn)必須在頂管施

24、工開(kāi)始前進(jìn)行埋設(shè)、布置。(5)、觀測(cè)點(diǎn)需定時(shí)測(cè)定，測(cè)定數(shù)據(jù)應(yīng)保持連續(xù)、真實(shí)、可靠。(6)、若基坑周?chē)㈨敼苁┕じ浇孛婧奢d發(fā)生突然變化、施工區(qū)域四周大量積水、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降雨等情況，需及時(shí)增加觀測(cè)次數(shù)。當(dāng)突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，需立即增加觀測(cè)次數(shù)加以證實(shí)，如變形過(guò)大，可能有發(fā)生危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)所有人員，并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映。5.2、監(jiān)測(cè)報(bào)警值：1水平位移：頂管作業(yè)中上方土體水平位移報(bào)警值5mm/d,控制值30mm/累計(jì)值。2沉降監(jiān)測(cè)：報(bào)警值3mm/d，控制值20mm/累計(jì)值。當(dāng)過(guò)報(bào)警值時(shí)，需及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和地勘等單位，以便采取應(yīng)急措施。第13頁(yè)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)

25、處理及反饋：每天做好監(jiān)測(cè)記錄表，并將每次的測(cè)量結(jié)果報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，上報(bào)監(jiān)理和甲方。七、施工安全技術(shù)保障措施1、做好安全技術(shù)交底工作開(kāi)工前，對(duì)作業(yè)人員、施工管理人員做出詳細(xì)的書(shū)面安全技術(shù)交底，并做好交底記錄2、做好工作井、接收井四周安全防護(hù)2.1安全圍擋工作井和接收井的四周白然地面需比井壁鎖扣低400mm,以便防止土石和小雜物落入井內(nèi)。工作井和接收井的四周采用彩鋼圍擋搭設(shè)，鋼管做支撐系統(tǒng)，彩鋼圍擋周度2m,將彩鋼圍擋板綁扎在鋼管上，并在工作井和接收井四周掛安全警示標(biāo)語(yǔ)。2.2施工便道對(duì)車(chē)輛駕駛員進(jìn)行交底，控制進(jìn)出車(chē)輛車(chē)速；干燥天氣通行時(shí)，勤灑水,做到無(wú)揚(yáng)塵等污染，并做好安全標(biāo)示標(biāo)語(yǔ)

26、。2.3安全爬梯工作井和接收井挖土施工時(shí)必須設(shè)置爬梯，供人員上下井使用，爬梯采用鋼筋焊接成型，對(duì)深度大于5m的井，爬梯應(yīng)設(shè)置防護(hù)圈，保證施工人員上下安全。在井內(nèi)壁設(shè)置保險(xiǎn)繩（固定牢實(shí)、可靠），隨井開(kāi)挖深度增長(zhǎng)至工作面，除作業(yè)人員上下井拴此保險(xiǎn)繩外，此保險(xiǎn)繩還肩負(fù)著救急之用。安全爬梯示意圖如下：3、施工用電施工用電在O區(qū)A路起點(diǎn)箱變處接入，經(jīng)過(guò)1#、2#地通道，在2#地通道出口處轉(zhuǎn)向接入地塊施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電纜采用五芯電纜， 采用兩級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。 室外配電柜、配電箱要有絕緣墊、防雨裝置，箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門(mén)加鎖，專(zhuān)人管理，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。第14頁(yè)發(fā)電機(jī)必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電

27、阻不得大于4歐，發(fā)電機(jī)專(zhuān)人管理，并懸掛警示牌。4、做好坑邊堆放荷載的控制挖出的土石方必須及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在工作井四周4米范圍內(nèi)；同時(shí)，基坑周邊4米范圍內(nèi)為安全防護(hù)距離，嚴(yán)禁重型荷載車(chē)輛和設(shè)備進(jìn)入，造成基坑偏壓。5、做好井下安全防護(hù)1）、井下施工人員必須戴安全帽。2）、管外配備專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人員，密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，每間隔1分鐘對(duì)管內(nèi)人員進(jìn)行用對(duì)講機(jī)喊話， 在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。3）、在人員進(jìn)管前要用含氧量探測(cè)儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測(cè)，利用毒氣探測(cè)儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測(cè)。4）、作業(yè)人員輪換制，避免勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大引起危險(xiǎn)。頂進(jìn)過(guò)程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須

