鋼的化學分析作業(yè)指導(dǎo)書

1、鋼的化學分析用試樣取樣作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍 本標準規(guī)定了鋼的化學分析用試樣取樣作業(yè)的內(nèi)容和要求，規(guī)定了成品化學成分允差偏差值。2 術(shù)語2.1 成品分析 成品分析是指在經(jīng)過加工的成品鋼材上采取試樣，然后對其進行的化學分析。成品分析主要用于驗證化學成分，又稱驗證分析。2.2 成品化學成分允許偏差 成品化學成分允許偏差是指熔煉分析的值雖在標準范圍內(nèi)，但由于鋼中元素偏析，成品分析的值可能超出標準規(guī)定的成分范圍。對超出范圍規(guī)定一個允許的數(shù)值，就是成品化學成分允許偏差。3 取樣總則3.1 用于鋼的化學成分成品分析的試樣，必須在鋼材具有代表性的部位采取。試樣應(yīng)均勻一致，能充分代表每一爐罐號或每批鋼材的化學成分

2、，并應(yīng)具有足夠的數(shù)量，以滿足全部分析要求。3.2 化學分析用試樣樣屑，可以鉆取、刨取，或用某些工具機制取。樣屑應(yīng)粉碎并混和均勻。制取樣屑時，不能用水、油或其它潤滑劑，并應(yīng)去除表面氧化鐵皮和臟物。成品鋼材還應(yīng)除去脫碳層、滲碳層、涂層、鍍層金屬或其他外來物質(zhì)。3.3 當用鉆頭采取試樣樣屑時，對小斷面鋼材成品分析，鉆頭直徑應(yīng)盡可能的大，至少不應(yīng)小于6mm；對大斷面鋼材成品分析，鉆頭直徑不應(yīng)小于12mm。4 成品分析取樣4.1 成品分析用的試樣樣屑，應(yīng)按下列方法之一采取或按供需雙方協(xié)議。4.1.1 大斷面鋼材.1 大斷面的鋼材，樣屑應(yīng)從鋼材整個橫斷面或半個橫斷面上刨??；或從鋼材橫斷面中心至邊緣的中間部

3、位（或?qū)蔷€1/4處）平行于軸線鉆??；或從鋼材側(cè)面垂直于軸中心線鉆取，此時鉆孔深度應(yīng)達鋼材軸心線。4. 大斷面的中空鍛件或管件，應(yīng)從壁厚內(nèi)外表面的中間部位鉆取，或在端頭整個橫斷面上刨取。4.1.2 小斷面鋼材小斷面鋼材不適用.1和4.1.1.2的規(guī)定取樣時，可按下列規(guī)定取樣。.1 從鋼材的整個橫斷面上刨??；或從橫斷面上沿軋制方向鉆取，鉆孔應(yīng)對稱均勻分布；或從鋼材外側(cè)面的中間部位垂直于軋制方向用鉆通的方法鉆取。.2 當4.1.2.1的規(guī)定不可能時，如鋼帶、鋼絲，應(yīng)從彎折迭合或捆扎成束的樣塊橫斷面上刨取，或從不同根鋼帶、鋼絲上截取。.3 鋼管可圍繞其外表面在幾個位置鉆通管壁鉆取，薄壁鋼管可壓扁迭合

4、后在橫斷面上刨取。 鋼板.1 縱軋鋼板 鋼板寬度小于1m時，沿鋼板寬度剪切一條寬50mm的試料；鋼板寬度大于或等于1m時，沿鋼板寬度自邊緣至中心剪切一條寬50 mm的試料。將試料兩端對齊，折迭12次或多次，并壓緊彎折處，然后在其長度的中間，沿剪切的內(nèi)邊刨取，或自表面用鉆通的方法鉆取。.2 橫軋鋼板 自鋼板端部與中央之間，沿板邊剪切一條寬50mm，長500mm的試料，將兩端對齊，折迭12次或多次，并壓緊彎折處，然后在其長度的中間，沿剪切的內(nèi)邊刨取，或自表面用鉆通的方法鉆取。.3 厚鋼板不能折疊時，按4.1.3.1或4.1.3.2條所述相應(yīng)折迭的位置鉆取或刨取，然后將等量樣屑混合均勻。4.2 成品

5、分析試樣取樣重量 五元素分析時不少于5克，八元素分析時不少于8克。5 成品化學成分允許偏差5.1 成品化學成分允許偏差值按表1、表2、表3的規(guī)定。表1適用于普通碳素鋼和低合金鋼，表2適用于優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼（不包括低合金鋼、不銹鋼），表3適用于不銹鋼。5.2 產(chǎn)品標準在規(guī)定成品化學成分允許偏差時，應(yīng)寫明本標準號及5.1條所述表號。一種鋼的成品化學成分允許偏差，只能使用一個表，不能兩個表同時混用。5.3 成品分析所得的值，不能超過規(guī)定化學成分范圍的上限加上偏差，或不能超過規(guī)定化學成分范圍的下限減下偏差，同一熔煉號的成品分析，同一元素只允許有單向偏差，不能同時出現(xiàn)上偏差和下偏差。5.4 成品化學成

6、分允許偏差除在產(chǎn)品標準或訂貨合同中另有規(guī)定者外，均應(yīng)符合本標準的規(guī)定。 表1 普通碳素鋼和低合金鋼化學成分允許偏差元 素規(guī)定化學成分范圍 %允 許 偏 差 %上 偏 差下 偏 差C 0.03 *0.02 0.02 *Mn0.800.050.030.800.100.08Si0.350.030.030.350.050.05S0.0500.005P0.0500.005規(guī)定范圍時：0.050.150.010.01V0.200.020.01Ti0.200.020.02Nb0.0150.0500.0050.005 * 0.03適用于普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；0.02適用于低合金鋼。表2 優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼化學成分允

7、許偏差元 素規(guī)定化學成分范圍 %允 許 偏 差 %上 偏 差下 偏 差C0.5 0.01 *0.010.50.020.02Mn1.000.030.031.002.000.040.042.000.050.05Si0.370.030.030.371.500.040.041.500.050.05Ni1.000.030.031.002.000.050.052.005.000.070.075.000.100.10Cr0.900.030.030.902.500.050.052.504.000.100.104.000.150.15Mo0.200.010.010.200.600.020.020.600.030

8、.03S0.005規(guī)定范圍時：0.080.350.020.01P0.005規(guī)定范圍時：0.050.150.010.01 * 0.8和10號鋼的碳含量允許上偏差為0.02，此時不允許有下偏差。表3 不銹鋼和耐熱鋼化學成分允許偏差元 素規(guī)定化學成分范圍 %允 許 偏 差 %上 偏 差下 偏 差C0.0100.0020.0020.0100.0300.0050.0050.0300.200.010.010.200.600.020.020.600.030.03表3 （續(xù)）元 素規(guī)定化學成分范圍 %允 許 偏 差 %上 偏 差下 偏 差Mn1.000.030.031.003.000.040.043.006.

9、000.050.056.0010.000.060.0610.0015.000.100.1015.000.150.15P0.0400.0050.0400.200.010S0.0400.0050.0400.200.0100.200.500.020Si1.000.050.051.000.100.10Cr3.0010.000.100.1010.0015.000.150.1515.0020.000.200.2020.000.250.25Ni1.000.030.031.005.000.070.075.0010.000.100.1010.0020.000.150.1520.0030.000.200.2030.0040.000