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1、鋼廠各車間通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)一、 選礦1、 破碎篩分(1) 破碎篩分系統(tǒng)細(xì)碎篩分間除塵措施見下表1表1 破碎篩分系統(tǒng)各車間除塵措施車間(工段)名稱揚(yáng)塵點(diǎn)密封要求水力除塵機(jī)械除塵設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)設(shè)置地點(diǎn)抽風(fēng)量(m3/h)氣體的含塵濃度(mg/ m3)推薦采用的除塵器形式粗破碎破碎機(jī)上部礦車卸礦處設(shè)大積密閉罩卸礦前向礦石噴水,卸礦時(shí)在受礦處全長(zhǎng)設(shè)水力除塵1000001600005005000電除塵器或袋式除塵器破碎篩分系統(tǒng)的水力除塵總噴水量的大部分(約50%左右)應(yīng)加在粗破碎,干式自磨前的粗破碎不宜設(shè)水力除塵給料機(jī)至破碎機(jī)給礦機(jī)設(shè)整體密閉罩給礦機(jī)頭部濕式除塵器袋式除塵器給礦機(jī)至膠帶機(jī)給礦機(jī)設(shè)整體密閉罩,膠帶

2、機(jī)受料點(diǎn)設(shè)局部密閉罩給礦機(jī)上部及膠帶機(jī)受料點(diǎn)按膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)除塵排風(fēng)量2000濕式除塵器袋式除塵器旋回破碎機(jī)下部膠帶機(jī)受料點(diǎn)膠帶機(jī)受料點(diǎn)高局部密閉罩膠帶機(jī)受料點(diǎn)按膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)除塵排風(fēng)量2000濕式除塵器袋式除塵器鄂式破碎機(jī)上部與給礦機(jī)一起設(shè)整體密閉罩給礦機(jī)上部加料口按鄂式破碎機(jī)除塵排風(fēng)量2000濕式除塵器袋式除塵器當(dāng)破碎機(jī)上部設(shè)水力除塵能滿足衛(wèi)生要求時(shí),可不設(shè)機(jī)械除塵;干式自磨前的鄂式破碎機(jī)上部只能設(shè)機(jī)械除塵鄂式破碎機(jī)上部膠帶機(jī)受料點(diǎn)膠帶機(jī)受料點(diǎn)設(shè)局部密閉罩受料點(diǎn)密閉罩處按鄂式破碎機(jī)除塵排風(fēng)量2000濕式除塵器袋式除塵器中破碎標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)上部設(shè)局部密閉罩破碎機(jī)裝料口處按圓錐破碎機(jī)除塵排

3、風(fēng)量2000濕式除塵器袋式除塵器當(dāng)破碎機(jī)上部設(shè)水力除塵能滿足衛(wèi)生要求時(shí),可不設(shè)機(jī)械除塵破碎機(jī)下部膠帶機(jī)受料點(diǎn)膠帶機(jī)受料點(diǎn)設(shè)局部密閉罩,多臺(tái)破碎機(jī)共用一條膠帶機(jī)時(shí),設(shè)通長(zhǎng)密閉罩受料點(diǎn)密閉罩處按圓錐破碎機(jī)除塵排風(fēng)量3000濕式除塵器袋式除塵器細(xì)破碎上部礦槽口移動(dòng)卸礦車卸料時(shí)礦槽密閉。可逆膠帶機(jī)卸礦時(shí)礦槽密閉按物料帶入料槽的空氣量1000濕式除塵器袋式除塵器篩分短頭圓錐破碎機(jī)上部設(shè)局部密閉罩破碎機(jī)裝料口處按圓錐破碎機(jī)除塵排風(fēng)量3000濕式除塵器袋式除塵器當(dāng)破碎機(jī)上部為振動(dòng)篩給料且篩上有機(jī)械除塵時(shí),破碎機(jī)上不再設(shè)機(jī)械除塵細(xì)破碎篩分破碎機(jī)下部皮帶受料點(diǎn)設(shè)局部密閉罩,如多臺(tái)破碎機(jī)共用一條膠帶機(jī)時(shí)設(shè)置長(zhǎng)密封

4、罩受料點(diǎn)密閉罩按圓錐破碎機(jī)除塵排風(fēng)量4000濕式除塵器袋式除塵器振動(dòng)篩上部設(shè)大容積密閉罩或整體密閉罩每平方米篩面80012004000濕式除塵器袋式除塵器篩上料膠帶機(jī)受料占膠帶機(jī)受料點(diǎn)設(shè)局部密閉罩,如多臺(tái)篩子共用一條膠帶機(jī)時(shí),設(shè)通長(zhǎng)密閉罩受料點(diǎn)密閉罩處按膠帶機(jī)受料點(diǎn)L2采取4000濕式除塵器袋式除塵器篩下料膠帶機(jī)受料點(diǎn)同上同上按膠帶機(jī)受料點(diǎn)L2采取4000濕式除塵器袋式除塵器受礦槽上部礦車卸礦處卸礦前加濕礦石,礦槽兩側(cè)設(shè)水力除塵噴嘴濕式除塵器袋式除塵器貯礦槽膠帶機(jī)受料點(diǎn)受料點(diǎn)設(shè)局部密閉罩受料點(diǎn)密閉罩處按膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)風(fēng)量采取3000用濕式除塵器,當(dāng)有凍結(jié)可能時(shí),用干式除塵器礦槽下卸料裝置礦槽卸料

