鍋爐工崗位安全培訓(xùn)教材

1、燃?xì)忮仩t崗位安全培訓(xùn)教材一、崗位名稱：煤氣作業(yè)崗位二、危險因素及措施：危險因素1、煤氣中毒煤氣中毒時病人最初感覺為頭痛、頭昏、惡心、嘔吐、軟弱無力，當(dāng)他意識到中毒時，常掙扎下床開門、開窗，但一般僅有少數(shù)人能打開門，大部分病人迅速發(fā)生抽痙、昏迷，兩頰、前胸皮膚及口唇呈櫻桃紅色，如救治不及時，可很快呼吸抑制而死亡。煤氣中毒依其吸入空氣中所含一氧化碳的濃度、中毒時間的長短，常分輕度、三型.鍋爐容易發(fā)生煤氣中毒的部位，眼鏡閥平臺閥組，管道上各放散口，鍋爐煤氣燒嘴，煤氣系統(tǒng)各閥門、法蘭等連接部位，爐前燒嘴平臺。鍋爐發(fā)生煤氣中毒的原因有：管道、閥門泄漏；煤氣作業(yè)人員的錯誤操作導(dǎo)致煤氣泄漏；作業(yè)人員未佩戴報

2、警器；作業(yè)人員在放散管下風(fēng)向作業(yè)等。2、煤氣爆炸煤氣爆炸的原因是：煤氣與氧氣在濃度配比達到一定程度后，遇明火后燃燒，而產(chǎn)生的熱量得不到很好的擴散，故而發(fā)生爆炸。一、煤氣泄漏，濃度達到爆炸限范圍內(nèi)，如果輕微的泄露一般不會發(fā)生爆炸事故。二、空間的局限性，比如說，在屋子里，具備了一定濃度的煤氣無法和外界空氣流通，或者流通不佳，如果是在空曠的室外，只會燃燒不會爆炸；三、存在點火源。明火或者是溫度達到了煤氣的燃點。以上三點同時具備才會導(dǎo)致煤氣爆炸事故的產(chǎn)生。鍋爐內(nèi)溫度尚未達到燃點溫度時就輸入煤氣，使?fàn)t內(nèi)形成爆炸性混合氣體，點火時發(fā)生爆炸事故；強制送風(fēng)的爐未開風(fēng)機，煤氣由閘閥竄入送風(fēng)管，點火時，發(fā)生爆炸；

3、鍋爐送煤氣點火時，操作人員未先點火，而先將煤氣送人爐內(nèi)，點火發(fā)生爆炸；鍋爐爐第一次點火時，送煤氣未點燃，未經(jīng)處理的剩余煤氣就第二次點火，發(fā)生爆炸；鍋爐爐的送風(fēng)機突然停電，煤氣不能完全燃燒，部分煤氣從燒嘴竄入空氣管道，發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備停產(chǎn)后，未將煤氣處理干凈，又未經(jīng)爆炸試驗，動火發(fā)生爆炸；準(zhǔn)備投產(chǎn)的煤氣管道，與有煤氣的管道沒有用堵盲板隔斷，煤氣由閘閥漏入新管道，未經(jīng)空氣分析檢查，動火發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修，設(shè)備內(nèi)的煤氣已清除，檢驗合格，允許動火，后因蒸汽管未與煤氣設(shè)備斷開，另一臺正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)備的煤氣沿蒸汽管道及閘閥竄入檢修的這臺設(shè)備中，第二次動火時未經(jīng)化驗檢查，發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備著火時

4、，未通入蒸汽或氮氣充壓，未切斷煤氣來源，發(fā)生回火爆炸3、火災(zāi)電氣設(shè)備負(fù)荷過高或短路導(dǎo)致火災(zāi)；高溫管道或設(shè)備周圍有油污導(dǎo)致火災(zāi)；現(xiàn)場作業(yè)焊火花等落入電纜或易燃物品上導(dǎo)致火災(zāi)；煤氣管道或設(shè)備上作業(yè)導(dǎo)致煤氣著火4、燙傷鍋爐各蒸汽管路保溫缺損導(dǎo)致燙傷；鍋爐操作未戴手套導(dǎo)致燙傷；啟停爐操作疏水閥門時蒸汽外濺導(dǎo)致燙傷；操作蒸汽管路設(shè)備時設(shè)備損壞蒸汽泄漏等5、鍋爐蒸汽爆炸在蒸汽鍋爐的核心部件鍋筒或鍋殼內(nèi)，在正常工況下，介質(zhì)處于額定工作壓力之下、汽水共存的飽和狀態(tài)即沸騰狀態(tài)。通常筒殼內(nèi)下半部是飽和水，上半部是飽和蒸汽。飽和水與飽和蒸汽的共同溫度是相應(yīng)于額定工作壓力的飽和溫度，對承壓鍋爐此溫度高于水的標(biāo)準(zhǔn)沸點1

