鋼管生產(chǎn)工藝知識(shí)匯總

1、鋼管生產(chǎn)工藝知識(shí)一 、鋼管 的 分 類1、按生產(chǎn)方法分類:（1）無(wú)縫鋼管-熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管、（2）焊管-（a）按工藝分-電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）、氣焊管、爐焊管；（b）按焊縫分-直縫焊管、螺旋焊管2、按斷面形狀分類：3、按壁厚分類：4、按用途分類：五、螺旋焊管生產(chǎn)工藝流程圖（把合格的鋼帶吊裝在開卷機(jī)上，對(duì)鋼帶進(jìn)行開卷、矯平。鋼帶經(jīng)矯平后運(yùn)行到對(duì)焊工藝,鋼帶對(duì)焊完畢后，圓盤剪工序，剪切對(duì)鋼帶剪切毛邊)、銑邊（鋼帶剪邊后運(yùn)行到銑邊工序，對(duì)鋼帶板邊進(jìn)行進(jìn)一步處理，去掉毛刺、超過(guò)8mm以上鋼板銑去坡口等）鋼帶銑邊處理后，為（不知）在成型過(guò)程中焊縫形成“噘嘴”現(xiàn)象對(duì)鋼帶邊緣進(jìn)

2、行預(yù)彎處理）（4）鋼帶進(jìn)行成型器，進(jìn)行調(diào)型。（5）鋼管成型后，對(duì)鋼帶實(shí)施內(nèi)焊縫焊接。鋼管內(nèi)焊完畢后，焊縫旋轉(zhuǎn)半周到過(guò)鋼管上方時(shí)，外焊工對(duì)焊縫實(shí)施外焊縫焊接。（7）鋼管外焊完畢后繼續(xù)向前運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)鋼管頂端到達(dá)客戶要求的定尺長(zhǎng)度時(shí)，通過(guò)光電感應(yīng)器傳送到等離子切割機(jī)，對(duì)鋼管定尺切割。 （13）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求在鋼管一端內(nèi)、外壁噴涂標(biāo)識(shí)。六、加工和檢測(cè)設(shè)備根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程需要應(yīng)具備的主要生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備如下： (一)生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備包括前擺式制管主機(jī)以及輔機(jī)。具體如下： 前擺式制管主機(jī)包括： 1）雙錐頭開卷機(jī)：用于將原料帶鋼卷打開并將帶鋼平穩(wěn)地引入矯平機(jī)。 2）夾送矯平機(jī)：用于將帶鋼矯平

3、，便于進(jìn)入成型機(jī)。 3）電動(dòng)立輥：以電力驅(qū)動(dòng)，用來(lái)保證帶鋼不跑偏。 4）割焊機(jī)：用于將兩卷帶鋼的頭和尾切割平整并焊接起來(lái)，完成連續(xù)性生產(chǎn)。 5）液動(dòng)力輥：通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)，作用與電動(dòng)立輥相同，即保證帶鋼運(yùn)行方向不變，不能跑偏。 6）遞送機(jī):起夾持帶鋼向前推進(jìn)的作用。 7）圓盤剪：用于將帶鋼邊部超寬的部分剪掉。 8）銑邊機(jī)：用于將帶鋼邊緣銑出焊接所需的坡口。 9）予彎?rùn)C(jī)：由于本套生產(chǎn)線的成型方式采用內(nèi)承式定徑，帶鋼若不經(jīng)過(guò)予彎?rùn)C(jī)予彎成型，在成型時(shí)管體達(dá)不到所需的曲率尺寸，因此必須經(jīng)過(guò)予彎?rùn)C(jī)。 10） 輸入導(dǎo)板：在遞送機(jī)與成型機(jī)之間防止帶鋼上拱或下凹。 11）前橋：由于本套生產(chǎn)線采用前擺式， 因此從開