5、口處轉(zhuǎn)運(yùn)站膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)上部膠帶機(jī)頭部和下部膠帶機(jī)受料點(diǎn)均設(shè)局部密閉罩上部膠帶機(jī)頭部和下部膠帶機(jī)受料占按膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)風(fēng)量采取20004000濕式除塵器袋式除塵器注:1、對(duì)各工段產(chǎn)生灰塵的平臺(tái)和地坪應(yīng)設(shè)水沖洗設(shè)施; 2、在細(xì)碎篩分廠房上部可設(shè)噴霧降塵機(jī)組;3、密閉罩的真空度,局部罩-20-30Pa;整體罩-30-40Pa;4、除塵系統(tǒng)可按車間設(shè)集中式系統(tǒng);5、原有除塵系統(tǒng)多采用濕式除塵器;現(xiàn)有大部分多采用布袋除塵器。(2)當(dāng)車間內(nèi)設(shè)機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)時(shí),其送風(fēng)量為排風(fēng)量的6080%。送風(fēng)口布置在操作地帶的上部,氣流速度一般不超過2m/s。(3)原礦槽和中間礦槽的地下部分應(yīng)設(shè)每小時(shí)35次的換氣通風(fēng),一般采

6、用機(jī)械送風(fēng)和自然排風(fēng)。2、干式自磨副風(fēng)路(主風(fēng)路為自帶選取粉分離設(shè)備的風(fēng)路)副風(fēng)路系統(tǒng)的排風(fēng)量和氣體的初含濃度均應(yīng)由工世提供。當(dāng)無資料時(shí),其排風(fēng)量可按主風(fēng)路系統(tǒng)的1/61/3選取,氣體初含塵濃度按46g/m3選取。在干磨干選系統(tǒng)中,宜選用袋式除塵器等高效干式除塵器;在干磨濕選系統(tǒng)中,宜選用沖激式除塵器等濕式除塵器。3、選礦過濾系統(tǒng)的通風(fēng)除塵(1)濕式磁選 來自細(xì)碎篩分的膠帶機(jī)在向磨礦槽上部的移動(dòng)漏礦車卸礦處,應(yīng)設(shè)水力除塵與機(jī)械除塵;磨礦槽的礦槽口應(yīng)密閉并設(shè)機(jī)械除塵,礦槽下療擺式給礦機(jī)或電振給礦機(jī)向膠帶機(jī)卸料處,因落差較小可只設(shè)水力除塵。(2)干式磁選雙筒永磁干選取機(jī)的磁選是在密閉的機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行。

7、一般在機(jī)殼上部設(shè)吸塵罩,抽風(fēng)量按下表選取 干式磁選機(jī)除塵抽風(fēng)量規(guī)格選別粒度(mm)產(chǎn)量(t/h)抽風(fēng)量(m3/h)2CYT-600×900(雙筒永磁)20102020003000PC-2(雙盤)200.20.51000CYQ500×400(永磁雙輥強(qiáng)磁)301.52.01000D250×1400(永磁強(qiáng)磁)3081010001500(3)干燥電選 電選機(jī)的除塵風(fēng)量為400800 m3/h; 干精礦運(yùn)輸入倉和包裝過程以及中、尾礦的處理過程的除塵設(shè)計(jì),可參考耐火材料.(4)干燥干燥間給煤系統(tǒng)的通風(fēng)除塵,可參照焦化的備煤車間進(jìn)行.干燥機(jī)卸料端膠帶機(jī)受料點(diǎn)應(yīng)密閉并設(shè)機(jī)械除

