鋼筋溷凝土耐火磚內(nèi)襯煙囪報(bào)價(jià)說明估算

1、120mm鋼筋混凝土煙囪報(bào)價(jià)說明（估算）1.煙囪本體價(jià)格：約1200015000元/m此價(jià)格為根據(jù)已施工工程綜合考慮后的折算價(jià)，其中已包括：基礎(chǔ)、煙囪本體的人工、材料、機(jī)械、各種措施費(fèi)及煙囪附件的施工費(fèi)用、利潤(rùn)等;2.煙囪內(nèi)襯價(jià)格： （1）內(nèi)襯耐火磚砌筑為1800元/m3,120m鋼筋混凝土煙囪內(nèi)襯耐火磚工程量一般在330m3400m3之間，此部分費(fèi)用約為：594000720000元; （2）煙囪內(nèi)刷涂料，抹耐火水泥為28元/m2,一般120m煙囪內(nèi)襯面積2800m2，此部分費(fèi)用為：78400元 綜上合計(jì)煙囪價(jià)格約為：12000（15000）*120+594000+78400=2112400元

2、2472400元 * 2007-11-10后附煙囪施工方案鋼筋混凝土煙囪施工方案鋼筋混凝土煙囪，由于筒身高度大，筒壁較薄，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高空連續(xù)作業(yè)，質(zhì)量要求嚴(yán)，安全要求高，施工難度大。施工單位在工程開工前，應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作，參與設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，搞清與煙囪相鄰的建筑物、構(gòu)筑構(gòu)、地下設(shè)施的布置情況和煙囪施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)、地下水及氣象和抗震設(shè)防資料。通過設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，使施工人員進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖、煙囪結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及抗熱、防腐的特殊要求，以免在施工過程中因施工人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的片面理解或因圖紙上存在的問題與缺陷原因造成施工質(zhì)量問題。施工前施進(jìn)行圖紙會(huì)審，嚴(yán)格按圖紙施工。一、煙囪的施工方法煙囪的施

3、工方法有多種，應(yīng)根據(jù)煙囪工程具體情況，施工能力及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件選擇施工方法。銅筋混凝土煙囪筒身的主要施工方法有堅(jiān)井架移置模板施工法和無井架夜壓滑模施工法。1堅(jiān)井架移置模板施工法。（1）堅(jiān)井架移置模板施工法，系在筒內(nèi)架設(shè)堅(jiān)井架，上掛操作臺(tái)，筒身施工的各道工序均在操作中上進(jìn)行，操作臺(tái)可沿井架向上移掛提升。堅(jiān)井架承受操作臺(tái)上的全部施工荷載，同時(shí)兼作垂直運(yùn)輸裝置之用，模板采用多節(jié)模板反循環(huán)安裝、拆卸的方法澆筑混凝土，直至筒身全部施工完成，采用堅(jiān)井架移置模板施工，要確保井架、操作臺(tái)和移置模板的支設(shè)質(zhì)量，才能保證施工得以順利進(jìn)行，一般銅筋混凝土煙囪均可采用此種方法施工，施工容易質(zhì)量得到保證，但施工周期較長(zhǎng)。

4、（2）堅(jiān)井架移置模板施工法，施工的全部荷載都是由井架底座傳到煙囪地基（環(huán)板基礎(chǔ)）或煙囪基礎(chǔ)底板（圓板基礎(chǔ)）上。堅(jiān)井架的組裝應(yīng)在煙囪施工完成后并已拆模，完成基坑土方回填后進(jìn)行。當(dāng)煙囪基礎(chǔ)采用環(huán)板基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)在環(huán)板中間地基土層上另設(shè)堅(jiān)向井架底座基礎(chǔ)，底座基礎(chǔ)頂面均應(yīng)用砂漿仔細(xì)找平，定位煙囪中心點(diǎn)，埋好鋼標(biāo)樁。（3）移置模板的循環(huán)節(jié)數(shù)應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度要求和氣溫及混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況而定，一般可設(shè)3-8節(jié)，根據(jù)施工實(shí)踐，當(dāng)平均氣溫在15以上，以采用6節(jié)為宜，可減少吊梯的長(zhǎng)度，增大吊梯的安全度。2無井架夜壓滑模施工法。（1）無井架夜壓滑模施工法，是將滑模操作臺(tái)和模板的重量由支承桿承受，利用液壓千斤頂來帶動(dòng)操