4、卷機(jī)到成型機(jī)之前的所有設(shè)備都必須安裝在前橋上，才能通過(guò)前橋的擺動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所需的成型角。 12）旋轉(zhuǎn)立輥：用于確定帶鋼位置， 防止帶鋼進(jìn)入成型機(jī)前跑偏。 13）成型機(jī)：帶鋼進(jìn)入成型機(jī)， 經(jīng)三組獨(dú)立手動(dòng)調(diào)節(jié)的成型輥彎曲成所需管徑的管筒，然后經(jīng)內(nèi)外焊接裝置焊接成焊管。14）切管機(jī)：利用等離子切割槍， 由不斷輸出的焊管帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)跟蹤切割，完成鋼管定尺切割任務(wù)。15）后橋：主要由鋼管支撐輥， 后橋主體和升降臺(tái)架組成，通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)，一方面配合前橋擺動(dòng)，達(dá)到所需的成型角，另一方面負(fù)責(zé)鋼管從成型機(jī)出來(lái)后的運(yùn)輸工作。 輔機(jī)： 平頭倒棱機(jī)：安裝在制管主機(jī)生產(chǎn)線以外，用于將焊管兩端頭平齊及倒坡口。螺旋焊縫埋弧焊管機(jī)組主

5、要生產(chǎn)設(shè)備及性能序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)性能備注1拆卷機(jī)A可拆帶鋼寬度650mm-1400 mmB可拆帶鋼厚度514.3 mmC可拆帶卷最大重量20TD拆卷速度15 m/minE刮刀變擺角角度116F鋼卷內(nèi)外徑63015002矯平機(jī)A帶鋼寬度650 mm-1400 mmB帶鋼厚度514.3 mmC帶鋼強(qiáng)度極度限576Mpa3對(duì)頭林肯焊機(jī)A型號(hào)AC1000B焊速0.71.2m/min;焊接電流:200A1000A;電壓:2042V采用埋弧自動(dòng)焊4圓盤剪A剪切帶鋼寬度65 0 mm-1400 mmB剪切帶鋼厚度514.3 mmC剪刃直徑550剪刃厚度50 mm剪刃材質(zhì)：6GW2Si5成型機(jī)A卷管直徑273

6、1420B帶鋼厚度514.3 mmC內(nèi)外輥成型角39-72D成型方式：內(nèi)承盤式成型E使用最大鋼級(jí)X70內(nèi)承盤式成型方式是由西安重型機(jī)械研究所引進(jìn)吸收德國(guó)成型技術(shù)6林肯焊機(jī)A焊速0.52.0m/minB電壓2060VC電流2001500A使用埋弧自動(dòng)焊接、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性高7等離子自動(dòng)切管機(jī)A切管直徑2731420 mmB切管定尺長(zhǎng)度8m12mC切管厚度514.3 mm8管端平頭倒棱機(jī)A平頭鋼管長(zhǎng)度8-12 mB平頭倒棱管徑273-1420 mmC倒棱鋼管壁厚514.3 mmD花盤直徑1440 mmE花盤轉(zhuǎn)速2664r/minF機(jī)頭進(jìn)給方式：快進(jìn)機(jī)械傳動(dòng) 慢進(jìn)液壓進(jìn)給 9靜水壓試驗(yàn)機(jī)A總壓力

7、700TB試驗(yàn)鋼管長(zhǎng)度8 m12.5 mC試驗(yàn)鋼管直徑2731420 mmD試驗(yàn)最大壓力20.7MpaE穩(wěn)壓時(shí)間020秒F能夠按API SPEC 5L標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)鋼管牌號(hào)Steelgrades化學(xué)成分（熔化分析）%Chemical Composition（heat analysis）%力學(xué)性能Mechanical PropertiesV型沖擊C%Si%Mn%P%S%V NbTisMPabMPa%X42 （S290）0.0250.010可 添 加290-4954152727X46 （S320）0.15-0300.0250.010320-5204352627X52 （S360）0.0250.01036

8、0-5304552431X56 （S390）0.0250.010390-5454902331X60（S415）0.0250.010415-5655202231GB/T 14164-2005GB/T 14164-1993ISO 3183-1：1996GB/T 9711.1-1996API Spec 5L第42版S175L175，L175，A25，C1S175L175，L175，A25，C1S210S205L210L210AS245S240L245L245BS290S290L290L290X42S320S315L320L320X46S360S360L360L360X52S390S385L390L3

