焊接復(fù)習(xí)資料

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1. co2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的原因是什么?產(chǎn)生飛濺的措施有哪些及后果？答：由冶金反應(yīng)引起飛濺co2=co【o；由極點(diǎn)電壓產(chǎn)生飛濺，尤其是直流正接的時(shí)候，機(jī)械沖刷力大，產(chǎn)生飛濺。融滴短路時(shí)引起飛濺。非軸向顆粒過渡飛濺。焊接工藝參素選擇不當(dāng)引起的飛濺。 措施：采用硅錳元素脫氧，降低焊絲的含碳量。采用直流反接法。調(diào)節(jié)短路電流的增長(zhǎng)速度。保證噴嘴氣流速度均勻。正確選擇工藝參素。采用co2潛伏焊（IU)。 后果：增加了焊絲及電能的消耗。飛濺金屬濺到噴嘴內(nèi)壁上產(chǎn)生氣流不均保護(hù)效果差。飛濺金屬傷害到非焊接工作表面影響質(zhì)量。飛濺引起燙傷或火災(zāi)。2. 試述交流TIG直流分量產(chǎn)生的原因

2、、后果及措施。答：原因 由于在交流焊接Pb、Mg及合金時(shí)，正半周電流大，作用時(shí)間大，用于焊接過程而在負(fù)半周電流小、作用時(shí)間短主要用于清除Al2O3雜質(zhì)。（陽極破碎作用）?？梢园央娏骺闯?部分，一部分是真正的交流電，另一部分是產(chǎn)生的直流分量。危害：負(fù)半周作用時(shí)間t2太小，所以削弱了陰極破碎作用。使變壓器鐵芯發(fā)熱損壞設(shè)備。消除裝置：在焊接回路中串接直流電源（大小相等，方向相反）。在焊接回路中串接二極管和電阻。焊接回路中串聯(lián)電容，起通交流阻直流作用。3. 氧乙炔按混合比不同可分為幾種火焰？它的性質(zhì)及應(yīng)用范圍如何？ 答：中性焰 碳化焰 氧化焰中性焰 氧氣與乙炔的比例為1.1至1.2 火焰溫度3050至

3、3050 氧與乙炔充分燃燒，既無過剩氧，也無過剩的乙炔。焰心明亮，輪廓清楚，內(nèi)焰具有一定的還原性，適用于焊接、切割、低碳鋼和中低合金鋼碳化焰 氣與乙炔的比例小于1.1 火焰溫度 2700至3000 乙炔過剩，火焰中有游離的碳和氫，具有較強(qiáng)的還原作用，也有一定的滲碳作用碳化焰整過火焰比中性焰長(zhǎng)，適用于焊高碳鋼、鑄鐵、中高合金鋼氧化焰 氣與乙炔的比例大于1.2 火焰溫度3100至3300 火焰中有過量的氧，具有強(qiáng)烈的氧化性，整過火焰較短，內(nèi)焰和外焰層次不錯(cuò)，適用于黃銅4. 雙弧產(chǎn)生的原因是什么？防止措施及后果？產(chǎn)生原因：由于噴嘴在冷卻水的作用下，在電弧周圍形成了冷氣膜冷氣膜的兩大作用；絕熱作用保護(hù)

4、噴嘴絕緣作用保證產(chǎn)生一根弧柱，當(dāng)冷卻效果變差使噴嘴某處的冷氣膜消失，則在該點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生另一根電弧，這就是雙弧現(xiàn)象措施：正確使用噴嘴的結(jié)構(gòu)參數(shù)增大噴嘴的冷卻效果控制離子流量不能過大調(diào)整噴嘴端面與工件表面的距離不能過大控制電弧電流不能過大保證烏極軸心線與孔道軸心線同軸后果：使熱量不集中能量分散使焊接或切割的成型性變差容易燒穿噴嘴易發(fā)生觸電事故工件熱影響區(qū)大1. 釬焊是采用比（母材）熔點(diǎn)低的的金屬材料作（釬料），將（焊件）和（釬料）加熱至高于（釬料）熔點(diǎn)的溫度利用（液態(tài)釬料）潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。2. 焊接過程中對(duì)人體有害因素主要是（有害氣體）、（焊接煙塵）、（電弧輻

5、射）、（高頻磁場(chǎng)）、（噪聲）和（射線）。3. （氣體電離）和（陰極電子發(fā)射）是電弧產(chǎn)生和維持的必要條件。4. 造成電弧產(chǎn)生磁偏吹的因素有（導(dǎo)線連接位置引起的磁偏吹）、(鐵磁物質(zhì)引起的磁偏吹）、（電弧運(yùn)動(dòng)至鋼板的端部時(shí)引起的磁偏吹）。5. 焊條型號(hào)E4303的E表示（焊條），43表示（熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值430MP），0表示（全方位焊接），03連在一起表示（焊條藥皮為鈦鈣型交流或直流），這種焊條的牌號(hào)為（J422)6. 焊機(jī)型號(hào)BX3-300中的B表示（弧焊變壓器），X表示（下降特性）3表示（動(dòng)圈系列），300表示（額定焊接電流為300A）。7. 焊接電流的選擇應(yīng)考慮（焊條類型）、（焊條直徑）