5、作臺(tái)和模板的提升，具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工進(jìn)度快、設(shè)備費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是增加了支承桿的費(fèi)用。（2）滑模結(jié)構(gòu)混凝土的成型是靠沿筒壁表面運(yùn)動(dòng)的模板來實(shí)現(xiàn)的，成型后很快脫模，結(jié)構(gòu)即暴露在大氣環(huán)境中，因而受氣候條件影響較大，在氣溫較低施工時(shí)，不宜使用早期強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢的水泥品種，如遇氣溫突變，大風(fēng)、暴雨時(shí)，應(yīng)立即采取停滑措施。（3）滑模施工的全部荷載都是靠設(shè)在混凝土中的剛度較小的支承桿來承受，其上部混凝土的強(qiáng)度很低，因而滑模施工中的一切活動(dòng)都必須保證與結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)相妥協(xié)。（4）滑模工程時(shí)在動(dòng)態(tài)下施工的工藝，為了保證施工質(zhì)量和施工安全，必須及時(shí)采取有效措施，嚴(yán)格控制各項(xiàng)施工偏差，確保施工操作臺(tái)的穩(wěn)定可

6、靠。（5）滑模施工工藝是一種連續(xù)成型的快速施工法，工程需要的原材料必須滿足連續(xù)施工的需要，嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗(yàn)制度，所需材料應(yīng)盡可能一次備齊，鋼筋、水泥宜用同品種，批號(hào)不同時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，證明合格后方能使用。（6）滑模機(jī)具與設(shè)備的性能要可靠，保證能長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，滑模施工中所使用的機(jī)具、設(shè)備、計(jì)量?jī)x表應(yīng)性能穩(wěn)定、準(zhǔn)確可靠。（7）滑模速度必須與混凝土早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度相適應(yīng)，施工前對(duì)所選定的原材料進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，掌握在不同氣溫條件下混凝土達(dá)到出模強(qiáng)度（0.2MPa）和強(qiáng)度需要的時(shí)間，作為控制滑模速度的依據(jù)。（8）滑模過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視支承桿的工作狀況，防止施工中支承桿上部失穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)有彎曲趨勢(shì)應(yīng)立即停

7、滑，及時(shí)檢查原因，采取有效措施進(jìn)行調(diào)整。（9）滑模操作臺(tái)上各崗位施工人員，都要隨時(shí)注意發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題及各種異?，F(xiàn)象，如模板、圍圈收分受阻，出?；炷翉?qiáng)度增長(zhǎng)過援，局部支承桿失穩(wěn)、操作臺(tái)編移、扭轉(zhuǎn)，局部混凝土塌落等，應(yīng)及時(shí)查清原因，進(jìn)行處理。二、鋼筋混凝土煙囪施工要點(diǎn)1鋼筋混凝土煙囪筒壁。（1）基本要求：1）采用滑動(dòng)模板施工時(shí)，筒壁的厚度不宜小于140mm。2）滑動(dòng)模板施工時(shí)，其滑升速度必須與混凝土的早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度相適應(yīng)，要求脫模時(shí)混凝土不塌落、不拉裂，其脫模強(qiáng)度不低于0.2MPa。3）拆除移置模板時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不得低于0.8MPa，煙道口等處的承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%

