焊錫培訓(xùn)資料

1、焊錫培訓(xùn)資料焊錫培訓(xùn)資料 學(xué)習(xí)焊錫，必須先要對(duì)焊錫崗位前后的操作流程做簡(jiǎn)要的說(shuō)明與了解。一、沾錫、治具打彎沾錫的目的：為了預(yù)備焊錫。a、錫油（與無(wú)水乙醇）比例：1：31：7b、錫爐溫度：310 10C、治具打彎二、焊錫三：焊錫 焊錫結(jié)合原理：將結(jié)合物的金屬溫度加熱到焊錫溶解點(diǎn)、使金屬間的焊錫溶解被充分吸收、以此完成金屬與金屬的結(jié)合。（由固體液體后冷卻的一個(gè)瞬間變化）共晶焊錫：正確配比為錫61.9-鉛38.1 此配合比例的熔點(diǎn)最低，被稱為焊錫工具烙鐵頭 烙鐵頭的選擇方法（溫度：36515） 根據(jù)焊錫接合物的熱容量所需、提供最適接合的溫度熱量、以此選出相適應(yīng)的烙鐵。電烙鐵的發(fā)熱量是與消費(fèi)電力的瓦特

2、數(shù)成比例、選擇烙鐵時(shí)、還需要將預(yù)測(cè)的熱效率、熱損失補(bǔ)進(jìn)。形狀如下：圖1.2-4 烙鐵頭形狀操作方法：焊錫絲的持法 首先必須清潔所要使用的焊錫絲。使用普通型烙鐵時(shí)、為右手持烙鐵、左手手持焊 錫絲、使用大型烙鐵時(shí)、與其相反。如圖所示、用拇指和食指輕握焊錫絲前端 3.55cm處、呈可自由將焊錫絲供給狀態(tài)。 A連續(xù)作業(yè)時(shí)的持法 斷續(xù)作業(yè)時(shí)的持法烙鐵頭的持法：烙鐵的持法大型號(hào)端子的焊錫用量多、可左手持烙鐵、通常右手持烙鐵為一般方式。將焊錫接合體放置在距自己眼部以下適當(dāng)?shù)奈恢?、在保持安定的狀態(tài)下、如圖持法所示、注意保持烙鐵穩(wěn)定、以免影響焊錫接合品質(zhì)。 a.面板配線 b.支架配線 c. 小部品配線 d.線路

3、板配線焊錫結(jié)合的操作順序：理想的焊錫接合狀態(tài)判定基準(zhǔn) 有如富士山形狀的拉伸下擺斷面。 有可判別導(dǎo)線方向的焊錫量。 焊錫有清潔的光澤。 米色的錫膏附著于焊錫接合部。焊錫量 可判別導(dǎo)線方向程度在焊錫附著部有米色的錫膏覆蓋絕緣板無(wú)變色在焊錫的附著部有米色的錫膏覆蓋接合部絕緣板無(wú)變色導(dǎo)線0.1mm左右為宜焊錫圖1.4-3主要的焊錫接合不良原因、對(duì)策日常生活中最常遇到的焊錫接合物外露、焊錫結(jié)塊、焊錫接合通聯(lián)的相關(guān)事項(xiàng)、做簡(jiǎn)單說(shuō)明：一：焊錫接合物外露原因 1、加熱不足。2、母材污漬。3、錫膏浸透不足對(duì)策：1、進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜?烙鐵的選定、時(shí)間)2、清潔母材(保管狀態(tài)、期間)導(dǎo)線外露二：焊錫結(jié)塊原因因加熱過(guò)度

4、、焊錫酸化變質(zhì)。焊錫在冷卻凝固前導(dǎo)線有移動(dòng)。錫膏量不足、或有落失。對(duì)策進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜?。焊錫冷卻凝固前保持母材的穩(wěn)定 焊錫粗躁不平滑三：焊錫通聯(lián) 原因焊錫溶入量過(guò)多。烙鐵頭過(guò)粗。母材間隙狹窄。對(duì)策選擇適當(dāng)?shù)暮稿a絲(粗細(xì))選擇適當(dāng)?shù)睦予F(容量、烙鐵頭形狀)溶入適當(dāng)?shù)暮稿a量。焊錫四：頭角原因焊錫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)焊錫溫度過(guò)高或過(guò)低烙鐵移開(kāi)焊錫的時(shí)機(jī)不適。對(duì)策進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜?。頭角焊錫注意點(diǎn)： 焊錫時(shí)間不宜過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，過(guò)短則易虛焊，過(guò)長(zhǎng)則易造成錫點(diǎn)過(guò)大、頭角、燙傷等不良。 焊錫時(shí)經(jīng)常擦拭烙鐵上的廢錫，防止焊錫頭角和黑色付著物出現(xiàn)。 焊好后去除飛出附著在產(chǎn)品插座和電線上的錫渣。 停止焊錫作業(yè)（包括更換產(chǎn)品）時(shí)，要在烙鐵上加上少量錫，防止烙鐵氧化，使其壽命縮短。 焊錫治具管理 每休息時(shí)、作業(yè)終了時(shí)都要對(duì)治具進(jìn)行清掃 方法：在清潔布（或牙刷）上沾適量酒精，擦拭整個(gè)治具。