6、、（焊件厚度）、（接頭形式）、（焊縫質(zhì)量）和（層數(shù)）等因素，其主要的是（焊條直徑）（焊縫位置）（焊條類型）（焊接層數(shù)）。8. 焊接立焊縫和仰焊縫時(shí)，電弧的長(zhǎng)度比焊接平焊縫時(shí)要（短）。堿性焊條焊接時(shí)電弧長(zhǎng)度比酸性焊條焊接時(shí)要（短）9. 立焊縫所用焊條直徑不得超過超過（5mm），橫焊氧焊時(shí)，焊條直徑不得超過（4mm）10. 埋弧焊機(jī)按送絲方式不同分為（等度送絲）和（變速送絲）兩種。前者適用于（細(xì)焊絲，高電流密度）條件的焊接，后者適用于(粗焊絲低電流密度)條件的焊接。11. 埋弧焊時(shí)，電流是決定（熔深）的主要因素，電壓是影響（熔寬）的主要因素，為了獲得良好的焊縫成形，（焊接電流）與（焊接電壓）必須進(jìn)

7、行良好的匹配。12. MZ-100是（變速送絲式）的埋弧焊機(jī)，是根據(jù)（電弧電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)）原理設(shè)計(jì)而成的，該機(jī)主要是由（焊接電源）（焊接小車）（控制箱）三部分組成。13. 在HJ431X牌號(hào)中，HJ是表示（埋弧焊用熔煉焊劑），4表示（高錳型)，3表示（高硅低氟型），1表示（牌號(hào)編號(hào)）X表示（細(xì)顆粒）。14. 熔煉焊劑的烘干溫度一般為（200-250度），保溫時(shí)間是（1-2小時(shí)），燒結(jié)焊劑烘干溫度為（300-400），保溫時(shí)間是（1-2小時(shí)）。15. 埋弧焊機(jī)電弧自動(dòng)調(diào)節(jié)方法有（調(diào)節(jié)焊絲送絲速度）和（調(diào)節(jié)焊絲熔化速度）。16. 熔化極氣體保護(hù)電弧焊按保護(hù)氣體不同可分為（co2焊）、（MIG焊）（M

8、AG焊）。17. co2氣體保護(hù)焊按所用的焊絲直徑可分為（細(xì)絲co2焊）（粗絲co2焊）。兩類它們的區(qū)別是（半自動(dòng)焊用手工操作，焊槍完成電弧熱源移動(dòng)）。18. co2氣體保護(hù)焊時(shí)可能出現(xiàn)三種氣孔（CO）、（H2）、（N2）。19. 用在惰性氣體（Ar）中加入少量的（氧化性氣體）氣體組成的混合氣體作為保護(hù)氣體的焊接方法稱為（熔化極氣體保護(hù)焊）簡(jiǎn)稱（MAG焊），由于混合氣體中(氫氣)所占的比例大，故常稱為（富氬混合氣體保護(hù)焊）。20. 氬氣瓶外涂（灰）色，并標(biāo)有（綠色）的氬氣字樣。21. 使用交流鎢極氬弧焊焊接鋁鎂及其合金時(shí)，通常在回路中串聯(lián)一個(gè)（電容器），以消除回路中產(chǎn)生的（直流分量）。22.

9、鎢極氬弧焊焊接鋁時(shí)，電源一般采用（交流電源）。23. 低碳鋼、低合金鋼鎢極氬弧焊時(shí)，電源應(yīng)選用（直流正接或交流)24. 鎢極氬弧焊時(shí)通常采用（高頻振蕩器）來引弧，采用（脈沖穩(wěn)弧器）來穩(wěn)弧。25. 鎢極氬弧焊焊槍的作用是（夾持電極）、（導(dǎo)電）、（輸送氬氣流）。26. 在SWJ-300型號(hào)中，W表示（鎢極）、S表示（手工）、J表示（交流)。27. 氣焊與氣割是利用（可燃?xì)怏w）與（不可燃?xì)怏w）混合燃燒所產(chǎn)生的氣體火焰作熱源來進(jìn)行金屬材料的焊接或切割的加工工藝方法。28. 氧氣瓶外是（天藍(lán)色），氧氣字樣是（黑色）；乙炔外表是（白色）乙炔字樣顏色是（紅色）液化石油氣瓶外表涂（銀灰色），液化石油字樣為（紅

10、色）29. 減壓器有兩個(gè)作用它們是（減降壓力）和（保持壓力穩(wěn)定）。30. 在割炬型號(hào)G01-30，G表示（割炬），01表示（射吸式），30表示（最大氣割厚度為30mm）。31. 氣焊時(shí)，按照焊絲和焊炬移動(dòng)的方向不同，可分為（右向焊法）和（左向焊法）。兩種，前者適合焊后板，后者適合焊薄板。32. 用氣焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，常采用（中性火焰）或（輕微碳化火焰）。33. 對(duì)自由電弧的弧柱進(jìn)行強(qiáng)迫壓縮作用稱為（等離子弧效應(yīng)），產(chǎn)生此種效應(yīng)有（機(jī)械收縮）、（熱收縮）和（磁收縮）三種形式。34. 根據(jù)電極的不同接法，等離子弧可以分為（非轉(zhuǎn)移型）、（轉(zhuǎn)移型）、（聯(lián)合型）三種。35. 等離子弧焊接有（穿透型）、（熔透型）、（微束等離子）三種方法。36. 熔透型等離子弧焊主要用于（薄板）焊