9、90X56S415S415L415L415X60S450S450L450L450X65S485S480L485L485X70S555L555L555X80注：需方在按鋼管標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選用本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)時(shí)，不宜直接按本表選用對(duì)應(yīng)規(guī)定總延伸強(qiáng)度的鋼帶牌號(hào)，應(yīng)充分考慮制管過(guò)程中包辛格效應(yīng)對(duì)規(guī)定總延伸強(qiáng)度的影響，由供需雙方協(xié)商選用合適的鋼帶牌號(hào)，以保證焊管成品性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。8、螺旋鋼管主要質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目輸送鋼管GB/T97111997SY/T5037-2000SY/T503892管端外徑偏差D5080.75%DD5081.00%DD5080.75%DD5080.50%D1.25%D壁厚偏差D508+15.

10、0%t-12.5%tD508+17.5%t-10.05tD50812.5%tD50810.0%t12.5%t焊縫余高3.18mm0.5-3.0mm內(nèi)2.0mm外2.5mm直度0.2%L0.2%L0.25%L管端狀態(tài)坡口角30-35鈍邊1.590.79mm切斜1.59mm坡口角3035鈍邊1.60.8mmD813切斜1.5mmD813切斜3.0mm坡口角3035鈍邊0-3mm切斜1.5mm無(wú)損探傷距管端203mm以內(nèi)的焊縫采用射線檢驗(yàn)；距管端203mm以外的焊縫采用超聲波檢驗(yàn)；對(duì)頭焊縫、補(bǔ)焊焊縫及環(huán)向焊縫采用超聲波檢驗(yàn)對(duì)頭焊縫、補(bǔ)焊及環(huán)向焊縫采用X射線及超聲波檢驗(yàn)；每10根鋼管抽兩根鋼管對(duì)螺旋焊

11、縫進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)對(duì)頭焊縫、補(bǔ)焊及環(huán)向焊縫采用超聲波檢驗(yàn)水壓試驗(yàn)P =2t/DP =2t/DP =2t/D備注D:鋼管公稱外徑，mm； t：鋼管公稱壁厚，mm； ：靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力MPa； L：?jiǎn)胃摴荛L(zhǎng)度，mm； P：靜水壓試驗(yàn)壓力，MpaS290 ：S是輸送 “輸”字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母，290表示屈服強(qiáng)度的屈服點(diǎn)數(shù)值。（帶鋼用）L290 ：L是管線的意思，即管線專用鋼材，290表示屈服強(qiáng)度的屈服點(diǎn)數(shù)值。（鋼管用）輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管工藝流程圖合同/訂單 工藝技術(shù)準(zhǔn)備采 購(gòu) 原材料檢驗(yàn)遞送、矯平 鋼板對(duì)焊 圓盤剪銑 邊成 型 自動(dòng)內(nèi)焊水壓試驗(yàn) 自動(dòng)外焊 在線超聲波檢驗(yàn)定尺、飛

12、剪外焊縫外觀檢查內(nèi)焊縫外觀檢查焊縫X射線探傷平頭、倒棱 超聲波探傷 成品檢驗(yàn) 涂層標(biāo)志 入庫(kù) 補(bǔ)焊、修磨超聲波探傷 ERW直縫焊鋼管生產(chǎn)工藝流程一、流程圖力學(xué)試驗(yàn)：拉伸、沖擊、金相試驗(yàn)：熱處理前、后驗(yàn)收試驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)、質(zhì)證書單根交庫(kù)打捆交庫(kù)噴涂標(biāo)識(shí)在線超聲波檢查50米空冷1200KW中頻焊縫熱處理壓扁修磨取樣輸出輥道雙過(guò)渡臺(tái)架平頭倒棱靜水壓試驗(yàn)離線焊縫UT檢查管端UT焊縫檢查側(cè)長(zhǎng)、計(jì)重滾壓切割7米水冷外觀檢查噴涂管號(hào)2段8架定徑矯直圓盤剪內(nèi)外毛刺消除800KW感應(yīng)焊接3段16架FF成型臥式螺旋活套剪切對(duì)焊夾送矯平 開卷上卷原材料 注： 為質(zhì)量控制點(diǎn)主要制造、檢測(cè)設(shè)備清單（七）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)

