機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修復(fù)習(xí)題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修期末復(fù)習(xí)題一、填空題1.機(jī)械故障是指機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中（喪失或降低）其規(guī)定的功能及不能繼續(xù)運(yùn)行的現(xiàn)象。2.故障按發(fā)生的原因分為：（磨損性）故障、（錯(cuò)用性）故障和（先天性）故障。3.機(jī)械零件失效形式主要有（磨損）、（變形）、（斷裂）、（腐蝕）等四種。4機(jī)械零件磨損過程分為三個(gè)階段：（跑合）、（穩(wěn)定）和（失效），其中，（穩(wěn)定）階段決定了零件使用壽命。5.機(jī)電設(shè)備常用的維修方式有：（事后維修）、（預(yù)防維修）、（可靠性維修）、（改善維修）和（無維修設(shè)計(jì)）。6.修理類別有：（大修）、（項(xiàng)修）、（小修）三種類型。 7.按摩擦表面破壞的機(jī)理和特征不同，磨損可

2、分為：（粘著磨損）、（磨料磨損）、（疲勞磨損）、（腐蝕磨損）和（微動(dòng)磨損）。8.機(jī)械零件或構(gòu)件的變形可分為（彈性變形）和（塑性變形）兩大類。9.噴涂用粉末可分為（結(jié)合粉）和（工作粉）兩類。10.噴焊與噴涂的主要區(qū)別是：噴焊最終形成的是（結(jié)合層），噴焊粉末經(jīng)過（重熔）過程，形成新的結(jié)晶組織。11.機(jī)械故障診斷按功能分類：（簡(jiǎn)易診斷）和（精密診斷）。12.齒輪的異常通常包括一下三方面：（制造誤差）、（裝配誤差）和（齒面損傷）。13.溫度測(cè)量方式分為（接觸式）和（非接觸式）兩類。14.常用的電鍍技術(shù)有（電鍍）和（電刷鍍）兩類。15.表面機(jī)械強(qiáng)化成本低廉，強(qiáng)化效果顯著，在機(jī)械設(shè)備維修中常見。表面機(jī)械強(qiáng)

3、化方法主要有滾壓法，內(nèi)擠壓和噴丸等，其中（噴丸強(qiáng)化）應(yīng)用最為廣泛。二、判斷題1.一般機(jī)械設(shè)備中約有80的零件因磨損而失效報(bào)廢。（ ）2.當(dāng)機(jī)件出現(xiàn)斑點(diǎn)或凹坑后，機(jī)件的振動(dòng)和噪聲急劇增加，精度大幅下降，意味著發(fā)生了腐蝕磨損。（ ）3.磨料磨損實(shí)質(zhì)是零件表面在磨料作用下發(fā)生塑性變形、切削與斷裂過程。（ ）4.在穩(wěn)定磨損階段，零件是不會(huì)磨損的。（）6.堆焊技術(shù)既可用來制造新零件，也可用于修復(fù)舊零件。（）7.熱噴涂技術(shù)對(duì)工件受熱溫度搞，故工件變形的較小，材料組織發(fā)生變化。（）8.粘接修復(fù)技術(shù)關(guān)鍵環(huán)節(jié)有粘接件接口形狀、膠黏劑的選擇。（）9.選擇機(jī)械零件修復(fù)技術(shù)時(shí)，應(yīng)遵循技術(shù)合理，經(jīng)濟(jì)性好，生產(chǎn)可行的基本

4、原則，在應(yīng)用時(shí)要對(duì)具體情況進(jìn)行具體分析，并綜合考慮。（）10.鐵鍍層的成分是純鐵，它具有良好的耐蝕性和耐磨性，適宜對(duì)磨損零件尺寸補(bǔ)償。（）11.低碳鋼零件，由于可焊性良好，補(bǔ)焊時(shí)一般不需要采取特殊的工藝措施。（）12.電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類液液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積，形成鍍層的一種表面加工技術(shù)。（）13.“一步法”噴焊是噴粉與重熔同時(shí)進(jìn)行的。適用于大工件小面積或小工件表面的噴焊修復(fù)。（）14.“二步法”噴焊適合大面積或整體工件，首先需要對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱。（）15.在電刷鍍時(shí)，單一刷鍍層一次連續(xù)刷鍍不要超過給定的“安全厚度”。（）三

5、、選擇題1.兩個(gè)接觸表面由于受相對(duì)低振幅振蕩運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的磨損 ( D )A、粘著磨損 B、磨料磨損 C、疲勞磨損 D、微動(dòng)磨損。2當(dāng)構(gòu)成摩擦副的兩個(gè)摩擦表面相互接觸并發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于粘著作用，接觸表面的材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面所引起的磨損稱為 ( A )A、粘著磨損 B、磨料磨損 C、疲勞磨損 D、微動(dòng)磨損。3在摩擦過程中，金屬同時(shí)與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)，引起金屬表面的腐蝕產(chǎn)物剝落，這種現(xiàn)象稱為 ( D )A、粘著磨損 B、磨料磨損 C、疲勞磨損 D、腐蝕磨損。4.下列不屬于防止中、高碳鋼零件補(bǔ)焊過程中產(chǎn)生的裂紋的措施的是（ B ） A、焊前預(yù)熱 B、滿足零件的工作條件