28、有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用24伏照明燈照明。5）、工作井上平臺(tái)的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。6）、水鉆運(yùn)轉(zhuǎn)中當(dāng)遇到卡鉆或轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，立即減少軸向的推力；當(dāng)鉆桿仍不轉(zhuǎn)時(shí)，需立即停機(jī)排除故障。7）、使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時(shí)，體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人；鑿巖機(jī)向上作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷，并不得長(zhǎng)時(shí)間全速空轉(zhuǎn)。8）、利用抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水，集水井尺寸為0.5m*0.5m*0.8m,保持井內(nèi)無(wú)積水；抽水時(shí)，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。6、施工機(jī)械的安全控制措施施工前，對(duì)所有駕駛員進(jìn)行安全技術(shù)交底。各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須取得操作合

29、格證，不準(zhǔn)操作與合格證不相符合的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交無(wú)第15頁(yè)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專(zhuān)人管理。加強(qiáng)機(jī)械操作人員對(duì)地塊內(nèi)架空電纜的安全保護(hù)意識(shí)，機(jī)械施工時(shí)派專(zhuān)人進(jìn)行指揮，做到機(jī)械設(shè)備和電纜的直線距離大于5米。7、吊裝作業(yè)安全措施作好技術(shù)交底，做到作業(yè)人員人人明白，無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。起重設(shè)備由專(zhuān)人操作和專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車(chē)靠近工作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時(shí)，注意安全。嚴(yán)格機(jī)械制度，反違章作業(yè)，反違章指揮。施工過(guò)程中使用的有關(guān)機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格按照各機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。安裝起重吊裝設(shè)備時(shí)，保證設(shè)備操作的

30、范圍距離地塊內(nèi)電纜的直線距離大于5米。8、毒氣檢測(cè)由于頂管工程是在地下工作，地層中可能有許多有毒或可燃性氣體，在施工中，這些氣體可能會(huì)從管道的縫隙處滲入管道內(nèi)，危機(jī)施工人員的安全。為此，在每次下井前，必須由安全員用氣體檢測(cè)儀對(duì)頂管井及管道內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，確保安全后才能進(jìn)行施工。9、頂管井及管道通風(fēng)保證頂管井及管道內(nèi)通風(fēng)空氣清新，每個(gè)工作面采用兩臺(tái)7.5kw鼓風(fēng)機(jī) （風(fēng)量11m3/min） ， 工作井內(nèi)用兩個(gè)彎頭加上300mm人造革風(fēng)管接到管口，在頂管內(nèi)壁頂面接200mm硬PVC管送風(fēng)， 在工作人員進(jìn)管前半小時(shí)進(jìn)行通風(fēng)。八、施工安全組織保障措施8.1安全領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理羅啟世為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小

31、組，明確安全生產(chǎn)崗位責(zé)任組長(zhǎng)：XXX-項(xiàng)目全面安全負(fù)責(zé)副組長(zhǎng)：XXX-負(fù)責(zé)審定施工方案， 對(duì)本項(xiàng)目的安全質(zhì)量管理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，對(duì)施工工藝、安全注意事項(xiàng)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。第16頁(yè)XXX-協(xié)助負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)管理工作和安全工作， 協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)各類(lèi)關(guān)系，協(xié)調(diào)調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)安排，負(fù)責(zé)安全管理的日常工作。成員：XX、XXX、XX、XX、XXX8.2領(lǐng)帶班制1）、領(lǐng)帶班人員安排根據(jù)工期安排，頂管施工工期為X天，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)時(shí)間為每天上午7:00至12:00,下午14:00-19:00;項(xiàng)目部安排項(xiàng)目班子成員輪流盯崗，相關(guān)管理人員做好施工旁站記錄，嚴(yán)禁弄虛作假。管理人員領(lǐng)帶班安排表作業(yè)時(shí)間盯崗領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部

