鋼筋加工及安裝施工方案匯總

1、國(guó)道315線吐?tīng)栨靥乜诎犊邓_依大橋項(xiàng)目鋼筋加工及安裝施工方案1適用范圍 本施工方案適用于國(guó)道315線吐?tīng)栨靥乜诎犊邓_依大橋項(xiàng)目橋梁、涵洞及其他構(gòu)筑物工程的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件、預(yù)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中直徑為632mm鋼筋的加工和安裝。2. 編制主要用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.1 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003.2.2 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ.T27-20012.3 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108-962.4 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/ F50-20112.5 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20042.6 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076-953施工準(zhǔn)備

2、3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定鋼筋連接的方案，說(shuō)明工程數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2 進(jìn)行鋼筋連接的工藝試驗(yàn)，確定工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3 編制大型鋼筋骨架運(yùn)輸、吊裝方案。3.1.4由項(xiàng)目總工向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員交底，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員配合工程技術(shù)部向現(xiàn)場(chǎng)施工班組、施工人員進(jìn)行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保交底, 確保施工過(guò)程的工程質(zhì)量和人身安全。3.2 機(jī)械準(zhǔn)備3.2.1 切斷設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、切割機(jī)。 調(diào)直設(shè)備：鋼筋調(diào)直機(jī)。3.2.3 彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲機(jī)。3.2.4 連接設(shè)備：對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)、冷擠壓連接設(shè)備、墩粗直螺紋連接機(jī)械、滾軋直螺紋連接機(jī)械、錐螺紋連接機(jī)械等。 運(yùn)輸設(shè)備：平板車(chē)、鋼筋骨

3、架運(yùn)輸車(chē)等。3.2.6 吊裝設(shè)備：吊車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊具、吊裝平臺(tái)等。3.2.7 安全設(shè)備：照明燈、活動(dòng)軟梯、安全帽、安全帶等。3.2.8 加工設(shè)備：鋼筋加工模具。3.3 材料準(zhǔn)備3.3.1 鋼筋及連接材料（套筒、焊條、扎絲等）必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。3.3.2 鋼筋及連接材料、墊塊宜堆置在倉(cāng)庫(kù)(棚)內(nèi)，露天堆置時(shí)，墊高30cm并用彩條布或篷布遮蓋。各種焊接材料分類(lèi)存放和妥善管理。3.3.3鋼筋及連接材料具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。3.3.4 所有鋼筋及連接材料的種類(lèi)、鋼號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)

4、定。3.4 作業(yè)條件3.4.1便道通暢。鋼筋加工場(chǎng)地平整，采用混凝土硬化。安裝場(chǎng)地堅(jiān)硬、平整，支架、通道和操作平臺(tái)穩(wěn)定、牢固，安全設(shè)施齊全。水、電線路到位。3.4.2焊接時(shí)，施焊場(chǎng)地設(shè)防風(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。夜間作業(yè)時(shí)，具有良好的照明。3.4.3焊工必須持證上崗。3.4.5人員配備及技能培訓(xùn)1、人員配備：鋼筋班班長(zhǎng)一名，技術(shù)員一名，專(zhuān)職安全員一名。2、技能培訓(xùn)培訓(xùn)方式：采用會(huì)議、授課、觀看影像資料及考察觀摩的形式。培訓(xùn)內(nèi)容：加工工藝工法、技術(shù)要求、安全文明環(huán)保施工要求。4操作工藝4.1工藝流程準(zhǔn)備工作下料加工鋼筋、制作骨架安裝鋼筋、骨架檢驗(yàn)4.2鋼筋調(diào)直和除銹清理4.2.1鋼筋表面使用前將表面

5、油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。4.2.2成盤(pán)的鋼筋用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直；當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不大于1。4.3截?cái)嗯c彎折  所有鋼筋的彎折必須在溫度+5以上時(shí)進(jìn)行。4.3.2 HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋下料前，將鋼筋兩端端頭統(tǒng)一切除2cm，根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料，分類(lèi)堆放。4.3.3 鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。澆入于混凝土中的鋼筋的露出部分，不能在澆筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)彎折。所有鋼筋都冷彎。 彎曲半徑必須按圖紙所示。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按表4.3-1進(jìn)行彎鉤及彎折。4.3.5 用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端設(shè)180

