鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝施工組織設(shè)計(jì)1、概述龍灘水電站主體土建工程IV標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝內(nèi)容主要包括主廠房和主變室輕型鋼拱架吊頂、鋼扶手、鋼板門(mén)、鋼攔桿、鋼爬梯、安全攔網(wǎng)、零星金屬件及上述項(xiàng)目的埋設(shè)件等鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝。其中吊頂鋼架、檁條鋼材制安843t，吊頂原色鍍鋁鋅鋼板制安20253，吊頂原色鍍鋁鋅裝飾鋼板制安8517，鋼梯、鋼欄桿及鋼扶手制安46t（其中不銹鋼14t）。2、鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝規(guī)劃本工程鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝主要依據(jù)相應(yīng)部位的開(kāi)挖和砼澆筑進(jìn)度表安排，以滿足主廠房機(jī)電安裝和主變洞機(jī)電安裝，不占用機(jī)電安裝和土建施工直線工期。其中吊頂鋼拱架，檁條制作委托經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的專業(yè)加工隊(duì)伍加工。3

2、、主要任務(wù)的施工方法和關(guān)鍵技術(shù)措施3.1鋼結(jié)構(gòu)制造1、吊頂鋼拱架、檁條及吊頂原色鍍鋁鋅鋼板制造委托專業(yè)制作隊(duì)伍進(jìn)行制造。鋼架制作、預(yù)拼裝完畢后，會(huì)同工程師對(duì)制造質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)鋼拱架制作詳圖和規(guī)程規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼拱架驗(yàn)收合格后按施工詳圖要求進(jìn)行防腐。2、鋼梯、鋼攔桿及鋼扶手制造鋼梯、鋼攔桿及鋼扶手的制作包括不銹鋼攔桿和普通鋼攔桿的制造。對(duì)于不銹鋼攔桿、扶手的制作，委托專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。一般鋼梯、鋼攔桿及鋼扶手的制作：在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)一個(gè)簡(jiǎn)易制作平臺(tái)，在平臺(tái)內(nèi)將攔桿分榀制作，防腐，經(jīng)工程師驗(yàn)收合格后用東車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。3.2鋼結(jié)構(gòu)的安裝1、 安裝前準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝前，除應(yīng)作好人員

3、、技術(shù)、等方面的準(zhǔn)備工作外，還必須做好以下準(zhǔn)備工作：（1）外購(gòu)件等到貨的驗(yàn)收：會(huì)同工程師按照施工詳圖、外購(gòu)廠家提供的技術(shù)文件、工程師的批文等，對(duì)外購(gòu)件的焊接材料，涂裝材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)焊接材料做必要的焊接試驗(yàn)，每批材料和外購(gòu)件必需經(jīng)工程師簽證認(rèn)可后方能使用。（2）外協(xié)加工件的驗(yàn)收：會(huì)同工程師對(duì)到貨的吊頂鋼拱架、檁條進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查到貨的吊頂鋼拱架，檁條等是否存在變形，數(shù)量、規(guī)格、竣工資料是否齊全，并將檢查驗(yàn)收情況報(bào)工程師審批。（3）校核安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)：檢查安裝軸線基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合施工圖紙的要求。2、 一期吊桿的安裝一期吊桿的安裝是在主廠房或主變洞頂層開(kāi)挖、噴錨支護(hù)完成后進(jìn)行。根據(jù)施

4、工詳圖，用紅油漆標(biāo)出吊桿間、排距的定位點(diǎn)，根據(jù)圖紙要求的深度，用錨桿臺(tái)車(chē)造孔。吊桿安裝前，用全站儀檢查吊桿孔位的間、排距，埋入吊桿的深度及外露長(zhǎng)度，其誤差不得超出圖紙和規(guī)程規(guī)范的要求。吊桿注漿完畢，應(yīng)對(duì)吊桿作必要的防腐和保護(hù)。3、 吊桿及鋼架的安裝（1）吊運(yùn)設(shè)施的布置及安裝在廠房上層施工支洞與主廠房交匯處設(shè)一臺(tái)5t電動(dòng)葫蘆，軌道長(zhǎng)約18m.鋼拱架分榀從廠房施工支洞運(yùn)進(jìn)，用該電動(dòng)葫蘆轉(zhuǎn)運(yùn)到永久橋機(jī)鋼拱架安裝平臺(tái)。（2）裝平臺(tái)搭設(shè)在主廠房永久橋機(jī)主梁上搭設(shè)一個(gè)鋼拱架拼裝平臺(tái)，利用該平臺(tái)進(jìn)行拱架的拼裝并吊裝就位。（3）吊桿安裝用全站儀放出吊桿安裝控制點(diǎn)，放出吊桿安裝橫向、縱向控制線，利用在橋機(jī)上搭設(shè)