32、安全員現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)旁站人員班組安全管理負(fù)責(zé)人7:00-12:00XXXXXXXXXXXX14:00-19:00XXXXXXXXXXXXXX2）監(jiān)管職責(zé)盯崗領(lǐng)導(dǎo)：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。項(xiàng)目部安全員：做好日常安全檢查，對(duì)施工方案及技術(shù)交底的各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)管理工作和安全工作，協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)各類(lèi)關(guān)系，協(xié)調(diào)調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)安排?，F(xiàn)場(chǎng)旁站人員：做好施工旁站記錄，督促班組安全管理負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全保障措施的實(shí)施和落實(shí)班組安全管理負(fù)責(zé)人：具體落實(shí)日常安全保障措施的實(shí)施和落實(shí)九、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別和控制頂管工程作業(yè)工序復(fù)雜、危險(xiǎn)因素較多，為防止安全事故的發(fā)生

33、，針對(duì)頂管工程的特性，結(jié)合本項(xiàng)目的具體的結(jié)構(gòu)、類(lèi)型、規(guī)模、深度、施工環(huán)境等特點(diǎn)，從人、料、法、環(huán)等因素綜合分析，識(shí)別確認(rèn)有7個(gè)可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損第17頁(yè)失的危險(xiǎn)源為：1.高處墜落、2.物體打擊、3.機(jī)械傷害、4.觸電、5.坍塌、6.中毒窒息、7.滲水9.1、高處墜落和物體打擊預(yù)防措施9.1.1、防護(hù)用品：三寶使用（1）安全帶：凡在2米及2米以上作業(yè)，無(wú)防護(hù)時(shí)必須系好安全帶。安全帶要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)新購(gòu)進(jìn)的安全帶，需有出廠日期和質(zhì)量合格證，并定期進(jìn)行試驗(yàn)。（2）安全帽：凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽，使用的安全帽符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（3）安全網(wǎng)：安全網(wǎng)的規(guī)格材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。1）基坑周

34、邊圍護(hù)必須使用密目式安全網(wǎng)全封閉。2）物料提升機(jī)架體外側(cè)需使用立網(wǎng)圍護(hù)。3）安全網(wǎng)支設(shè)完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4）基坑臨邊防護(hù)要隨挖隨防護(hù)，并作擋水沿或擋土沿。5）基坑內(nèi)作業(yè)人員必須有安全立足點(diǎn)，操作必須在安全位置作業(yè)，垂直作業(yè)必須米取切實(shí)可行的隔離防護(hù)措施。9.1.2、四口及臨邊防護(hù)1）在工作井、接收井井口周邊及施工區(qū)域都必須設(shè)置2米高彩鋼圍擋封閉。9.1.3、作業(yè)注意事項(xiàng)1）高處作業(yè)人員要身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，頭戴安全帽，腰系安全帶2）遇到大霧、大雨和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止高處作業(yè)。3）高處作業(yè)時(shí)不用的工具，需裝工具袋，隨用隨拿，不用的工具和拆下的材料采用繩子溜放到地面并及時(shí)清運(yùn)到指定

35、地點(diǎn)。4）交叉作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得在上下同一垂直面上作業(yè)，下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外，當(dāng)不能滿足時(shí)，上下之間應(yīng)設(shè)隔離防護(hù)層。第18頁(yè)禁止作業(yè)人員在頂管作業(yè)面休息。5）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止赤腳、穿拖鞋和高跟鞋，不得往井坑內(nèi)投擲物料。6）桁吊吊物前需對(duì)索具進(jìn)行檢查，符合要求后才能使用。7）在施工過(guò)程中對(duì)安全警示牌及各種防護(hù)設(shè)施不得任意拆除和挪動(dòng)。9.2、安全用電的控制措施（1）、人員對(duì)作業(yè)電工按時(shí)進(jìn)行安監(jiān)部門(mén)的培訓(xùn)、考試，合格后方可操作，定期對(duì)其進(jìn)行內(nèi)部教育，提高安全意識(shí)和業(yè)務(wù)水平，嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程上崗操作。（2）、施工要求1）臨時(shí)用電必須采用三相五線制TN-S保護(hù)接零的供電

