質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析

1、精品文檔XX 有限公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析通過一個星期的學(xué)習(xí)與現(xiàn)場實地調(diào)查，結(jié)合工廠實際運行情況，對工廠質(zhì)量管理現(xiàn)狀作如下分析：一、最高管理者及各高層之間對質(zhì)量的重視程度高層管理者對質(zhì)量管理理念的認識不夠，僅僅停留在依靠檢驗人員即可對工廠產(chǎn)品質(zhì)量做較大提升的認識階段，缺乏全面質(zhì)量管理（TQM）意識；對工廠目前的質(zhì)量管理不夠重視，為了追求短期效益、重視生產(chǎn)、輕視質(zhì)量，造成了公司在質(zhì)量管理方面的整體缺乏。二、公司員工品質(zhì)意識薄弱，對產(chǎn)品質(zhì)量的重要性認識不夠隨著最近幾年制造業(yè)普遍面臨一線工人的缺乏，公司在招聘技術(shù)人員與一線員工時，選擇的機會較少；同時員工流失率的不斷增加，老員工所占公司整體員工比例偏小，

2、致使員工的質(zhì)量意識和文化素質(zhì)普遍下降，員工的技術(shù)技能較差，不能及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的品質(zhì)問題，很少提出合理化的建議，更不能提出改善的方案等；另外，公司上下對質(zhì)量的認識也不統(tǒng)一，有的員工和中層領(lǐng)導(dǎo)認為，公司的訂單量充足，說明公司的質(zhì)量己達到較好水平，不需要改善和提高，不能深刻理解質(zhì)量管理的內(nèi)涵。三、工廠對員工的教育培訓(xùn)投入不足公司仍處于發(fā)展階段， 連最基本的入職培訓(xùn) ( 即廠規(guī)廠紀培訓(xùn) ) 、技能與質(zhì)量意識等培訓(xùn)整體缺乏，不注重員工質(zhì)量意識教育, 沒有對產(chǎn)品質(zhì)量進行有效宣傳。四、公司現(xiàn)有運作流程里沒有設(shè)置品質(zhì)控制環(huán)節(jié)工廠在前期發(fā)展過程中, 注重短期效益 , 忽視長遠目標(biāo) , 注重形式、輕視過程

3、 ; 注重生產(chǎn)、輕視質(zhì)量 ; 高層管理者在整個產(chǎn)品運作流程里并沒有設(shè)置品質(zhì)檢查崗位：如來料檢驗、 半成品制程檢驗、成品出貨檢驗、工程安裝驗收等各工序品質(zhì)控制環(huán)節(jié)。五、對品質(zhì)部的正確職能缺乏認知公司現(xiàn)有品質(zhì)部的職能僅僅是在處理客戶投訴與工程維修兩方面的工作，沒有發(fā)揮品質(zhì)部應(yīng)有的作用；同時高層領(lǐng)導(dǎo)也缺乏對品質(zhì)部職能的認知，不知道品質(zhì)部到底該承擔(dān)什么樣的職能和責(zé)任，也不知道品質(zhì)部能發(fā)揮什么樣的作用。對品質(zhì)部各崗位的工作重點、工作方向不清楚；。1歡迎下載精品文檔六、技術(shù)標(biāo)準、工藝標(biāo)準、質(zhì)量標(biāo)準等文件的缺乏公司屬于傳統(tǒng)家具與裝修行業(yè)， 對從業(yè)人員的技術(shù)水平要求較高， 但這類人員的文化水平普遍偏低，在產(chǎn)品

4、的制造過程中主要根據(jù)個人經(jīng)驗進行質(zhì)量管控，沒有形成相應(yīng)的文件對技術(shù)、工藝、質(zhì)量作標(biāo)準化、流程化管理；七、缺乏有效的供應(yīng)商質(zhì)量管理制度目前對供應(yīng)商的選擇主要取決于材料的價格。對供應(yīng)商的規(guī)模、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證能力等各方面沒有進行審查與考核。同時對供應(yīng)商的來料沒有進行檢驗，經(jīng)倉庫確認數(shù)量符合之后即通知生產(chǎn)部領(lǐng)料投入生產(chǎn)、對下工序的質(zhì)量直接埋下隱患;八、缺乏有效的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度生產(chǎn)過程質(zhì)量管理作為產(chǎn)品實現(xiàn)中的重要一環(huán)，其質(zhì)量管理水平的高低直接決定了產(chǎn)品的品質(zhì)，本公司生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理不足主要體現(xiàn)在以下幾個環(huán)節(jié)：(1) 現(xiàn)場 5S管理較差(2) 沒有檢驗人員對過程進行控制(3) 沒有對

5、不合格品進行控制(4) 沒有對各級人員使用的測量工具進行控制(5) 各車間在產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)過程沒有進行控制(6) 現(xiàn)場缺少目標(biāo)管理（部門 KPI、個人 KPI）九、質(zhì)量成本意識缺乏質(zhì)量成本是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個重要組成部分，質(zhì)量成本的高低直接影響企業(yè)的總體水平，通過質(zhì)量成本管理，可以衡量企業(yè)質(zhì)量管理的有效性，尋求經(jīng)濟合理的，用戶滿意的產(chǎn)品質(zhì)量，為降低消耗提高經(jīng)濟效益指明方向，進而提高經(jīng)濟效益。質(zhì)量成本一般包括預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部故障成本和外部故障成本等四部分。目前公司的質(zhì)量成本只涉及到外部故障成本，如維修處理費用等，范圍非常狹?。粚ιa(chǎn)過程中的故障成本如廢品損失、返工損失、停工損失等均沒有進行管控。十、未能引用統(tǒng)計方法進行品質(zhì)分析公司現(xiàn)有的工程維修未能做進一步的原