5、00。一旦鍋筒或鍋殼破裂，器內(nèi)壓力驟然降低為大氣壓力，原額定工作壓力下的飽和水瞬間變?yōu)榇髿鈮毫ο碌倪^飽和（過熱）水，過飽和水無法穩(wěn)定存在，其一部分瞬時汽化，體積急劇增大，形成爆炸，叫“蒸汽爆炸”。 “蒸汽爆炸”是典型的物理性爆炸。在爆炸中介質(zhì)除膨脹降壓釋放少量的機械能外，主要釋放大量的熱能，因而蒸汽鍋爐爆炸常具有巨大的爆炸能量和破壞力，且鍋爐內(nèi)原帶壓飽和水是爆炸能量的主要攜帶者和釋放者。 1）壓力不高時，常溫下承壓水的儲器破裂，爆炸能量極小，或者說形不成爆炸。這是因為水的壓縮系數(shù)極小，承壓水儲存的機械能極少，又未升溫儲存熱能，因而儲器破裂也釋放不出多少能量。 2）由于空氣是可壓縮性氣體，壓縮空

6、氣中儲存機械能較多，爆炸能量較大，儲器破裂時破壞力和危險性也較大。 3）承壓飽和水的爆炸能量是同壓力下同體積空氣爆炸能量的十多倍，儲器破裂時破壞力和危險性極大。蒸汽鍋爐中儲存帶壓飽和水多的鍋筒、鍋殼、爐膽、集箱等儲器，潛在的爆炸危險性較大。 4）在承壓的蒸汽鍋爐省煤器及高溫?zé)崴仩t內(nèi)，水的溫度并未達到工作壓力下的飽和溫度，但如已超過了水的標(biāo)準(zhǔn)沸點100，在儲器破裂時也會發(fā)生蒸汽爆炸。6、高空墜落爐前工墜落事故的場所主要有：高處作業(yè)沒有按要求使用安全帶；平臺等處安全設(shè)施或防護設(shè)施損壞；作業(yè)人員疏忽大意；檢修作業(yè)時，人孔、吊裝孔未設(shè)置防護蓋板、防護欄及安全警示標(biāo)志等；、處理措施1、煤氣事故的處理規(guī)

7、則發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴大。搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布El罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。2、煤氣中毒者的處理將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣

8、物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、El吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。3、煤氣著火事故的處理煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa(10.2mmH2O)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封

9、，以防回火爆炸。直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應(yīng)有專人控制操作。4、煤氣爆炸事故的處理發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。對爆炸地點應(yīng)加強警戒。在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。5、鍋爐蒸汽爆炸的處理啟動緊急停爐措施，關(guān)閉各燒嘴煤氣，防止煤氣泄漏。除應(yīng)急處理人員外，其它人撤離危險區(qū)域。按操作規(guī)程執(zhí)行緊急停爐程序三、鍋爐操作安全規(guī)程1、上崗前職工勞保著裝必須穿戴齊全規(guī)范，煤氣區(qū)作業(yè)需戴便攜式煤氣報警器并有專人監(jiān)護，空氣呼吸器應(yīng)完好備用。2、煤氣在投入運行前需經(jīng)檢驗合格。3、檢查煤氣排水器應(yīng)完好，閥門

10、開關(guān)位置正確，儀表指示準(zhǔn)確。4、接到值長命令后方可進行點火操作。5、投入煤氣燃燒前，保持爐膛內(nèi)負(fù)壓60200，即可準(zhǔn)備點火。燒嘴點火應(yīng)從管道末端開始，逐個操作，嚴(yán)禁同時點火 。6、點火操作時應(yīng)慢慢開啟煤氣燒嘴，待煤氣著火后，即可逐漸打開熱風(fēng)閥門，進行燃燒火焰調(diào)節(jié)。7、如果煤氣燒嘴在開啟過程中未能點燃，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，查明原因后再按規(guī)程重新點火。8、增加鍋爐負(fù)荷時，應(yīng)先加大引風(fēng)量再加大送風(fēng)，之后加煤氣量；減小鍋爐負(fù)荷時，應(yīng)先減少煤氣量，再減送、引風(fēng)量。9、煤氣設(shè)施停氣檢修或鍋爐全部停爐時，應(yīng)做到可靠切斷煤氣來源，將煤氣系統(tǒng)吹掃完畢后應(yīng)將氮氣或蒸汽軟管與煤氣系統(tǒng)斷開，嚴(yán)防煤氣串入氮氣或蒸汽系統(tǒng)發(fā)生