36、方式，做到一箱、一機(jī)、一閘、一漏、一鎖、三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)的供電方式。2）保護(hù)接零， 除在配電室和總配電室處作重復(fù)接地外還必須在配電線路的中間和末端作重復(fù)接地。3）配電室：做到三防（防雨、防火和防動(dòng)物進(jìn)入），所有配電箱加鎖并由專(zhuān)人管理禁止非電工人員私拉亂接。開(kāi)關(guān)箱及分配箱需防雨、防塵并加鎖C開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得存放任何物品，防止誤操作。箱體周?chē)粶?zhǔn)堆放雜物。4）各類(lèi)電器開(kāi)關(guān)和其控制的設(shè)備的容量相匹配。5）開(kāi)關(guān)電器：開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器安裝與接線要正確，必須由電工操作，非電工嚴(yán)禁操作。電閘保險(xiǎn)絲斷了，電工需立即查明原因，排除故障后，方可使用，嚴(yán)禁帶點(diǎn)維修，且禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。6）漏電保護(hù)器發(fā)生掉閘時(shí)

37、， 不能強(qiáng)行合閘， 需由電工查明原因并排除故障后，才能繼續(xù)使用。7）配電箱或開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)隔離開(kāi)關(guān)， 并對(duì)所使用的漏電開(kāi)關(guān)每月對(duì)其漏電動(dòng)作參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，不合格及時(shí)更換。不得用漏電保護(hù)器直接代替設(shè)備開(kāi)關(guān)使用。8）坑外的照明燈具高度距地面不小于3米，潮濕環(huán)境或高度低于2.4米的室內(nèi)照明電壓不得大于36V。管內(nèi)的燈具布置在管頂上，導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)破皮現(xiàn)象，沿管頂布設(shè)但不得直接設(shè)在管壁上。第19頁(yè)9）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用電爐子，對(duì)用電設(shè)備定期測(cè)試絕緣性能，不合格的及時(shí)修理或更換。10）接地電阻除安裝完畢進(jìn)行測(cè)試外，還要每月復(fù)測(cè)一次。11）用電設(shè)備必須定人定機(jī)操作。12）電工維修必須有人監(jiān)督，并掛禁止送電的

38、警示牌，維修記錄要填寫(xiě)真實(shí)。9.3、滲水和坍塌預(yù)防措施1）基坑開(kāi)挖前必須編制施工方案，經(jīng)上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并簽字。2）頂管井開(kāi)挖采用鋼筋碌護(hù)壁，如遇中風(fēng)化等較好的巖層，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，可不進(jìn)行支護(hù)。3）頂管井井頂周?chē)柙O(shè)置截排水溝，井底設(shè)置排水溝和集水坑。4）基坑支護(hù)后要對(duì)支護(hù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)以儀器監(jiān)測(cè)為主，以現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)為輔，如產(chǎn)生局部變形及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。5）基坑圍邊1米內(nèi)禁止堆放物品和土方。6）在管道頂進(jìn)時(shí)要注意密切觀測(cè)，嚴(yán)格控制管道頂進(jìn)高程；注意頂進(jìn)時(shí)一氣呵成，設(shè)備檢修、管道頂進(jìn)停滯必須選在地質(zhì)較好的地段；加強(qiáng)對(duì)管道外注漿、補(bǔ)漿，使管道外的泥漿套保持一定壓力，從而形成一定的支撐強(qiáng)度

39、。9.4、機(jī)械傷害預(yù)防措施1）機(jī)械操作人員：定人定機(jī)，定期培訓(xùn)，定期進(jìn)行安全教育，持證上崗。2）各類(lèi)施工機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須齊全有效。3）操作者需熟知機(jī)械、工具的性能，操作方法和安全操作規(guī)程。4）必須建立機(jī)械設(shè)備及手持電動(dòng)工具等檢查、維修、保養(yǎng)、使用、管理制度。5）施工機(jī)具安裝后經(jīng)主管部門(mén)驗(yàn)收確認(rèn)符合要求， 發(fā)放準(zhǔn)用證并履行驗(yàn)收手續(xù)，方準(zhǔn)投入使用。6）操作人員離開(kāi)設(shè)備時(shí)，需拉閘斷電，鎖好閘箱。7）機(jī)械操作時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮。9.5、火災(zāi)及壓力容器爆炸預(yù)防措施第20頁(yè)（1）、人員：經(jīng)常教育、培訓(xùn)全體員工和關(guān)鍵崗位作業(yè)人員的防火、防爆知識(shí)和應(yīng)急處理辦法，相關(guān)崗位人員必須持證上崗。（2）、預(yù)防措施