6、°彎鉤。彎鉤長(zhǎng)度按圖紙說(shuō)明，如圖紙未標(biāo)明，符合表3.3-2規(guī)定。表4.3-1 受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類(lèi)彎曲直徑D平直部分長(zhǎng)度備注末端彎鉤180°2.5d3dd為鋼筋直徑135°HRB3358254d5dHRB40028405d90°HRB3358254d10dHRB40028405d中間彎鉤90°以下各類(lèi)20d表4.3-2 鋼筋的末端彎鉤長(zhǎng)度（自彎曲起點(diǎn)至末端） 級(jí)別箍筋直徑（mm）彎鉤長(zhǎng)度（mm）被箍受力鋼筋直徑<=25mm 被箍受力鋼筋直徑2840mmI51091 10912104121&#

7、160;II 12131 131注：對(duì)于抗震結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度尚按表列加長(zhǎng)5倍箍筋直徑。4.4 鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的加工4.4.1 適宜于預(yù)制的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，運(yùn)至工地就位后進(jìn)行焊接或綁扎。4.4.2 骨架的焊接拼裝在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)符合下列要求：1、 拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙實(shí)地放樣。2、 鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋檢查每根接頭是否符合焊接要求。3、 拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。4、 骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線在同一平面上。為此，較小直徑

8、的鋼筋在焊接時(shí)，下面墊厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?、 施焊順序由中到邊對(duì)稱(chēng)地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱(chēng)跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋伞?.4.3 鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按下列要求焊接：1、 當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級(jí)或冷拉I級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻?，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均焊接，其余的交叉點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。2、 當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時(shí)，除網(wǎng)兩端邊緣的兩

9、根鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接外，中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250mm。4.5 安裝、支撐與固定4.5.1 鋼筋、骨架或網(wǎng)片按圖紙所示的位置準(zhǔn)確安裝，并將鋼筋牢靠地固定，使其在澆注過(guò)程中不致移位。 在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，用短鋼筋支墊。墊塊的間距縱橫向不得大于1.2m。4.5.3 如構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層重量較大，在安裝就位時(shí)，可使用鋼筋支架。支架支承在下層鋼筋上、不得直接支承在模板上。 鋼筋網(wǎng)彼此間搭接符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，搭接寬度不小于一個(gè)網(wǎng)眼。4.5.5 在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，遵守下列規(guī)定：1、 鋼筋接頭的布置，

10、符合4.7-1 有關(guān)規(guī)定。2、 鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。3、 除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋與主筋垂直。4、 墩、臺(tái)身，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤與模板成90°。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15°，在澆筑過(guò)程中不得松動(dòng)。5、 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置，圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)分別綁扎在縱向鋼筋上。4.5.6安裝在骨架、預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)，采用未經(jīng)冷拉的1級(jí)熱軋鋼筋。4.5.7 在澆筑混凝土前，對(duì)已安裝好的鋼筋

11、及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進(jìn)行檢查。4.5.8任何構(gòu)件的鋼筋安裝后，必須如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)表。4.6鋼筋連接4.6.1 鋼筋的焊接與綁扎接頭1接頭形式的選擇（1）焊接優(yōu)先采用閃光對(duì)焊法，也可采用電弧焊、綁扎、搭接等連接形式。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJl8)的規(guī)定。（2）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁扎。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。（3）鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，優(yōu)先采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。（4）鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度

12、不小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑)。（5）鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不小于5d，如用單面焊縫不小于10d(d為鋼筋直徑)。2 按照以下要求設(shè)置接頭（1）避免在最大力處設(shè)置接頭，使接頭交替排列，接頭間距相互錯(cuò)開(kāi)的距離不小于30d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm。（2）受力鋼筋焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截

13、面面積的百分率符合表4.7-1的規(guī)定。對(duì)于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦符合表4.7-1的規(guī)定。表4.7-1 接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接著面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率()受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d(d為鋼筋直徑)長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度；在同一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭；裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑且不小于25mm；環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，對(duì)受拉鋼筋至少為涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.5倍且不小于375m

14、m；對(duì)受壓鋼筋為無(wú)涂層鋼筋錨團(tuán)長(zhǎng)度的1.0倍且不小于250mm。（3）電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，符合表4.7-2的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍表4.7-2 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號(hào)鋼筋45d40d35dHRB400牌號(hào)鋼筋55d50d45d注： 當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度按表中值減少5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)

15、度按表中值增加5d采用。當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于200mm。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，I級(jí)、HRB335牌號(hào)鋼筋的搭接長(zhǎng)度按表中C20的數(shù)值相增加10d；HRB500鋼筋不宜采用。對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度，當(dāng)抗震烈度為七度(及以上)時(shí)增加5d。兩根不同直徑的鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。（5）受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不小