6、C、選用多層焊 D、焊后熱處理5.下列不屬于氧乙炔火焰噴涂技術(shù)修復(fù)過程的是（ C ） A、噴涂前的準(zhǔn)備 B、噴涂表面預(yù)處理C、噴涂層的測(cè)量 D、噴涂及噴后處理6.（ D ）是鍍液中能在陰極上沉積出所要求賭層金屬的鹽，其作用為提供金屬離子。 A、絡(luò)合劑 B、附加鹽 C、緩沖劑 D、主鹽7、下列不屬于常規(guī)表面熱處理強(qiáng)化的熱處理的方法有（ D ）A、高頻和中頻感應(yīng)加熱表面淬火 B、火焰加熱表面淬火C、熔爐加熱表面淬火 D、接觸電阻表面淬火8、金屬扣合技術(shù)中的強(qiáng)固扣合法適用于修復(fù)壁厚約（ B）的一般要求的薄壁機(jī)件。A、420mm B、840mm C、1050mm D、735mm 9、一般地講，在不對(duì)中

7、時(shí)聯(lián)軸器（ A ）振動(dòng)較大。 A、徑向 B、軸向 C、水平 D、側(cè)向10、超聲波檢測(cè)鑄件時(shí)，一般選用（ a ）超聲頻率。 A、0.52 MHz B、12 MHz C、23MHz D、5MHz11、圖示是這是一個(gè)航空軸承通過故障實(shí)驗(yàn)得到的頻譜圖。軸承的故障信號(hào)分布在3個(gè)頻段，即圖中陰影部分。由此可以判斷軸承故障發(fā)生在（1）頻段。 A 1 B 2 C 3 12、超聲波檢測(cè)儀的作用是產(chǎn)生（ C）并加上探頭，使之發(fā)射超聲波。A、磁振蕩 B、光信號(hào) C、電振蕩 D、聲振蕩13、利用高速?gòu)椡鑿?qiáng)烈沖擊零件表面，使之產(chǎn)生形變硬化層并引進(jìn)殘余應(yīng)力的一種機(jī)械強(qiáng)化上藝方法是（C）A滾壓強(qiáng)化 B內(nèi)擠壓 C噴丸 D噴砂

8、14、利用球形金剛石滾壓頭或者表面有連續(xù)溝槽的球形金剛石滾壓頭以一定的滾壓力對(duì)零件表面進(jìn)行滾壓，使表面形變強(qiáng)化產(chǎn)生硬化層是（A）A滾壓強(qiáng)化 B內(nèi)擠壓 C噴丸 D噴砂15、(A)是利用扣合件熱膨脹后冷縮的力量扣緊零件的裂紋或斷裂，多用來修復(fù)大型飛機(jī)輪、齒輪及重型設(shè)備的機(jī)身等。A熱扣合法B強(qiáng)密扣合C優(yōu)級(jí)扣合D強(qiáng)固扣合法四、名詞解釋1、零件失效：機(jī)器零件失去規(guī)定的功能，無法繼續(xù)工作的現(xiàn)象稱為失效。2、磨料磨損：它是當(dāng)摩擦副的接觸表面之間存在這硬質(zhì)顆粒，或者當(dāng)摩擦副材料一方的硬度比另一方的硬度大得多時(shí)，所產(chǎn)生的一種類似金屬切削過程的磨損。3、金屬扣合技術(shù)：是利用扣合件的塑性變形或熱張冷縮的性質(zhì)將損壞的

9、零件連接起來，達(dá)到修復(fù)零件裂紋或斷裂的目的。4、無損檢測(cè)技術(shù)：在不破壞試件的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。5、電刷鍍：是在被鍍零件表面局部快速電沉積金屬鍍層的技術(shù)，其本質(zhì)是依靠一個(gè)與陽(yáng)極接觸的墊或刷提供所需要的電解液的電鍍。6、維修性：機(jī)械設(shè)備在規(guī)定的條件下，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法進(jìn)行維修時(shí)，保持或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)的能力稱維修性。7、熱噴涂：是利用氧乙炔火焰、或電弧等熱源，將金屬或非金屬材料加熱熔化，靠壓縮氣體連續(xù)吹噴到制件表面上，形成與基體牢固結(jié)合的涂層，從制件表層獲得所需要的物理化學(xué)性能。五、簡(jiǎn)答

10、題1、金屬零件的腐蝕形式有哪幾種？如何防止和減輕機(jī)械設(shè)備中零件的腐蝕？按金屬腐蝕的機(jī)理可分為（化學(xué)腐蝕）和（電化學(xué)腐蝕）兩類。減輕腐蝕危害的措施：正確選材；合理設(shè)計(jì)；覆蓋保護(hù)層；電化學(xué)保護(hù)；添加緩蝕劑；改變環(huán)境條件。2、油液監(jiān)測(cè)目的是什么？實(shí)現(xiàn)對(duì)油樣中所含磨粒的數(shù)量、大小、形態(tài)、成分以及變化程度等進(jìn)行分析，達(dá)到了解設(shè)備磨損情況的目的。3、什么叫熱噴涂和噴焊？用高溫?zé)嵩磳娡坎牧霞訜嶂寥刍癄顟B(tài)，通過高速氣流使其霧化并噴射到經(jīng)過預(yù)處理的零件表面形成一層覆蓋層的過程稱為熱噴涂。 將噴涂層繼續(xù)加熱，使之達(dá)到熔融狀態(tài)而與基體形成冶金結(jié)合，獲得牢固的工作層稱為噴焊。4、故障診斷方法和故障診斷的目的是什么？ 故障診斷的方法：應(yīng)用現(xiàn)代化儀器設(shè)備和計(jì)算機(jī)技術(shù)來檢查和識(shí)別機(jī)電設(shè)備及其零部件的實(shí)時(shí)技術(shù)狀態(tài)，根據(jù)得到的信息分析判斷設(shè)備“健康”狀況的。 故障診斷的目的：預(yù)防事故，保證人身和設(shè)備安全。推動(dòng)設(shè)備維修制度的改革。提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。5、什么是鐵譜分析技術(shù)？鐵譜分析技術(shù)通過將磨損顆粒從潤(rùn)滑介質(zhì)中分離出來，沉淀在鐵