13、量臺(tái)/套生 產(chǎn) 廠 家主要技術(shù)性能投用時(shí)間高頻直縫焊管機(jī)1開卷機(jī)140-3811山西東方機(jī)械設(shè)備制造分廠可拆內(nèi)徑610-760mm，外徑1200-1800(max2000mm)材質(zhì)按API Spec 5L標(biāo)準(zhǔn)X802夾送矯平機(jī)140-3811山西東方機(jī)械設(shè)備制造分廠鋼帶寬度400-1250mm，鋼帶厚度4-12.8mm。3剪焊機(jī)140-3811山西東方機(jī)械設(shè)備制造分廠鋼帶寬度400-1250mm，鋼帶厚度4-12.8mm，鋼板材質(zhì)X80。4水平螺旋活套140-3811滄州機(jī)床制造有限責(zé)任公司進(jìn)料圓直徑12000mm，出料圓直徑4600mm，出料圓上帶鋼螺旋角5.363，入口速度40-180m/

14、min，出口速度8-25m/min。5精矯平機(jī)140-3811山西東方機(jī)械設(shè)備制造分廠鋼帶寬度430-1250mm，鋼帶厚度4-12.8mm，矯平輥直徑180m，輥身長(zhǎng)1350mm。6圓盤切邊機(jī)140-3811山西東方機(jī)械設(shè)備制造分廠刀盤直徑480mm，剪切方式拉剪7成型機(jī)140-3811山西東方機(jī)械設(shè)備制造分廠鋼管外徑5-15，鋼管壁厚3-12.7mm，鋼管長(zhǎng)度8-12m，高頻直縫連接焊輥壓冷彎（W成型）8焊接機(jī)組140-3811山西東方機(jī)械設(shè)備制造分廠鋼管直徑140-381mm，鋼管壁厚4-12mm，焊縫導(dǎo)向裝置軸距500-740mm9定徑機(jī)組140-3811山西東方機(jī)械設(shè)備制造分廠鋼管直

15、徑140-381mm，鋼管壁厚4-12.7mm，S1S2軸距580-880mm，SH1、SH2機(jī)架軸距760-1080mm10滾切機(jī)140-3811太原新通切斷功率90KW，切管直徑219-381mm，焊管壁厚5-13mm。切斷速度6-25m/min11平頭倒棱機(jī)140-3811天津市巖豐精機(jī)有限公司鋼管直徑140-381mm，鋼管壁厚4-12.7mm，鋼管長(zhǎng)度6-12m，鋼管材質(zhì)X80。12平頭倒棱機(jī)140-3811太原華冶鋼管直徑140-381mm，鋼管壁厚4-12.7mm，鋼管長(zhǎng)度6-12m，鋼管材質(zhì)X80。2004.612靜水壓試驗(yàn)機(jī)140-3811天津福臣機(jī)電工作壓力16MPa，試驗(yàn)壓力25 MPa2004.1（1） 把合格的鋼帶吊裝在開卷機(jī)上，對(duì)鋼帶進(jìn)行開卷、矯平。（2） 把料頭切平行，對(duì)齊，壓平進(jìn)行焊接，主要目的是為了供應(yīng)主機(jī)進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。（3） 把料打到螺旋活套中進(jìn)行儲(chǔ)備，主要目的也是連續(xù)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，儲(chǔ)備大概50噸左右。（4） 圓盤剪：主要保證，生產(chǎn)按照規(guī)格尺寸進(jìn)行裁減，不要有缺口，質(zhì)量要求不能有漏煎，卷邊等現(xiàn)象，保證焊接質(zhì)量，為機(jī)組提供優(yōu)質(zhì)的板材。（5） 3段16架FF成：對(duì)棍成型。排棍成型：排列試的，好處是在減少換棍的時(shí)間，調(diào)整型號(hào)時(shí)可以直接調(diào)整到最佳狀態(tài)，調(diào)整靈活，兩天調(diào)整時(shí)間，對(duì)板材初步成型能起到一個(gè)調(diào)整方便靈活的作用。（6） 高頻焊接：是采用國(guó)