滌綸長絲紡絲油劑使用要求

1、熔體紡絲工藝與質(zhì)量控制熔體紡絲工藝與質(zhì)量控制鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 宣志強滌綸長絲紡絲油劑使用要求1.根據(jù)滌綸長絲的用途選擇合適的油劑選擇機織用滌綸長絲的成品油劑要求上漿性好，上漿后在織造中,漿膜不剝落或落下極少。這就要求油劑與漿料相容性好。平滑劑為礦物油的油劑其上漿性較好，因為礦物油粘度較低，其乳化物油膜不僅能與漿料相容，而且易進行再分散，在纖維的表面油劑與漿料置換，油膜可保護漿膜。針織用滌綸長絲，是直接上機整經(jīng)和織造的，將與織針產(chǎn)生高速摩擦，對平滑性、集束性和抗靜電性要求均較高，使用的油劑粘度應(yīng)低、摩擦系數(shù)小、上油量高。耐高溫應(yīng)是假捻變形用油劑的主要特征，而其平滑性適中即可，因過大或過小均會

2、引起張力變化，使捻度不勻。另外要求油劑產(chǎn)生的白粉少、附著均勻。附著不勻則影響絲的染色性能。油劑的牌號較多，新使用某種油劑時，最好經(jīng)小試后，再正式用于生產(chǎn)。因使用不當，將影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院材料工程技術(shù)團隊2.油劑用量 油劑用量以絲條的含油量(OPU)計算。常規(guī)紡機織用絲OPU為0.60.7，針織用絲為0.70.9，加彈用絲為0.50.6。常規(guī)紡的上油量還要根據(jù)拉伸中是否產(chǎn)生毛絲和斷頭而定，因有的油劑含量高時，會使絲條張力變大，造成毛絲和斷頭。 高速紡絲隨DTY機的加工速度不同，0PU有所變化，加工速度愈高，OPU應(yīng)愈低(見表1)。高速紡絲的POY若用于拉伸制拉伸絲，應(yīng)適當提

3、高上油量。鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院材料工程技術(shù)團隊表1 DTY機的加工速度與上油量的關(guān)系 變形后的變形絲重新上的成品油劑，針織用POU為23，機織用為0.51.5，用于噴水織機的變形絲，為便于退繞，上0.5左右的油劑。經(jīng)紗若不上漿，可在加網(wǎng)絡(luò)后，再上1.5左右的油劑。 一些特殊絲，如異形絲、有色絲，上油量應(yīng)比普通絲高0.10.2。鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院材料工程技術(shù)團隊3.油劑的濃度 油劑濃度受幾種因素的制約，應(yīng)綜合平衡決定。從油劑在絲上的附著均勻性考慮，油劑濃度愈低愈好，但隨之而來的是油劑易飛濺，尤其是油輪上油設(shè)備，飛濺更嚴重。一般常規(guī)紡絲油劑濃度為1015，高速紡絲油劑濃度為815。鹽城工業(yè)職業(yè)技

4、術(shù)學院材料工程技術(shù)團隊4.油劑的配制要求 在某些品種的長絲油劑中，有的組分不易乳化(分散)于水中，即使乳化，也是以凝聚絡(luò)合物粒子的形態(tài)存在。凝聚絡(luò)合物粒子的大小主要決定于初期乳化條件，即油劑與水接觸瞬間的條件。所以調(diào)配油劑時要注意發(fā)下事項： (1)溫度：桶裝油劑在低溫下存放時，會出現(xiàn)組分分層現(xiàn)象。遇此情況，應(yīng)將油桶放到40的水浴或暖房中，待固體部分溶解后，攪拌均勻再使用。配油時的水溫隨油劑性能的不同而不同，但多為2030。 (2)水質(zhì)：一般離子交換水可滿足要求，但離子交換水可能含有硅元素，長期使用，硅與油劑的結(jié)合物易堵塞上油噴嘴。 (3)攪拌：油劑注入水中需經(jīng)攪拌才能均勻。油水接觸時間愈短，形

5、成的凝聚絡(luò)合物粒子愈小。油劑以細流方式注入攪拌速度最快的水中，所形成的粒子小。當攪拌速度在100400r/min，靠近釜壁處的液體流速最快。注畢油劑后，應(yīng)繼續(xù)攪拌約30min。 (4)油劑溶液的防腐：配制好的油劑在貯存和使用中會因其腐敗而產(chǎn)生沉淀物，堵塞管道。細菌(微生物)、氧氣、營養(yǎng)源和溫度是腐敗產(chǎn)生的條件。常用的防腐方法有兩種。一是控制溫度，二是加防腐劑。在20以下，細菌繁殖較慢，25以上，細菌繁殖較快，但因在18以下，油劑乳化液可能析出沉淀物，故油劑溫度應(yīng)控制在20左右。防腐劑即殺菌劑。高速紡絲的油嘴后部接管處易堵塞，因而油劑中一定要有殺菌劑。常規(guī)紡絲可以不用，但要經(jīng)常清潔，以保持管路暢通。殺菌劑的用量一般為110500ppm。使用一段時間后，細菌會產(chǎn)生抗藥性，故要提高它的用量。最好是兩種殺菌劑交