16、于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。5 焊接方法參照現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JCJl8-2003)的規(guī)定執(zhí)行。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 加工鋼筋和安裝加工鋼筋的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10按照受力筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部尺寸±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5每個(gè)構(gòu)件檢查510個(gè)間距焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長(zhǎng)±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10箍筋間距0,-20鋼筋

17、位置允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法受力鋼筋間距兩排以上排距±5每個(gè)構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20每個(gè)構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)的30%抽查寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20每骨架抽查30%保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±35.2 焊接接頭的檢查和允許偏差5.2.1 取樣閃光對(duì)焊：以300個(gè)同類(lèi)型焊接鋼筋在同一焊接條件下（

18、同一焊工在同一班內(nèi)用同一焊接參數(shù)）焊接作為一批，一周內(nèi)焊接不足300個(gè)者，亦按一批計(jì)算。電弧焊接：以300個(gè)同類(lèi)型焊接鋼筋在同一焊接條件下作為一批，不足300個(gè)仍作為一批。檢查報(bào)告該在每批裝配好的鋼筋裝入模板前24h提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5.2.2 閃光對(duì)焊接頭符合以下要求：1、外觀：每批10%且不少于10個(gè)試件進(jìn)行外觀檢查；焊接接頭處無(wú)橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，無(wú)明顯的燒傷；焊接接頭處彎折不得大于4°；兩被焊接鋼筋軸線偏差不得大于0.1d（d為鋼筋直徑），且不大于2mm。如果有一個(gè)焊接接頭不符合上述要求，則所有該批鋼筋的焊接接頭均全部進(jìn)行檢查，且把不合格者剔出。不合格焊接接頭

19、切除重焊后，可再次提交驗(yàn)收。2、拉伸試驗(yàn)：每批3根試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，且每根試件的焊接接頭抗拉強(qiáng)度均符合下表規(guī)定。至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。鋼筋的主要力學(xué)、工藝性能鋼筋類(lèi)型及牌號(hào)級(jí)HRB335HRB400直徑（mm）82062528506252820最小屈服強(qiáng)度（MPa）235335400最小抗拉強(qiáng)度（MPa）370490570延伸率（%）251614180冷彎彎芯內(nèi)徑d3d4d4d5d注：d為鋼筋公稱(chēng)直徑。試驗(yàn)結(jié)果中，當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于上述規(guī)定值，或有2個(gè)試件在在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果中若仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于上述規(guī)定值時(shí)，或有

20、3個(gè)試件在在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，確認(rèn)該批接頭為不合格品。試驗(yàn)結(jié)果中，當(dāng)有1個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，從成品中再切3個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)驗(yàn)結(jié)果中若仍有1個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，確認(rèn)該批接頭為不合格品。3、彎曲試驗(yàn)。閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，將受壓面的金屬毛刺和墩粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。每批取3個(gè)試件進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行，焊縫處于彎曲中心，彎心直徑和彎曲角符合下表規(guī)定，當(dāng)彎至90°時(shí)，至少有2個(gè)試件不得發(fā)生破壞。閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)鋼筋型號(hào)及牌號(hào)彎心直徑彎曲角（°）光圓鋼筋級(jí)2d90

21、帶肋鋼筋HRB3354d90HRB4005d90注：1）d為鋼筋直徑；2）直徑大于25mm的鋼筋對(duì)焊接頭，彎曲試驗(yàn)時(shí)彎心直徑增加1倍的鋼筋直徑。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)仍有3個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，確認(rèn)該批接頭為不合格。5.2.3 電弧焊接頭符合以下要求：1、外觀質(zhì)量：焊縫表面平整，不得有較大的凹縫、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊的深度，氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差，不得超過(guò)下表：鋼筋電弧焊接頭的允許偏差編號(hào)項(xiàng)目接頭形式備注綁條焊搭接焊1綁條對(duì)焊接中心的縱向偏差（mm）0.5d-2焊接處鋼筋軸線交角（°）443焊接處鋼筋軸線偏心（mm）0.1d0.1d334焊縫厚度（mm）+0.05d+0.05d標(biāo)準(zhǔn)值0.3d5焊縫寬度（mm）+0.1d+0.1d標(biāo)準(zhǔn)值0.7d6焊縫長(zhǎng)度（mm）-0.5d-0.5d7橫向咬邊深度（mm）0.50.58在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量(個(gè)) 22面積（mm2）66注：