40、及要求：1）安質(zhì)部及其它相關(guān)職能部門(mén)需分析和確定易發(fā)生火災(zāi)、 壓力容器爆炸的危險(xiǎn)源，主要有：箱式變壓器、配電室、配電箱、臨時(shí)用電場(chǎng)所和線路、庫(kù)房、油庫(kù)、木材存放處、電氣焊等金屬焊接場(chǎng)所、易燃易爆品存放處、壓力容器存放處等。2）根據(jù)白身的特點(diǎn)和情況，在辦公場(chǎng)所，尤其是施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生火災(zāi)、爆炸之處設(shè)置消防設(shè)施，配置消防器材。3）在易發(fā)生火災(zāi)、爆炸之處的崗位，職工嚴(yán)格按有關(guān)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，安質(zhì)部及相關(guān)部門(mén)需經(jīng)常檢查各崗位的安全措施和隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4）對(duì)易發(fā)生爆炸的壓力容器，主要是氧氣瓶、乙煥瓶、氣泵等，氧和乙烷的存儲(chǔ)和使用需執(zhí)行“氧氣、乙煥儲(chǔ)存及使用安全管理規(guī)章制度”，壓

41、力容器崗位操作工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，具備壓力容器安全方面的知識(shí)，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，平時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。9.6、中毒、窒息預(yù)防措施主要的防止措施有維護(hù)管理好通風(fēng)設(shè)施，采用混合式通風(fēng)方式；派專(zhuān)人使用測(cè)風(fēng)表和甲烷報(bào)警儀、檢測(cè)風(fēng)量和有害氣體，并在工作人員進(jìn)管前半小時(shí)進(jìn)行通風(fēng)。十、施工應(yīng)急救援預(yù)案為確保正常施工， 預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、 不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，最大程度地減少人員傷亡、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防，并制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。10.1、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)（總指揮）:XXXX電話：XXXXXXXXXXXXXX第21頁(yè)副組長(zhǎng)（副才旨揮）:X

42、XX電話：XXXXXXXXXXXXXX電話:XXXXXXXXXXXX成員：XX、XXXX、XX、XXX、XX10.2、具體救援方法10.2.1、觸電傷害應(yīng)急救援方法救護(hù)人員必須設(shè)法迅速切斷電源，如拉斷電源開(kāi)關(guān)、刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等絕緣材料解脫觸電者，將傷者置于木板上，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工呼吸，并撥打急救電話，通知醫(yī)院派車(chē)、派人到現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。10.2.2、坍塌應(yīng)急救援方法坍塌事故發(fā)生時(shí)，立即組織作業(yè)人員撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)向有關(guān)部門(mén)（包括急救、消防、安全主管部門(mén)等）報(bào)告險(xiǎn)情，請(qǐng)求救援。根據(jù)具體情況，采取人工和機(jī)械相結(jié)合的方法，在第一時(shí)間搶救傷員，并對(duì)坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，消除安全隱患；搶救中如遇到坍塌巨物，人工搬運(yùn)有困難時(shí)，可調(diào)集大型的吊車(chē)進(jìn)行調(diào)運(yùn)。在接近邊坡處時(shí)，必須停止機(jī)械作業(yè)，全部改用人工扒物，防止誤傷被埋人員?，F(xiàn)場(chǎng)搶救中，還要安排專(zhuān)人對(duì)邊坡、架料進(jìn)行監(jiān)護(hù)和清理，防止事故擴(kuò)大。10.2.3、高處墜落及物體打擊事故應(yīng)急救援方法如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。如發(fā)