8、后方能拆模。（2）模板：1）筒身采用金屬模板施工時(shí)，每節(jié)高度為2.5m，當(dāng)采用木模板施工時(shí)，每節(jié)高度為1.25m。2）安裝后得滑動(dòng)模板或移置模板的幾何中心對(duì)煙囪中心的偏差不應(yīng)超過5mm。3）滑動(dòng)模板在安裝前應(yīng)涂脫模劑，在滑升過程中，抽拔模板與模板之間的夾灰應(yīng)及時(shí)清除，模板上附著的灰漿，每次提升后都應(yīng)及時(shí)清除。4）滑動(dòng)模板在滑升過程中，出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正，其環(huán)向扭轉(zhuǎn)值，按銅壁外表弧長(zhǎng)計(jì)算，在任意10m高度內(nèi)不得超出100mm，筒身全高范圍內(nèi)不得超出500mm。5）滑動(dòng)模板中心偏移時(shí)，應(yīng)及時(shí)逐漸進(jìn)行糾正，利用操作臺(tái)得傾斜度來糾正中心偏移時(shí)，其偏斜度宜控制在1以內(nèi)。6）安裝移置模板時(shí)，外模板

9、應(yīng)捆緊，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，防止脹模和漏漿，內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固，防止變形，移置模板每次拆模時(shí)，應(yīng)清除灰漿，并涂以脫模劑。（3）鋼筋：1）銅壁配筋宜采用HRB335級(jí)銅筋，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋銅筋GB1499-1998的規(guī)定，當(dāng)采用HPB235級(jí)鋼筋時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋GB13013-91得規(guī)定，熱軋光面鋼筋的末端應(yīng)設(shè)彎鉤，鋼筋的彎鉤應(yīng)背向保護(hù)層。2）采用綁扎接頭的鋼筋搭接長(zhǎng)度及采用焊接接頭的焊接長(zhǎng)度的構(gòu)造和技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3）鋼筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，任一截面內(nèi)綁軋接頭的數(shù)根不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的25。4）堅(jiān)向鋼筋應(yīng)沿銅壁圓周均勻布置，變換堅(jiān)

10、向銅筋的根數(shù)的直徑或根數(shù)時(shí)，應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均勻布置，鋼筋最小直徑與最大間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，堅(jiān)向鋼筋最大間距為300mm,筒壁環(huán)向鋼筋最小直徑為8mm，最大間距為200mm且不大于筒壁厚度，內(nèi)外側(cè)堅(jiān)向鋼筋應(yīng)用拉筋拉結(jié)，拉筋直徑不應(yīng)小于6mm，縱向間距為500mm。5）環(huán)向鋼筋應(yīng)配在堅(jiān)向鋼筋外側(cè)，其間距的允許偏差為20mm。6）為保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，應(yīng)在鋼筋上綁設(shè)水泥墊塊，保護(hù)層的偏差不應(yīng)超出+10和5mm。7）高出模板的堅(jiān)向鋼筋應(yīng)予以臨時(shí)固定，每層混凝土澆筑后，在其上面至少應(yīng)保證有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。8）滑動(dòng)模板支承桿的長(zhǎng)度宜為3-5m,第一批插入的支承桿應(yīng)有四種以上的不同長(zhǎng)度，相

11、鄰支承桿的高度不得小于支承桿直徑的20倍。9）支承桿的接頭必須焊接牢固，支承桿應(yīng)與銅壁的環(huán)向鋼筋間隔點(diǎn)焊，環(huán)向鋼筋的接頭應(yīng)為焊接，支承桿可利用作為受力鋼筋。（4）混凝土：1）筒壁混凝土宜選統(tǒng)一品種及同一標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配置，但平均氣溫在10以下時(shí)，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥。2）每立方米混凝土的最大水泥用量不應(yīng)超過450kg，水灰比不宜大于0.5，混凝土宜摻減水劑。3）混凝土粗骨料粒徑，不應(yīng)超過筒壁厚度的1/5和鋼筋凈距的3/4，同時(shí)最大粒徑不應(yīng)超過60mm，細(xì)骨料宜采用天然砂。4）繞筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿筒壁圓周均勻地分層進(jìn)行，每層厚度為250mm-300mm,用振搗器振搗密實(shí)，振