8、塵,排風(fēng)量見膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)風(fēng)量.運(yùn)輸干精礦的膠帶機(jī),沿其全長(zhǎng)設(shè)密閉罩,在轉(zhuǎn)運(yùn)處的受料點(diǎn)設(shè)機(jī)械除塵, 排風(fēng)量見膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)風(fēng)量.干燥機(jī)廢氣溫度約為120,含塵濃度為812g/ m3.其注意事項(xiàng)見燒結(jié)合料系統(tǒng).(5)精礦槽礦槽的受料口應(yīng)密閉并設(shè)機(jī)械除塵,4、礦石還原系統(tǒng)的通風(fēng)除塵(1)上料系統(tǒng)及爐頂通廊上料系統(tǒng)的礦石運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)處應(yīng)設(shè)水力除塵或水力與機(jī)械聯(lián)合除塵,可參照破碎篩分車間的除塵進(jìn)行設(shè)計(jì).(2)還原爐及焙燒礦冷卻豎爐及搬出機(jī)間應(yīng)設(shè)機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng),送風(fēng)量為排風(fēng)量的120%.送風(fēng)口盡量布置在操作地點(diǎn).(3)焙燒礦運(yùn)出膠帶機(jī)通廊焙燒礦運(yùn)出膠帶機(jī)沿其全長(zhǎng)設(shè)密閉罩,密閉罩設(shè)傾斜的排風(fēng)罩, 傾角為20

9、76;30°,排氣罩間距為1020m,排氣量為第米長(zhǎng)膠帶機(jī)200400 m3/h,排氣管直徑按比膠帶機(jī)的寬度小200mm確定.膠帶機(jī)制卸料點(diǎn)采用整體或大容積密閉罩,在交料膠帶機(jī)頭部和受料膠帶機(jī)的受料點(diǎn)均排風(fēng)罩.(4)焙燒爐廢氣凈化塊礦焙燒常用50 m3 豎爐,焙燒過程中產(chǎn)生的廢氣量約為10900 m3/h,其溫度約100,含塵濃度較低,一般采用旋風(fēng)除塵器進(jìn)行凈化處理。 粉礦焙燒順轉(zhuǎn)窯其廢氣在余熱鍋爐后溫度為250280,含塵濃度為1520g/ m3,對(duì)于3.6×50m回轉(zhuǎn)窯其廢氣量約為4700078000標(biāo) m3/h,凈化設(shè)備宜選取用干式臥式電除塵器或布袋除塵器。粉礦沸騰焙

10、燒爐在余熱鍋爐后的廢氣溫度一般為150250,含塵濃度為80120g/ m3,對(duì)于2000mm沸騰爐其廢氣量為3000036000 m3/h。因廢氣含塵濃度極高,應(yīng)采取二級(jí)凈化。一般第一級(jí)多用旋風(fēng)除塵器,第二級(jí)可選用干式臥式電除塵器或高溫濾料的袋式除塵器。二、 原料場(chǎng)1、 翻車機(jī)室通風(fēng) 翻車機(jī)室由地面部分的翻車機(jī)室和地下帶式輸送機(jī)的構(gòu)筑物兩部分組成。(1) 翻車機(jī)室上層地面部分廠房為翻車機(jī)室,室內(nèi)產(chǎn)生大量粉塵,為了抑制粉塵的擴(kuò)散,可采用下列措施:1) 噴霧降塵;在揚(yáng)塵處的上方,設(shè)噴霧裝置。為了降低噴霧水滴的表面張力,強(qiáng)化霧滴與粉塵的凝聚作用,以達(dá)到抑制粉塵的目的,在進(jìn)水管上,設(shè)專門的回藥裝置,

11、在加藥箱內(nèi),根據(jù)用水量按照一定的比例加入一定的潤濕劑,對(duì)于噴霧裝置則要求水滴分散度高,水霧分布均勻,把揚(yáng)塵點(diǎn)全部覆蓋在水霧之中。2) 密閉抽風(fēng):為了防止外界氣流的干擾粉塵的擴(kuò)散,首先要求將翻車機(jī)室的地上部分建筑有密閉的外圍結(jié)構(gòu)。在此基礎(chǔ)上,對(duì)產(chǎn)塵的部分設(shè)氣幕式局部抽風(fēng)罩。(2) 給料機(jī)除塵從翻車機(jī)卸下的原料(礦石或焦炭),通過設(shè)在下部的板式或帶式給料機(jī),分別送至有關(guān)皮帶。為了防止物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中粉塵的散發(fā)要求從工藝上在給料機(jī)上設(shè)有密閉罩。從給料機(jī)卸至各有關(guān)皮帶機(jī)上的落料處,、均應(yīng)設(shè)局部抽風(fēng)罩,抽風(fēng)量的大小,按皮帶輸送機(jī)有關(guān)部分確定。2、 礦石破碎篩分設(shè)備除塵 原料、錳礦、塊礦等在破碎篩分過程中產(chǎn)生粉塵,需設(shè)除塵系統(tǒng)。氣體初含塵濃度約510g/標(biāo)m3 除塵抽風(fēng)點(diǎn):在破碎機(jī)出、入口,振動(dòng)篩上部及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)抽風(fēng)點(diǎn);粗礦槽下部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)揚(yáng)塵較少,不設(shè)抽風(fēng)點(diǎn);成品槽前后的帶式輸送機(jī)

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