11、中毒事故。10、發(fā)現(xiàn)煤氣有泄露時，應(yīng)立即按煤氣事故處理規(guī)定處理，并報告值長。11、煤氣壓力波動劇烈或煤氣壓力低于2500，不得使用煤氣。12、經(jīng)常檢查煤氣系統(tǒng)，特別是室內(nèi)密封連接部位是否有煤氣泄漏。有時需進入煤氣設(shè)備內(nèi)部檢修，人進入前要取樣分析氧氣和CO含量，根據(jù)含量控制進入操作的時間，并對含量不斷監(jiān)視，在設(shè)備內(nèi)的操作時間要根據(jù)CO的含量不同而卻定，如表11所示，而含氧量中19.5-23%范圍內(nèi)才能進入。表11 含量與可在設(shè)備內(nèi)操作時間表含量設(shè)備內(nèi)的操作時間()質(zhì)量含量()體積含量()3024可長時間操作30502440操作時間1501004080操作時間0.510020080160操作時間1

12、520min(每次操作的時間間隔2h以上)200160不準(zhǔn)入室內(nèi)操作四、崗位應(yīng)急措施；、煤氣中毒應(yīng)急措施1、發(fā)現(xiàn)有職工煤氣中毒后，發(fā)現(xiàn)者立即向值長匯報，值長立即報告車間主任，通知廠調(diào)、安環(huán)科及煤防人員和醫(yī)護人員，并設(shè)立警戒線。2、值長報告完畢后組織職工佩戴好呼吸器，將中毒者迅速救出危險區(qū)域，向空氣逆風(fēng)流動的方向躲避，解除阻礙呼吸的衣物并注意保溫，車間主任第一時間趕赴現(xiàn)場。3、設(shè)立警戒線。防止無關(guān)人員發(fā)生二次中毒事件。4、根據(jù)中毒者中毒情況組織合理救治。5、尋找煤氣泄漏點，及時采取補救措施，防止大面積泄漏。6、安全后再解除警戒。、煤氣泄漏應(yīng)急措施（1）當(dāng)班人員立即報告廠調(diào)度室、煤防站、醫(yī)務(wù)室、當(dāng)

13、班負(fù)責(zé)人。（2）發(fā)生事故后當(dāng)班負(fù)責(zé)人、搶險人員迅速趕赴事故現(xiàn)場。（3）救護人員佩戴好呼吸器，將中毒人員抬至安全區(qū)域并進行現(xiàn)場急救。（4）界定危險區(qū)域，疏散危險區(qū)域人員。（5）排險人員佩戴好呼吸器，攜帶煤氣監(jiān)測設(shè)備，切斷煤氣來源。嚴(yán)禁盲目作業(yè)，防止事故擴大。（6）采取相應(yīng)的安全措施對發(fā)生事故的設(shè)備進行搶修。、空氣呼吸器使用方法 1、氣瓶壓力及高壓泄漏檢查。慢慢的將氣瓶閥打開，氣瓶壓力表顯示240巴以上，關(guān)閉瓶閥并觀察壓力表，讀數(shù)變化不應(yīng)超過10巴/分鐘。2、哨聲報警裝置測試。關(guān)閉瓶閥，用手掌心蓋住吸氣閥出口，按壓吸氣閥頂部的紅色按鈕，慢慢抬起手掌排氣，維持壓力慢慢下降，觀察壓力表，應(yīng)在壓力達到50巴時發(fā)出哨聲。3、將吸氣閥與面罩連接。檢查面罩口和呼吸器O型圈，它們應(yīng)是清潔的和完整無損的。將呼吸器壓入面罩口，直到聽到喀噠聲，從面罩上拉吸氣閥應(yīng)沒有軸向移動。4、背上呼吸設(shè)備。展開肩帶與腰