12、搗時(shí)不得觸動(dòng)支承桿，鋼筋和模板，振搗器的插入深度不應(yīng)超過前一層混凝土內(nèi)50mm，在提升模板時(shí)，不的振搗混凝土，在每節(jié)混凝土澆筑前，均應(yīng)清楚原混凝土結(jié)合面上松散的顆粒，沖洗干凈后在澆20-30mm厚砂漿（按混凝土配比去掉石子的水泥砂漿），以保證上下混凝土的良好接合。5）筒壁施工時(shí)應(yīng)盡量減少施工縫，對(duì)施工縫的處理，應(yīng)先清除活動(dòng)的石子并沖洗干凈，再鋪20-30厚的1：2水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑上層混凝土。6）采用雙滑施工方法時(shí)，應(yīng)采取有效措施，以保證筒壁和內(nèi)襯的設(shè)計(jì)厚度，并防止筒壁混凝土與內(nèi)襯互相浸透和混淆。7）澆筑混凝土?xí)r，每5m高度應(yīng)取一組混凝土試塊，以檢驗(yàn)其28天齡期的強(qiáng)度，當(dāng)材料或配比變更時(shí)，

13、應(yīng)另取混凝土試塊。8）混凝土脫落后，對(duì)其表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，其養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少于7晝夜，由于筒身豎向澆水養(yǎng)護(hù)困難，養(yǎng)護(hù)質(zhì)量不易得到保證宜采用氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。9）筒壁內(nèi)外表面需要涂刷防腐劑或航空標(biāo)志漆時(shí)，應(yīng)待混凝土表面干燥，在20mm深度內(nèi)含水率不大于6，并將表面得浮灰和油污等清楚干凈后方可進(jìn)行。2煙囪內(nèi)襯和隔熱層。（1）內(nèi)襯與隔熱材料，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)使用要求說明選用，筒身內(nèi)襯應(yīng)具有耐磨、隔熱、耐腐蝕及保護(hù)隔熱層的作用，內(nèi)襯的材料，是根據(jù)煙氣的粉塵性質(zhì)與流速、溫度、濕度和腐蝕性氣體的性質(zhì)與含量設(shè)計(jì)的，內(nèi)襯的砌塊和灰縫都要滿足煙氣的要求，必須保證材料的容量，導(dǎo)

14、熱系數(shù)，受熱極限和耐腐蝕的要求，要保證灰縫的質(zhì)量，減少煙氣和溫度從灰縫進(jìn)入隔熱層，調(diào)查已有煙囪筒壁出現(xiàn)豎向裂縫的原因，大多數(shù)是由于隔熱材料的隔熱性能在煙囪運(yùn)行中運(yùn)行失效，造成筒壁受熱過熱引起筒壁豎向開裂，因此施工時(shí)要保證內(nèi)襯和隔熱層材料的性能指標(biāo)、滿足設(shè)計(jì)要求，并在材料運(yùn)輸、貯存堆放和施工中要特別注意防雨、防濕、防潮，不改變隔熱材料的性能。（2）凡運(yùn)到工地上的內(nèi)襯和隔熱材料（各種內(nèi)襯砌塊磚、耐火泥，耐酸膠泥、隔熱材料）都要對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量控制，都要有產(chǎn)品合格證及技術(shù)說明書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)新材料并要求提供技術(shù)鑒定及檢驗(yàn)證明和使用報(bào)告。（3）支承內(nèi)襯的環(huán)形懸臂表面

15、應(yīng)用1：2水泥砂漿抹平，其水平偏差不得超過20mm。（4）內(nèi)襯應(yīng)分層砌筑，不允許留直搓，砌體的灰縫必須飽滿，普通粘土磚水平灰縫的飽滿度不得低于80；粘土質(zhì)耐火磚和耐酸磚水平灰縫的飽滿度不得低于90，垂直灰縫宜采用擠漿加漿方法使其灰縫飽滿。（5）內(nèi)襯厚度為1/2磚時(shí)，應(yīng)用順磚砌筑，互相交錯(cuò)半磚，厚度為一磚時(shí)，應(yīng)用頂磚砌筑，互相交錯(cuò)1/4磚。（6）筒壁與內(nèi)襯之間得空隙，應(yīng)防止落入泥漿或磚屑，如需填充隔熱材料時(shí)，應(yīng)在內(nèi)襯每砌好4-5層磚后填充一次，隔熱層應(yīng)填充飽滿，當(dāng)為松散隔熱材料時(shí)，在內(nèi)料上應(yīng)設(shè)防沉帶。（7）內(nèi)襯內(nèi)表面均應(yīng)，內(nèi)襯表面上的局部凹凸不平，沿半徑方向不得超過30mm。（8）耐酸膠泥，耐酸