5、的安裝平臺(tái)，先將吊桿定位焊接，檢查其標(biāo)高、縱、橫向位置，符合要求后進(jìn)行焊接，焊接好后，按規(guī)定進(jìn)行防腐。（4）拱架吊裝、調(diào)整在橋機(jī)平臺(tái)上拼裝好拱架梁后，按圖紙和規(guī)范檢測(cè)有關(guān)尺寸，符合要求后將拱架吊裝就位。拱架的吊裝是利用已焊好的吊桿，在3個(gè)不同位置上焊接吊環(huán)，用3個(gè)5t導(dǎo)鏈將拱架梁吊裝就位，拱架吊裝就位后，用調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整拱架的平整度，直至符合要求。4、 吊頂原色鍍鋁鋅板，玻鋼搪瓷等的安裝委托經(jīng)工程師批準(zhǔn)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安裝。4、人力資源安排設(shè)安裝小分隊(duì)共35人，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝，其中管理人員：3人鉚工：12人焊工：6起重工：6人電工：2人司機(jī)：2人測(cè)量工：2人防腐：2人5、安裝進(jìn)度計(jì)劃主

6、廠房吊頂：2006年7月1日至2007年4月20日；主變洞吊頂：2004年6月10日至2006年3月1日。6、主要材料計(jì)劃主要安裝材料見(jiàn)下表14-1表14-1 主要材料計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1角 鋼50×5T4.22角 鋼100×10T83工字鋼20#T94鋼 板=8T67、主要工器具計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)安裝主要設(shè)備及工器具計(jì)劃見(jiàn)表14-2表14-2 主要設(shè)備及工器具計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1汽車(chē)式起重機(jī)NK400EII 40T臺(tái)12載重車(chē)三菱T850 8T臺(tái)23載重車(chē)東風(fēng)EQ140 5T臺(tái)14直流焊機(jī)ZxG400臺(tái)45交流焊機(jī)AW400臺(tái)26導(dǎo)鏈

7、3T臺(tái)67導(dǎo)鏈5T只68螺紋千斤頂10T個(gè)109電動(dòng)葫蘆5T臺(tái)110烘烤箱ZYHC-60臺(tái)1自控遠(yuǎn)紅外11錨桿臺(tái)車(chē)臺(tái)112鉚釘槍等專用工具套18、質(zhì)量與安全8.1質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)主要有：鋼拱架的材質(zhì)、焊接、防腐，鋼拱架安裝平整度，吊頂?shù)慕宇^處理、防水、平整度等。此外，必須做好：1）從事焊接的焊工，須持有有關(guān)部門(mén)簽發(fā)的有效合格證書(shū)。無(wú)損檢測(cè)人員須持有國(guó)家專業(yè)部門(mén)簽發(fā)的資格證書(shū)。評(píng)定焊縫等級(jí)由II級(jí)或III級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。2）使用的電焊條等焊接材料須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)，如有必要?jiǎng)t進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理部門(mén)。焊接材料的烘焙和保管按技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)

8、行。3）使用高強(qiáng)度螺栓應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告書(shū)。使用專用扭力扳手并由專業(yè)人員安裝，高強(qiáng)度螺栓安裝完畢后應(yīng)檢查抗滑移系數(shù)、扭矩。扭矩檢查在螺栓終擰1小時(shí)后，24小時(shí)以前完成。4）按施工圖紙和涂裝技術(shù)規(guī)范的要求編制防腐涂裝的工藝措施，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門(mén)批準(zhǔn)實(shí)施。涂裝材料、涂裝工藝、表面預(yù)處理、涂裝設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)和修補(bǔ)措施等嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行準(zhǔn)備和實(shí)施。5）嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量管理制度：（1） 嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度；（2） 所有使用的儀器、工器具均應(yīng)經(jīng)質(zhì)量管理部門(mén)檢驗(yàn)，合格后方可使用；（3） 設(shè)專職質(zhì)檢員，在施工過(guò)程中進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督；（4）制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰、質(zhì)量責(zé)任終身負(fù)責(zé)制等制度并嚴(yán)格執(zhí)行；8.

9、2安全保證措施1、參加安裝的所有工種，必須嚴(yán)格執(zhí)行各工種的安全操作技術(shù)規(guī)程規(guī)范。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝多為高空作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的規(guī)程規(guī)范：1）懸空作業(yè)以及其它危險(xiǎn)的邊沿作業(yè) ，臨空面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿，否則必須拴安全繩，所用安全繩應(yīng)經(jīng)抽檢試驗(yàn)確認(rèn)合格方可使用。2）不可避免的多層、交叉作業(yè)、中間必須設(shè)有嚴(yán)密牢固的隔離措施。3）禁止將任何物件向上或往下拋擲，必須向上傳遞物件時(shí)，須用繩拴好仔細(xì)提放，下面應(yīng)派專人警戒。4）腳手架、梯子、平臺(tái)必須安全可靠，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定或設(shè)計(jì)要求搭設(shè)。3、所有起重設(shè)備，使用前應(yīng)對(duì)剎車(chē)、抱閘等各安全裝置、起重繩、變幅繩進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，按規(guī)定程序?qū)﹂T(mén)機(jī)做負(fù)荷試驗(yàn)，只有保養(yǎng)、檢修、負(fù)荷試驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才能投入使用。4、特種作業(yè)人員（電工作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、金屬焊接氣割作業(yè)、機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛、登高架