16、砂漿和耐酸混凝土的拌制，澆筑砌筑及養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)在溫度不低于15的條件下進(jìn)行。施工時(shí)必須采取防水、防雨和不受溫度驟變影響的措施。3煙囪附件。（1）鋼筋混凝土煙囪的爬梯和信號(hào)平臺(tái)的埋設(shè)件，應(yīng)在混凝土繞筑前固定在筒壁的外層鋼筋上，爬梯埋設(shè)件位置的允許誤差為20mm,信號(hào)平臺(tái)的埋設(shè)位置的允許偏差為10mm，埋設(shè)件的絲扣應(yīng)妥善保護(hù)，不得污損。（2）爬梯、信號(hào)平臺(tái)的鋼構(gòu)件，應(yīng)在安裝前將外露部分除刷防銹漆，安裝后在連接部位再補(bǔ)刷一遍。（3）煙囪附件的螺栓均應(yīng)檸緊，不得遺漏，爬梯及護(hù)欄要上下對(duì)正。（4）煙囪避雷設(shè)施的零件應(yīng)焊接牢固，避雷設(shè)施的接地極宜在基坑回填土?xí)r埋設(shè)，避雷設(shè)施安裝后，應(yīng)檢查接地電阻，其值不得超

17、出設(shè)計(jì)要求。4煙囪的烘干和加熱。（1）在常溫季節(jié)施工的煙囪，應(yīng)在使用前進(jìn)行加熱烘干，鋼筋混凝土煙囪的烘干時(shí)間可按表1中的鋼筋混凝土煙囪取值采用。表1 煙囪烘干時(shí)間（晝夜）項(xiàng) 次煙囪高度（m）磚煙囪鋼筋混凝土煙囪常溫施工冬季施工常溫施工冬季施工無內(nèi)襯有內(nèi)襯無內(nèi)襯有內(nèi)襯有內(nèi)襯1403457241-604568 34361-805681045481-100781013565101-150-686151-200-8107200以上-1012（2）煙囪烘干時(shí)，應(yīng)逐漸地、均勻地升高溫度，其最高溫度見表2鋼筋混凝土煙囪值。表2 烘干最高度（）煙囪類別磚 煙 囪鋼筋混凝土煙囪無內(nèi)襯有內(nèi)襯有內(nèi)襯煙囪最高溫度25

18、0300200三、煙囪質(zhì)量要求1鋼筋混凝土煙囪允許偏差。（1）中心線垂直允許偏差見表3。（2）筒壁尺寸施工允許偏差見表4。2煙囪內(nèi)襯灰縫厚度的允許增大值和允許增大灰縫的數(shù)量見表5。表3 中心線垂直度允許偏差項(xiàng) 次壁筒標(biāo)高（m）允許偏差（m）12035240503606548075510085612095715011081801209210130102401401127015012300165表4 筒壁尺寸的允許偏差項(xiàng)次名 稱允許偏差1筒壁的高度筒壁全高的0.152筒壁的厚度20mm3筒壁任何截面上的半徑該截面筒壁半徑的1，且不超過30mm4筒壁內(nèi)外表面的局部凹凸不平（沿半徑方向）該截面筒壁半徑的1，且不超過30mm5煙道口的中心線15mm6煙道口的標(biāo)高20mm7煙道口的高度和寬度+30mm,-20mm表5 內(nèi)襯灰縫增大、增多允許值項(xiàng)目?jī)?nèi)襯種類灰縫厚度（mm）灰縫厚度的允許增大值（mm）在5M2的表面抽查10處允許增大灰縫的數(shù)量（處）1普通粘土磚和硅藻土磚8472粘土質(zhì)耐火磚和耐酸磚425四、施工安全1施工時(shí)，必須制訂安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和交接班制度。2高空